INFORME DE AUDITORÍA. BRC Global Standard for Food Safety Issue 6 July 2011 OLIVA MARCHIGUE S.A

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1 INFORME DE AUDITORÍA BRC Global Standard for Food Safety Issue 6 July 2011 OLIVA MARCHIGUE S.A June / 2012

2 Audit Report Informe de auditoría Global Standard for Food Safety Issue 6: July Audit Summary Resumen de la Auditoría Company name Nombre Oliva Marchigue S.A. BRC Site Code BRC Código del emplazamiento BRC Site code Site name Nombre del sitio Planta Marchigüe Scope of audit Alcance de la auditoría Exclusions from scope Productos excluidos del alcance Audit Finish Date Fecha de final de la auditoría Recepción de materias primas Olivas, extracción, almacenamiento y envasado en PET y Botellas de vidrio y despacho a granel Reception of olives raw material, extraction, storing and packing in PET and glass bottles and bulk dispatch. None Results resultados Audit result Resultado de la auditoría Certificated Audit grade Grado obtenido A Audit type Tipo de la auditoría Announced Audit frequency Frecuencia de la auditoría 12 months Meses Re-audit due date Fecha prevista para la próxima auditoría Previous audit grade Grado anterior No Grade Previous audit date Fecha de la auditoría anteriore Number of Non-Conformities Número de No Conformidades Fundamental fundamentales Critical Críticas Major Mayores Minor Menores Company Details Datos de la empresa Spanish Food Report Template Page 2 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

3 3.Company Details Datos de la empresa Address Dirección San José de Marchigue s/a comuna de la Estrella Country País Chile Telephone Commercial representative Name Nombre de representante comercial Leon Cosmelli Munita Correo electrónico Technical representative Name Nombre de representante técnico Juan Luis Gonzalez Parraguez Correo electrónico 4.Company Profile Perfil de organización Plant size (metres square) tamaño de la planta (metros cuadrados) No. of employees Número de empleados 8 No. of HACCP plans Número de planes HACCP 1 Subcontracted processes procesos subcontratados Other certificates held Certificados de otros valores Regions exported to Regiones exportan a Major changes since last BRC audit Los principales cambios desde la última auditoría BRC No None Europe Asia Choose a region Choose a region Choose a region Choose a region FIRST BRC AUDIT Spanish Food Report Template Page 3 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

4 4.Company Profile Perfil de organización Company Description Descripción de la empresa Compañía formada por 8 socios chilenos, se procesa oliva propia, cuantan 750 has, y de estas 350 son olivos. Procesan distintas vriedades de oliva (arbequina, Arbozana, Koroneiqui, Picual, cedrino, Corantina y Frantoyo) y tienen un tipo de productos, venta de aceite de oliva extravirgen, en formatos de 200 cc, vidrio, 5 Litros, PET y a granel en pallet tank de 1000 litros. La planta cuenta con equipamiento Nuevo en todas lase tapas del proceso productive, una linea con capacidad productive de 100 ton/hr de olivas. La linea cuenta con un equipo termobatidora, un decanter, un filtro vertical, un florentino y tres cubas de decantación, todo esto dispuesto en una sala de proceso. Aparte se encuentran la scubas de guarda que van desde 5000 litros a litros. La planta cuenta con un sistema de envasado manual, el que se realiza desde un pallet-tank de 1000 litros Company formed by 8 Chilean partners. The own olives are processed, they have 750 hectares and form these, 350 are olives. They process different types of olives (Arbequina, Arbosana, Koroneiki, Picual, Cedrino, Corantina and Frantoio) and they have a type of products, extra virgin olive oil sell, in format of 200cc, glass, 5 liters, PET and bulk in pallet tank of 1000 liters. Plant has new equipment in all the production stages, a line with produciton capacity of 100 ton/hour of olives. The line has a thermobeater, a decanter, a vertical filter, separator and three decanting tanks with a range of 5000 lt to lt. Plant has a manual packing system, which is carried out from a pallet-tank of 1000 lt. 5.Product Characteristics Características del Producto Product categories Categorías de producto Finished product safety rationale Producto terminado lógica de seguridad 18 - Oils and fats Category Category Category Polyphenol High care atención médica de alta No High risk de alto riesgo No Allergens handled on site Alergenos manejan en la obra Product claims made e.g. IP, organic Reclamaciones producto hecho por ejemplo, IP, orgánicos Product recalls in last 12 Months Productos retirados del mercado en los últimos 12 meses Products in production at the time of the audit Productos en elaboración en el momento de la auditoría) None None No OLIWEN 5 litros, en PET y a granel / Olives 5 lt in PET and bulk Spanish Food Report Template Page 4 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

