UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS Fundada en 1551

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1 UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS Fundada en 1551 FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL E.A.P. DE... / UNIDAD DE POSTGRADO OPTIMIZACIÓN DEL CÁLCULO DE RECURSOS PRODUCTIVOS PARA COTIZACIÓN EN UNA EMPRESA DE CONFECCIONES TESIS Para optar el Título Profesional de : INGENIERO INDUSTRIAL AUTOR : YVÁN SANTIAGO SÁNCHEZ ASPARRÍN LIMA PERÚ 2003

2 A mis padres Lucía y Santiago por ser fuente y ejemplo de inspiración y dedicación en la búsqueda de objetivos. A mis hermanos Marlene, Erika, José, Miguel y Jacqueline por todos los momentos compartidos. A mi amigo y maestro en Ingeniería del Producto Raúl, por su colaboración y apoyo. A todas las personas y amigos que de alguna manera colaboraron y me alentaron a desarrollar y culminar el tema.

3 RESUMEN El presente informe se ha realizado en base a la labor desarrollada y la experiencia adquirida en el departamento de Ingeniería del Producto en una de las principales empresas manufacturera y exportadora de prendas de vestir en tejido de punto del sector textil y confecciones nacional. En el Capítulo 1 se hace una descripción del Sector Textil y Confecciones debido a la importancia y participación dentro de la economía nacional. El Sector Textil y Confecciones abarca actividades que empieza con el tratamiento de fibras para la elaboración de hilado, sigue con la fabricación y acabado de telas, y culmina con la confección de prendas de vestir y otros artículos. Dentro del sector conviven muchas industrias que pueden funcionar independientemente o de manera integrada. En el Capítulo 2 se describe el perfil de la empresa y su organización. Las principales fábricas que conforman la empresa, maquinarias y equipos, capacidad productiva, clientes, mercado, tiempos de atención a los clientes. En el Capítulo 3 se explica el funcionamiento del departamento de Ingeniería del Producto dentro de la empresa. Los principales conceptos que se debe tener en cuenta al momento de realizar un análisis de consumo. Existen dos clases de análisis de consumo, el Análisis para Costeo y el Análisis para Producción. Cuando decimos consumos nos referimos a la cantidad de tela, avios, y tiempo de manufactura requerido para la elaboración de una determinada prenda. El Análisis para Costeo es donde se centra el tema a desarrollar y discutir. El Capítulo 4 muestra los antecedentes del problema, indicando como se genera la necesidad de establecer o crear alguna forma de cálculo automático. Inicialmente en

4 el departamento de Ingeniería del Producto se realizaban los consumos de manera netamente manual; es decir, sólo con lápiz y calculadora; por lo cual además del alto tiempo de ejecución requerido, existía una reacción lenta a los cambios sugeridos por el cliente y en algunos casos el análisis se debía realizar por completo nuevamente. En el Capítulo 5 se presenta la solución planteada. Los recursos disponibles para poder llevarla a cabo y la aplicación en la labor diaria del Departamento. El diseño del programa esta basado en el desarrollo de la labor diaria de los Análisis de Costeo. Se desarrolló el programa en software Lotus 1-2-3, por ser el software disponible y utilizado en la empresa debido al menor costo de Licencia en comparación con los softwares de Microsoft Office. El programa calcula consumos de tela, hilos y tiene una base de datos de tiempos para prendas tipo. El programa es utilizado actualmente en Ingeniería del Producto, incrementado su capacidad de atención de solicitudes de costeo. En el Capítulo 6 se presenta el programa desarrollado, se muestra su contenido y características, pasos a seguir para su utilización y aplicaciones reales. Es aplicable hasta en 12 diferentes tipos: t-shirt manga corta o larga, normal o ranglan, polo shirt, camisa manga corta o larga, pantalón, short y vestido. Para establecer el grado de exactitud del programa en el cálculo de consumo de telas, se realiza la comparación con el Sistema AccuMark o Gerber.

5 INDICE GENERAL INTRODUCCION CAPITULO I: SECTOR TEXTIL Y CONFECCIONES 1.1 Descripción Proceso productivo, Sub sectores y actividades Sub Sectores e Integración Cadena de valor 1.2 Comercio exterior Exportaciones totales por Sector Económico Evaluación del Sector Evaluación según Sub Sectores Principales Mercados Principales Productos CAPITULO II: LA EMPRESA 2.1 Perfil de la empresa Principales Fábricas Hilandería Tejeduría Teñido y acabado de telas Tintorería Costura Cantidades mínimas y Tiempos Clientes Comentarios finales 2.2 Organigrama de la Empresa 2.3 Competencia Ranking de Empresas CAPITULO III: AREA DE ESTUDIO: INGENIERIA DEL PRODUCTO 3.1 Descripción Organigrama Interrelación con las demás Áreas Diagrama de procesos 3.2 Funciones Análisis de consumo para Costeo Análisis de consumo para Producción 3.3 Definiciones Hojas de especificaciones Solicitud de Proto

6 Ratios o proporciones Tipo de tela Descripción Acabado de prenda Moldes Partes de una prenda Sistema AccuMark o Gerber Componentes Tizado 3.4 Consumos Tela Tiempo de costura Hilos y/o avios 3.5 Sistema de Confecciones CAPITULO IV: ANTECEDENTES DEL PROBLEMA 4.1 Personal de Ingeniería del Producto Máquinas y Equipos 4.2 Software 4.3 Cálculo de consumo para Costeo Herramientas de cálculo 4.4 Capacidad de atención 4.5 Carga de trabajo 4.6 Problemas e inconvenientes CAPITULO V: SOLUCION PLANTEADA 5.1 Justificación 5.2 Flujos de información 5.3 Análisis y diseño del Programa de Cálculo de Consumos Diagrama de flujos de datos Resumen de actividades Diagrama de contexto Diagrama Diagrama Hijo 5.4 Implementación del Programa de cálculo de consumos Alcance 5.5 Ventajas 5.6 Desventajas 5.7 Perspectivas CAPITULO VI: PROGRAMA DE CÁLCULO DE CONSUMO DE RECURSOS 6.1 Generalidades 6.2 Ingreso de datos Datos generales Tela Cuerpo o principal Complementos

