Un año de cambios y desafíos

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2 HAGRAF NEWS ÍNDICE EDITORIAL Un año de cambios y desafíos El año 2014 ha sido un periodo lleno de cambios para el Grupo Hagraf. La compañía ha implementado estrategias grupales enfrentando unidos los desafíos del mercado que se presentan en cada país en donde Hagraf está presente. Esto se ha llevado adelante de forma responsable, pensado siempre en el futuro de la empresa y de todos los que la componemos. ÍNDICE DGCAL, NUEVO PROVEEDOR DE HAGRAF CHILE Desde agosto de 2014, Hagraf cuenta dentro de su destacado staff de proveedores con DGCal, línea digital perteneciente a Filmtex, fábrica colombiana dedicada a la producción de películas de PVC con más de 37 años de experiencia en el mundo gráfico y presencia en América y Europa. MATRIX. LA SOLUCIÓN EN LAMINADORAS Conozca la solución en laminadoras de una y doble cara. Excelente diseño, performance y rentabilidad. Independiente del acabado que busque, las laminadoras Matrix entregan resultados en cuestión de minutos. ARTES GRÁFICAS CRIVELLI La calidad técnica y humana es el principal capital y motivo de orgullo de la imprenta ubicada en Salta, Argentina. HAGRAF UV DAY EN ARGENTINA Y CHILE Los encuentros reunieron a destacados miembros de la industria gráfica tanto de Argentina como Chile y estuvieron a cargo de expertos de Heidelberg Druckmaschinen AG. y de IST Metz. SOLUCIONES HEIDELBERG PARA IMPRESIÓN UV Más para descubrir, Heidelberg y la tecnología detrás de la impresión UV NUEVO SECADOR UV LE DE AHORRO DE ENERGÍA PARA IMPRESORES COMERCIALES El sistema DryStar LE UV es la puerta de entrada para los impresores comerciales que buscan ingresar al segmento de impresión UV. INSUMOS UV: UN MERCADO QUE CRECE A PASO FIRME La competencia en la industria de las artes gráficas tiende a incrementarse y la tecnología UV no está ajena a estos cambios. OVERPRINT: EL TRAJE A LA MEDIDA Esta imprenta argentina optó por el nicho de los estuches premium y hoy, tras una década superando desafíos, demuestra al mercado que se trata de un equipo ganador. ENTREVISTA A EDGARDO DÜNNER, GERENTE GENERAL CORPORATIVO Muchos han sido los desafíos que ha tenido que enfrentar Edgardo Dünner como gerente general corporativo del Grupo Hagraf. Aquí su testimonio. RODILLOS EN SINTONÍA CON EL MEDIO AMBIENTE Un rodillo de humectación puede ayudar en la impresión sin alcohol o con reducción de alcohol? IMPRENTA MASTERGRAF Una historia de fidelidad. Trabajo, tecnología e inversión han sido los pilares donde Mastergraf ha cimentado su éxito a través de sus 28 años de trayectoria FULL AUTOMÁTICA AUTOPLATE PRO. La placa totalmente automática para sistemas de cambio de placas Heidelberg, en el futuro disponible para Speedmaster XL 75 y Speedmaster XL 106. UN SERVICIO TÉCNICO DE ALTO VUELO Hagraf cuenta con un equipo técnico en cada país donde está presente. 38 años en la industria gráfica en el cono sur certifican su reputación corporativa, transformándolo en un equipo que se destaca por su excelencia y calidad del trabajo. EXPOPRINT LATIN AMERICA 2014 El principal evento de artes gráficas de América Latina mostró el 2014 lo más moderno en la tecnología gráfica para pre-impresión, impresión y terminación. BROTECH, NUEVO PROVEEDOR PARA EL GRUPO HAGRAF Con muchos años de desarrollo técnico y comercial, Brotech Graphic Ltda. se ha convertido en un protagonista importante del mercado de impresión de etiquetas, en el área de conversión e inspección de calidad. NOTICIAS BREVES 36 Es importante destacar que el compromiso y fidelidad de nuestros clientes han sido fundamentales en un año donde los vaivenes de la economía nos sorprenden y no de la mejor forma. Podemos nombrar a Overprint, que es la primera imprenta en todo el Grupo Hagraf que adquiere una Speedmaster XL 75 full UV, dando un fuerte llamado de atención al mercado argentino. Por otra parte, Mastergraf, imprenta uruguaya dió un golpe invirtiendo en una Speedmaster CD 102 de cuatro colores y un CtP de última generación. Esto le ha permitido a la empresa estar en la vanguardia tecnológica en su país. En Argentina destacamos a Artes Gráficas Crivelli, imprenta de gran tradición en el mercado, la cual adquirió una Speedmaster SX 74 de cinco colores. Esta compañía destaca por la calidad de sus productos y la atención personalizada a cada uno de sus clientes. Sin embargo el trabajo sigue y consecuentes con ser siempre un referente en la industria gráfica, organizamos un evento para informar acerca de las últimas tendencias de impresión UV, encuentro que se realizó tanto en Argentina como en Chile y en donde nuestros clientes participaron de forma importante. Su objetivo fue transmitir al mercado gráfico la información necesaria para tomar decisiones de inversión asociadas a la impresión UV. Se presentaron las últimas novedades en tecnologías de secado, su implementación en las prensas Heidelberg y las posibles aplicaciones de impresión para los sistemas de secado UV convencional, LE-UV y LED-UV. Nuestra idea es animar a los usuarios de todos los sistemas de impresión al uso de la tecnología UV como un método innovador y disponible en el mercado. La tecnología UV puede usarse para el curado de tintas y barnices en fracciones de segundos y su uso está aumentando de forma significativa en la industria gráfica. Creo que los impresores más innovadores tienen una gran oportunidad con el uso de esta tecnología en un mercado cada vez más competitivo como el nuestro. Con la experiencia de todos los colaboradores de Hagraf, estamos disponibles para ayudar y guiar a nuestros clientes a dar otro paso importante. Guillermo Haverbeck Presidente Grupo Hagraf 2 3

3 HAGRAF NEWS SOLUCIONES DGCAL, NUEVO PROVEEDOR DE HAGRAF CHILE Para Fernando Alamos, gerente general de Hagraf Chile nuestra idea es contar siempre con proveedores líderes en el mercado como una forma de ofrecer a nuestros clientes distintas alternativas. Con DGCal, estarán muy satisfechos ya que es un producto de primera categoría. Para el lanzamiento de la marca en Hagraf Chile, la empresa fue visitada durante agosto por Alexandra Rodríguez, gerente línea autoadhesivos FILMTEX, la cual, junto a Vanessa González, product manager comunicación visual de Hagraf, visitaron importantes imprentas del mercado chileno. Con Hagraf contamos con un partner sólido, con más de 38 años de trayectoria en Chile, por lo que estamos seguros nos irá muy bien, señaló la ejecutiva. Para mayor información puede comunicarse con su ejecutivo de ventas o escribirnos a info@hagraf.com. Roberto Steckman, subgerente de la división insumos y repuestos de Hagraf Chile, junto a Alexandra Rodríguez, gerente línea autoadhesivos de Filmtex; Vanessa González, product manager comunicación visual de Hagraf Chile y Edgardo Dũnner, CEO del grupo Hagraf, en las puertas de Hagraf Chile. H agraf Chile tiene el agrado de comunicar a la industria que desde agosto de 2014 cuenta dentro de su destacado staff de proveedores con DGCal, línea digital perteneciente a Filmtex, fábrica colombiana dedicada a la producción de películas de PVC con más de 37 años de experiencia en el mundo gráfico y presencia en América y Europa. DGCal posee un amplio portafolio de productos para el mundo de la comunicación visual. Está orientada a satisfacer las necesidades de clientes de la industria de la impresión digital y serigráfica, además de la rotulación en plotter para áreas como señalización, decoración y gráficas promocionales. Entre las fortalezas de DGCal están sus altos estándares de calidad y su amplio portafolio de soluciones de comunicación para interiores y exteriores. Además, DGCal cuenta con la posibilidad de desarrollar productos de acuerdo a las necesidades específicas del cliente, como colores corporativos y acabados especiales. 4 5