5 6.Audit Duration Details Detalles de la duración de la auditoría On-site duration Duración de la auditoría in situ 18 man hours Horas de trabajo Duration of production facility inspection Duración de la inspección de las instalaciones de producción 10 man hours Horas de trabajo Reasons for deviation from typical or expected audit duration Causas de la variación de la duración típica o prevista de la auditoría in situ o de la duración típica de la inspección de las instalaciones de producción None Next audit type selected Tipo de auditoría seleccionado siguiente Announced Audit Duration per day Detalles de la duración de la auditoría Audit Days Días de auditoría Audit Dates Fechas de Auditoría Audit Start Time Inicio 1 (start date) 2012/06/27 09:00 18:00 2 (finish date) 2012/06/28 09:00 13:00 Audit Finish Time Fin 7.Key Personnel Personal clave Auditor Number Número del auditor Auditor Names and roles Nombres y funciones de Auditor Ana Contreras (Lead Auditor) Present at audit Presente en la auditoría Note: the most senior operations manager on site should be listed first and be present at both opening & closing meetings (ref: clause 1.1.9) Nota: el director de operaciones de las instalaciones debe ser nombrado en primer lugar y estar presente en las reuniones inicial y final (referencia: cláusula 1.1.9) Name / Job Title Nombre / Cargo Opening Meeting Reunión inicial Site Inspection Inspección de las instalaciones de producción Procedure Review Revisión de procedimientos Closing Meeting (Reunión final Spanish Food Report Template Page 5 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

6 Present at audit Presente en la auditoría Leon Cosmelli (General manager) Juan Luis Gonzalez (Plant manager) Carla (Quality control) X X X X X X X X X X X Marcela Reyes (assessor) X X X X Spanish Food Report Template Page 6 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

7 Non-Conformity Summary Sheet HOJA DEL RESUMEN DE LA INCONFORMIDAD Critical or Major Non Conformities Against Fundamental Requirements No conformidades Críticas o Mayores frente a requisitos fundamentales Requirement ref. Details of non-conformity No. Nº requisito Descripción No conformidad Critical or Major? Crítica o Mayor Anticipated re-audit date Re-inspección anticipada Critical Críticas No. Requirement ref. Nº requisito Details of non-conformity Descripción No conformidad Anticipated re-audit date Re-inspección anticipada Spanish Food Report Template Page 7 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

8 Major Mayores No. Requirement ref. Nº requisito Details of non-conformity Descripción No conformidad Corrective action taken Acciones emprendidas Root cause analysis and proposed action plan Análisis de causa raíz y plan de acción propuesto Evidence provided document, photograph, visit/other Evidencias proporcionadas: Documental Fotografía Visita Otro Date reviewed fecha de la revisión Reviewed by Revisado por Minor Menores No. Requirement ref. Nº requisito Details of non-conformity Descripción No conformidad Corrective action taken Acciones emprendidas Root cause analysis and proposed action plan Análisis de causa raíz y plan de acción propuesto Evidence provided document, photograph, visit/other Evidencias Date reviewed fecha de la revisión Reviewed by Revisado por Spanish Food Report Template Page 8 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