7 Piezas rectangulares Collaretas y/o tapetas Rectilíneo Hilos Tiempos de costura Reporte 6.3 Casos reales T-shirt manga corta Hojas de especificaciones Reporte de consumo T-shirt manga larga Hojas de especificaciones Reporte de consumo Polo shirt manga corta Hojas de especificaciones Reporte de consumo 6.4 Comparación con el Sistema AccuMark o Gerber T-shirt manga corta Comparación de resultados T-shirt manga larga Comparación de resultados Polo shirt manga corta Comparación de resultados CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFIA ANEXO 1: Hojas de especificaciones de un T-shirt manga corta ANEXO 2: Hojas de especificaciones de un T-shirt manga larga ANEXO 3: Hojas de especificaciones de un Polo shirt manga corta

8 INDICE DE CUADROS Y FIGURAS CAPITULO I: SECTOR TEXTIL Y CONFECCIONES Figura 1.1 Estructura del Sector por tipo de producto Cuadro 1.1 Distribución de empresas y trabajadores por tamaño y ubicación Cuadro 1.2 Proceso productivo de Textil y Confecciones Cuadro 1.3 Integración de la Industria textil y Confecciones Cuadro 1.4 Cadena de Valor Cuadro 1.5 Perú: Exportaciones por sector económico Figura 1.2 Exportaciones No tradicionales año 2002 Cuadro 1.6 Exportaciones del Sector Figura 1.3 Exportaciones del Sector Cuadro 1.7 Exportaciones según Sub sectores Figura 1.4 Contribución por Sub sector 2002 Cuadro 1.8 Principales Mercados Figura 1.5 Principales Mercados Cuadro 1.9 Principales Productos Figura 1.6 Principales Productos CAPITULO II: LA EMPRESA Figura 2.1 Integración de la empresa Figura 2.2 Organigrama de la empresa Cuadro 2.1 Ranking de empresas CAPITULO III: AREA DE ESTUDIO: INGENIERIA DEL PRODUCTO Figura 3.1 Organigrama de Ingeniería del Producto Figura 3.2 Interrelación con las demás Áreas Figura 3.3 Diagrama de procesos Figura 3.4 Partes y uniones de una prenda básica Figura 3.5 Ejemplo de Tizado (1) Figura 3.6 Ejemplo de Tizado (2) CAPITULO IV: ANTECEDENTES DEL PROBLEMA Cuadro 4.1 Factores de conversión de galgas Cuadro 4.2 Porcentajes de encogimientos Cuadro 4.3 Consumo de hilo en tela delgada Cuadro 4.4 Consumo de hilo en tela gruesa

9 CAPITULO V: SOLUCION PLANTEADA Figura 5.1 Flujo de información de telas Figura 5.2 Flujo de información de tiempos o minutaje Figura 5.3 Símbolos básicos usados en los DFD Figura 5.4 Resumen de actividades Figura 5.5 Diagrama de contexto Figura 5.6 Diagrama 0 Figura 5.7 Diagrama hijo para el proceso 1 Figura 5.8 Diagrama hijo para el proceso 3 Figura 5.9 Diagrama hijo para el proceso 5 CAPITULO VI: PROGRAMA DE CÁLCULO DE CONSUMO DE RECURSOS Figura 6.1 Hojas que conforman el programa Figura 6.2 Hoja Telas - Pantalla Nº 1 Figura 6.3 Pantalla Nº 2 Figura 6.4 Pantalla Nº 3 Figura 6.5 Pantalla Nº 4 Figura 6.6 Pantalla Nº 5 Figura 6.7 Pantalla Nº 6 Figura 6.8 Hoja Hilos Figura 6.9 Hoja Tiempos Figura 6.10 Hoja Reporte Figura 6.11 Reporte de cálculos y resultados de consumos Figura 6.12 Reporte T-shirt manga corta Figura 6.13 Reporte T-shirt manga larga Figura 6.14 Reporte Polo shirt manga corta Figura 6.15 Tizado T-shirt manga corta Figura 6.16 Tizado T-shirt manga larga Figura 6.17 Tizado Polo shirt manga corta

10 INTRODUCCIÓN La industria textil y confecciones orienta una parte significativa de su producción a la exportación. Los principales clientes de las empresas exportadoras son grandes cadenas distribuidoras y marcas reconocidas internacionalmente. Estos clientes definen los diseños y especificaciones de las prendas y proceden a hacer los pedidos en base a un precio estimado que les permite alcanzar los márgenes deseados en su cadena de distribución. Los clientes están representados en el país a través de Agentes o Broker. Los clientes son cada vez más exigentes en cuanto a la atención de sus solicitudes de cotización y hacen énfasis en el término ASAP (as soon as possible), en Español significaría tan pronto como sea posible ; de esta manera el cálculo de consumos para costeo (cotización) es uno de los primeros pasos hacia la captación de posibles pedidos de los clientes. Los agentes solicitan cotizaciones en distintas fábricas, por lo que en algunos casos los precios de cotización pueden ser similares, resaltando la importancia de las entregas a tiempo de las cotizaciones; si tenemos precios competitivos y a la vez, respuesta oportuna e inmediata a las cotizaciones, nuestras posibilidades de captar nuevos pedidos son mucho mayores.

11 Debido a esto debemos estar organizados para entregar respuestas a tiempo y a la vez plantear alternativas de ser necesario. Debemos utilizar la mayor parte de nuestro tiempo en tareas analíticas y no en tareas operativas, las tareas operativas se pueden organizar y ordenar en un programa u hoja de cálculo que facilite su manejo y ejecución.

12 CAPITULO I 1. SECTOR TEXTIL Y CONFECCIONES 1.1 Descripción La industria textil y de confecciones es uno de los sectores manufactureros de mayor importancia para el desarrollo de la economía nacional, por sus características y potencial constituye una industria altamente integrada, altamente generadora de empleo y que utiliza en gran medida recursos naturales del país. En tal sentido, la industria textil y de confecciones genera demanda a otros sectores, como el agrícola por el cultivo de algodón; el ganadero, para la obtención de pelos finos y lanas; la industria de plásticos, para los botones, cierres y otros; la industria química, por la utilización de insumos, etc. La industria participa con el 12% del PBI manufacturero, del cual 7.3% es generado por el sub sector textil y 4.7% por el de confecciones. Así, la producción total a nivel del sector textil y confecciones asciende a algo más de US$ 1,100 millones, de los cuales US$ 700 millones están destinados al mercado externo. La producción de textiles y confecciones ha mostrado una clara tendencia creciente durante los últimos años, gracias en gran medida al aumento de las exportaciones, que ha estado basado en la prolongada etapa de expansión económica de los países

