4. La función productiva

Transcripción

1 4. La función productiva 4.1 Proceso productivo, eficiencia y productividad. Concepto de producción. Se denomina producción a cualquier tipo de actividad destinada a la fabricación, elaboración u obtención de bienes y servicios. En tanto la producción es un proceso complejo, requiere de distintos factores que pueden dividirse en tres grandes grupos, a saber: la tierra, el capital y el trabajo. Definicion.mx: La función de producción de la empresa es la encargada de transformar las materias primas en productos terminados o servicios, con la aportación de los factores productivos (tierra, trabajo y capital físico) y la aplicación de la tecnología. La función de producción también indica como varía la producción cuando aumenta alguno de los factores, manteniendo constantes los demás. Así, según el principio de los rendimientos decrecientes, el Producto Marginal de un factor de producción (el trabajo) comienza a disminuir a partir de un determinado punto, a medida que se utiliza una mayor cantidad de él, si se mantienen constantes los demás factores. L Q PM 40 A partir del cuarto trabajador se aprecia la Ley de los Rendimientos Decrecientes, ya que a pesar de aumentar el factor trabajo la producción marginal disminuye. Tipos de procesos productivos Según Tipos Definición Destino Por encargo Para el mercado Características de las unidades En serie (para el mercado) producidas (homogeneidad) Individualizada (encargo) Manual Procedimiento de fabricación Mecanizada Automatizada Dimensión temporal Continua Intermitente Sin encargo previo Unidades idénticas entre sí Características propias Sin intervención de maquinaría Intervienen personas y máquinas Intervienen únicamente máquinas Sin interrupciones (generalmente cuando es costoso para el proceso) 63

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3 Periodo Medio de Maduración (PMM) (Wikipedia) El período medio de maduración de una empresa es el tiempo que transcurre desde que invierte una unidad monetaria en la adquisición de factores hasta que es convertida en liquidez a través de su cobro por la venta del producto o servicio ofrecido. Es el conjunto de fases por las que pasa un input desde que es adquirido del exterior hasta que es cobrado mediante su venta como output. Se mide en días y constituye una aproximación a la situación de liquidez dinámica de la empresa. Se distinguen 5 subperiodos básicos en una empresa productiva: 1. Periodo medio de almacenamiento de materias primas: tiempo que transcurre desde que las materias primas son compradas hasta que las mismas se introducen en el proceso productivo. 2. Periodo medio de fabricación: periodo que transcurre desde que las materias primas se incorporan al proceso productivo hasta que salen del mismo convertidas en producto terminado. 3. Periodo medio de venta de productos terminados: tiempo transcurrido desde que el producto terminado sale del proceso productivo hasta que es vendido. 4. Periodo medio de cobro a clientes: tiempo que transcurre desde la venta de un producto hasta que se cobra del cliente, indica el tiempo que tarda la empresa por término medio en cobrar de sus clientes. 5. Periodo medio de pago a proveedores: periodo que transcurre desde la compra de las materias primas hasta que son pagadas, indica el tiempo que tarda la empresa por término medio en pagar a sus proveedores. En una empresa comercial, el periodo medio de maduración se compone únicamente de: 1. Periodo medio de venta de mercaderías 2. Periodo medio de cobro a clientes 3. Periodo medio de pago a proveedores 65

4 Cálculo del PMM (si se toma el año comercial de 360 días). 1.- periodo medio de almacenamiento de materias primas: 2.- periodo medio de fabricación: 3.- periodo de almacenamiento de productos terminados:. 4.- periodo medio de cobro a clientes:. 5.- periodo medio de pago a proveedores:. El periodo medio de maduración económico o técnico será la suma de (1) + (2) + (3) + (4). El periodo medio de maduración financiero será la suma de (1) + (2) + (3) + (4) - (5). Rotación Las rotaciones miden el número de veces que una magnitud es renovada a lo largo de un periodo. 1. Rotación de materias primas: Mide el número de veces al año que las materias primas son extraídas en su totalidad del stock para ser consumidas en el proceso productivo. Se calcula como: consumo de materias primas del ejercicio / existencias medias de materias primas. 2. Rotación de productos en curso: Mide el número de veces al año que los productos en curso son renovados del stock convertidos en productos terminados. La rotación del stock de productos en curso se origina cuando la producción ha sido finalmente terminada y, por tanto, deja de estar en curso de fabricación. Se obtiene como: coste de la producción terminada del ejercicio / existencias medias de productos en. 3. Rotación de productos terminados: Mide el número de veces al año que los productos terminados son extraídos en su totalidad del stock por haberse vendido. La rotación de productos terminados se origina por las ventas que de los mismos se realizan. Se obtiene como: coste de las ventas / existencias medias de producto terminado 4. Rotación de las cuentas a cobrar de clientes: Mide el número de veces al año que el saldo medio pendiente de cobro es finalmente cobrado. La rotación de las cuentas a cobrar se origina con los cobros que se realizan en el ejercicio. Se obtiene como: cobros de clientes del ejercicio / saldo medio de clientes 5. Rotación de las cuentas a pagar a proveedores: Mide el número de veces al año que el saldo medio pendiente de pago es finalmente pagado. La rotación de las cuentas a pagar se origina con los pagos que se realizan en el ejercicio. Se obtiene como: pagos a proveedores del ejercicio / saldo medio de proveedores 66