9 Minor Menores proporcionadas: Documental SPANISH: Los peligros potenciales no están caracterizados o descritos en detalle, puesto que riesgo de introducción de alambre que causa daño al consumidor han sido calificados como menor ENGLISH: the potential hazards are not characterized or described in detail, as the wire introduction hazard causing damage to the consumer has been qualified as minor SPANISH: Revisión del plan Capacitar al Equipo HACCP, para evaluar peligros, SEGÚN NORMA Equipo HACCP realiza reunión, para evaluar nuevamente los peligros considerando la Probabilidad de ocurrencia y Severidad, según se establece en la NCh 2861.Of. Se incluye nueva evaluación en el acta HACCP de Junio. ENGLISH: review of the plan. Train HACCP team to evaluate hazards ACCORDING TO STANDARD HACCP team carries out a meeting to evaluate again the hazards, considering the occurrence probability and severity, according to what is established in the NCh Of. A new evaluation is included in the HACCP minute of June SPANISH: El Equipo no definió, ni evalúo bien los peligros, por error de conceptos. ENGLISH: team did not define or evaluate the hazards properly, due to a mistake in concepts Fotografía Visita Otro SPANISH: -Registro de Capacitación Equipo. -Plan HACCP modificado. -Acta HACCP. ENGLISH_ -training record - modified HACCP plan - modified HACCP plan Ana Contreras Spanish Food Report Template Page 9 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

10 Minor Menores SPANISH: No se cuenta con validación del PPC 2 ENGLISH: there is no validation of CCP 2 SPANISH: Se valida la presión del nitrógeno usado para expulsar materias extrañas presentes en los envases. Se incluye peligro en Plan HACCP. Se considera un peligro Químico: Presencia de algún componente químico diferente al N2, ENGLISH the nitrogen pressure used to repel foreign bodies in packs is validated. SPANISH: Omisión, solo se tomaron medidas preventivas. ENGLISH: omission, only preventive measures were taken SPANISH: Se envía Validación del nitrógeno. Plan HACCP. ENGLISH: nitrogen validation HACCP plan Ana Contreras Hazard is included in the HACCP plan It is considered as a chemical hazard: presence of chemical component different than N SPANISH: Análisis de multiresiduos realizado en LABSER no incluyen los residuos de pesticida de Fenthion, Dimetototp requisito SPANISH: Los análisis de multiresiduos eran enviados a hacer por el proveedor de materia prima. Además según fichas SPANISH: Para próximas temporadas el Equipo HACCP, enviará a analizar los multiresiduos a laboratorio acreditado y que SPANISH: En las responsabilidades del Equipo HACCP, se menciona este Ana Contreras Spanish Food Report Template Page 10 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

11 Minor Menores de NCH 107 of ENGLISH: multiwaste analysis carried out at LABSER does not include the waste of pesticide Fenthion, Dimetotop, requirement of NCh 107 from SPANISH: No se cuenta con evaluación de riesgo de insumos como N, ni tampoco botellas de PET. ENGLISH there is no evaluation of supplies risk as N, not PET bottles técnicas de aplicaciones de productos en el campo, se pudo demostrar que no se aplicó ningún pesticida o insecticida en el primer semestre del año. Por lo que no se consideró necesario revisar requerimientos de la norma. ENGLISH: the multiwaste analysis was ordered to raw material supplier to carry it out. Additionally, according to technical charts of applications of products of field, it could be demonstrated that no pesticide or insecticide were used in the first semester of the year. Therefore, it was unnecessary to review the standard s requirement. SPANISH: Se genera formato y se realiza evaluación de riesgos a ambos. ENGLISH format is generated and risk evaluation is carried out to both. dentro de su corrida tenga los mencionados en la norma 107.Of.2001 Incluir en Descripción del Producto. ENGLISH: for the next seasons, HACCP team will sent for analysis the multiwaste to an accredited lab, that has included the requirements mentioned in standard 107 from Include in product description SPANISH: Omisión, se evaluaron los peligros y no los riesgos. Se analizaron en el plan genéricamente los envases, no en forma individual. ENGLISH: omission, requerimiento. Se agrega a la descripción Materia Prima y Producto terminado. ENGLISH this requirement is mentioned in the HACCP team responsibilities. Raw material and finished product descriptions are added. SPANISH: Plan HACCP ENGLISH: HACCP plan Ana Contreras Spanish Food Report Template Page 11 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