13 desarrollados, la aprobación del APTDEA por parte de EE.UU. y la tendencia hacia el uso de fibras naturales. En cuanto a la estructura del sector por tipos de productos, ésta es diferente en las distintas etapas del proceso productivo. Así, en el hilado, destaca la participación de los productos sintéticos, en el año 2002 concentraban el 76% de la producción total en metros. Los hilos de algodón suman algo más del 20%, y la diferencia incluye lana de alpaca y ovinos. En la etapa de tejido, destacan, con una participación de 77% del total de toneladas fabricadas, los productos de algodón, estando la diferencia constituida por tejidos mixtos. El algodón tiene la mayor participación en la etapa final de la confección. HILOS 21.4% 2.6% 76.0% Sintéticos Algodón/mezcla Lanas TEJIDOS 23% 77% Algodón Mixtos FIGURA 1.1 ESTRUCTURA DEL SECTOR POR TIPO DE PRODUCTO FUENTE: MINCETUR

14 En cuanto a su contribución a la generación de empleo, la industria textil y de confecciones es una gran demandante de mano de obra. Se calcula que directamente genera empleo a más de 150,000 personas, estimándose que, por encadenamiento, cada uno de estos puestos genera otros 2.5 adicionales en el resto de la economía, lo que en total representa alrededor 525,000 personas. De esta forma el sector textil tiene un efecto multiplicador importante, pues utiliza un porcentaje elevado de materias primas e insumos locales. Adicionalmente, genera a lo largo de su cadena productiva un alto valor agregado, que es, en una parte importante, exportado. Por otro lado, según el Ministerio de Trabajo, se tienen registradas 515 empresas textiles con más de 10 trabajadores. Como se muestra en el CUADRO 1.1, la mayor cantidad de estas empresas se ubican en el departamento de Lima, el cual posee el 95.7% de la muestra, seguido del departamento de Arequipa, con el 2.5%. Equivalentemente, la concentración de trabajadores asciende a 90.8% en Lima y 6.8% en Arequipa. Es importante indicar que existe un gran número de empresas que no han sido incluidas en la muestra indicada por tener menos de 10 trabajadores, razón que no impide que las mismas en conjunto

15 generen numerosos puestos de trabajo, los que se estima deben ser alrededor de 100,000. CUADRO 1.1 DISTRIBUCION DE EMPRESAS Y TRABAJADORES POR TAMAÑO Y UBICACIÓN TRABAJADORES EMPRESAS TOTAL TOTAL LIMA AREQUIPA ICA JUNIN LA LIBERTAD LAMBAYEQUE PIURA PUNO 2 2 TOTAL FUENTE: MINISTERIO DE TRABAJO Proceso productivo, Sub sectores y actividades Metodológicamente, se puede distinguir dos grandes sub sectores dentro de la gran cadena de valor que constituye la actividad manufacturera textil: la industria textil propiamente dicha y la industria de la confección. La primera abarca desde la etapa inicial del desmote del algodón hasta la elaboración de telas acabadas, e incluye, a su vez, a las actividades de hilado, tejido y teñido/acabado. De otra parte, la segunda comprende todas las actividades vinculadas a la confección de prendas de vestir.

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17 En el CUADRO 1.2 se describe brevemente el proceso productivo de textiles y confecciones. Cabe mencionar, que las diversas operaciones que se realizan a lo largo del proceso textil difieren de una fábrica a otra, según el tipo de fibra empleada, la clase de hilado, la tela a producir y la clase de maquinaria disponible. Sin embargo, los procesos descritos a continuación ilustran de manera general la fabricación de textiles. a) Actividad del Hilado Cardado y peinado: Se toman las fibras de algodón de manera aleatoria de distintos fardos y se mezclan. Se transportan las fibras a las maquinas de cardado, donde son separadas individualmente, formándolas paralelamente en una capa de fibra uniforme. Se produce aquí a su vez la limpieza y mezcla de las fibras. El velo así obtenido en algunos casos es peinado sucesivas veces, según la calidad que se desee obtener. Posteriormente, este velo pasa por un tubo ondulado del que sale convertido en una mecha o cinta. De las operaciones de cardado y peinado se obtiene una mezcla de fibra, la cual puede pasar de un metro de ancho a un

18 manojo redondo de 25 milímetros de diámetro. Esta mecha pasa posteriormente al proceso de hilado. Hilado: Se reduce la mecha (cardada o peinada) al grado de finura conveniente, dándole la tensión y la torsión necesarias para una resistencia y finura específicas. El hilo se enrolla bajo diferentes formas, carretes o bobinas cilíndricas o cónicas, los que pueden ser teñidos o enviados directamente al sector de tejeduría. Estas actividades forman parte de la industria textil propiamente dicha. Teñido de hilado: Los carretes o bobinas se someten a un tratamiento con soluciones de soda cáustica y detergentes en máquinas a presión (descrude), que eliminan las impurezas del algodón (ceras, pectinas, etc.). Dependiendo del tipo de producto final deseado, las bobinas, después de ser enjuagadas, son teñidas utilizando diferentes colorantes y auxiliares. El hilado teñido, va directamente al proceso de tejido. En el caso de tejidos planos, aquel que se emplea como urdimbre (alineado en paralelo de hilos en una bobina) debe ser engomado previamente.

19 b) Actividad del Tejido Tejido: Este proceso consiste en enlazar los hilos de la urdimbre y tramarlos con otros en una tela. Los hilos pueden tejerse en telares lanzadera (tejido plano) o en máquinas circulares (tejido de punto). En el caso de los planos, luego del tejido pasan por un proceso de quemado que elimina las cascarillas y pelusas, resultando un tejido de espesor uniforme. Posteriormente, se realiza la limpieza de la tela y se le da un acabado básico, que generalmente incluye el mercerizado (estiramiento del hilado o tejido bajo tensión para darle resistencia, lustre y afinidad de los colorantes) y el descrude (remueve impurezas adheridas a las fibras). Esta etapa es la denominada actividad de tejido, también forma parte de la industria textil propiamente dicha. c) Actividades del teñido/acabado o tintorería Blanqueo: Mediante este proceso se remueve el color indeseado de algunas fibras a efectos de prepararlas para la etapa de teñido. Algunas fibras sintéticas, por ejemplo, tienen un colorante especial con el fin de diferenciarlas de otras durante el proceso de tejido. Este colorante es eliminado a través del blanqueo.

