k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 knúmero de publicación: 2 184 406 51 kint. Cl. 7 : B28D 1/12 B24D 5/12 12 k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 knúmero de solicitud europea: 99900692.7 86 k Fecha de presentación: 15.01.1999 87 k Número de publicación de la solicitud: 0 980 302 87 k Fecha de publicación de la solicitud: 23.02.2000 k 54 Título: Sierra de disco con puntas de diamante. k 30 Prioridad: 07.03.1998 KR 98/7500084 k 73 Titular/es: Hyosung Diamond Industrial Co., Ltd. 158 Block 2 Lot Namdonggongdan 723-1, Gojan-dong, Namdong-gu Inchon 405-310, KR k 45 Fecha de la publicación de la mención BOPI: 01.04.2003 k 72 Inventor/es: Ji, Beom Hyun k 45 Fecha de la publicación del folleto de patente: 01.04.2003 k 74 Agente: Espiell Volart, Eduardo María ES 2 184 406 T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art. 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 28036 Madrid
1 ES 2 184 406 T3 2 DESCRIPCION Sierra de disco con puntas de diamante. Campo técnico La invención se refiere a una sierra de disco con puntas de diamante y, más particularmente, a una sierra de disco con puntas de diamante que no vibra durante el giro la rotación a alta velocidad y puede mejorar la calidad de la superficie de corte de las piezas y aumentar la duración de la máquina. Antecedentes de la invención La sierra de disco con puntas de diamante es una herramienta que se compone de un disco de metal y puntas de diamante fijadas en la periferia del disco metálico y que sirve para cortar o esmerilar materiales duros, tales como piedras. La figura 1 muestra la sierra de disco con puntas de diamante convencional, en la que se aprecian las puntas de diamante (12) repartidas a lo largo de la periferia del disco metálico (10). Estas puntas de diamante (12) se fabrican por sinterización de una mezcla de partículas de diamante y polvos metálicos y por pegado o soldadura de estas mezclas en el disco metálico (10). Y entre las puntas de diamante adyacentes (12) figuran unas ranuras (14). Y en la parte intermedia del disco metálico (10), hay previstos unos corrugados curvados (16), cuya parte hundida comunica con las ranuras (14). El corrugado (16) puede mejorar la rigidez del disco metálico (10) y generar el flujo radial de aire hacia afuera que favorece la salida del calor y de las virutas generadas durante la operación de corte. Y en el caso de que una pluralidad de discos metálicos (10) estén solapados unos con otros, los corrugados adyacentes (6) formarán las vías a través de las cuales se expulsan el calor y las virutas. En el proceso de fijación por sinterización de las puntas de diamante (12) al disco metálico (10) o en el proceso de embutido de la corrugadación (16), el disco metálico (10) se somete a tratamiento térmico para mejorar la dureza u otras propiedades. Los corrugados (16) del disco (10) se extienden desde la parte intermedia del disco (10) hasta las ranuras (14) de la periferia y se van ensanchando gradualmente. Por tanto, si la parte exterior de la corrugación (16) resulta dañada por arañazos o por cualquier fuerza externa que se produzca durante la operación de corte, el espesor de la parte exterior del disco (10) dejará de ser uniforme y además la distribución del peso del disco (10) dejará de estar equilibrada. La falta de uniformidad de la distribución del peso provocará considerables vibraciones del disco al girar a alta velocidad. Por ello, no se podrá conseguir el mecanizado preciso y la herramienta tenderá a averiarse fácilmente. Además, existe la posibilidad de que la sierra de disco se deforme de manera no uniforme por calentamiento o enfriamiento durante el proceso de tratamiento térmico. Esta deformación dará lugar a una superficie de corte de la pieza rugosa y basta, lo que reducirá la calidad de los productos y aumentará los ruidos en el funcionamiento, pudiendo llegar a producirse la rotura del disco. Por tanto, es necesario comprobar la deformación del disco (10) realizando una prueba con un com- 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 probador que esté equipado con un comparador de cuadrante y, si es necesario, corregir la deformación golpeando o prensando la superficie del disco (10) después de sus primeros procesos de embutido y tratamiento térmico. Pero en la sierra de disco convencional como la que se muestra en la figura 1, los corrugados (16) se extienden hasta la parte exterior del disco (10) y por tanto la comprobación de la deformación resulta difícil porque los corrugados (16) no son uniformes y, aun siendo posible comprobar la deformación, su corrección es difícil debido a la rigidez y, por otra parte, la deformación de los corrugados (16) dañados durante el uso no se puede remediar fácilmente. Resumen de la invención La invención tiene por objeto solucionar los problemas anteriormente mencionados de la sierra de disco; para ello, proporciona una nueva sierra de disco con puntas de diamante capaz de cortar o esmerilar con precisión y a alta velocidad con vibraciones reducidas y en la que, además, se puede corregir fácilmente la deformación después del embutido y el tratamiento térmico el disco, lo que permite realizar un trabajo de alta calidad y prolonga la duración del disco. Según la invención se prevé una sierra de disco con puntas de diamante constituida por un disco metálico (10) que presenta un orificio (11) para el eje y una pluralidad de puntas de diamante (12) fijadas a ambos lados de la periferia, sometiéndose dicho disco (10) a un tratamiento térmico y en la parte intermedia entre el citado orificio (11) para el eje y las puntas de diamante (12) figuran unos corrugados (22) que se extienden radialmente y entre los corrugados (22) y las puntas de diamante (12) hay prevista una parte de corrección (26), la cual no presenta corrugados y sí una pluralidad de nervios de refuerzo (24) dispuestos radialmente en laparteinteriordelaspuntasdediamante(12). Breve descripción de los dibujos La figura 1 muestra una sierra de disco con puntas de diamante convencional. La figura 2 muestra una de las realizaciones preferidas de la invención. La figura 3 muestra una sección a lo largo de la línea a-a de la figura 2. La figura 4 muestra otra de las realizaciones preferidas de la invención. Descripción detallada de la invención A continuación se explican las realizaciones preferidas de la invención haciendo referencia a los dibujos. Las figuras 2 y 3 representan la realización preferida de la invención en la cual el disco de acero (10) con un orificio central (11) para el eje presenta una pluralidad de puntas de diamante (12) a lo largo de su periferia. Entre las puntas de diamante (12) existen unas ranuras (14). Las puntas de diamante (12) se fabrican por sinterización y soldadura de una mezcla de partículas de diamante y polvos metálicos al disco (10). Y una pluralidad de nervios de refuerzo (24) se extienden hacia dentro desde la parteinteriordelaspuntasdediamante(12)y están separados por intervalos predeterminados. El número de nervios de refuerzo (24) es menor que el número de puntas de diamante (12), pero la forma de los nervios de refuerzo (24) es similar a la de las puntas de diamante (12). La función
3 ES 2 184 406 T3 4 principal de los nervios de refuerzo (24) es reforzar la periferia del disco (10) pero no cortar o esmerilar. En la parte intermedia entre el orificio (11) para el eje y la punta de diamante (12) o el nervio de refuerzo (24), hay previstas unas corrugaciones (22) curvadas que se extienden radialmente, pero están separadas de las puntas de diamante (12). Estas corrugaciones (22) pueden mejorar la rigidez del disco (10) y crear una fuerte corriente de aire entre los discos giratorios (10) que hace que se evacuen rápidamente el calor y las virutas generados durante el funcionamiento. El extremo exterior de estas corrugaciones (22) se encuentra a una distancia suficiente de los nervios de refuerzo (24) así como de las puntas de diamante (12). Esta parte situada entre el corrugado (22) y la punta de diamante (12) es casi plana y constituye la parte de corrección (26). Debido a que el extremo exterior del corrugado (22) no llega a hasta la punta de diamante (12), puede reducirse el desequilibrio del peso de la periferia del disco, lo que es una gran ventaja a efectos de reducir las vibraciones cuando el disco giraaaltavelocidad. Además, debido a la existencia de una parte plana para corrección (26) entre el corrugado (22) y las puntas de diamante (12), resulta fácil corregir la deformación detectada durante la prueba de rotación después de los procesos de embutido y tratamiento térmico del disco. Golpeando o prensando la zona adecuada de la parte de corrección (26) del disco (10), puede eliminarse la deformación y equilibrar la distribución del peso. Y la deformación pro- 5 10 15 20 25 30 35 ducida durante el tiempo de uso también puede corregirse golpeando o prensando la parte de corrección (26). Como consecuencia de todo esto, se mantiene en todo momento una alta calidad de superficie de corte de las piezas, la probabilidad de rotura se reduce y la duración de la máquina puede incrementarse. La figura 4 muestra otra de las realizaciones preferidas, que presenta corrugado recto (22) que se extiende radialmente en lugar de corrugado curvado. Como muestra la figura 4, la forma del corrugado (22) del disco (10) de acuerdo con la invención puede determinarse correctamente teniendo en cuenta otras propiedades, siempre que la parte en la que se encuentra el corrugado (22) se mantenga plana. Como se ha descrito anteriormente, la sierra de disco de la invención puede mejorar la rigidez del disco (10) al incorporar nervios de refuerzo (24) en la parte interior de las puntas de diamante (12) y el corrugado (22). Pero, puesto que el corrugado (22) no se extiende hasta la periferia del disco (10) para dejar espacio para la parte plana de corrección (26), es posible prevenir de una manera eficiente la vibración cuando gira el disco a alta velocidad debido a los inevitables errores de dimensiones del corrugado, y la deformación del disco (10) tratado térmicamente detectada durante la prueba puede corregirse fácilmente, de la misma manera que la deformación debida a daños producidos durante el uso. Por tanto, la calidad del corte o del esmerilado mejorarán considerablemente y además se incrementará la duración de la máquina. 40 45 50 55 60 65 3
5 ES 2 184 406 T3 6 REIVINDICACIONES 1. Una sierra de disco con puntas de diamante que está constituida por un disco metálico (10) que presenta un orificio (11) para el eje y una pluralidad de puntas de diamante (12) a ambos lados de la periferia, estando sometido dicho disco (10) a un tratamiento térmico y existiendo en la parte 5 10 intermedia entre el orificio (11) para el citado eje y las puntas de diamante (12) un corrugado (22) que se extiende radialmente, y entre el corrugado (22) y las puntas de diamante (12) figura una parte de corrección (26) exenta de corrugado y provista de una pluralidad de nervios de refuerzo (24) dispuestos radialmente en la parte interior de las puntas de diamante (12). 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del 7-10-1992, no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva. 4
ES 2 184 406 T3 5
6 ES 2 184 406 T3
ES 2 184 406 T3 7
8 ES 2 184 406 T3