12 Minor Menores SPANISH: El análisis de migración presentado corresponde a PET Resina de la empresa EASTMANN y los bidones utilizados son elaborados con Resina de la empresa NAN A Plastics. Tampoco se cuenta con análisis de las otras resinas. ENGLISH: migration analysis presented corresponds to PET resin from EASTMANN company and the drums used are made with resin from company NAN A Plastics company. There is no analysis of other resins either SPANISH: El taller de mantención tiene acceso directo SPANISH: Solo se consideró necesario solicitar a los proveedores un certificado de conformidad, ya que declarando que era grado alimenticio, era suficiente para ser usado. ENGLISH: it was only necessary to request suppliers a conformity certificate, since declaring that it was of food degree, it was enough to be used. SPANISH: Existe taller, para almacenar herramientas hazards were evaluated, not the risks. The packs were analyzed generally and not individually. SPANISH: Modificar documento, para incorporar, además de ficha técnica, certificado de calidad y conformidad, solicitar certificado de migración. Solicitar certificados de resinas ENGLISH: modify document to add, besides the technical chart, the quality and conformity certificate, request migration certificate. SPANISH: Se va a ordenar taller separando las SPANISH: Procedimiento de compras, PR-SG- 15. El proveedor envío a realizar análisis de migración a la resina correspondiente y aún está en proceso (se envía mail). ENGLISH: purchase procedure PR- SG-15. Supplier ordered to carry out a migration analysis to corresponding resin and it is still in process ( is sent) SPANISH: - Evaluación Ana Contreras Ana Contreras Spanish Food Report Template Page 12 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

13 Minor Menores al área de proceso y, no se han definido las medidas de reducción del riesgo al producto. ENGLISH: maintenance workshop has direct access to the process area, and the risk reduction measures to the product have not been defined usadas en caso realizar mantenciones correctivas a los equipos, ya que normalmente las mantenciones preventivas son realizadas, por representante de los equipos. ENGLISH: there is a workshop to store used tools in case of performing corrective maintenances to equipment, since normally, the preventive maintenances are carried out by a representative of equipment. herramientas, lubricantes, etc. Se implementará una bitácora para llevar control de las herramientas que se sacar y devuelven. Nombrar persona responsable taller. Se colocará letreros en la puerta que digan: Solo Personal Autorizado Mantener Puerta Cerrada. Se generará un registro para registrar el orden y limpieza. ENGLISH: workshop will be put in order, separating tools, lubes, etc. A notebook will be implemented to have a control of the tools that are taken out and returned. Name person responsible of the workshop. A sign will be put on the doors reading Authorized Personnel Only Keep Door Closed A register will be generated to register order and cleaning del riesgo. - Bitácora de Control de Herramientas. - Planilla - Orden y Aseo Bodega de Herramientas. - Modifica procedimiento incluyendo planillas, responsable y Bitácora. ENGLISH: - Risk Analisy - Notebook for tool control. - Chart order and cleaning, tool warehouse - Modification of procedure including chart, person responsible and notebook Spanish Food Report Template Page 13 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