20 Teñido de la tela: Es una de las etapas más complejas del proceso productivo, pues involucra gran variedad de colorantes y agentes auxiliares de teñido. Son tres los principales factores del teñido: las fibras, el colorante y el medio que las pone en contacto, que es usualmente agua. La calidad de la tintura depende del equipamiento empleado, la fórmula específica, los tintes y auxiliares de tintes que proveen el medio químico para su difusión y fijación sobre la tinta. Acabado final: Incluye una serie de operaciones químicas y mecánicas a las que se someten los hilados y tejidos planos y de punto con el fin de darles las especificaciones finales deseadas. Estos procesos buscan, por ejemplo, evitar el encogimiento posterior de la tela y prolongar la fijación de los tintes. Esta etapa del proceso es la denominada actividad de teñido/acabado o tintorería, última de la industria textil. d) Actividad de Confección Confección: Esta etapa, es el último paso en la elaboración de prendas de vestir, constituye la otra gran industria que hemos identificado dentro del sector textil y de confecciones. En términos generales, la confección

21 incluye a su vez cuatro etapas: el diseño, la pre-costura, la costura y el acabado Sub Sectores e Integración El CUADRO 1.3 muestra las industrias y actividades básicas en las que se ha dividido el sector textil y confecciones con el objeto de tener una visión más clara del mismo. Los cuadros numerados del 1 al 4 representan los grupos de empresas que realizan solamente una de las actividades básicas indicadas; los cuadros numerados del 5 al 9 representan las integraciones verticales más comunes al interior del sector. Si bien no se dispone de información estadística oficial sobre el número y composición de las empresas que se agrupan en cada uno de los bloques definidos, se puede mencionar algunas características que, en términos generales aplican a ellas.

22 CUADRO 1.3 INTEGRACION DE LA INDUSTRIA TEXTIL Y CONFECCIONES INDUSTRIA TEXTIL INDUSTRIA DE HILADO TEJIDO TEÑIDO/ACABADO CONFECCIONES FUENTE: BANCO WIESE SUDAMERIS En primer lugar, como actividad individual, el mayor número de empresas está incluido en las confecciones. Existe un rango muy amplio de tamaños, que va desde los pequeños talleres hasta las grandes empresas exportadoras, aunque la mayoría de estas últimas se encuentran integradas hacia atrás (cuadros 8 y 9). En las actividades de la industria textil, las más comunes son las de hilado y tejido (sobre todo la segunda), puesto que la de teñido/acabado incorpora a un número bastante menor de empresas. En general, la maquinaria

23 requerida para llevar a cabo estas actividades hace que existan montos mínimos de inversión relativamente elevados, por lo que las empresas que se dedican a estas actividades suelen ser medianas o grandes. Sin embargo, de forma similar a lo que ocurre con la industria de confecciones, las empresas más grandes han tendido a integrarse, abarcando varias actividades de la industria textil (5,6 y 7) e, incluso, de la de confecciones (8 y 9). De todos los procesos de integración mencionados, los menos comunes son los que incluyen a las actividades de hilado y tejido (5) y de tejido y acabado (7). En el primer caso, la mayoría de empresas ha tendido a incluir también la actividad de teñido/acabado, debido a que en esta etapa se agrega una porción muy importante de valor al producto final. Como resultado, estas empresas realizan todas las actividades de la industria textil (6). El segundo caso es más común que el primero, e incluye a aquellas empresas que fabrican telas completamente terminadas. Sin embargo, la integración ha corrido usualmente desde la fabricación de hilados hacia adelante, por lo que resulta más común aquel grupo de empresas que también incorpora tal actividad (6). Esto también hace que sea más

24 común el grupo de empresas que tiene una integración total (9), desde hilado hasta confección, puesto que la inversión adicional necesaria para incorporar este último proceso (confección) es bastante baja comparada con los requerimientos de etapas anteriores y con el alto valor agregado que le incorpora al producto Cadena de valor Otra forma de ver el proceso de integración es mediante la cadena de valor de la industria (CUADRO 1.4). Ella representa todas las actividades primarias y de soporte que se deben realizar para agregar valor a lo largo del proceso productivo. Se ha resaltado en azul aquellas etapas que agregan más valor al producto: acabado/teñido, confección y diseño (esta última define el producto final pero afecta a todo el proceso). Tal característica de dar mayor valor al producto hace que estas etapas constituyan los pasos lógicos de una integración hacia delante. En este caso, equivale a los cuadros 6 y 9 del esquema de integración, a los que se agregaría la integración total hasta el diseño.las empresas textiles más grandes se encuentran integradas y disponen de la tecnología más moderna. En términos generales, se

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26 puede decir que a mayor integración de la empresa, mayor su escala. Al margen de las economías que se logren a través del proceso de integración y aumento de escala, este proceso constituye una ventaja competitiva importante para ciertas empresas del sector, puesto que permite la optimización del manejo logístico a lo largo de la cadena de valor y disminuye la variabilidad en la calidad del producto. 1.2 Comercio exterior Los textiles y las confecciones son productos altamente transados internacionalmente. La participación de los textiles y de las confecciones en lo que respecta al total del comercio mundial asciende a 2.7% y 3.4% respectivamente. La industria textil y confecciones peruana se encuentra compuesta por dos grandes rubros o Sub Sectores: Textil CIIU 17: Hilados, tejidos y confecciones distintas a prendas de vestir. Capítulos y 63 del Arancel de aduanas. Prendas de vestir CIIU 1810: Prendas de vestir excepto las de cuero. Capítulos 61 y 62 del Arancel de aduanas.

27 1.2.1 Exportaciones totales por Sector Económico A fin de ubicar la importancia del sector textil en el conjunto de las exportaciones, el CUADRO 1.5 muestra la estructura general del comercio exterior peruano. CUADRO 1.5 PERU : EXPORTACIONES POR SECTOR ECONOMICO (MILLONES US$ FOB) TOTAL TOTAL TRADICIONAL MINERO PESQUERO PETROLEO Y DERIVADOS AGRICOLA TOTAL NO TRADICIONAL AGROPECUARIO TEXTIL PRENDAS DE VESTIR Y OTRAS CONFECCIONES PESQUERO QUIMICO METAL-MECANICO SIDERO-METALURGICO MINERIA NO METALICA OTROS FUENTE: ADUANAS

