Universidad Simón Bolívar Logística PS-4162 Gestión de la Producción II 1
Logística Enfoque total de la administración de todas las actividades involucradas físicamente con la adquisición, movimiento y almacenamiento de materia prima, inventario en proceso y de producto terminado, desde el origen hasta el punto de consumo. 2
Conceptos relacionados con la Logística Administración de Materiales Proveedores Manufactura/ Conversión Inv. M.P. Inv. P.T. Centros Distribución Administración de Distribución Distribución Distribuidores Consumidores Plantas Logística 3
Importancia y valor agregado de la Logística % del Costo 4 21 27 48 Utilidad Logística Mercadeo Producción Valor Agregado Tiempo y Lugar Propiedad Transformación 4
Evolución de la Logística 1956-65: Una Década de Conceptualización de la Logística. Desarrollo del análisis de costo total de las operaciones logísticas. Enfoque de sistemas al análisis de las interrelaciones del sistema logístico. Mayor preocupación por el servicio al consumidor al mínimo costo logístico. Atención a canales de distribución. 1966-70: Prueba del Concepto de Logística. Desarrollo fragmentado; Admón. de Materiales / Distribución Física. Los sistemas de medición del desempeño fomentaban la optimización local, evitando la integración. 5
Evolución de la Logística ( Continuación) 1971-79: Un Período con Cambio de Prioridades. Crisis energética impulsó el movimiento hacia la mejora del transporte y almacenamiento. Preocupación ambiental/ecológica impacta las operaciones logísticas. Altos costos de capital y recesión. Fuerte orientación hacia la Administración de Materiales por la incertidumbre en la obtención de los insumos. La computación impulsó el desarrollo de modelos logísticos. 6
Evolución de la Logística ( Continuación) 1980 s: Impacto Tecnológico y Político. Liberación del transporte en USA fomentó el incremento de la productividad a través de una mejor coordinación de la distribución, manufactura y abastecimientos. La tecnología de la microcomputación fomentó la descentralización e intercambio de información, acercando los clientes a la empresa. Revolución de la tecnología de la comunicación, código de barras y EDI, impulsa la coordinación e integración de los elementos del sistema logístico. 7
Evolución de la Logística ( Continuación) 1990 s y Hacia el Futuro: Fuerzas Integradoras de la Logística. Ciclos de productos cada vez más cortos. Incremento en la Segmentación del mercado y variedad de opciones. Mayores expectativas en el nivel de servicio al cliente. Avances en tecnología de proceso, producto e informativa. Globalización de los mercados. Procesos de manufactura y administración JIT. El balance de poder está cambiando del productor al distribuidor. Incremento en competitividad en todas las dimensiones y de presión sobre los márgenes de utilidad. 8
Conceptos de Administración de Materiales y Distribución Física Administración de Materiales: Concierne las actividades para adquirir y usar todos los materiales utilizados en la producción de artículos o servicios; Compras, Tráfico, Recepción, Manejo de Materiales, Control de Producción e Inventarios. Distribución Física: Involucra las actividades para planear, implantar y controlar el flujo eficiente de materia prima, inventario en proceso y producto terminado desde el origen hasta el consumidor; Servicio al Consumidor, Pronósticos de Demanda, Control de Producción e Inventarios, Manejo de Materiales, Admón. de Pedidos, Soporte de Servicio y Refacciones, Selección de Puntos de Localización y Empaque. 9
Supply Chain Management Concierne la integración eficiente de proveedores, plantas, almacenes y puntos de distribución para que los productos o servicios se generen en las cantidades correctas, distribuyan a las localizaciones adecuadas oportunamente. Todo lo anterior de tal manera que el costo total del sistema logístico se minimice sujeto a la satisfacción de niveles de servicio prestablecidos. Supply Chain Management es equivalente a la Administracion de la Red Logistica. 10
Proceso Logístico: Une a la empresa con sus proveedores y clientes Flujo del Material con Valor Agregado Incremental M.P. P.T. Proveedores Plantas COMPRAS Centros Distribución Consumidores Plantas SOPORTE A MANUFACTURA Distribuidores DISTRIBUCIÓN Flujo de Información 11
Compras El proceso de obtener productos y materiales de proveedores externos. Requiere de la planeación de requerimientos, identificación de proveedores, negociación, colocación de órdenes, transporte a la planta, recepción e inspección, almacenaje y manejo. Incluye la responsabilidad de coordinarse con proveedores en la programación y continuidad del abasto de insumos, manejo de especulación de precios, y la investigación y desarrollo de nuevos proveedores. El objetivo principal es el soportar la manufactura con insumos oportunos al mínimo costo. 12
Soporte a Manufactura El proceso de planear, programar y soportar las operaciones de manufactura. Requiere la planeación maestra y el desempeño del almacén de inventario en proceso, manejo, transporte, y programación de componentes. Incluye la responsabilidad por el almacenamiento del inventario en las plantas y la máxima flexibilidad en la coordinación del ensamble final en varias localizaciones geográficas entre manufactura y distribución. 13
Distribución Requiere del desempeño de la recepción y proceso de órdenes, mantener inventarios, almacén y manejo, y el transporte hacia los clientes a través de los canales de distribución. Incluye la responsabilidad de coordinarse con la planeación de mercados en la definición de precios, promociones, niveles de servicio, y manejo de retornos. El objetivo principal es el de proporcionar estratégicamente el servicio deseado al consumidor al mínimo costo. 14