4 HAGRAF NEWS SOLUCIONES MATRIX LA SOLUCIÓN EN LAMINADORAS MATRIX // Desde septiembre, Hagraf es distribuidor oficial de Vivid Laminator, con su producto Matrix. Una solución integral en laminado para formato B2. Matrix es la mejor oferta del mercado en laminadoras de una y doble cara. Excelente diseño, performance y rentabilidad. Independiente del acabado que busque, las laminadoras Matrix entregan resultados en cuestión de minutos. Con el objetivo de contar siempre con proveedores de primera línea, Hagraf incluyó a su portafolio de productos a Vivid Laminator, fabricante de las laminadores Matrix, que han sido diseñadas y producidas en el Reino Unido. DISEÑO Las nuevas laminadoras Matrix son sistemas rentables que permiten laminar a una o doble cara y de esta forma realzar y proteger los impresos. Están disponibles como sistema completo o añadiendo un módulo doble a la máquina MX-530. Esta permite laminar ambas caras simultáneamente reduciendo el tiempo de producción a la mitad, independiente si es un documento con un acabado brillante en una cara o mate en la otra. RENTABILIDAD Los sistemas de laminación Matrix son una inversión ideal tanto para el acabado de documentos de impresión digital como offset, además de folletos, carpetas y tarjetas de visita, etc. NEUMÁTICO Los modelos MX-530 están disponibles con sistemas neumáticos que ofrecen una producción mucho más rápida que los sistemas estándar. Trabajan al doble de velocidad, consiguiendo resultados en menor tiempo y permiten que el cliente obtenga el producto final con mayor rapidez. SIEMPRE PREPARADA PARA LAMINAR Independiente del acabado que desee, las laminadoras Matrix dan resultados en cuestión de minutos. Son fáciles de instalar, poseen un rápido precalentamiento y laminan veloz y eficazmente. Además, esta laminadora cuenta con un trimmer para corte de excedentes. PANEL DE CONTROL DIGITAL El panel de control es exclusivo, multilingüe y patentado, haciéndolo sencillo y muy fácil de usar. Está disponible en inglés, francés, alemán, español e italiano. La instrucción requerida, previa instalación de su laminadora, es mínima y una vez funcionando, tendrá control absoluto sobre cada laminación. ESPECIFICACIONES MX-530P MX-530DP Velocidad máx. de laminación (m/min.) Ancho máx. película laminación (mm) Grosor del papel (gsm) Ancho de papel máximo (mm) Tiempo de precalentamiento (mins.) Rango de temperatura (C ) Suministro de corriente (V) Suministro de corriente necesaria (amps) Consumo (W) Dimensiones totales - ancho (mm) Dimensiones totales - largo x alto (mm) Peso bruto de la máquina (kg) Garantía / x año / x año 6 7

5 HAGRAF NEWS SOLUCIONES La calidad técnica y humana, su principal capital y motivo de orgullo ARTES GRÁFICAS CRIVELLI // La empresa nace en 1956 y se encuentra radicada en Salta, al norte de Argentina, desde hace ya casi 60 años. Fue fundada por Gian Paolo Crivelli, quien falleció en el año 2013 y hoy es recordado en Salta con gran cariño y admiración. La última adquisición de Artes Gráficas Crivelli es una Heidelberg Speedmaster SX 74-5 colores. La compañía, posee una reconocida trayectoria la cual se basa principalmente en la calidad de sus productos, atención personalizada y claras prácticas comerciales. T radición, amor por el trabajo y mucho esfuerzo han sido las constantes en la historia de Artes Gráficas Crivelli. Desde sus inicios, cuando su fundador llega desde Italia trayendo el oficio de buen impresor, hasta hoy, convertida en una compañía que resalta por su calidad y cercanía con sus clientes. En 1988, Gian Paolo adquiere de sus socios la totalidad del capital de la imprenta, transformándose en una compañía netamente familiar, comenzando una nueva etapa orientada a la producción de impresos de alta calidad, muchos de ellos terminados de manera artesanal. Este periodo será recordado por el fundador con mucho cariño y nostalgia, ya que siempre fue un apasionado por su trabajo y le gustaba transmitirlo a sus alumnos, cuenta Franco Crivelli, hijo de Gian Paolo y continuador de la historia. Todavía conservamos algunos de sus viejos apuntes y clases manuscritas de esa época. Hay antiguos alumnos que lo recuerdan con admiración y que trabajan en la imprenta, señaló el ejecutivo. Silvana y Franco Crivelli, herederos del sueño de Gian Paolo Crivelli, fundador de la imprenta. Una mirada a la historia. En el año 1965 se crea la Sociedad Anónima de la compañía siendo la primera imprenta en introducir la tecnología offset y realizar sus propias planchas en el norte del país. También fue pionera en la fabricación de formularios contínuos y la única empresa en la zona que imprimió valores y cheques personalizados digitalmente. Toda una innovación para la época. Durante 1995 se instala la primera Speedmaster de 4 colores del norte de Argentina. Pocos años después se adquirió una segunda impresora también de cuatro colores. Estas prensas obligaron a realizar inversiones en equipos de terminación para poder procesar los mayores volúmenes de papel que se estaban produciendo, recalcó el Franco Crivelli. 8 9

6 HAGRAF NEWS ARGENTINA Hoy, casi 60 años después, muestran con orgullo el crecimiento que han tenido como empresa. Cuentan con casi 50 trabajadores ubicados en más de 3 mil m² de infraestructura. Ahora son dos de los tres hijos del fundador - Silvana y Franco- quienes dirigen la imprenta y en la que trabaja ya la tercera generación. Nos diferencia la calidad, una trayectoria impecable, una atención personalizada y una obsesión continua por hacer las cosas cada vez mejores y en el menor tiempo posible, recalcó Franco Crivelli. Conduciendo un fórmula 1 La última y mayor inversión de la compañía se realizó durante el Desde comienzos de año funciona la nueva Speedmaster SX 74 5 colores, adquisición que fue motivada por el cierre de la línea de formularios, quedando con personal calificado. En el proceso de cambio, encontramos que debíamos aumentar la productividad, meta que pasó a ser nuestro objetivo principal y para esto necesitábamos un equipo de nivel superior. Ahora todos los sectores deben adaptarse al cambio y moverse a la misma velocidad que el área de impresión, puntualizó el ejecutivo. Los clientes ya están viendo los beneficiados de contar con un equipo de última generación, sobre todo en los tiempos de entrega. Otro beneficio que reciben nuestros usuarios es anecdótico y accesorio, pero no deja de tener importancia: cada vez que mostramos el equipo a nuestros clientes, explicamos el liderazgo mundial de la marca Heidelberg lo que les sorprende y se retiran con la satisfacción que su trabajo fue impreso en un *fórmula 1*, señaló Crivelli. El ejecutivo destacó además que están muy conformes con el trabajo y servicio prestado por Hagraf, ya que son profesionales responsables y están capacitados totalmente para la atención de los equipos que proveen, puntualizó. El equipo de Crivelli, conduciendo su fórmula 1. Izquierda: La imprenta en pleno trabajo. Derecha: La fachada del edificio de Artes Gráficas Crivelli. Más que un lugar de trabajo En Artes Gráficas Crivelli se da un lugar importante a su capital humano, siendo uno de los recursos más cuidados por los dueños de la imprenta. La calidad técnica y humana del personal es nuestro principal capital y motivo de orgullo. Los oficios de la actividad gráfica no se enseñan en cualquier lado, la mayoría de nuestros colaboradores son formados en la planta, tanto en aspectos teóricos como prácticos. La estabilidad y adhesión de nuestro personal es absoluta y estamos muy agradecidos y comprometidos con todos ellos, señaló el ejecutivo. La mayoría de las personas que trabajan en la empresa la han hecho su casa y esto se nota en el ambiente que se respira en la imprenta. Tenemos el objetivo que nuestra empresa siga siendo familiar, que crezca un poco más cada año, liderando en calidad y buen trato y que sea un ambiente de trabajo grato, en donde todos sientan la seguridad de pertenecer a un grupo en el que todos cuidamos de todos, finalizó Crivelli. Los negocios de Crivelli El estar ubicados a más de kms de la capital ha obligado a la compañía a no estar enfocados en un solo negocio, sino que más bien a los requerimientos del mercado. Apuntamos a satisfacer todas las necesidades de impresos de las provincias del norte argentino, focalizándonos en tirajes medianos, exigencias de calidad y dando prioridad al objetivo de crecer más en packaging, puntualizó el ejecutivo. Línea promocional: folletos, afiches, cartillas, mailings, estampas, stickers, almanaques, carpetas, sobres, etc. Línea editorial: libros, revistas, periódicos, memorias, manuales, material didáctico, catálogos, etc. Línea comercial: formularios, planillas, facturas para el cobro de servicios públicos, formularios para el cobro de impuestos, papelería institucional, cupones de tarjetas de crédito, etc. Línea packaging: etiquetas, etiquetas autoadhesivas para uso enológico, estuches, cajas, etc. Seguridad: valores, certificados, estampillas, títulos, tickets, entre otros