28 La recuperación de las ventas al exterior de los últimos meses del 2002 tuvo un impacto favorable en el valor FOB total de ese año, registrándose un incremento de 10.6% en las exportaciones acumuladas, respecto al El valor FOB de los Productos Tradicionales tuvo un desempeño positivo alcanzando un aumento de 13.8%. Similar comportamiento mostraron los sectores de las Exportaciones No Tradicionales con un incremento de 3.8% en el 2002 con respecto al % MINERIA NO METALICA 7% SIDERO- METALURGICO 12% OTROS 24% AGROPECUA RIO 5% METAL- MECANICO 11% QUIMICO 8% PESQUERO 23% PRENDAS DE VESTIR 7% TEXTIL FIGURA 1.2 EXPORTACIONES NO TRADICIONALES AÑO 2002 FUENTE: ADUANAS

29 1.2.2 Evaluación del Sector El Sector textil y confecciones finalizó el año 2002 alcanzando un ligero incremento de 1.64%, tendencia de recuperación iniciada a partir de la segunda mitad del año. Las exportaciones totales del sector durante el año pasado alcanzaron US$ millones, en donde el rubro de Confecciones se constituyo como el sub sector más importante con el 78%, con un crecimiento anual de 4.9%, totalizando US$ millones. Por su parte, los Textiles acumularon una caída de 8.5% durante el 2002, comparado con el año anterior. Sin embargo, este descenso en sus exportaciones no impidió el crecimiento general del Sector. CUADRO 1.6 EXPORTACIONES DEL SECTOR (MILLONES US$ FOB) RUBRO VARIACION % CONTRIBUCION CONFECCIONES % 78.02% TEXTIL % 21.98% TOTAL GENERAL % % FUENTE: PROMPEX

30 FIGURA 1.3 EXPORTACIONES DEL SECTOR FUENTE: PROMPEX Evaluación según Sub Sectores Las Prendas de Vestir se mantuvieron como el principal rubro de exportación del Sector durante el año 2002, con una contribución de 77.2%. Este sub-sector mostró un crecimiento acumulado de 4.8% respecto al año anterior. Los rubros de Demás Confecciones, Otras Confecciones, Hilos de Coser y otros Textiles, también presentaron incrementos en sus exportaciones durante el mismo año. El resto de sub-sectores tuvo un comportamiento negativo.

31 CUADRO 1.7 EXPORTACIONES SEGÚN SUB SECTORES (MILLONES US$ FOB) SUB SECTOR VARIACION CONTRIBUCION % % PRENDAS DE VESTIR % 77.17% HILADOS % 6.88% TEJIDOS % 6.19% FIBRAS % 5.98% OTROS TEXTILES % 2.85% OTRAS CONFECCIONES % 0.73% DEMAS CONFECCIONES % 0.12% HILOS DE COSER % 0.08% TOTAL GENERAL % % FUENTE: PROMPEX En el grafico siguiente puede observarse la composición de las exportaciones por sub-sector: FIGURA 1.4 CONTRIBUCION POR SUB SECTOR FUENTE: PROMPEX

32 1.2.4 Principales Mercados Estados Unidos se consolidó como el principal socio comercial para los productos del Sector Textil y Confecciones durante el 2002, contribuyendo con alrededor del 60% al total de exportaciones del sector. Durante ese periodo se registró un incremento de casi 6% en sus compras provenientes del Perú, totalizando US$ millones. Comienza a hacerse evidente que la promulgación del tratado ATPDEA ha contribuido en el aumento de las exportaciones hacia ese país. Los siguientes países en orden de importancia son Venezuela, Chile y Ecuador, los cuales disminuyeron sus compras al Perú, en comparación con el año anterior.

33 CUADRO 1.8 PRINCIPALES MERCADOS (MILLONES US$ FOB) PAIS VARIACION CONTRIBUCION % % ESTADOS UNIDOS % 59.24% VENEZUELA % 5.23% CHILE % 3.78% ECUADOR % 3.08% ESPAÑA % 2.88% ITALIA % 2.56% REINO UNIDO % 2.54% JAPON % 2.10% BOLIVIA % 2.00% COLOMBIA % 1.97% ALEMANIA % 1.96% MEXICO % 1.72% FRANCIA % 1.31% PAISES BAJOS % 1.30% CHINA % 1.29% CANADA % 1.13% BRASIL % 0.75% PUERTO RICO % 0.74% HONG KONG % 0.67% TAIWAN % 0.52% OTROS % 3.24% TOTAL % % FUENTE: PROMPEX Sin embargo otros mercados de potencial importancia para el Sector mostraron importantes tasas de crecimiento en sus compras de productos textiles peruanos durante el Tal es el caso de México, que pese a presentar

34 aranceles para las confecciones y tener una cuota limitada, mostró un crecimiento de 20%. Otros países que aumentaron notablemente sus importaciones son: Reino Unido (23.6%), Japón (15.6%) y Francia (56.8%). FIGURA 1.5 PRINCIPALES MERCADOS FUENTE: PROMPEX

35 1.2.5 Principales Productos Los T-shirt para hombres y mujeres de algodón teñido de un solo color se constituyeron como el principal producto de exportación durante el año 2002, contribuyendo con casi el 15% al total de las exportaciones del Sector. Las ventas de este producto registraron un crecimiento acumulado de 22.2%, manteniendo su tendencia de crecimiento. Los dos siguientes productos en importancia las camisas de punto de algodón para hombres, teñido de un solo color y los demás T-shirts de algodón, para hombres o mujerestambién expandieron sus exportaciones durante el 2002 (20.3% y 61.2%, respectivamente). Otros productos que mostraron un crecimiento importante en sus venas al exterior fueron: Las demás prendas de vestir de punto de algodón, Los demás T-shirts de algodón, para niños o niñas y Las demás blusas de algodón para mujeres o niñas. Entre los principales productos que presentaron caídas en sus exportaciones encontramos el caso del Pelo fino cardado o peinado, que disminuyó en 26.3% y el de los suéteres de algodón, cuyas exportaciones decrecieron aproximadamente 22%. En el CUADRO 1.9 se describen los principales productos y su contribución al total de las exportaciones del Sector.

