Soluciones para la industria alimentaria

Transcripción

1 Soluciones para la industria alimentaria turning science into solutions

2 Perfil de Sartorius Nuestras soluciones para su proceso lo acompañan desde la entrada hasta la salida de las mercancías. Aún si los procesos de producción son similares, ninguna instalación es igual a la otra. Es por esto que nosotros ofrecemos no sólo una amplia gama de productos y prestaciones, sino también elaboramos soluciones personalizadas, fruto de una consultoría atenta y de un estudio exacto de la aplicación específica. Para Sartorius, la optimización de los procesos es uno de los impulsos principales para la innovación. Para lograrla, nos ayuda la competencia tecnológica de vanguardia y, sobre todo, el conocimiento de los procesos de nuestros clientes, que adquirimos basándonos en nuestra experiencia.

3 Contenido Entrada de mercancías 6 7 Almacenamiento de materias primas 8 9 Producción: procesamiento de lotes entrada llenado Embalaje y salida de mercancías Prestaciones de servicio 14 15

4 HACCP La directiva HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points Análisis de Riesgos y Puntos Críticos de Control) es un sistema de seguridad diseñado a fin de garantizar la inocuidad del alimento durante la elaboración. Para este programa se definen los puntos críticos de control basándose en el Codex Alimentarius. Allí también se determina quién, cuándo, dónde, y cuán a menudo se deben controlar dichos puntos críticos. Con la técnica de búsqueda de metales y de detección de materias extrañas de Sartorius puede supervisarse de manera óptima uno de los puntos críticos fundamentales. IFS El IFS, International Food Standard, representa, en su Versión 5 recientemente revisada, un sistema de evaluación estandarizado para la auditoria de todas las empresas que producen o procesan alimentos y que a su vez suministran al comercio minorista. La supervisión regular de los puntos de control críticos, el aseguramiento de la trazabilidad de los lotes y la garantía de la función de instrumento de medición por medio de un mantenimiento preventivo son los contenidos más importantes de este sistema. Sartorius le ofrece para esto una amplia gama de sistemas para el pesaje de recetas y el aseguramiento de calidad con trazabilidad de lotes. El Servicio de Asistencia de Sartorius le ofrece además prestaciones de mantenimiento y servicio hasta contratos de mantenimiento hechos en base a las necesidades específicas del cliente. EHEDG El Grupo Europeo de Ingeniería y Diseño Higiénico (European Hygienic Equipment Design Group) se ocupa desde 1989 en la redacción y publicación de directivas para un diseño seguro e higiénico de máquinas y equipos a utilizar en los procesos de elaboración de alimentos. Nuestros terminales especiales, plataformas de pesaje, detectores de metales, controladoras de peso y células de pesaje han sido desarrollados estrictamente en base a dichas directivas, por lo que tienen una larga vida útil, incluso en condiciones de trabajo toscas, y un bajo costo de funcionamiento. Protección IP Un elemento importante en la concepción de nuestras soluciones para una limpieza fácil es la protección IP (Ingress Protection). Nosotros ofrecemos soluciones en grados de protección IP65, 67, 68 hasta IP69K (resistente a altas presiones). Protección Ex También en la industria alimentaria pueden formarse polvos con riesgo de explosión, p. ej., durante el transporte y almacenamiento de cereales, azúcar o leche en polvo. Sartorius ofrece productos de pesaje para todos los niveles de procesamiento, los que pueden utilizarse en las diferentes áreas con riesgo de explosión. Junto con las autorizaciones según las normativas actuales tenemos para nuestros productos también numerosas autorizaciones regionales tales como FM, NEPSI, etc. 4