7 HAGRAF NEWS CORPORATIVO HAGRAF UV DAY EN ARGENTINA Y CHILE Los encuentros reunieron a destacados miembros de la industria gráfica tanto de Argentina como Chile y estuvieron a cargos de expertos de Heidelberg Druckmaschinen AG. y de IST Metz. Marcelo De Aloysio, presidente de Overprint S.A. y Raul Campestrini, jefe de producción de Overprint, conversan con Ezequiel Villar, de Estab. Gráfico Impresores S.A. Con el objetivo de transmitir al mercado gráfico local las últimas novedades de la tecnología UV, se realizaron tanto en Chile como en Argentina el Hagraf UV Day, encuentros que reunieron a más de 100 personas entre dueños de imprenta, gerentes y jefes de producción y que destacaron por la calidad de los expositores. Durante dichas oportunidades los participantes pudieron aclarar dudas e intercambiar opiniones acerca de los beneficios que entrega la tecnología UV. Entre ellos hubo consenso sobre la alta calidad que se puede obtener en los impresos. En los encuentros participaron como expositores Manuel Blauensteiner, encargado de ventas para aplicaciones en impresión de pliegos de IST Metz GmbH y Gunnar Vogt, responsable de ventas regional de Heidelberg Druckmaschinen AG. Los temas tratados fueron Introducción al mundo UV, tendencias en la industria gráfica y Diferencias de las tecnologías UV, LE UV y LED UV. María José Akian, de Akian Gráfica Editora S.A., con Gunnar Vogt, responsable de ventas de Heidelberg Latinoamérica y Manuel Blauensteiner, responsable de ventas de IST-Metz. Izquierda: Martín Espósito de la firma Farmográfica S.A. junto a Daniel e Iván Bermatov, de Mundial S.A. Abajo: Daniel Badaracco, de imprenta Mastergraf Uruguay, revisando en detalle las muestras de impresión. Los invitados al Hagraf UV Day en Argentina comprobaron en vivo los resultados obtenidos en las pruebas de impresión. Michael Zimmerer, product manager de Hagraf Argentina, en plena presentación. Una vista aérea del concurrido Hagraf UV Day Argentina

8 HAGRAF NEWS CORPORATIVO En Chile el evento se desarrolló en las oficinas de la compañía en Santiago y en Buenos Aires en la imprenta Overprint en donde se realizó una demostración en vivo con una Speedmaster XL 75 de cinco colores más barniz, con equipamiento 100% UV. Allí se realizó la impresión de la portada de la actual Hagraf News. Manuel Blauensteiner, responsable de ventas de IST-Metz en su presentación. Manuel Blauensteiner, responsable de ventas de IST-Metz; Fernando Alamos, gerente general de Hagraf Chile y Gunnar Vogt, responsable de ventas de Heidelberg Latinoamérica. Arriba: El seminario contó con la atenta participación de destacados miembros de la industria gráfica chilena. Izquierda: Gerhard, director de Hagraf y Ricardo Schaub, gerente general de Impresora Óptima. Una vista general del cocktail realizado luego de las presentaciones. Arriba: Alfredo Gerhard, Director de Hagraf y Ricardo Schaub, gerente general de Impresora Óptima. Derecha: Parte del equipo de Hagraf Chile que acompañó a los asistentes en el evento. Fernando Alamos, gerente general de Hagraf Chile y Felipe Villaseñor, gerente general AMF Packaging

9 HAGRAF NEWS SOLUCIONES UV SOLUCIONES HEIDELBERG PARA IMPRESIÓN UV MÁS PARA DESCUBRIR // Heidelberg y la tecnología detrás de la impresión UV. Por esta razón, las empresas se están concentrando en la producción de bienes en masa a un precio bajo, en los artículos de lujo y en el establecimiento de marcas con el fin de distanciarse de la guerra de precios. La industria de productos de impresión está cambiando en líneas similares y esto naturalmente está teniendo un impacto en los sectores de embalaje y publicidad. Fiel a la máxima de un buen envase es la mitad del camino a una venta, las empresas están en constante búsqueda de nuevas maneras de hacer que sus productos se destaquen de la competencia. Heidelberger Druckmaschinen AG: Impresión UV ejemplos de aplicación La impresión UV es la respuesta perfecta en la búsqueda de un mayor acabado de superficie y valor agregado. Cuando se trata de brillo, tacto, cualidades de protección y resistencia al roce, los productos UV son muy superiores a los tradicionales. Prácticamente no hay límites para los efectos de terminación de superficie que se pueden lograr, tales como metálicos, de brillo nacarado, mate - brillo, barniz sectorizado o de cobertura completa y la impresión sobre películas de plástico y papel metalizado. Prensas UV para aplicaciones especiales Los impresores de hoy buscan soluciones que los diferencien de sus competidores y les permita ofrecer a sus clientes una amplia gama de servicios. Heidelberg puede responder a estas necesidades suministrando completas soluciones en impresión UV, en los que tanto el hardware como el equipo UV están perfectamente sintonizados en términos de calidad, productividad y fiabilidad. Prueba de ello es que, trabajando en conjunto con IST Metz en el Centro de Tecnología UV, Heidelberg puede demostrar una amplia gama de procesos especiales de terminación en superficies para extra - alto brillo, efectos especiales y stocks de sustratos especiales tales como folias. Son justamente estos beneficios de la impresión UV los que convierten un producto impreso normal en uno de calidad sobresaliente, demostrando ser cada vez más popular entre los clientes. Si se trata de brillo, tiene que ser el brillo correcto La demanda de impresión UV está en aumento. Los estudios prevén un crecimiento de más del 10 por ciento al año. De hecho, Heidelberg ya está embarcando alrededor de 15 a 20 por ciento de sus prensas líderes a nivel mundial (Speedmaster XL 75 y XL 106) como versiones UV. Una de las principales razones de esta evolución es un cambio significativo en el comportamiento de compra del sector de bienes de consumo. La mayoría de los productos se posicionan en el rango de precios más bajos o en el mercado del lujo. El segmento de precio medio, que antes era dominante, se está reduciendo cada vez más, con predicciones de caída por debajo del 10 por ciento del volumen total en el año La impresión UV también ofrece distintos beneficios en las etapas de impresión y post-impresión. No se requiere polvo antirrepinte, los pliegos impresos están secos tan pronto llegan a la salida y se pueden procesar de inmediato. Las tintas y barnices se secan rápidamente, lo que simplifica el proceso de impresión de materiales no absorbentes, tales como películas. En este mismo contexto, Heidelberg y Hagraf ofrecen asesoramiento y apoyo para la impresión UV y trabajan en estrecha colaboración con los clientes en el desarrollo de configuraciones de prensas y equipos adecuados. Cada cliente es provisto de una configuración personalizada que se adapta a sus necesidades en términos de formato, del número de unidades de impresión y secadores o el uso de una o dos unidades de barniz. Speedmaster SX 52 Desde finales de 2004, la Speedmaster SM 52 y posteriormente, la SX 52 Inline Die Cutting también está disponible en combinación con una unidad de barniz. Gracias a la tecnología UV, el recubrimiento y el posterior corte con troquel en la prensa son ahora posibles en una sola pasada. Esta solución es rentable para tiradas más cortas (< hojas) de cajas plegables, blisters y etiquetas. Prácticamente no hay límites para los efectos de terminación en múltiples superficies