36 CUADRO 1.9 PRINCIPALES PRODUCTOS (MILLONES US$ FOB) PARTIDA DESCRIPCION VARIACION CONTRIBUCION % % T-SHIRT PARA HOMBRES Y MUJERES DE ALGODÓN TEÑIDO UN SOLO COLOR % 14.92% CAMISAS DE PUNTO DE ALGODÓN PARA HOMBRES TEÑIDO UN SOLO COLOR % 5.97% LOS DEMAS T-SHIRTS DE ALGODÓN PARA HOMBRES O MUJERES % 5.32% SUETERES (JERSEYS) DE ALGODÓN % 3.56% DEMAS BLUSAS DE ALGODÓN PARA MUJERES O NIÑAS % 3.37% T-SHIRT DE ALGODÓN PARA NIÑOS O NIÑAS TEÑIDO UN SOLO COLOR % 2.89% PELO FINO, CARDADO O PEINADO % 2.46% LOS DEMAS T-SHIRTS DE ALGODÓN PARA NIÑOS O NIÑAS % 2.35% CAMISAS DE PUNTO DE ALGODÓN PARA HOMBRE, CON HILADOS A COLOR % 2.32% LAS DEMAS PRENDAS DE VESTIR DE PUNTO, DE ALGODÓN % 2.20% PRENDAS Y COMPLEMENTOS DE VESTIR DE PUNTO PARA BEBES, DE ALGODÓN % 2.17% CABLES ACRILICOS O MODACRILICOS % 1.73% T-SHIRT DE ALGODÓN PARA HOMBRE O MUJER, TEJIDOS DIFERENTE COLOR % 1.72% CAMISAS DE PUNTO DE ALGODÓN PARA HOMBRES TEJIDOS UN SOLO COLOR % 1.71% SUETERES Y PULLOVERS CON CUELLO CISNE DE ALGODÓN % 1.62% OTRAS PARTIDAS % 45.67% TOTAL GENERAL % % FUENTE: PROMPEX

37 FUENTE: PROMPEX FIGURA 1.6 PRINCIPALES PRODUCTOS

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40 CAPITULO II 2. LA EMPRESA 2.1 Perfil de la empresa Es una empresa que exportara de confecciones de prendas de vestir en tejido de punto. Es una de las 10 principales empresas exportadoras del sector textil confecciones, con exportaciones de alrededor de 18 millones US$ FOB anuales en los últimos 4 años. Es una empresa altamente integrada. Tiene una presencia en el mercado nacional de confecciones de 12 años. Es de capital netamente privado. Cuenta con 200 empleados y alrededor 600 operarios entre personal de costura, tintorería, tejeduría e hilandería. Actualmente se encuentra en una difícil situación financiera, por lo que esta trabajando por debajo de su capacidad instalada Principales Fábricas Hilandería A. Establecida 1981 B. Maquinaria y Equipos Sección Maquinaria Cant. Capacidad Capacidad total Carda Peinado Hilado Conera Rieter & Ingolstadt Marzoli Rieter & Ingolstadt Murata Schweiter kg/día 450 kg/día 360 kg/día 293 ton/mes 27 ton/mes 270 ton/mes

41 C. Productos y habilidades Ítem Descripción Comentarios Título de hilados Calidad Mezclas Melanges 8/1 a 40/1 Algodón Tangüis 40/1 a 80/2 Algodón Pima Algodón Tangüis anillo (ring spun) Algodón Pima anillo (ring spun) Poliéster, Viscosa, Acrílicos Nylon 100% Algodón Poliéster / Algodón Comprado localmente 100% peinado D. Otros productos y habilidades Ítem Descripción Hilo de coser Teñido de hilo de coser al tono Tejeduría A. Establecida 1991 B. Maquinarias y Equipos Máquina Tipo Cant. Galga Capac. Total Terrot Terrot Terrot Terrot Terrot Terrot Terrot Terrot Universal Matsuya Jersey / Pique / Franela Rayas Feed Raya Ingeniería (Pique / Jersey) Interlock / Rib Mini jacquard fontura Simple / Raya Ingeniería Mini Jacquard fontura simple Mini Jacquard fontura doble / Interlock / Rib Body Size Rib circular Rectilíneos Rectilíneos ,20,24,28 16,20,24,28 20, ,20 20,24, kg/mes kg/mes kg/mes kg/mes kg/mes kg/mes kg/mes kg/mes kg/mes kg/mes

42 C. Productos y habilidades Tela Jersey / Pique Franela / French Terry Rayas Feed Rayas Ingeniería Interlock / Rib Mini Jacquard simple raya ingeniería Mini Jacquard fontura simple Mini Jacquard fontura doble / Interlock Body Size Rib circular Rectilíneos Comentarios 2 ó 3 cabos, normal o diagonal Tamaño repetición máx. 2 / 4 colores por diseño 4 a 8 colores / 4 colores por diseño / repetición ilimitada Sólidos y diseños raya feed Máx. diseño 1-1/2 x 1-1/2 Máx. diseño 1-1/2 x 1-1/2 Máx. diseño 1-1/2 x 1-1/2 / sólo raya feed De 140 gr/m 2 en Jersey a 320 gr/m 2 en Franela Fully Fashion o Jacquard servicio local D. Otros productos y habilidades Ítem Tapetas twill 1/8 a 1 1/2 Cordones Lycra Comentarios Hecho en fábrica para vents, pecheras, etc. Hechos en fábrica para capuchas, pantalones, etc. Todo el equipo de tejeduría tiene accesorios para Lycra A. Establecida 1991 B. Maquinaria y Equipo Teñido y acabado de telas - Tintorería

43 Sección Tipo Cant. Capacidad Comentarios Teñido tela Teñido hilado Gaseado Mercerizado Rama Compactadora Percha Scholl Scholl Dornier Albertch Krantz Santex Mario Crosta ton/mes 50 ton/mes 200 ton/mes 150 ton/mes 270 ton/mes 270 ton/mes 120 ton/mes Teñido alta temp. Gaseado de tela C. Otras habilidades Sección Cant. Capacidad Comentarios Lavandería pzs/mes Lavado y teñido en prenda Estampado (All Over) Servicio local Costura A. Establecida 1991 B. Maquinaria y Equipo Tipo Maquinaria Cantidad Remalle Basta Invisible Recubierto 2 agujas (1/4 gg) Recubierto (1/8 ó 1/4 gg) Tapetera Ojaladora Botonera Atraque (bartack) Multiagujas Elastiquera Costura Picot Mesas de corte (20 m) Cortadoras Pegado bandas Collaretera Vaporizadota Rimoldi Rimoldi Rimoldi Rimoldi Rimoldi Rimoldi Rimoldi Rimoldi Rimoldi Rimoldi Rimoldi Eastman Rimoldi Rimoldi Mentaste