14 Minor Menores SPANISH: No se cuenta con plano esquemático del sistema de limpieza CIP, ni evidencia de la validación de sistema ENGLISH: there is no scheme map of the CIP cleaning system, or evidence of the validation of the system. SPANISH: No esta claramente definido que el equipo HACCP es el responsable de liberar diseño ENGLISH: it is not clearly defined that the HACCP team is responsible for releasing design SPANISH: La planta no tiene sistema CIP, lo que hace el operador es un circuito cerrado de lavado, aplicando el detergente y después al final el sanitizante por el portalón. Todas estas actividades se hacen con circuito cerrado. la verificación del enjuague se hace con indicador fenolftaleina ENGLISH: plant has no CIP system, what the operator makes is a closed circuit of washing, applying detergent, and at the end the sanitizer through the gangway. All these activities are performed in closed circuit. Verification of rinsing is made with phenolphthalein indicator SPANISH: Omisión, se mejora redacción del documento No se había entendido requerimiento normativo ENGLISH omission, the working of the document is improved. The standard s. SPANISH: Se elabora plano esquemático con el circuito cerrado del sistema de lavado y memoria de calculo de presiones ENGLISH: scheme map is made with the closed circuit of the system of washing and calculation tool of pressures. SPANISH: Modificar procedimiento definiendo las responsabilidades del Equipo HACCP respecto a liberar el diseño. ENGLISH: modify procedure defining the responsibilities of a HACCP SPANISH: Se envía esquema y memoria de cálculo ENGLISH: scheme and calculation tool is sent SPANISH: Procedimiento de Diseño. PR-SG- 11 ENGLISH design procedure PR- SG Ana Contreras Ana Contreras Spanish Food Report Template Page 14 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

15 Minor Menores requirement had not been understood team regarding release of design Spanish Food Report Template Page 15 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

16 Detailed Audit Report Informe de auditoría detallada 1. Compromiso del Equipo Directivo 1.1 Compromiso del equipo directivo y mejora continua there is a policy signed by general manager (León Cosmelli, March 2011), which includes the quality, food safety and legality commitments. These commitments are monitored through objectives that are documentned in the matrix of objectives of quality and food safety, which is reviewed quarterly and it includes objectives as higher or equal 80% of Acc and App, compliance of training program of more than 75% Management committee is formed by General Manager, Quality Control, Administrator, and they carry out monthly operational meetings, and once a year, a management meeting. The results of management meeting from are reviewed; and it is verified that all the topics required by the standard are evaluated. Results are documented in management meeting minute RE-PR First certification audit. Requirement No requisito FUNDAMENTAL Statement of Intent REQUIREMENT requisito El equipo directivo de la empresa deberá demostrar que ha adquirido el pleno compromiso de implantar los requisitos de la Norma Mundial de Seguridad Alimentaria así como los procesos que faciliten la mejora continua de la gestión de la seguridad alimentaria y la calidad. Conforms se ajusta La empresa deberá disponer de una política documentada en la que se declare la intención de la empresa de cumplir con la obligación de fabricar productos seguros y legales conforme a la calidad especificada, así como de asumir su responsabilidad frente a sus clientes. La política deberá: Estar firmada por la persona de mayor responsabilidad del emplazamiento. Ser comunicada a todo el personal El equipo directivo deberá asegurarse de que se fijan objetivos claros con el fin de mantener y mejorar la seguridad, la legalidad y la calidad de los productos fabricados, conforme a la política de calidad y a la Norma. Estos objetivos: Deberán estar documentados e incluir metas o medidas claras para alcanzarlos. Deberán ser comunicados al personal relevante. Deberán someterse a un seguimiento e informar de los resultados a la dirección del centro al menos trimestralmente Se deben realizar reuniones de revisión por la dirección, a las que deberá asistir el equipo directivo. Las reuniones deberán celebrarse a intervalos planificados, como mínimo una vez al año, con el fin de evaluar el Spanish Food Report Template Page 16 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