10 HAGRAF NEWS SOLUCIONES UV Speedmaster XL 75 UV COOLCURE UV EJEMPLOS DE APLICACIÓN CANopen En el formato de 50 x 70 centímetros, la Speedmaster XL 75 se encuentra disponible con un kit completo UV, está altamente automatizada, requiere cortos tiempos de preparación y es ideal para aplicaciones de corto a medio tiraje en impresiones comerciales de envases y etiquetas. El equipo UV integrado incorpora una función para la adaptación de las unidades de impresión y barniz, una protección a la radiación, agitadores de tinta y sistemas de extracción de niebla de tinta y de olores, unidad de control de temperatura de tinta y los secadores Heidelberg DryStar UV, desarrollados específicamente para la Speedmaster XL 75 UV. Estos se utilizan tanto como secadores intermedios como para el final de la prensa. Fue esta extensa gama de equipos que llevó a recibir a la Speedmaster XL 75 UV el primer certificado de impresión UV optimizada del mundo, el cual incorpora la etiqueta máquina de emisión - probada y el símbolo GS. La XL 75 UV imprime una diversa gama de sustratos de impresión y, al hacerlo, maximiza la flexibilidad y la productividad. Está disponible con hasta 10 unidades de impresión, con un dispositivo de inversión y también como XL 75 Duo que combina la impresión flexográfica y offset. En el formato de 70 x 100 centímetros, Heidelberg cuenta con la Speedmaster SX 102, CX 102 y la XL 106 en versión UV. La CX 102 es una impresora con hasta 10 unidades de impresión capaz de procesar espesores de hasta un milímetro. La SX 102 emplea el concepto One Pass Productivity (productividad en una sola pasada) para imprimir ambas caras del papel de una sola vez y está disponible con hasta 12 unidades de impresión. La Speedmaster XL 106 Duo, por ejemplo, es ideal para aplicaciones especiales de acabado en línea. Esta prensa combina dos procesos de impresión: offset y flexografía, permitiendo a los impresores combinar tintas convencionales, recubrimientos a base de agua y sistemas híbridos, así como tintas y barnices UV. Metalures (recubrimientos de oro y plata a base de agua o UV que emplean pigmentos de aluminio extremadamente finos de gran superficie) también se pueden utilizar con un sistema especial conocido como el Flexokit. En una sola pasada la impresora puede crear efectos metálicos, combinaciones mate - brillo o efectos de brillo perlado. La Speedmaster XL 106 Duo está disponible con hasta 12 unidades de impresión. CoolCure UV CoolCure UV permite una impresión sin distorsiones a alta velocidad en plásticos y cartulinas, y optimiza el curado de tinta. En el proceso de secado, el oxígeno entre a la lámpara UV y el stock de impresión se extrae o es reemplazado con nitrógeno. Esto requiere menos radiación UV y, en consecuencia, menos energía eléctrica. Como resultado, el soporte de impresión no se calienta tanto y las tintas endurecen mejor. La fiabilidad de la producción es mayor ya que hay menos problemas de registro. El acabado puede comenzar de inmediato y el típico olor UV en los productos de impresión se reduce. StaticStar StaticStar es un sistema de dispositivos de descarga integrado en la prensa. Estos eliminan cargas electrostáticas en las hojas y hacen que los materiales de impresión, incluso difíciles, se puedan procesar a alta velocidad de producción, asegurando la fácil separación de los pliegos, el viaje suave de éstos, incluso un apilamiento y acabado rápido. Esto es particularmente importante para sustratos tales como plástico, papel recubierto o sustratos de peso ligero. StaticStar se ve aumentado por una extensa gama de accesorios para la impresión de papel de aluminio conocido como el Kit para impresiones con materiales plásticos. InstantStart UV El sistema InstantStart UV es una combinación de hardware, software y servicios que pueden aumentar la productividad de una prensa UV hasta en un 25 por ciento. Trabajando en estrecha colaboración con el Instituto Alemán de Seguridad y Prevención de Industria Gráfica y Papel, Heidelberg ha sido capaz de mejorar el proceso de lavado hasta al punto que no hay tiempos de espera antes y después del lavado de la mantilla si se utilizan la solución de limpieza y secador correctos. Gracias a la tecnología CANopen, todos los componentes Star pueden ser controlados y monitoreados utilizando la pantalla táctil del sistema de control de la prensa, el Prinect Press Center. Esto ahorra tiempo y hace que la operación de las unidades sea aún más conveniente. CAN significa Controller Area Network, y es un sistema de datos estandarizado a nivel mundial que ya ha sido probado durante muchos años en la industria de fabricación de automóviles ( computadora de a bordo ). CANopen acorta caminos en la sala de impresión, elimina la necesidad de operaciones de control y acelera el proceso de inducción de nuevos empleados. Se puede utilizar, por ejemplo, para ajustar la potencia y el equilibrio de los secadores DryStar (UV), la temperatura de la unidad de entintado (CombiStar) y el inicio y la programación del proceso de lavado (CoatingStar). Además, las funciones preestablecidas y los datos relativos a las diversas órdenes se pueden guardar para pedidos de repetición. CANopen también facilita el mantenimiento a través de servicio Remote Service. Con la tecnología CANopen, todos los componentes Star pueden ser controlados y monitoreados desde la pantalla táctil del Prinect Press Center. CoatingStar, la unidad de barniz universal y flexible para todo tipo de barnices. CoatingStar CoatingStar es una unidad de barniz universal y flexible que soporta prácticamente todos los tipos de barnices y puede ser utilizada para cambiar rápida y eficientemente entre ellos. Se puede conectar a una unidad de barniz convencional con sistema de doble rodillo, cámara doctor blade o Flexokit. Todo el espectro de recubrimientos - desde barnices de dispersión a UV y efectos especiales - pueden ser procesados con un solo sistema. CoatingStar está altamente automatizado y puede ser conectado directamente con CANopen. La unidad se puede utilizar para calentar los barnices y agentes de limpieza, produciendo así efectos de brillo con barnices UV incluso más altos, dando como resultado un sistema de limpieza más rápido y eficiente. SmartGuard UV La función SmartGuard UV permite el monitoreo selectivo de todos los dispositivos de protección y seguridad de la prensa a través del sistema de control de ésta. Los secadores UV sólo se desconectan de forma independiente de la función de parada de emergencia, si fuera necesario por razones de protección contra el UV. De lo contrario, los secadores entran en modo de espera. Como resultado las lámparas UV ya no requieren ningún tiempo de calentamiento, la disponibilidad de la prensa se incrementa y la vida útil de las lámparas se extiende. La desconexión de los secadores UV durante los ciclos de lavado también se evita gracias a la función InstantStart UV. El mercado UV crece y la innovación constante es la clave para el crecimiento. La suma de las tecnologías que Heidelberg y Hagraf ponen a disposición de sus clientes permiten que la incursión en el segmento de impresión UV sea una decisión lógica, tranquilizadora, respaldada por la experiencia y el soporte técnico necesario para lograr éxitos asegurados

