MODELO DE RESPUESTAS

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1 1/7 UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA VICERRECTORADO ACADEMICO AREA: INGENIERÍA CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL S ASIGNATURA: LOGISTICA INDUSTRIAL CÓDIGO: 236 MOMENTO: VERSION: 1 FECHA DE APLICACIÓN: 06/06/2009 LAPSO: Prof. Responsable: Ing. Miguel Alemán Coordinador: Ing. Anel Núñez OBJETIVO 1; CRITERIO DE DOMINIO: 1/1 RESPUESTA PREGUNTA 1 Paradigma de la información compartida: es la creencia de que alcanzar un alto grado de conducta de cooperación requiere que los participantes de la cadena de suministro compartan voluntariamente la información operativa y planifiquen estrategias de manera conjunta. Es importante destacar que compartir la información para apoyar la colaboración no debe limitarse a los datos de ventas o a los datos precisos de las ventas actuales. Es más importante estar dispuesto a compartir información sobre las iniciativas estratégicas futuras para facilitar las operaciones conjuntas. Paradigma de los procesos más especializados: se compromete a concentrar las disposiciones en colaboración en las operaciones conjuntas de planificación, con la meta de eliminar una redundancia no productiva o que no agrega valor a las empresas en una cadena de suministro. La idea básica es diseñar los procesos generales de una cadena de suministro de manera que identifiquen las aptitudes especiales de una empresa, junto con la responsabilidad para realizar cada elemento del trabajo esencial de un modo que maximice los resultados generales. OBJETIVO 2; CRITERIO DE DOMINIO 1/1 RESPUESTA PREGUNTA 2 La estrategia de suministro para almacenamiento: es donde se configura el canal de suministro para una máxima eficiencia. Es decir, se utilizan los inventarios para obtener adecuadas economías al permitir corridas de producción económicas, compras en cantidad, procesamiento de pedidos en lote y transportación en envíos de gran tamaño. Los inventarios de seguridad se mantienen para obtener un alto nivel de disponibilidad de producto. La demanda por lo general se cubre mediante los inventarios, pero un control cuidadoso mantiene los niveles de inventario en un mínimo. La estrategia de suministro para pedido: es aquella donde el canal de suministros se encuentra configurado para máxima capacidad de respuesta.

2 2/7 Las características del canal son exceso de capacidad, rápidas conversiones, breves tiempos de espera, procesamiento flexible, transportación de primera calidad y procesamiento de órdenes sencillas. OBJETIVO 3; CRITERIO DE DOMINIO 1/1 RESPUESTA PREGUNTA 3 Desempeño: tal vez el aspecto más obvio de la calidad, desde el punto de vista del cliente, sea el desempeño, o que tan bien funciona en realidad el producto comparado con cómo está diseñado para funcionar. Confiabilidad: se refiere a la probabilidad de que un producto funcione durante su vida esperada. También se relaciona con la cantidad de descomposturas o reparaciones que experimenta un cliente después de la compra. Durabilidad: aunque relacionada con la confiabilidad, la durabilidad es un atributo un tanto diferente. Se refiere a la expectativa de vida real de un producto. Conformidad: se refiere a si los productos de una empresa cumplen en realidad con la descripción o las especificaciones precisas con las que fueron diseñados. Se suele medir al analizar los desperdicios, la reelaboración o la tasa de defectos. Características: con frecuencia los clientes juzgan la calidad de productos específicos con base en el número de características, funciones o tareas que realizan independientemente de confiabilidad o la durabilidad. Pero, en general entre más características contiene un producto, mayor es la probabilidad de que carezca de otro atributo de calidad, como la confiabilidad. Estética: la estética, el estilo y los materiales específicos utilizados en un producto, es utilizado por muchos clientes para juzgar la calidad. Los clientes suelen considerar los diseños de productos singulares o innovadores como de mayor calidad. Facilidad de servicio: para algunos clientes la facilidad de servicio, la accesibilidad a las reparaciones cuando falla un producto, es un aspecto importante de la calidad. Calidad percibida: la calidad percibida se basa en la experiencia del cliente antes, durante y después de la compra de un producto. La calidad total del producto es una combinación de las ocho dimensiones, el cómo las combina una organización y el cómo el cliente percibe tal combinación.