5 Productividad Todas las empresas tienen que combinar los tres factores de producción (tierra, trabajo y capital) para lograr la producción de cualquier bien. El modo en el que los combinan va a determinar que con la misma cantidad de factores unos puedan ofrecer una cantidad mayor o menor de bienes o servicios. Unas formas de producir son más eficientes que otras, es decir, logran producir mayor cantidad de bienes y servicios con unos mismos recursos. El indicador utilizado para medir la eficiencia de la empresa es la productividad, un concepto análogo al rendimiento y que se define mediante la relación entre la producción obtenida en un periodo y los factores utilizados para su obtención: Productividad = producción obtenida / factores utilizados Como en algunas actividades es muy difícil contabilizar la producción total en un periodo de tiempo (medicina, educación, directivo de una empresa ) se utiliza la productividad aparente del trabajo, que relaciona el valor total de lo producido, generalmente en un año, entre el número de trabajadores que han intervenido en la producción. Productividad aparente del trabajo = valor de lo producido / nº de trabajadores Según nos refiramos a un factor en particular o a la totalidad de los factores, se distinguen otros dos tipos de indicadores de productividad: Productividad de un factor = producción obtenida / ud. de factor empleadas Productividad global = valor de la producción / coste de factores utilizados MEDIDAS PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD: Mejorar el uso del tiempo: mediante la capacitación de los trabajadores o tecnologías más eficientes. Mejorar la capacitación de los trabajadores. Mejorar los procesos: reduciendo costes, con cadenas más sencillas, eliminando las partes que no aumenta el valor añadido. Control e incentivos a los trabajadores (motivación). 67

6 Veamos su utilidad mediante un ejemplo: Retomando los datos del ejemplo anterior, vamos a calcular y a comparar los diferentes indicadores de productividad para las técnicas 1 y 3. Teniendo en cuenta que los pantalones se venden a 50 euros la unidad. Técnicas Factor trabajo Factor capital Producción Técnicas Productividad del Productividad del factor trabajo factor capital 1 PL= 100/100 = 1 PK = 100/4 = 25 3 PL = 100/150 = 0,66 PK = 100/3 = 33,33 La técnica 1 produce un pantalón por hora de trabajador, mientras que la técnica 3 sólo produce 0,66 pantalones por cada hora de trabajador, necesita 50 trabajadores más para producir lo mismo. Pero la técnica 1 elabora 25 pantalones por máquina, mientras que la técnica 3 produce 33,33 pantalones por máquina. Y ahora, teniendo en cuenta que cada hora de trabajo cuesta 30 u.m., cada máquina tiene un coste de 800 u.m. y que los pantalones se venden a un precio de 50 euros la unidad. Técnica Valor de la producción Coste total 1 100*50 = 5000 u. m. 100*30 + 4*800 = 6200 u.m *50 = 5000 u. m. 150*30 + 3*800 = 6900 u.m. Técnica Productividad global de la empresa 1 PG = (100*50)/(100*30+4*800) = 5000 /6200= 1, PG = (100*50)/(150*30+3*800) = 5000 / 6900= 0,7246 La productividad global no tiene unidades, se dice que la productividad de la técnica 1 es de 1,43, superior a la productividad de la técnica 3, 0,73. Para comparar estos indicadores en diferentes años, o con otras empresas podemos utilizar: La tasa de variación = [(PT 1 PT 0 ) / PT 0 ] * 100 Los números índice = (PT n / PT 0 ) *