17 rendimiento del emplazamiento en relación con la Norma y los objetivos estipulados en el requisito El proceso de revisión deberá incluir la evaluación de: Revisiónes previas de los planes de acción y sus plazos. Los resultados de las auditorías internas, de segundas y/o terceras partes. Las quejas y reclamaciones de los clientes así como los resultados de los indicadores de su actuación. Los incidentes, las acciones correctivas, los resultados que no se ajusten a las especificaciones y los materiales no conformes. La evaluación de la gestión del sistema APPCC. Necesidades de recursos. Las actas de las reuniones deberán documentarse y utilizarse para revisar los objetivos. Las decisiones y medidas acordadas durante el proceso de revisión se deberán comunicar de manera eficaz al personal apropiado, y las medidas se deberán implantar en los plazos de tiempo fijados La empresa deberá demostrar que dispone de un programa de reuniones que permita a la dirección de la empresa mantenerse informada, como mínimo mensualmente, acerca de asuntos relacionados con la seguridad, legalidad y calidad, y que permita la resolución de cuestiones que requieran acciones inmediatas El equipo directivo deberá proporcionar recursos humanos y financieros necesarios para la producción de productos seguros y conforme a los requisitos de la Norma así como para la implantación del plan de seguridad alimentaria basado en el Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC) El equipo directivo de la empresa deberá asegurarse de que se dispone de un sistema que garantice que la empresa está informada de todos los desarrollos científicos y técnicos pertinentes, así como de las guías de buenas prácticas aplicables a la industria y la legislación vigentes del país que suministra las materias primas, en el que se lleva a cabo la producción y, de conocerse, el país en el que se va a vender el producto La empresa deberá tener disponible la edición vigente impresa o en formato electrónico de la Norma Mundial de Seguridad Alimentaria Cuando la empresa disponga de la certificación basada en la Norma, deberá asegurarse de que se realicen las auditorías anunciadas de renovación en la fecha prevista indicada en el certificado o antes de la misma El principal responsable de operaciones o de producción de las instalaciones deberá estar presente en las reuniones de apertura y cierre de Spanish Food Report Template Page 17 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

18 la auditoría llevada a cabo para obtener la certificación conforme a la Norma Mundial de Seguridad Alimentaria. Los responsables de departamentos pertinentes o sus adjuntos deberán estar disponibles siempre que se requiera su presencia durante el proceso de auditoría El equipo directivo de la empresa deberá asegurarse de que se han identificado las causas de las No Conformidades detectadas en la auditoría anterior de la Norma, y que han sido corregidas de manera efectiva con el fin de evitar que vuelvan a producirse. 1.2 Estructura organizativa, responsabilidades y equipo de gestión Organizational chart dated January 2012 is documented. Company is formed by general manager, plant administrator, administrative, quality control, olive oil mill assistant and operators. Responsibilities are documented in the job descriptions, job description of operator Juan Rodríguez is reviewed and verified that he complies with the requested competencies. The company is associated to ChileOliva (union association), in order to have updates of new legal requirements. La empresa deberá disponer de una clara estructura organizativa así como de canales de comunicación que permitan la gestión eficaz de la seguridad, legalidad y calidad del producto La empresa deberá disponer de un organigrama que refleje la estructura de la empresa. Las responsabilidades relativas a la gestión de actividades que afecten a la seguridad, legalidad y calidad alimentaria deberán estar claramente asignadas y ser comprendidas por las personas designadas. Deberán estar claramente documentadas las sustituciones del personal clave en caso de ausencia El equipo directivo de la empresa deberá asegurarse de que todos los empleados sean perfectamente conscientes de sus responsabilidades. Cuando existan instrucciones de trabajo documentadas sobre las actividades a llevar a cabo, los empleados implicados en ellas deberán tener acceso a dicha documentación y demostrar que el trabajo se realiza conforme a dichas instrucciones. 2 Plan de Seguridad Alimentaria: APPCC fundamentales La empresa deberá haber implantado en su totalidad y de manera efectiva un plan de seguridad alimentaria basado en los principios del APPCC del Spanish Food Report Template Page 18 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