3 3/7 OBJETIVO 4; CRITERIO DE DOMINIO 1/1 RESPUESTA PREGUNTA 4 Frecuencia del stock out: un agotamiento de la existencia del inventario (stock out), ocurre cuando una empresa no tiene productos disponibles para cumplir con la demanda del cliente. La frecuencia del stock out se refiere a la probabilidad de que una empresa no tenga inventario disponible para cubrir un pedido. Sin embargo, es importante observar que un agotamiento de las existencias no ocurre en realidad hasta que el cliente desea un producto. La acumulación de todos los agotamientos de existencia de todos los productos es un indicador de que tan bien esta posicionada una empresa para proporcionar los compromisos básicos del servicio en la disponibilidad de artículos. Tasa de abastecimiento: la tasa de abastecimiento mide la magnitud del agotamiento de las existencias durante un tiempo. Carecer de existencias no afecta el desempeño del servicio sino hasta que un cliente solicita el producto. En ese momento es importante determinar que no hay disponibilidad y cuantas unidades necesita el cliente. Pedidos embarcados completos: la medida más exacta del desempeño en la disponibilidad de productos son los embarcados completos. Tener todo lo que pide un cliente es el estándar de desempeño aceptable. Dejar de suministrar incluso un artículo provoca que el pedido se registre como cero en términos de un embarque completo. OBJETIVO 5; CRITERIO DE DOMINIO 1/1 RESPUESTA PREGUNTA 5 Recepción: es la entrada o punto de registro para información dentro del WMS. El producto es descargado por el transportista en el punto de descarga de entrada del almacén e identificado por código de producto y cantidad. Los datos sobre el producto se introducen en el WMS usando lectores de código de barras, terminales de comunicación de datos de radiofrecuencia o teclados manuales. Salvaguarda: el producto entrante necesita ser almacenado temporalmente en el almacén. El WMS retiene la disposición de espacio dentro del edifico y el inventario almacenado en cada ubicación. Basado en el espacio disponible y en las reglas de disposición de inventarios, el WMS asigna al producto entrante una ubicación específica para posterior recuperación. Manejo de inventario: el WMS vigila los niveles del producto en cada ubicación de existencias en el almacén. Si los niveles de inventario están por

4 4/7 debajo del control local del almacén, entonces se sugieren las cantidades de reaprovisionamiento y su tiempo de entrega según reglas especificas. Procesamiento y recuperación de pedidos: planear para la recuperación de existencias en el almacén, es decir, tomar los artículos requeridos en un pedido, es quizás el aspecto más valioso del WMS. La recuperación de existencias es una operación más intensa en mano de obra, y normalmente la parte más costosa de las operaciones del almacén. Una vez recibido el pedido, el WMS con sus normas internas de decisión, descompondrá el pedido en grupos de artículos que requieran diferentes tipos de procedimiento y selección. Preparación del embarque: los pedidos a menudo son surtidos en oleadas por el almacén; esto significa que de todos los pedidos, un subconjunto se procesara en cierto momento. Los pedidos para los clientes localizados en una misma área son surtidos simultáneamente para que lleguen al mismo tiempo a la plataforma de embarque y al camión. Los estimados se hacen según volumen y peso de los múltiples pedidos de los clientes, para ser colocados en un camión, contenedor o vagón. OBJETIVO 6; CRITERIO DE DOMINIO 1/1 RESPUESTA PREGUNTA 6 Conocimiento de embarque: es el documento clave sobre el que se desplaza la carga. Es un contrato legal entre el consignatario y el transportista para el desplazamiento de una carga designada con razonable rapidez hacia un destino específico, para que arribe sin daños. Factura de transporte: el conocimiento de embarque por lo general no contiene información sobre los cargos de transporte, aunque algunas formas modificadas si incluyen estos cargos. Con mayor frecuencia, los cargos aparecen en un documento diferente, denominado por lo común factura de transporte, la cual contiene, además de los cargos por transporte, mucha de la misma información que un conocimiento de embarque, como el origen y destino del envío, cantidad enviada, producto y personas involucradas. Reclamaciones de carga: en general se realizan dos tipos de reclamaciones contra los transportistas. El primero surge de las responsabilidades legales como transportista general y el segundo debido a sobrecargos OBJETIVO 7; CRITERIO DE DOMINIO 1/1 RESPUESTA PREGUNTA 7