44 C. Productos y habilidades Tipo Variedades % Part. Capacidad T-shirt Polo Shirt Seawtshirt Camisa Casaca Pantalon Short Manga corta, manga larga, Ranglan o set in, cuello redondo, cuello V, puño o basta Manga corta, manga larga, cuello rectilíneo, cuello camisa, sólido, raya ingeniería, raya feed Faldón o pretina, cuello redondo, Cuello V, capucha Manga corta, manga larga Capucha, bolsillos Bolsillos, vivos Gusset, bolsillos 36.4 % 43.7% 7.2 % 5.5 % 3.6 % 1.8 % 1.8 % pzs/mes pzs/mes pzs/mes pzs/mes pzs/mes pzs/mes pzs/mes D. Otras habilidades Sección Tipo Cant. Comentarios Bordado Melco 12 Estampado Línea de muestras 15 Servicio local Cantidades mínimas y tiempos A. Cantidades mínimas Los pedidos y solicitudes mínimas que se atiende en cada una de las fábricas de la empresa son: Lote de hilado teñido Lote de tela teñida Lote de poly/algodón y mezclas Orden 120 kg por color 250 kg por color 300 kg 750 piezas color / 3000 piezas estilo

45 B. Tiempos Precios Prototipos Muestras vendedores Colores Producción 1-2 días 5-7 días días 7-10 días días con detalles aprobados Clientes A continuación se muestran los principales clientes y el mercado al que pertenecen así como también el número de años que se encuentran trabajando de manera contínua con la empresa. Cabe destacar que somos fabricantes exclusivos en el Perú de la marca alemana Adidas. Mercado Principales clientes Nº Años Estados Unidos Europa Adidas AmeriCo Guess G.H. Bass Izod DKNY Liz Claiborne Tommy Hilfiger Abercrombie & Fitch Hollister Supreme International Nautica Ashworth Zara Massimo Dutti

46 2.1.4 Comentarios finales En todos estos años la intención de la empresa ha sido ser una fábrica verticalmente integrada (FIGURA 2.1) y hoy pueden decir orgullosamente que controlan cada paso del proceso. Todo ese esfuerzo ha sido hecho con la única intención de ofrecer prendas de primera calidad. Otra ventaja que ofrecen es que todas sus fábricas están en la misma ubicación. La empresa también ha pensado en el medio ambiente, por lo que pueden decir que son la única empresa en Perú que tiene un sistema de tratamiento de aguas, que pre-trata todos los deshechos de agua y teñido que estos son completamente inofensivos para el medio ambiente. 2.2 Organigrama de la empresa El organigrama se muestra en la FIGURA Competencia La principal competencia de la empresa son las otras grandes textiles exportadoras que también se encuentran altamente integradas. La principal empresa exportadora de prendas de vestir es Confecciones Textimax S.A. quien durante los últimos años se ha mantenido en el primer lugar encabezando las exportaciones.

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49 2.3.1 Ranking de Empresas En el CUADRO 2.1 se muestra el ranking de las principales empresas exportadoras, cabe mencionar que nuestra empresa ha perdido presencia en el mercado de las exportaciones debido a problemas financieros por los que esta pasando actualmente. CUADRO 2.1 RANKING DE EMPRESAS (MILLONES US$ FOB) EMPRESA VARIACION CONTRIBUCION % % CONFECCIONES TEXTIMAX S.A % 7.14% DISEÑO Y COLOR S.A % 5.79% TEXTIL SAN CRISTOBAL S.A % 5.71% TOPY TOP S.A % 5.38% INDUSTRIAS NETTALCO S.A % 5.04% TEXTIL DEL VALLE S.A % 3.96% SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A % 3.66% MICHELL Y CIA. S.A % 3.15% CIA. IND. TEXTIL CREDISA - TRUTEX S.A.A % 3.12% COTTON KNIT S.A.C % 2.87% CORPORACION TEXPOP % 2.57% CORPORACION FABRIL DE CONFECCIONES S.A % 2.17% INDUSTRIA TEXTIL PIURA S.A % 1.82% TEXFINA S.A % 1.82% RESTO DE EMPRESAS % 45.78% TOTAL % % FUENTE: ADUANAS

50 CAPITULO III 3. AREA DE ESTUDIO: INGENIERIA DEL PRODUCTO 3.1 Descripción Ingeniería del Producto es el área encargada de realizar todos los cálculos necesarios para determinar el consumo de materiales o recursos requeridos en las prendas o modelos solicitados por los clientes a través del área Comercial ya sea a nivel de Costeo (cotización) o de Producción (pedidos); estos materiales o recursos básicamente son: telas, hilos y tiempos de costura, además de de la determinación de las medidas de los materiales de embalaje como cajas y bolsas; y otros avios Organigrama La FIGURA 3.1 muestra la organización y componentes del área de estudio Interrelación con las demás Áreas La FIGURA 3.2 establece las relaciones que existen entre el departamento de Ingeniería del Producto y las demás áreas receptoras y emisoras de información.

51 3.1.3 Diagrama de procesos La FIGURA 3.3 describe los procesos e interrelaciones que se llevan a cabo en el desarrollo de las labores diarias del Departamento. En este diagrama se puede identificar la importancia que tiene la manera de realizar los cálculos para la determinación de los consumos.

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56 3.2 Funciones Aparte de las labores propias de la jefatura y el coordinador existen dos tipos de análisis que representan y grafican las labores del Área. Estos análisis son: el Análisis de consumo para Costeo y el Análisis de consumo para Producción Análisis de consumos para Costeo Analizar la información recibida en cada solicitud Recabar datos de Tejeduría y/o Tintorería sobre la tela a trabajar, sobretodo en el caso de telas nuevas, lavados y/o procesos especiales, hilados especiales, etc. Determinar el ancho óptimo de tela de acuerdo a las características de la tela y de la prenda. Analizar la construcción de la prenda, de ser necesario coordinar con las áreas de Moldaje, Costura e Ingeniería de Métodos. Calcular el minutaje requerido para la confección de la prenda, en casos especiales consultar con Ingeniería de Métodos. Diseñar el rapport de las telas listadas o rayas ingeniería para tejeduría. Hacer moldes a escala, en el caso de prendas trabajadas al sesgo.

57 Emitir el Análisis de consumo vía Sistema. Recalcular consumos en el caso de cambios a solicitud de Comercial, actualizando datos de telas con los artículos aprobados Análisis de consumos para Producción Trabajar sobre la base del análisis realizado por el Analista de consumos. Solicitar a Moldaje la elaboración de los moldes requeridos para producción y el ingreso al Sistema Gerber para trabajar los tizados. Trabajar con la última prenda aprobada por el cliente, verificando construcción y minutaje. Calcular requerimiento de tela, trabajando con el artículo aprobado por el cliente. Coordinar y monitorear la labor de la persona que realiza los tizados. Solicitar a Ingeniería de Métodos el minutaje de la prenda para producción. Calcular las especificaciones de embalaje según indicaciones del cliente; medida de bolsas, medidas de cajas, tipo de doblado, forma de empaque.