7 Eficacia y eficiencia. A veces se suele confundir la eficiencia con eficacia y se les da el mismo significado; y la realidad es que existe una gran diferencia entre ser eficiente y ser eficaz. Podemos definir la eficiencia como la relación entre los recursos utilizados en un proyecto y los logros conseguidos con el mismo. Se entiende que la eficiencia se da cuando se utilizan menos recursos para lograr un mismo objetivo. O al contrario, cuando se logran más objetivos con los mismos o menos recursos. Respecto a la eficacia, podemos definirla como el nivel de consecución de metas y objetivos. La eficacia hace referencia a nuestra capacidad para lograr lo que nos proponemos. La eficacia difiere de la eficiencia en el sentido que la eficiencia hace referencia en la mejor utilización de los recursos, en tanto que la eficacia hace referencia en la capacidad para alcanzar un objetivo, aunque en el proceso no se haya hecho el mejor uso de los recursos. (gerencie.com) Eficiencia técnica y económica. Una vez que las empresas han decidido que bien o servicio producir, hay que elegir la tecnología más eficiente para su producción, es decir, qué técnica se va a utilizar y cómo se van a combinar los factores de producción. Por tecnología se entiende el conjunto de procedimientos técnicos, equipos y maquinaria que se utilizan en el proceso de producción, así como la forma de combinar medios humanos y materiales en ese proceso. Eficiencia técnica Cuando se obtiene la máxima producción con unos recursos dados. Una forma de producir es más eficiente técnicamente que otras si logra producir una cantidad mayor de bienes y servicios con los mismos factores (o producir lo mismo con menos factores). Pero en la práctica, lo habitual es que nos encontremos con varias combinaciones igualmente eficientes desde el punto de vista técnico. Cuando existen varias combinaciones posibles para lograr la misma cantidad de producción, la elección depende del coste de los factores. Eficiencia económica Cuando se obtiene la máxima producción con el mínimo coste. Una forma de producir es más eficiente económicamente que otras si consigue producir lo mismo pero con menos costes (o producir más con los mismos costes). 69

8 Veamos su utilidad mediante un ejemplo: Si una empresa fabrica 100 pantalones con 4 máquinas en 100 horas de factor trabajo (técnica 1), es más eficaz que otra empresa que elabora solo 80 pantalones con esas mismas máquinas y con las mismas horas de trabajo (técnica 2). Técnicas Factor trabajo (h) Factor capital (máq.) Producción (pantalones) Pero si una tercera empresa fabrica la misma cantidad de pantalones, 100, en 150 horas de trabajo pero con 3 máquinas (técnica 3), no podrías decir si una es más o menos eficiente técnicamente, que la otra. Deberíamos comparar sus costes para decir cual es más eficiente económicamente. Técnicas L (h) Precio hora trabajo K (nº maq) Coste por máquina Coste total u.m u.m u.m u.m u.m

9 4.2 Importancia de la innovación tecnológica: I+D+i La tecnología es un conjunto de procedimientos que pueden utilizarse para producir un bien o servicio. Afecta tanto a los procesos productivos, reduciendo costes o mejorando la calidad, como a los productos finales, aumentando la calidad o satisfaciendo nuevas necesidades de los consumidores. Puede incorporarse adquiriéndola, comprando la licencia, o desarrollándola en la propia empresa. Para ello se produce un cambio tecnológico, entendido como mejora o invención de los productos o procesos existentes hasta el momento. tecnología afecta... incorporación proceso productivo producto desarrollandola adquiriendola Proceso del cambio tecnológico: I. Investigacción: incremento del conocimiento. D. Desarrollo: aplicación de esa investigación al desarrollo o mejora de materiales, productos o procesos. i. Innovación: conversiónn del conocimiento (desarrollado en la investigación) en productos, materiales o servicios llevados al mercado. investigación estudian las propiedades de un nuevo material cambio tecnológico desarrollo desarrollan la maquinaria necesaria para aprovecharlo innovación lo incorporann a la cadena de fabricación 71