5 5

6 1 Entrada de mercancías Registro del peso control de integridad En la fase de la entrada de mercancías es importante registrar las cantidades realmente suministradas a fin de controlar la exactitud de la facturación. Para esta tarea Sartorius cuenta con básculas de mesa y de suelo en diferentes versiones y formas, las que gracias a su diseño higiénico cumplen con el requisito de alta limpiabilidad. La amplia gama de plataformas fabricadas en diferentes materiales y, por consiguiente, con diferentes superficies ofrecen la solución correcta para cada uno de los campos de aplicación. Además, disponemos de una gran variedad de indicadores, algunos de ellos basados en un PC con conexión en red, que pueden utilizarse en diferentes áreas, con el fin de registrar pesos de manera confortable. Contaje de piezas Durante la entrega de recipientes y materiales de embalaje, así como de otros artículos contables, las entradas deben controlarse utilizando la unidad denominada "pieza" con el fin de poder facilitar la cantidad correcta de bienes que requiere la producción. Las básculas de contaje de Sartorius de alta resolución y precisión garantizan resultados rápidos y exactos en el recuento de las piezas contables que entran. Y, como si esto fuera poco, son sumamente fáciles de manejar. Detección de materias extrañas En las materias primas a ser transformadas es indispensable controlar si hay contaminaciones metálicas y, dado el caso, retirarlas o rechazarlas, para evitar posteriormente impurezas en el producto y proteger las costosas máquinas e instalaciones de daños eventuales durante la elaboración. Pueden controlarse tanto los productos y materiales envasados, como los no envasados (a granel) y, gracias a la tecnología multifrecuencia, se obtienen resultados óptimos incluso cuando se producen cambios en el producto (humedad, temperatura, etc.). Los detectores de metal están equipados con diferentes electrónicas y tienen una amplia gama de bobinas detectoras de diversas formas y dimensiones, que cumplen con los estándares de diseño higiénico, siendo fáciles de limpiar, de manejar y de cambiar. Determinación del valor de ph Determinando el valor de ph es posible clasificar las materias primas para su procesamiento posterior. En el caso de la carne y los productos lácteos, el ph es un criterio esencial para establecer si estos productos son o no frescos. Los ph-metros estándares de Sartorius convencen por su fiabilidad y robustez, como también por su manejo simple; el personal puede utilizarlos sin necesidad de instrucciones complicadas. Determinación de humedad La humedad varía considerablemente en los productos naturales. Para garantizar una calidad permanente del producto es importantísimo conocer el contenido de humedad. Aquí, Sartorius ofrece una amplia gama de procedimientos de medición: balanzas con la función de pesada diferencial para la optimización del método de secado de estufa, el secado infrarrojo como procedimiento gravimétrico rápido dentro de minutos y la técnica de resonancia de microondas para mediciones en pocos segundos sin preparación de la muestra para el uso en línea y at-line en el proceso de producción. Medición de conductividad La conductividad de los líquidos es un criterio de cualidad importante para impurezas inorgánicas. Los aparatos Sartorius permiten una determinación de la conductividad de alta precisión. Aquí, las cuatros células de conductividad diferentes ofrecen una selección óptima de la célula correcta para cada aplicación. Un menú en texto claro permite una guía del usuario comprensible e intuitiva. Registro de datos En la entrada de mercancías deben registrarse, especialmente en la industria alimentaria, las identificaciones de materiales y lotes, para garantizar una trazabilidad completa de todas las materias primas utilizadas. Para ello deben entrarse los datos de los proveedores, vincularlos con la identificación de los materiales y lotes propios y, registrar las cantidades suministradas. Diversos programas para el registro de datos, aparatos de entrada y básculas con interfaces apropiadas hasta soluciones amplias de aplicación hacen posible soluciones individuales adaptadas para cada cliente. También es posible vincular el registro de los lotes de la entrada de mercancías con los datos de calidad. 6

7 Registro de peso con la serie Combics Registro de datos con Sartorius ProControl para Windows Determinación del valor de ph con un ph-metro profesional Detección de materias extrañas con MDP 7