19 Codex Alimentarius. HACCP team is formed by Plant administrator, quality control and olive oil mill assistant. Work of the team is supported by Mrs. Marcela Reyes, who gives assessments to the company. The team s competencies are verified through the courses certificates and interviews. Monthly meetings are performed, where quality, operational and food safety topics are reviewed. Raw material and finished product descriptions are documented in HACCP-03 and it indicates physicalchemical characteristics, storage, use and vulnerable groups. Flow diagram includes all process stages (HACCP 04), verified internally in situ on April 1 st, In the document, the different kinds of risk zones have been identified, among which there are closed products and low risk zones. Hazards have been identified for all stages pointed out in the flow diagram. All pre-requirements have been considered. Additionally, the pre-requirements were defined in specific procedures for each one. Example: personnel hygiene and health (PR-POES-01) Severity and probability criteria have been considered, standard NCh 2861 is used. Company is informed of the scientific developments through the association with ChileOliva HACCP plan is documented in HACCP-06-v1 and it identified the CCP1: reception of fruit (pesticide waste) and CCP2: packing and capping (glass presence, foreign material in package). Verification and validation of HACCP plan is carried out documentally once a year, last verification process was on April 26 th, 2012, but the validation of CCP2 need to be completed. Some improvement are need in the risk identification. 2.1 Equipo de seguridad alimentaria APPCC: Codex Alimentarius Paso El plan APPCC deberá ser desarrollado y gestionado por un equipo multidisciplinar de seguridad alimentaria que esté constituido por los responsables de Calidad/Departamento Técnico, Operaciones de producción, Ingeniería y otros profesionales que desempeñen funciones relevantes. El líder del equipo deberá tener amplios conocimientos sobre APPCC y demostrar su competencia y experiencia. Los miembros del equipo deberán tener conocimientos específicos de APPCC y conocimientos relativos al producto, el proceso y los peligros asociados. En el supuesto de que la empresa no cuente con la experiencia interna apropiada, podrá contratar a expertos externos, pero la gestión diaria del sistema será en todo momento responsabilidad de la empresa. 2.2 Programas de prerrequisitos La empresa deberá establecer y mantener los programas operativos y relativos al entorno apropiados para la producción de productos alimentarios seguros y legales (programas de prerrequisitos). Estos podrían incluir, si bien la lista no es exhaustiva: Spanish Food Report Template Page 19 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.

20 Limpieza y desinfección. Control de plagas. Programas de mantenimiento de edificios y equipos. Requisitos de higiene personal. Formación de personal. Compras. Transporte. Procesos para prevenir la contaminación cruzada. Control de alérgenos. Las medidas de control y los procedimientos de seguimiento de los programas de prerrequisitos deberán estar claramente documentados e incluidos en el desarrollo y las revisiones del plan APPCC. 2.3 Descripción del producto: Codex Alimentarius Paso Deberá definirse el alcance de cada plan APPCC, incluyendo los productos y los procesos que abarca. Para cada producto o grupo de productos deberá elaborarse una descripción completa que incluya toda la información relevante de seguridad alimentaria. Esto podría incluir, si bien esta lista no es exhaustiva: Composición (por ejemplo, materias primas, ingredientes, alérgenos, formulación). Origen de los ingredientes. Propiedades físicas y químicas que afecten a la seguridad alimentaria, p.ej. ph, aw. Tratamiento y procesado, por ejemplo, cocinado, enfriado. Sistema de envasado, por ejemplo, al vacío, en atmósfera modificada. Condiciones de almacenamiento y distribución, por ejemplo, refrigerado, a temperatura ambiente. Fecha de consumo preferente del producto en las condiciones de almacenamiento y uso prescritas. Instrucciones de uso y la posibilidad de que el producto se use incorrectamente (por ejemplo, almacenamiento, preparación) Toda la información necesaria para llevar a cabo el análisis de peligros se recopilará, mantendrá, documentará y actualizará. La empresa se cerciorará de que el plan APPCC se basa en fuentes de información exhaustivas, que deberán indicarse como referencia y que estarán disponibles para ser consultadas. Tales fuentes podrán incluir las que se indican a continuación, si bien la lista facilitada no es exhaustiva: La literatura científica más reciente. Riesgos históricos y conocidos asociados a determinados productos alimentarios. Normas de conducta profesional relevantes. Guías reconocidas. Spanish Food Report Template Page 20 of 35 Report No Auditor: Ana Contreras This report shall not be reproduced in part without the permission of.