10 4.3 Costes. Clasificación y cálculo de los costes: fijos, variables, totales, marginales y medios. El coste de producir un bien o servicio es la suma de los gastos correspondientes a materias primas, consumibles y otros factores de producción a los que debe hacerse frente para su elaboración. Tipos de costes Según Coste Definición Ejemplo El momento del cálculo Retrospectivo o histórico Prospectivo o estándar Consumo de materiales Servicios exteriores Electricista, fontanero Administración, La naturaleza Personal guardia de seguridad La relación con el volumen de producción La relación con la elaboración de un producto Amortizaciones Otros (intereses, impuestos ) Fijos Variables Directos Indirectos Contabilización del desgaste del capital físico No dependen de la cantidad producida Dependen de la cantidad producida Asociados directamente a la elaboración Afectan a la empresa en su conjunto, y no sólo a un producto Alquiler del local, seguro del local, sueldo del administrativo Materias primas, Materia prima, mano de obra Sueldo del administrativo, seguros, alquiler del local Función de costes. Coste Total = Coste Fijo + Coste Variable Coste Variable = Cantidad * Coste Variable Unitario Coste Medio = Coste Total / Cantidad Coste Marginal = (Variación de Costes Totales)/(Variación de la cantidad) CT = CF + CV CV = Q*CVu CMe = CT / Q CMg = (CT 2 CT 1 )/(Q 2 Q 1 ) 72

11 4.4 Cálculo e interpretación del umbral de rentabilidad de la empresa. Función de ingresos Ingresos = Precio de venta * unidades vendidas = P*Q Beneficios Resultado = Ingresos Costes Totales = P*Q (CF + CVu*Q) Si el resultado es positivo la empresa habrá generado beneficios, y si el resultado es negativo habrá incurrido en pérdidas. Punto muerto o umbral de rentabilidad y su representación Es la cantidad (Q*) a partir de la cual se empiezan a obtener beneficios, es decir, la cantidad con la que la empresa cubre los costes pero el beneficio es cero. Bº = I CT = 0 Despejando la cantidad de dicha fórmula obtenemos las unidades necesarias para cubrir coste, y empezar a obtener beneficios. Bº = I CT PQ* - (CF + CVuQ*) = 0 (P Cvu)Q* = CF Bº = 0 PQ* - CF CVuQ* = = Q* = CF/(P Cvu) I CT = 0 (P Cvu)Q* - CF = 0 Ejemplo: Una empresa tiene unos costes fijos de euros al año, y unos costes variables unitarios de 15 euros. Si desea vender su producto a 25 euros, cuántas unidades deberá vender para cubrir costes? CT = Q* I = 25Q* Para cubrir costes el beneficio tiene que ser cero, y por tanto I = CT. 25Q* = Q*, despejamos la cantidad: Q* = /(25 15) = unidades. La decisión de producir o comprar Cuando una empresa se plantea si producir o comprar cierto componente que necesita para su producto, lo que debe hacer es comparar los costes de fabricación y los costes de adquisición en el mercado. Coste de fabricación = CF + CVu*Q Coste de compra = P*Q Ejemplo: Una empresa se está planteando producir el mismo un componente que necesita para el producto que comercializa. Para ello ha recogido los siguientes datos: los costes fijos a los que incurriría ascienden a euros, y el coste variable unitario sería de 12 euros. Sin embardo si decide comprarlo en el mercado le costará 30 euros la unidad. Si necesita 2000 unidades, le interesa fabricar o comprar? Comparamos el coste de fabricación y el coste de compra: CF = *2000ud = euros CC = 30*2000ud = euros Para esa cantidad de componentes le interesa más fabricarlo ya que el coste es menor. Cuál es la cantidad mínima para que le salga rentable fabricar? 73

12 4.5 Las existencias 74

13 4.6 Los inventarios de la empresa y sus costes Concepto y clases de inventarios Los inventarios son las unidades (stocks) de materiales o existencias que la empresa tiene almacenados para sus necesidades económicas y operativas, para garantizar la continuidad de su actividad. Existen distintos tipos de inventarios: Stock de materiales almacenados: materias primas, componentes, envases, etc. Stock de productos en curso de fabricación o semielaborados Stock de productos terminados o mercaderías Costes de inventario y su evolución temporal Costes de pedido o reposición: cada vez que se realiza un pedido hay gastos de gestión, transporte, seguro de mercancía Costes de adquisición: la cantidad que compramos por el precio de cada unidad. Costes de mantenimiento o almacenamiento: Administrativos. Operativos. De espacio físico: alquiler de la nave o local Económicos: obsolescencia o deterioro del producto, seguros, Financieros. Costes de ruptura de stocks: cuando se para la actividad porque falta alguno de los inventarios, y el peor es cuando no quedan productos terminados, no puedes atender la demanda del cliente, lo que conlleva la pérdida de la venta y la mala imagen de la empresa. Modelo de gestión de inventarios (Wilson)* 75