8 2 Alcemaniento de materias primas Preparación de la producción En la fase de preparación de las materias primas necesarias para la producción es importante efectuar pesadas de muestreo rápidas y sencillas a fin de facilitar el proceso de elaboración posterior. Esto se garantiza fácilmente integrando las básculas en los sistemas de ejecución de fabricación (MES: Manufacturing Execution System) y en los sistemas de Planeamiento de Recursos de la Empresa (ERP: Enterprise Resource Planning) y, al mismo tiempo, respetando los estándares de diseño higiénico para garantizar una alta limpiabilidad. Inventario de las materias primas almacenadas En la fase de inventario de las materias primas deben registrarse las existencias en el almacén según su tipo y volumen (a menudo peso) y debe efectuarse un ajuste con el sistema informático de la empresa. También aquí esto está garantizado por una integración simple de las básculas en los sistemas ERP MES manteniendo los estándares de comunicación que ya han sido probados con éxito en la industria. Determinación de la humedad en línea Para el control óptimo y eficiente del proceso es imprescindible para muchos productos realizar una determinación constante del contenido de humedad. Con los procesos de secado pueden reducirse los gastos de energía a un mínimo y estandarizarse permanentemente las propiedades químicas y físicas esenciales. Utilizando la técnica de resonancia de microondas y sensores especiales es posible medir y procesar en línea, en pocos segundos, el contenido de humedad durante el proceso. De esta manera puede automatizarse totalmente la regulación para alcanzar una humedad meta óptima del producto. Determinación del valor de ph Para aumentar la calidad del producto, se preseleccionan mediante la determinación del valor de ph las áreas de utilización de determinadas materias primas. En caso de dudas, las materias primas pueden también descartarse. Una calibración automática, con sólo pulsar una tecla, hace posible una preparación rápida de la medición. Los electrodos de gel casi libres de mantenimiento disminuyen la frecuencia de fallos y simplifican la utilización del instrumento. Registro de datos Para garantizar la disponibilidad de las materias primas en lotes de tamaños conformes a los pedidos es necesario proceder a la reserva y el etiquetado con la identificación de los lotes correspondientes. También para los trasvasados de todo tipo y para el inventario es indispensable tener un sistema de registro de datos eficiente y una interfaz flexible para poder conectar la base de datos al sistema principal. Además, la autorización del almacén de cuarentena es imprescindible, especialmente con materias primas perecederas, una vez que se haya aprobado el control de calidad. Para realizar estas tareas Sartorius ofrece un gran surtido de hardware y software con una solución óptima para sus exigencias respecto a la combinación de la funcionalidad y un manejo simple y seguro. 8

9 Determinación de la humedad con el analizador MA150 Para la conexión de los componentes de pesaje por medio de Ethernet: indicador de procesos X3 y transmisor de procesos PR5220 Pesaje de tanques y recipientes 9