11 HAGRAF NEWS SOLUCIONES UV Nuevo secador UV LE de ahorro de energía para impresores comerciales SOLUCIÓN SUSTENTABLE UV // El sistema DryStar LE UV es la puerta de entrada para los impresores comerciales que buscan ingresar al segmento de impresión UV. Ofrece una impresión UV con una excelente relación precio-calidad. Perfecta gestión de calor que protege materiales y garantiza una calidad óptima. Con estos nuevos desarrollos, las aplicaciones UV están disfrutando de un crecimiento continuo tanto en la impresión de envases de alta calidad como en la impresión comercial de alta gama, entregando resultados muy superiores a los que se logran con la impresión tradicional. En la producción de folletos con alto brillo, por ejemplo, la impresión UV abre totalmente nuevas posibilidades: efectos de brillo nacarado, mate-brillante y revestimientos con resultados sobresalientes. Además, amplía los tipos de soportes que se pueden imprimir: láminas de plástico, folios, papel metalizado e impresión de materiales no absorbentes tales como películas. Gracias a este tipo de soluciones, las imprentas comerciales pueden ganar nuevos segmentos de clientes destacándose en mercados altamente competitivos, donde tres factores son clave para el éxito económico de la impresión UV: utilización de la capacidad de la máquina, el precio de compra y los costos de operación. Tal como sostiene el especialista de Heidelberg y encargado de ventas para Latinoamérica, Gunnar Vogt: El uso de la tecnología LE UV está aumentando de forma muy importante en la impresión offset a pliegos. Los impresores más innovadores tienen una gran oportunidad para ganar un punto de apoyo en un mercado creciente y estamos dispuestos a acompañar cualquier crecimiento que un cliente quiera tener en este tipo de impresión. Alta flexibilidad y tecnología innovadora DryStar LE UV es adecuado tanto para prensas que emplean sólo UV como para operaciones híbridas. Esta flexibilidad hace que sea una opción particularmente atractiva para las imprentas comerciales que desean disfrutar de las ventajas de la impresión UV, beneficiándose de una excelente relación calidad-precio, destacándose en el mercado. Al igual que todos los secadores de la serie DryStar UV de Heidelberg, esta nueva versión generadora de ahorro de energía está perfectamente integrada en la prensa. Los reflectores especiales URS (UV Reflection Sistem, Sistema de Reflexión UV) filtran la radiación térmica con mucha eficiencia, a la vez que son eficaces para reducir la transferencia de calor a los sustratos. Esta óptima gestión de calor protege los materiales sensibles a la temperatura y garantiza un registro perfecto. El gabinete de alimentación compacta del DryStar LE UV mide sólo 2,20 metros de largo, lo que lo hace ideal para las imprentas donde el espacio es un bien escaso. El DryStar LE UV está disponible con uno, dos, o un máximo de tres lámparas para cada configuración de máquina. Una lámpara puede secar hasta cuatro tintas UV, mientras que se necesitan al menos dos lámparas por configuración para curar barnices UV. El DryStar LE UV está equipado con un filtro de carbón activado y no necesita ningún sistema de extracción de aire adicional. DISTRIBUCIÓN ESPECTRAL DE ENERGÍA CON UV. Disponible en configuraciones que van desde una a un máximo de tres lámparas, la eficiente tecnología de reflexión URS (UV Reflection System) entrega óptimos resultados de curado. * Lámpara UV de Mercurio. ² Lámpara estimulada con hierro (reducida/libre de ozono) requiere tintas HR (tintas LE UV altamente reactivas)

12 HAGRAF NEWS SOLUCIONES UV COMPARACIÓN TINTAS UV CONVENCIONAL Y DE ALTA REACCIÓN LE-UV UV Convencional = tintas con bajo potencial energético incorporado + lámparas UV de alta energía LE UV = tintas con alto potencial energético incorporado + lámparas UV de baja energía META: 100% polimerización = pliego seco La potencia de cada lámpara se puede seleccionar libremente entre 80 y 200 vatios por centímetro, dependiendo de los requisitos del trabajo de impresión. Esta amplia gama de configuración hace posible curar tanto tintas y barnices UV como los altamente reactivos. Aunque estos últimos requieren menos energía de secado, el ahorro en términos de costo de energía no son en absoluto suficientes para compensar los mayores costos en tinta. El DryStar LE UV tiene suficiente capacidad de reserva para no estar limitado a una sola serie de tintas. Beneficios de la Tecnología DryStar LE (Low Energy) UV Concepto pliego Seco a Seco, similar al digital. No hay tiempos de espera para procesos posteriores. Pilas más altas, reduce áreas de almacenaje de pliegos. Reducción en el consumo de tinta: hasta un 25% comparado con tintas convencionales en ciertos sustratos. Buenos resultados de brillo vs. tintas UV estándar. Ideal para sustratos sin barniz; mayor calidad. Rendimiento en prensa muy cercano a tintas convencionales. Alto brillo al aplicar barniz UV. 99% menos consumo de polvo antirepinte. Mayor resistencia al roce. Permite la impresión en materiales no absorbentes (folias, plástico, sustratos metalizados, etc.). Ahorro de energi a (vs. barnices convencionales en base agua / secado IR). El consumo de tinta UV altamente reactiva, aproximadamente 25% menor vs. tintas convencionales. El barniz UV posee un 100% de sustrato, el barniz de dispersión solo un 60%, el resto es H2O. UV LE cuenta con un sistema de gabinetes ahorradores de espacio. 22

13 HAGRAF NEWS SOLUCIONES Insumos UV: un mercado que crece a paso firme La competencia en la industria de las artes gráficas tiende a incrementarse y la tecnología UV no está ajena a estos cambios. Los impresores están acostumbrados a imprimir en offset convencional. Se puede pensar que el UV es sólo un concepto de secado, pero la verdad, es mucho más que eso. Los clientes de la industria están preguntando cada vez más acerca de imprimir con secado UV y esto obedece a que están buscando productos novedosos y en este sentido el área de packaging utiliza algunas opciones como barnices con textura, aromas y brillos especiales, siendo aquí donde la impresión UV brinda la posibilidad de realizar trabajos complejos y con mayor valor agregado. Lo primero que se necesita es una impresora que tenga secadores UV. Otra opción es adaptar la máquina que se tiene e instalar los secadores UV, pero esto no siempre es posible y es aquí cuando comienza la dificultad. Según Christian Aguirre, asesor de insumos corporativos del grupo Hagraf para poder imprimir UV, no solo necesitamos la impresora adecuada, sino también los consumibles como tintas, planchas, químicos de limpieza, mantillas, solución de mojado, entre otros insumos para poder realizarlo. Además, los valores de estos consumibles son distintos a los convencionales. Es aquí en donde los clientes empiezan a experimentar con una impresión hibrida antes de ser 100% UV. Impresión híbrida v/s impresión 100 % UV. Muchos impresores al no querer realizar el cambio definitivo al UV comienzan a realizar una impresión híbrida (combinación de impresión normal con impresión UV), pero al poco andar se dan cuenta de los inconvenientes que esto puede provocar. Para el asesor, esto no es una buena idea: La experiencia nos indica que los clientes al poco andar con el sistema híbrido, se dan cuenta que es más complejo de lo que esperaban, ya que los obliga a tener un mayor control de la programación de los trabajos, aumentando los riesgos de cometer errores o sufrir paradas de máquina muy prolongadas, lo cual genera un alto costo de producción. Después de un periodo, deben decidir por impresión UV o convencional y por lo general eligen UV. Huber Group propone tintas UV evolucionadas: bajo olor, baja migración y libre de ITX. Por qué los insumos UV son tan especiales? Lo primero es la tinta, cuya composición no tiene nada que ver con una tinta convencional. Si bien físicamente son muy similares, químicamente son distintas. La tinta UV sólo seca mediante radiación. Por otra parte, para lavar la tinta de los rodillos y mantillas se necesita un solvente especial para UV, los cuales deben de ser de una goma EPDM. (Algunos de los beneficios de usar material EPDM son su excelente resistencia a la intemperie, al calor, al ozono, a condiciones polares y al vapor de agua). Por último, necesitamos planchas que nos permitan trabajar con estas tintas y solventes. Es importante señalar que se puede usar una plancha CtP normal, pero se debe obligatoriamente hornear, de lo contrario podría durar sólo unas 300 impresiones. Además, necesitamos una goma especial para hornearla o podemos usar planchas CtP con doble emulsión, las cuales tienen mayor resistencia química y mecánica, sin olvidar el corrector adecuado, ya que los convencionales no sirven. Toda la tecnología aplicada en la estación de mezcla de colores MGA, para tintas de baja migración. Por su parte, la solución fuente también debe ser la indicada. Las normales generan problemas con las tintas UV, provocando una sobre emulsión y grandes problemas por ello. Teniendo esto siempre presente, Hagraf está atento a los cambios y desarrollos de Heidelberg y de proveedores de consumibles como Ipagsa, Huber Group, Contitech y Huber Chemicals. Lámparas LED de amplio espectro con bajo consumo de energía, eficientes y de gran durabilidad. Hagraf y sus partners en UV Los fabricantes de consumibles que Hagraf viene representando no están ajenos a estos cambios. Es por ello que Ipagsa, fabricante español de planchas para offset, desarrolló la plancha Universe HCR de doble capa de emulsión, lo que permite resistir a los químicos utilizados en UV. Además tiene una alta sensibilidad para la copia, lo cual brinda una buena productividad en el CtP, sin la necesidad de hornear la plancha cuando el tiraje lo amerite ( tiros). En el caso de las tintas Huber Group, éste cuenta con una gama importante de tintas para este segmento: de baja migración y sin olor (para estuches de la industria alimenticia), de baja emisión UV (High Sensity) o tintas que permiten imprimir varios sustratos como papeles, plásticos, entre otros. Con Huber Printig Chemical, Hagraf cuenta con todos los productos químicos necesarios para lavar rodillos y mantillas, solventes de lavado automático y manual - como el DB 15- y pasta para cambios de color o para proteger un cuerpo de rodillos de impresión, cuando estos no son utilizados en producción. Por último, es importante destacar que Hagraf cuenta con un equipo de técnicos e instructores altamente capacitados para asesorar al impresor en el uso de esta tecnología. El UV brinda oportunidades excepcionales para la producción de impresiones de alta calidad sobre todo tipo de materiales y en Hagraf lo podemos asesorar. Para Manuel Blauensteiner, encargado de ventas para aplicaciones en impresión de pliegos de IST Metz GmbH, esta tecnología permite al usuario diferenciarse de sus competidores en el mercado y conseguir mayores márgenes de beneficio. Como resultado, los impresores más innovadores tienen una gran oportunidad en un mercado que va en aumento

