GENERALIDADES SISTEMA DE ACUMULACION DE COSTOS

Transcripción

1 GENERALIDADES SISTEMA DE ACUMULACION DE COSTOS

2 Las empresas siempre están buscando la utilidad surtiendo a sus clientes de bienes y servicios necesarios. Para encontrar esta utilidad, es continuamente necesario tomar decisiones que estén basadas en informaciones actualizadas y apropiadas generadas por la contabilidad financiera

3 FASES DE CONTABILIZACION Y REGISTRO. Para completar estas necesidades de la Gerencia, la contabilización de los costos se da en tres fases: a) Contabilizar costos, para la determinación y medición del costo unitario. b) Control y planeación de los costos, para efectos del presupuesto y para los estándares. c) Análisis de los costos, para efectos de las tomas de decisiones.

4 1)Sistema de Acumulación de Costos por Órdenes de Trabajo. (especificas) 2)Sistema de Acumulación de Costos por Procesos. Los sistemas de acumulación de Los costos en los procesos de manufactura, son clasificados en dos: Podría existir un tercero?

5 Los procedimientos de registro de operaciones por Órdenes de Trabajo se deben de adaptar a las características operativas de las Empresa. Sistema de Acumulación de Costos por Órdenes de Trabajo

6 Sistema de Acumulación de Costos por Órdenes de Trabajo PROCESO: El procedimiento del registro del sistema para acumular costos por Órdenes de Trabajo, es el conjunto de métodos empleados en el control de las operaciones respectivas, aplicables generalmente a industrias que fabrican sus productos por medio de ensamble por lotes o que sean productos únicos, no en serie.

7 QUIENES UTILIZAN ESTE SISTEMA DE COSTEO?. Este procedimiento de control se emplea principalmente en industrias que realizan trabajos especiales o que fabrican productos sobre pedido y también en aquellas en las cuales es posible separar los costos de material y de mano de obra, empleados en una orden de fabricación.

8 CARACTERISTICAS: Permite reunir, separadamente, cada uno de los elementos del costo para cada orden de trabajo, terminada o en proceso. Permite la posibilidad de lotificar y subdividir la producción. Cada orden constituye un documento en el cuál se registran cada elemento del costo, para determinar el costo unitario.

9 VENTAJAS: Da conocer con todo detalle el costo de producción de cada artículo. Se sabe el valor de la producción en proceso, sin necesidad de estimarla, ni de efectuar inventarios físicos. Al momento de que se conoce el costo de producción y el valor del inventario de Producción en Proceso, será más fácil hacer estimaciones futuras. Al conocerse el costo de cada artículo, lógicamente se puede saber la utilidad ó pérdida de cada uno de ellos. La producción no es necesariamente continua, por lo tanto, el valor de producción es más susceptible de planeación y control en función de los requerimientos de la empresa.

10 DESVENTAJAS: Da Su costo de operación es alto a causa de la gran labor que se requiere para obtener los datos en forma detallada, mismos que deben aplicarse a cada orden de trabajo. En virtud de esa labor meticulosa, se requiere de mayor tiempo para obtener los costos de producción, razón por la cual los datos que se proporcionan a la dirección posiblemente resulten extemporáneos..

11 Sistema de Acumulación por ordenes en proceso Los procedimientos de registro de operaciones por Procesos, se aplica cuando las características de producción es en forma continua y estable.

12 Sistema de Acumulación de Costos por Órdenes en proceso PROCESO: El procedimiento del registro del sistema para acumular costos por Proceso, es el conjunto de métodos empleados en el control de las operaciones respectivas, aplicables generalmente a industrias que fabrican sus productos en serie, iguales y en masa.

13 QUIENES UTILIZAN ESTE SISTEMA DE COSTEO?. Este procedimiento de control se emplea en industrias que producen artículos estandarizados en su características de diseño, medidas y lotes.

14 CARACTERISTICAS: El uso de un informe del costo de producción para recopilar, resumir y computar costos totales y unitarios. La producción se acumula e informa por departamento. La producción en proceso al final de un período se expresa de nuevo en términos de unidades completas. El costo total cargado a un departamento se divide entre la producción total equivalente para el departamento a fin de determinar un costo promedio para un período específico. Se calcula el costo de las unidades pérdidas y dañadas y se agrega al costo de las unidades terminadas satisfactoriamente

15 VENTAJAS: Procedimiento menos costos. administrativo Determina el costo unitario por departamento, considerándolo como producto terminado. Procedimientos globales de análisis de costos. DESVENTAJAS: Manejo de costos unitarios promedios. Manejo de la Producción Equivalente.

16 PRODUCCION EQUIVALENTE TOTAL: Al final de un determinado periodo queda una producción ( materia prima) pendiente de terminar, a la cual se le tiene que agregar Mano de Obra y Gastos de Fabricación (Costo de Conversión). Se calcula multiplicando las unidades de inventario en proceso al final del período por su grado de avance ( grado que equivale a cuantas unidades terminadas)

17 PRODUCCION EQUIVALENTE TOTAL: PROCESO PRODUCTIVO La materia Prima entra al Departamento de Producción I y se le agrega el Costo de Conversión. Se termina y pasa al Departamento II. La producción equivalente sólo se refiere al costo de conversión nunca a la Materia Prima ( no puede haber materia prima equivalente)

18 PROCESO PRODUCTIVO»En el Departamento II se le puede o no agregar más Materia Prima, se le adiciona el Costo de Conversión, se termina y se pasa al Departamento III

19 PROCESO PRODUCTIVO Se recibe en el Departamento III se termina al agregarle el Costo de Conversión, pasando al Almacén de Producto Terminado.

20 OTRO EJEMPLO DE PRODUCCION Existe también, el Procesos Paralelos, en donde la producción se puede originar en Departamentos Productivo independientes y forzosamente pasan a un Departamento productivo común. Departamento I Departamento II Departamento III

21 CALCULO DE PRODUCCION EQUIVALENTE La parte más difícil de este Sistema de Acumulación de Costos por Procesos es la determinación de la Producción Equivalente

22 Producción Equivalente (cont.) Unidades de MATERIA PRIMA = 100% Unidades de COSTO DE CONVERSIÓN = Unidades Terminadas + Unidades de Inventario final en Proceso a su grado de avance Ejemplo sin considerar las unidades pérdidas o dañadas.

23 Ejemplito: Producción Equivalente Producción Equivalente del Costo de Producción Unidades Terminadas 600 Unidades en Inventario final de Productos en Proceso 200 Unidades Puestas a Trabajar 800 Grado de Avance 50% ( el grado de avance significa el grado de terminación de la materia prima a producto terminado, si lo explicara de otra forma sería lo que se le a agregado a la materia de Mano de Obra y Gastos de Fabricación)

24 Unidades de Materia Prima Terminadas = 600 Unidades en Proceso Unidades de Costos de Conversión: Unidades terminadas 600 Unidades equivalentes del Inventario final de Producción en proceso (200 unidades al 50% grado de avance ) = 100 Total unidades de C. de C. 700

25 Determinación de los costos unitarios Costos de Materia Prima Departamental/ Unidades Puestas a Trabajar de M.P. + = Costo de Conversión del Departamento/ Unidades Equivalentes COSTOS UNITARIO DEL DEPARTAMENTO