5 5/7 Antes de presentar el procedimiento de solución, necesitamos las definiciones siguientes: D ij = distancia de la red entre los nodos adyacentes i y j U j = distancia más corta del nodo 1 al nodo j, u 1 = 0 El procedimiento esta completo cuando se calcula u 5. La fórmula general para obtener u j es U j = mín (la distancia más corta a un nodo i inmediatamente anterior mas la distancia entre el nodo actual j y su predecesor i) = min ( u j + d ij ) La fórmula implica que la distancia más corta u j al nodo j se puede determinar solo después de que se calcula la distancia más corta a cada nodo predecesor i enlazado a j por un arco. Dando como inicio a los cálculos en el nodo 1, vemos que solo u 2 y u 3 pueden determinarse en este punto. La sucesión de cálculos procede en fases de la manera siguiente: Fase 1: u 1 = 0 Fase 2: u 2 = u 1 +d 12 = 0+4 = 4 (desde1) u 3 = u 1 +d 13 = 0+5.4=5.4 (desde1) Fase3: u 4 =mín (u 1 +d 14,u 2 +d 24,u 3 +d 34 ) = mín (0+9.8,4+4.8, )= 8.8 (desde 3) Fase 4: u 5 = mín (u 2 +d 35,u 4 +d 45 ) = mín (4+8.1, )= 12.1 (desde 2) La solución optima producirá la ruta 1 2 5, con un costo total de 4+8.1= 12.1 (miles de unidades monetarias). Esto quiere decir que cada automóvil debe reemplazarse al segundo año de uso y desecharse al quinto año ( 2 y 5 )

6 6/7 OBJETIVO 8; CRITERIO DE DOMINIO 1/1 RESPUESTA PREGUNTA 8 Este método supone que los precios por lo general se elevarán con el tiempo, aunque por otro lado fluctuaran con incertidumbre. Las compras se realizan en intervalos fijos, pero la cantidad a comprar depende del precio en el momento de la compra. Se establece un presupuesto con base en el precio promedio para un periodo razonable en el futuro (al menos un ciclo estacional completo). El precio se divide entre la cantidad de presupuesto para determinar la cantidad a comprar. El resultado es que se compran más unidades cuando los precios están más bajos que las que se compran cuando están altos si los precios en general se encuentran elevándose. El peligro de esta estrategia es que pueden tener lugar cantidades que no sean lo suficientemente grandes como para cumplir los requerimientos cuando los precios son altos. OBJETIVO 9; CRITERIO DE DOMINIO 1/1 RESPUESTA PREGUNTA 9 No hay inversión fija: el uso del almacenamiento público no requiere inversión de la empresa que paga la renta del espacio. Todos los costos de almacenamiento para la firma usuaria son variables, es decir, directamente proporcionales a la cantidad de los servicios del almacén que utilice. No tener una inversión en instalaciones de almacenamiento es beneficioso cuando la empresa tiene otros usos prioritarios para el capital simplemente, no tiene el capital para invertir de esta manera. Costos más bajos: el almacenamiento público puede ofrecer costos más bajos que el privado o el arrendado, en los casos en los que hay baja utilización del espacio privado, como cuando deben almacenarse inventarios estacionales. Pueden encontrarse ineficacias en el almacenamiento privado, debido a una sobre- o infrautilización del espacio. Flexibilidad de la ubicación: dado que los convenios con los almacenes públicos son, generalmente, en una base de corto plazo, es fácil y barato cambiar las ubicaciones de los almacenes según lo cambia el mercado. Esta carencia de compromiso de largo plazo ofrece una importante flexibilidad, necesaria para mantener una red logística optima. OBJETIVO 10; CRITERIO DE DOMINIO 1/1 RESPUESTA PREGUNTA 10 La superorganización es un grupo de empresas relacionadas por sus procesos de negocios y sus mutuos objetivos (satisfacer a los clientes y maximizar los

7 7/7 beneficios), pero que están legalmente separadas. Comparten un interés común en las decisiones individuales que cada una toma, dado que las decisiones de las empresas pueden afectar su desempeño, y viceversa. La administración de la superorganización es una tarea relativamente fácil si los esfuerzos cooperativos producen en forma proporcional mayores ganancias para cada miembro y si se distribuyen de manera justa. La situación es de auto motivación para los miembros y la única necesidad es darse cuenta de la posibilidad y de los beneficios de la cooperación. Sin embargo, si los beneficios de la cooperación se inclinan (preferencia desproporcionada) hacia uno, o unos pocos de los miembros del canal es necesaria que haya entre los miembros una distribución equitativa de los beneficios y una dispersión de información sobre los efectos de la cooperación. CRITERIO DE CORRECCIÓN GENERAL: El objetivo será logrado si el estudiante responde de manera similar o igual a este modelo y justifica debidamente sus respuestas. FIN S