14 HAGRAF NEWS ARGENTINA Imaginemos el momento: tener un sofisticado estuche de botella de vino o de espumante en nuestras manos mirarlo, tocarlo y, además, anticipar gustosamente el contenido. Cuántas veces una pieza gráfica, especial y diferente no ha atrapado nuestra atención deleitando nuestros sentidos, invitándonos a alguna experiencia o, simplemente, sorprendiéndonos con lo inesperado? Eso es precisamente lo que Overprint entrega: un momento único. Y es que el logro de este resultado fuera de lo convencional, no es tarea fácil. Se necesita perfeccionismo en cada eslabón de la cadena y Marcelo De Aloysio, presidente de Overprint S.A., lo tiene claro: Los procesos requieren de cuidadosos pasos tras los cuales se encuentra todo un grupo humano de expertos, materias primas de calidad, tecnología de primer nivel y trabajo conjunto con los clientes. La planta en pleno funcionamiento. Retroceder nunca, rendirse jamás Atreverse a asumir la especialización en el mundo del packaging - más aún en un momento complicado en Argentina - es todo un desafío. Requiere ganas, valentía, pero por sobre todo convicción. Y si bien en el año 2001 el viento no soplaba a favor a la hora de tomar las decisiones, el equipo de Overprint no lo dudó y apostó por la inversión para el sector de los licores. OVERPRINT: EL TRAJE A LA MEDIDA IMPRENTA OVERPRINT // Muchos podrían asustarse a la hora de hacer apuestas, pero ese no es el caso de Overprint. Llena de convicción, esta imprenta argentina optó por el nicho de los estuches premium y hoy, tras una década superando desafíos, demuestra al mercado que se trata de un equipo ganador. Algunas piezas producidas en la imprenta. Terminaciones de calidad para clientes exigentes. Sin dar marcha atrás y jugando a ganador, hizo lo suyo: enfrentar cada trabajo con compromiso y dedicación hasta que hoy, después de una década de trabajo sostenido, imprimen y arman más del 60% de los estuches premium para el mercado Argentino de vinos y espumantes en cantidades medias. Como si fuera poco, Overprint también se encuentra especializada en piezas de comunicación que requieren de troqueles especiales o terminaciones manuales, procesos que se resuelvan mediante el sistema offset. En los últimos años, además, ha ingresado al mercado para la telefonía celular aportando diferentes soluciones. El secreto del éxito? Tal como nos cuenta Marcelo de Aloysio: Nuestra principal fortaleza es que no trabajamos en forma estandarizada, lo cual nos permite imprimir y armar piezas casi únicas o que salen de lo convencional. De hecho, basta tan sólo con mirar algunos de sus trabajos para comprobar que, realmente, se trata de un proceso de primer nivel que lleva a pensar casi en una elaboración artesanal

15 HAGRAF NEWS ARGENTINA Un pequeño paso para Overprint, un gran paso para entrar a nuevos mercados. Lograr cada una de las piezas que Overprint elabora requiere de tecnología a la altura y la solución para ellos siempre tuvo un sólo nombre: Heidelberg. Según cuenta De Aloysio, en el área de pre-prensa poseen un CtP, para la impresión utilizan un equipo Speedmaster CD 74 de cinco colores más barniz y para terminación guillotinas trn de corte, dobladoras y pegadoras. Sumado a estos equipos -y motivados por desarrollarse en nuevos mercados a principios de 2014 instalaron una flamante Speedmaster XL 75 de cinco colores FULL UV, que les permitirá ofrecer a sus clientes un nuevo abanico de propuestas. Entre las principales características que tiene este equipo se puede señalar que está equipada con un sistema de secado UV trabajo realizado entre Heidelberg e IST Metz- lo que le permite imprimir con tintas UV con módulos interdeck UV y secador UV en salida. Este equipamiento permite la impresión en todo tipo de soportes no tradicionales como plásticos, metalizados, folias, entre otros. En definitiva, este modelo conjuga una prensa tremendamente eficiente y de alto rendimiento con la posibilidad de imprimir productos con valor agregado en todo tipo de soportes. Marcelo De Aloysio nos confiesa que desde sus comienzos en la industria gráfica estas máquinas les han dado excelentes resultados. De hecho, la decisión del modelo Speedmaster se debe a la gran cantidad de equipos Heidelberg instalados en Europa y a la alianza que tienen con IST, líder absoluto en el desarrollo de tecnología UV, situado en Alemania. Al poseer esta máquina cualidades únicas en calidad de impresión esperamos agilizar aún más nuestros tiempos de trabajo, dando como resultado mayor rentabilidad y optimización en los tiempos de entrega, nos cuenta. Agrega, además: El respaldo de la calidad como primera medida, así como la posibilidad de desarrollar impresiones en otro tipo de sustratos diferentes al papel y la cartulina abrirán nuevas posibilidades para innovar en los productos y piezas de comunicación. Entre los factores que han permitido los buenos resultados y excelentes perspectivas que hoy motivan a Overprint, sin duda alguna el profesionalismo y el trabajo en equipo de los involucrados se llevan los galardones. Si bien en estructura la nueva impresora es parecida a otro modelo de Heidelberg, los insumos que utiliza y el sistema de impresión UV requieren de nuevos procesos para ponerla en funcionamiento. Frente a este desafío y comprometidos con sacar el máximo de provecho de la nueva máquina, Hagraf trajo un instructor alemán especializado en impresión UV, cuyo rol fue acompañar a Overprint durante el periodo de puesta en marcha. El resultado? Un magnífico equipo cuya tecnología permite el logro de efectos especiales con barnices y sustratos específicos. NUESTRA PRINCIPAL FORTALEZA ES QUE NO TRABAJAMOS EN FORMA ESTANDARIZADA, LO CUAL NOS PERMITE IMPRIMIR Y ARMAR PIEZAS CASI ÚNICAS O QUE SALEN DE LO CONVENCIONAL. MARCELO DE ALOYSIO. Presidente de Overprint Ningún eslabón perdido Dirigir con éxito una imprenta requiere de una cultura sólida y un equipo de personas altamente comprometidas. Overprint lo sabe, y por lo mismo en la organización se valora cada proceso como si fuese el principal, todos los integrantes son idóneos para su gestión y hay especial atención en cada rol. El clima de compromiso y agrado por pertenecer a la organización se plasma diariamente. Nos esforzamos por estar atentos a las necesidades de todos nuestros colaboradores y creemos que invertir en su capacitación es nuestra apuesta al futuro y a la mejora continua, explica De Aloysio. Y los resultados así lo demuestran: hoy la empresa cuenta con 68 colaboradores internos entre planta y personal administrativo quienes, con mucho esfuerzo, día a día llevan adelante los desafíos. En cuanto a las oficinas y la planta principal, Overprint cuenta con 3500 m 2, amplios espacios, y un ambiente cómodo y agradable para el trabajo cotidiano. Poseen, también, una segunda planta de 2000 m 2 cerca de la sede principal en la que se desarrollan trabajos de terminaciones. Esta última es su potencial crecimiento. Nuevas apuestas Los desafíos en el mercado de la impresión en Argentina y Sudamérica no son menores. Marcelo De Aloysio explica que, en los últimos años, la industria gráfica ha tenido un crecimiento intenso, pero no se puede dejar de lado la expansión globalizada de la comunicación digital que obliga a buscar otros nichos de mercado y a confrontar una demanda fluctuante. Por lo mismo, con la misma convicción que los ha caracterizado desde el principio, nuevamente están dando pasos firmes y concretos para enfrentar el futuro: en el corto y mediano plazo tienen planificado incorporar sustratos no convencionales para la impresión offset, insertarse en el mercado de la cosmética, así como desarrollar productos novedosos en el mercado de la gráfica. Sí hay algo que está claro es que Overprint cuenta con los recursos esenciales para abrirse camino en nuevos rubros: experiencia, profesionales de primer nivel y tecnología de punta. Vista de una empresa en expansión. La sala de impresión con la recién estrenada Speedmaster XL