58 Ingresar al Sistema datos de minutaje por tipo de máquina, requerimiento de tela y avios. Comunicar a Comercial que la Orden de Producción ha sido realizada satisfactoriamente. Recalcular consumos si hay cambios a solicitud de Comercial, Tejeduría, Planeamiento, etc. 3.3 Definiciones Hojas de especificaciones Son llamados también specs, es proporcionada por el cliente y contienen toda la información acerca de la prenda, es decir, detalles de construcción, tipos de costura, hojas de medidas, tipo de acabado, figuras o sketchs, lista de materiales, detalles especiales como bordado, estampado, tipos de avios y/o demás accesorios Solicitud de Proto Es el documento emitido por Comercial, puede ser a nivel de costeo (para cotización) o de producción (pedidos para trabajar en la planta), contiene una breve descripción de la prenda, tipo de tela requerida, ratios o proporciones de las tallas, tipo de acabado, etc.; en conclusión es un breve resumen de las hojas de especificaciones del cliente en el leguaje de la empresa. Es el

59 primer material de consulta en cuanto a exigencias por parte del cliente. Esta solicitud puede ser a nivel de Costeo o a nivel de Producción Ratios o proporciones Es la proporción de cada talla requeridas por el cliente. Como por ejemplo: S/1 M/2 L/2 XL/1. Estos datos son necesarios para la elaboración de los tizados, en algún momento pueden ser un factor determinante en el resultado final del consumo de tela Tipo de Tela - Descripción Indica la descripción de la tela: tejido, hilado, acabado, ancho, galga, diámetro, peso; en el caso de ser telas desarrolladas anteriormente, se menciona el número de artículo con el cual está identificada dicha tela. Como por ejemplo: Jersey 20/1, 185 gr/m 2, diámetro 30, galga 20, ancho tubular 77 cm Acabado de prenda Se refiere al tipo de acabado solicitado una vez confeccionada la prenda, puede ser: vaporizado, teñido, pigmentado, bordado, estampado, lavado

60 simple o con desgaste, etc. Este dato es muy importante para la asignación del encogimiento a la tela Moldes Los moldes o patrones son las representaciones en papel o cartulina de las piezas de una prenda. Son diseñadas manualmente por los modelistas para luego ser ingresados al Sistema Gerber. Se realizan los moldes a partir de las medidas finales de la prenda solicitadas por el cliente e indicadas en los specs, a las medidas finales se les agrega los márgenes de costura y el encogimiento de la tela que se va a utilizar para la confección de la prenda Partes de una prenda Las partes de una prenda básica son: delantero, espalda, manga, cuello y puño. Las denominaciones de las uniones son: cuello, hombros, sisa, puño o basta de manga, basta faldón y costados En la FIGURA 3.4 se describen las piezas que conforman una prenda básica así como también los nombres o denominaciones que reciben cada una de las uniones de las partes de la prenda.

61 FIGURA 3.4 PARTES Y UNIONES DE UNA PRENDA BASICA FUENTE: ELABORACION PROPIA

62 3.3.4 Sistema AccuMark o Gerber El Sistema AccuMark es un sistema asistido por computadora (CAD) con programas para Diseño de Patrones (PDS), Graduación y Tizado Componentes Los componentes que conforman todo el sistema son: a) Plotter es un dispositivo que dibuja (plotea) los patrones de las piezas y los tizados. b) Impresora es un dispositivo que es utilizado principalmente para imprimir los reportes del sistema AccuMark y crear copias impresas de alguna pantallas. c) Ratón (Mouse) es un dispositivo que sirve para hacer las selecciones de menús e ítems, y hacer posicionamiento del cursor del teclado de algunas pantallas. d) Teclado es un dispositivo que sirve para ingresar datos alfanuméricos al sistema AccuMark. Existen dos tipos de teclados en el sistema AccuMark: el Teclado de Escritorio y el Teclado de Pantalla.

63 e) Digitalizador es un tablero o mesa electrónica sobre la cual se colocan los patrones de las piezas para ser ingresados (digitados) al Sistema AccuMark Tizado Es la distribución física y acomodo de manera óptima de los moldes o patrones que conforman una prenda. Es muy importante porque de aquí se calcula el requerimiento de tela necesario para la confección de la prenda. Los factores que intervienen en un tizado son: moldes, ancho de tela y proporciones de las tallas. Para la elaboración tizado primero se deben elaborar los moldes en la talla base, luego estos deben ser ingresados al sistema Gerber mediante el tablero digitalizador y ser editados con el respectivo grading para la obtención de todas las demás tallas. Ejemplos de Tizado: En la FIGURA 3.5 y FIGURA 3.6 se presentan dos ejemplos de tizado elaborados en el Sistema AccuMark o Gerber.

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66 3.4 Consumos Se denomina así a la cantidad de materiales de confección requeridos para la elaboración de una determinada prenda. Existen 3 componentes principales de los consumos: telas, hilos y/o avios y tiempo de manufactura en costura Tela La tela es el principal elemento de una prenda. Además representa alrededor del 45% del costo de la prenda. El cálculo del consumo de tela se realiza mediante la elaboración del tizado, de aquí se obtiene los metros lineales de tela requeridos por una prenda. El consumo lineal (C) resulta de dividir el largo del tizado entre el número total de prendas que conforman ese tizado. Largo del tizado C (m/pda) = Nº de prendas De los ejemplos de tizado anteriores: Largo tizado (m) Nº de prendas Consumo (m/pda)

67 El principal indicador de un consumo es el Rendimiento (R), esta expresado en prendas por kilogramo de tela R (pda/kg) = Consumo x densidad x ancho total En base a este indicador se puede elegir la mejor alternativa para la elaboración de un tejido en un ancho y galga óptimo de acuerdo a las medidas de la prenda. Los factores que determinan las mejor utilización y rendimiento de una tela son la galga y ancho de la tela en combinación con los moldes de la prenda. Ejemplo de Consumo lineal y Rendimiento para la selección de la mejor alternativa de consumo: Datos: tela pique titulo 20/1, composición 97% algodón 3% lycra, densidad 200 gr/m 2, diámetro 30. Galga Ancho total (m) Consumo (m/pda) Densidad (gr/ m 2 ) Rendimiento (pda/kg) % Utilización Del cuadro se puede obtener que el rendimiento y la utilización en la galga 20 es mucho mayor que en galga 24,