16 HAGRAF NEWS CORPORATIVO UNA EVALUACIÓN LUEGO DE ASUMIR LA GERENCIA GENERAL CORPORATIVA DEL GRUPO HAGRAF Entrevista a Edgardo Dünner Giudice // Muchos han sido los desafíos que ha tenido que enfrentar Edgardo Dünner como gerente general corporativo del Grupo Hagraf. Pasó de dirigir el área de insumos y repuestos de Chile, a llevar adelante el ambicioso proyecto de reestructurar al grupo Hagraf. Amante de la música y los deportes extremos, mezcla su tiempo entre la familia y un trabajo que muchas veces lo requiere casi 24/7. S Edgardo Dünner Giudice, al frente de la gerencia general corporativa de Hagraf. eis meses lleva Edgardo Dünner como gerente general corporativo del Grupo Hagraf, cargo que asumió el 1 de marzo de este año. Los desafíos han sido muchos, pero su amplio conocimiento de la industria gráfica y el apoyo de todos los colaboradores del grupo han sido fundamentales para llevar adelante la misión encomendada. El cargo de gerente general corporativo tiene como objetivo alinear las estrategias comerciales de la empresa e implementar el gobierno corporativo del grupo, fomentando la sinergia de los cinco países en donde Hagraf está presente, aprovechando al máximo las capacidades de cada uno. El cambio ha sido fuerte. Reconoce que extraña el contacto directo con los colaboradores. Sus nuevas tareas directivas le han implicado viajar bastante y participar en muchas reuniones, quitándole el día a día con su equipo, tema que enfrenta, pero que le ha costado asumir. En su oficina ubicada en Hagraf Chile, en el segundo piso del edificio corporativo, las horas vuelan. Las decisiones son muchas, pero está seguro que la empresa está realizando un trabajo serio y haciendo partícipe a todas las personas que conforman el grupo Hagraf

17 HAGRAF NEWS CORPORATIVO EL DIRECTORIO ME HA ENTREGADO LA RESPONSABILIDAD DE DIRIGIR UN PROCESO, QUE SIN LA AYUDA DE CADA UNA DE LAS PERSONAS QUE TRABAJAMOS EN LA COMPAÑÍA, SERÍA IMPOSIBLE. EDGARDO DÜNNER. Gerente general corporativo de Hagraf. LOS PILARES DEL CAMBIO MIRANDO AL FUTURO Según Edgardo Dünner, cuatro son los pilares sobre los cuales la empresa está trabajando, los cuales implican un importante desafío y que tienen al ejecutivo a tiempo completo. PRIMERO. ESCUCHAR A LOS CLIENTES. Para ello, el contacto que debe tener cada persona que trabaja en Hagraf con sus clientes debe ser cercano y profesional. Debemos ser capaces de entender a nuestros clientes más allá de ofrecer un servicio. Esto lo puede hacer cualquiera. Debemos entregarles la experiencia de trabajar con Hagraf como proveedor, no sólo entregar un producto, señala Dünner. SEGUNDO. VISIÓN. Hagraf es una empresa que tiene como visión ser el referente en soluciones integrales para la industria gráfica y como tal debe conocer a fondo todos sus procesos y mejorarlos. Tiempos de respuesta, calidad en productos y servicios, habilidades de los colaboradores y productividad son conceptos que debemos manejar a fondo con el único objetivo de entregar lo mejor a nuestros clientes, recalca el ejecutivo. TERCERO. MEJORA CONTINUA. La compañía debe monitorear su capacidad, ofrecer nuevos productos, mejorar sus procesos, entregando un valor agregado a cada uno de los servicios, lo que va en estrecha relación con la visión que tenemos como empresa, señala Edgardo. CUARTO. MERCADO. Debemos estar a la vanguardia, conocer nuestras operaciones e implementar un sistema financiero sólido, eficiente, adaptable a los cambios y que asegure a los accionistas, directores y colaboradores de Hagraf, la solidez que por más de 38 años la compañía ha brindado, enfantiza Dünner. Edgardo Dünner es optimista acerca del futuro de la industria gráfica. Asume que el desafío es complejo pero está seguro que los cambios que se están implementando en la empresa ayudarán a enfrentar los nuevos desafíos de forma sólida y mejor preparados. ESTAMOS CONSCIENTES QUE TRABAJAMOS EN UNA INDUSTRIA QUE DE ALGUNA MANERA SE HA VISTO AFECTADA EN SU CRECIMIENTO POR DISTINTOS FACTORES, COMO LOS MEDIOS DIGITALES EN DESMEDRO DEL USO DE PAPEL Y EL POCO CONOCIMIENTO QUE HAY EN EL MUNDO ACERCA DEL IMPACTO ECOLÓGICO QUE TIENE LA INDUSTRIA. El ejecutivo agrega que como industria debemos ser muy autoexigentes: trabajar con estándares mundiales en todos nuestros procesos y asegurar a nuestros clientes la máxima calidad en cada insumo, máquina o servicio ofrecido, finaliza. MÁS ALLÁ DEL GERENTE GENERAL CORPORATIVO Amante de los instrumentos musicales y los deportes. A sus 39 años, pasa sus fines de semana junto a sus hijos y señora viajando a la playa o cordillera. Nunca para. Si no está trabajando, está esquiando o buceando en alguna playa del norte de Chile. Reconoce que ama su trabajo, pero su gran pasión es la música. Nadie creería que en su adolescencia tuvo su grupo de rock. Ahora sus hijos, Vicente, Agustín y Matías son los que tocan la batería y la guitarra. Él, ahora en una nueva etapa de su vida, los acompaña y enseña. PARA MÍ, EL TRABAJO ES PARTE FUNDAMENTAL DE LA VIDA. ME ENCANTA LO QUE HAGO, TRABAJAR BAJO PRESIÓN, DIRIGIR EQUIPOS O LLEVAR ADELANTE IDEAS. SIN EMBARGO NO PODRÍA HACER NINGUNA DE ESTAS COSAS SI NO CONTARA CON EL APOYO INCONDICIONAL DE MI FAMILIA

18 HAGRAF NEWS SOLUCIONES L a mejor manera de disminuir las emisiones es minimizar o evitar por completo el uso de disolventes. Este es el objetivo de los esfuerzos llevados a cabo desde hace décadas por reducir el porcentaje de alcohol (IPA) en la solución de mojado de las máquinas de impresión offset o de sustituirlo por componentes no volátiles. Rodillo de humectación Weroaqua. RODILLOS EN SINTONÍA CON EL MEDIO AMBIENTE Un rodillo de humectación puede ayudar en la impresión sin alcohol o con reducción de alcohol? La mayor conciencia ecológica junto con disposiciones legales cada vez más estrictas han tenido como consecuencia una consideración cada vez más crítica de factores que pueden perjudicar el medio ambiente. Forman parte de estos factores las emisiones que se producen al utilizar disolventes volátiles. Rodillo Westland. Menos agua, mayor cobertura. Rodillos para la humectación WEROAQUA Con este compuesto, la velocidad del rodillo inmersor se puede reducir hasta en un 25%, lo que significa una disminución en los costos (al ir el motor más lento, se utiliza menos agua y menos aditivo). Además, el proceso de impresión es mucho más estable y los resultados en el producto final son mejores. Propiedades del compuesto La superficie hidrófila que asegura un excelente mojado (incluso sin IPA). Las tomas de agua se pueden reducir. El agua forma una capa excepcionalmente fina y uniforme y logra un equilibrio perfecto entre la tinta y el agua. Reducción de las marcas de agua en la impresión. Dosificación y transporte de la solución de mojado óptimas a cualquier velocidad de máquina. Repelen la tinta. Alta resistencia al inflado producido por las soluciones de mojado

19 HAGRAF NEWS URUGUAY Una historia de fidelidad I mprenta Mastegraf, con sus más de 28 años de historia, es hoy una compañía sólida y de tradición. Fundada por Mario Descalzi y Daniel Badaracco, cuenta hoy con 42 colaboradores, muchos de ellos desde el inicio de la compañía, formando un equipo estable y comprometido con la empresa. Inmersa en la ciudad de Montevideo, la imprenta cuenta con tres locales en donde se distribuyen el área de impresión, encuadernación y el depósito de papeles. Según Mario Descalzi, una de las principales razones del éxito de la compañía ha sido contar con un equipo estable y comprometido. Además de tener siempre maquinaría de última generación y la constante capacitación de nuestro personal. Comprometido con la tecnología Heidelberg El ejecutivo destacó que desde los inicios han confiado plenamente en la tecnología que ofrece Heidelberg. Es por esto que, a través de su historia, siempre la han preferido. Heidelberg es una empresa referente en el mundo, con un know how comprobado. En nuestros 28 años de trayectoria podemos afirmar que toda su maquinaria cumple con nuestras expectativas, generando una óptima relación costo- beneficio, puntualizó Descalzi. Humberto Calixto, Daniel Badaracco y Mario Descalzi apuestan a la última tecnología: un Computer to Plate, con software y flujo de trabajo completo de imposición y montaje automático. IMPRENTA MASTERGRAF // Trabajo, tecnología e inversión han sido los pilares en donde Mastergraf ha cimentado su éxito a través de sus 28 años de historia. Las últimas inversiones que realizó la compañía, le han permitido estar a la vanguardia tecnológica en Uruguay y aumentar la productividad

20 HAGRAF NEWS URUGUAY El ejecutivo destacó además, el nivel del servicio técnico de Hagraf. En el transcurso de los años la relación comercial ha sido excelente, lo cual nos ha permitido progresar tanto industrial como técnicamente, con el asesoramiento de sus profesionales. Por esto hemos logrado una excelente sociedad comercial con Hagraf, señaló Descalzi. Una de las últimas inversiones que realizó la compañía fue una Speedmaster CD 102 de 4 colores. Esta configuración cuenta con un alimentador Preset Plus con un colocador de planchas Auto Plate y el sistema de conducción de pliegos asistido por aire (Air Transfer). Además, se destaca por contar con lavado automático, barnizado con cámara de racleta (anilox) y Salida Plus que permite imprimir hasta 15 mil pliegos por hora. EN NUESTROS 28 AÑOS DE TRAYECTORIA PODEMOS AFIRMAR QUE TODA SU MAQUINARIA CUMPLE CON NUESTRAS EXPECTATIVAS, GENERANDO UNA ÓPTIMA RELACIÓN COSTO- BENEFICIO. De arriba a abajo y de izquierda a derecha: Walter Gopar, gerente general de Hagraf Uruguay junto a Daniel Badaracco, Fernando Passaro, Jorge Pascual, Mario Descalzi y Nicolás Rodríguez de Mastergraf. Por otra parte, Mastergraf adquirió un Computer to Plate Heidelberg Suprasetter 106 con software y flujo de trabajo completo de imposición y montaje automático de Prinect. Este equipo puede procesar planchas térmicas con y sin proceso y cuenta con toda la conectividad a las prensas offset, cargador automático de planchas y sistema inteligente de diodos láser. Gracias a esta tecnología, Mastergraf ha incorporado la grabación de las planchas en su empresa con rapidez y sin complicaciones. Además, la filmadora ofrece la posibilidad de ampliar su capacidad de producción hasta 48 planchas por hora, manteniendo la completa transparencia de los costos. MARIO DESCALZI. Fundador de Mastergraf. Con un objetivo claro Desde sus inicios la compañía se ha planteado objetivos y metas claras, los que les ha permitido contar con clientes de primera línea. Su mercado objetivo son editoras y autores independientes, imprimiendo principalmente revistas y libros. Por otra parte, estas nuevas inversiones le han permitido comenzar a entrar de a poco al mundo del packaging. Mastegraf adquirió una dobladora Stahlfolder TH82 de alta producción. Su completa configuración desde el marcador paletizable, hasta la salida con stacker vertical, reducen la preparación y aumentan la productividad del acabado de manera notable. Por último, Mastergraf invirtió en una dobladora Stahlfolder TH82 de alta producción. Su completa configuración desde el marcador paletizable, hasta la salida con stacker vertical, reducen la preparación y aumentan la productividad del acabado de manera notable. Su mayor velocidad productiva permite que su rendimiento acompañe todo el proceso de la impresión, con los mayores beneficios. Estas inversiones vinieron a ayudar a cumplir con todas las solicitudes de trabajo que tiene la compañía y que en el último tiempo aumentaron de forma importante. Además, nuestros tiempos de respuesta han mejorado considerablemente, siempre con trabajos de primera calidad, destacó el ejecutivo. Por otra parte, los clientes son los mayores beneficiados con estas nuevas inversiones. Ellos están sumamente conformes con el trabajo, logrando también un costo-beneficio acorde a sus expectativas, destacó el Descalzi. Para Mario Descalzi, los principales motivos del éxito de Imprenta Mastergraf han sido la calidad de los trabajos que entregamos, nuestra responsabilidad a toda prueba y el cumplimiento en las fechas de entrega. En definitiva, queremos que las personas que confían en nosotros, vivan la experiencia de un trabajo de primera calidad. El ejecutivo señaló que a pesar que Uruguay es una plaza pequeña, es muy competitiva y con talleres trabajando muy bien en distintas áreas. Además, tanto en Uruguay como en Sudamérica, se está comenzando a interactuar cada vez más entre el offset y el digital, lo que para nuestra industria es un desafío importante y para lo cual debemos estar preparados, puntualizó Descalzi. A pesar de todas las inversiones que ha realizado la compañía, el trabajo no para. Contamos con una gran iniciativa dentro de nuestra cartera de proyectos, la cual consiste en una nueva planta industrial y la modernización de la totalidad del área de encuadernación, tema que nos ocupa en estos momentos con Hagraf, finalizó el Mario Descalzi. Daniel Badaracco, Mario Descalzi y Jorge Pascual junto al Prinect Press Control, pupitre de mando y diagnóstico de la prensa 38 39