10 3 Producción: Procesamiento de lotes Entrada Llenado Dosificación Mezclado automático Para obtener una calidad óptima y evitar los errores en los lotes es importante dosificar y mezclar automáticamente las materias primas de manera rápida y precisa y en la relación correcta en base a la formulación correspondiente. Para la instrumentalización de los recipientes en los procesos de dosificación automática Sartorius cuenta con células de pesaje de alta precisión, transmisores y controladores, los cuales pueden conectarse a los sistemas de control como terminales de pesaje stand alone o por medio de un bus de campo. Las diversas soluciones individuales vienen a completar el sistema de gestión de lotes basado en los estándares y normativas vigentes (HACCP, IFS), a fin de facilitar el monitoreo y control del proceso como también la conservación de datos. Dosificación manual Mezclado En la industria alimentaria es necesario dosificar manualmente en forma periódica mezclas de condimentos o concentrados de sabores según una determinada receta para obtener una calidad precisa y reproducible del sabor. Aquí no solamente son necesarias plataformas de pesaje de alta precisión para las dosificaciones de pequeñas cantidades, sino también sistemas de dosificación manual que permitan una alta seguridad al dosificar el producto por su guía del usuario intuitiva. Con la ayuda de diversas posibilidades de recálculo del valor debido puede optimizarse el proceso de dosificación y mezclado. Todos los procedimientos de dosificación se protocolizan y se señalan en el audit trail aquellas operaciones que difieren de la receta. Con ello, los sistemas de dosificación manual son también validables según GMP Y FDA. Los pedidos de producción pueden adoptarse de los sistemas ERP existentes y devolverse después del procesamiento. Naturalmente es posible realizar también combinaciones con el sistema automático de lotes. Determinación de humedad en línea La cantidad de humedad que contiene el producto influye sobre la capacidad del proceso. En el proceso de producción se controlan y, dado el caso, se adaptan los contenidos de humedad para la optimización de la calidad del producto. Para ello, deben obtenerse rápidamente los valores de medición de humedad. También en la verificación de la calidad de los productos intermedio y final el resultado debe estar disponible inmediatamente, para no retrasar el desenvolvimiento posterior del proceso. Con la técnica de resonancia de microondas pueden obtenerse resultados en línea en menos de un segundo sin una preparación las muestras. Con esto, puede regularse y controlarse el contenido de humedad en la producción en forma totalmente automática. Determinación del valor de ph El valor de ph se determina para controlar los procesos de fermentación y maduración, en especial en el procesamiento de la leche y en la producción de conservas ácidas. En este caso, para mantener invariable la alta calidad del producto se controlan tanto los parámetros del proceso como los del producto. Dependiendo del valor de ph se agregan condimentos para optimizar el proceso. Los ph-metros portátiles son aquí la solución perfecta para el uso móvil. Como son fáciles de manejar, robustos y sólidos se pueden utilizar en todas partes, donde sean necesarias mediciones exactas. Registro de datos Para poder operar en tiempo real los procesos de la industria alimentaria, especialmente sensibles al tiempo de elaboración, es indispensable disponer constantemente de una visión completa del proyecto. Por otra parte, para cumplir con la obligación de documentación y para poder realizar un análisis posterior del proceso de producción deben registrarse y protocolarizarse los datos relevantes del proceso (p. ej. datos de los lotes, valores de peso, etc.) durante el transcurso del mismo. Mediante el registro de los datos en línea con diferentes activadores de aparatos, los que también permiten una conexión en los entornos IT, se observa constantemente el estado del proceso. A partir de los datos registrados se visualizan claramente los estados y estadísticas del proceso para realizar el control y la gestión del mismo. En casos excepcionales se documentan en Audit trail. Con ayuda de los sistemas MES basados en soluciones económicas de bancos de datos evalúan los datos de producción y se transmiten a las Reporting Tools. 10

11 Gestión de recetas con la creación de un protocolo de lotes con ProBatch+ Dosificación con los controladores de sistemas de la familia X LMA300P: Determinación de la humedad en línea por medio de la técnica de resonancia de microondas para un monitoreo total del proceso Limpieza fácil de las básculas Combics Food con IP67 + IP69K 11

12 4 Embalaje y salida de mercancías Controles de las cantidades de llenado En el llenado y embalaje del producto final hay que evitar un llenado excesivo, para economizar costes. Naturalmente deben cumplirse las disposiciones legales de regulación de productos envasados. Aquí, se trata de encontrar la mejor solución, considerando que las fluctuaciones inevitables del proceso dificultan considerablemente esta tarea. Además, deben también observarse estrictamente en este paso del proceso las recomendaciones del sistema HACCP y garantizar totalmente la identificación y el seguimiento de los lotes. Con los sistemas de control de cantidades de llenado pueden realizarse perfectamente tanto soluciones estáticas para el muestreo, como también soluciones en línea basadas en controladoras de peso dinámicas para controles 100% con clasificación. El registro de las cantidades de llenado se realiza directamente en el proceso con un mensaje de confirmación inmediato en el puesto de mando, con ello se evitan los costos debidos a la producción de productos no conformes. La aplicación consecuente de los estándares de diseño higiénico para una limpieza fácil como también las altas resoluciones incluso con carga máximas altas ofrecen considerables ventajas en la aplicación práctica. Aquí, son posibles diferentes arquitecturas de sistemas desde la solución económica de un puesto individual hasta la solución de red con conexión a la informática de la empresa. Finalmente, las controladoras de peso dinámicas con la técnica de detección de metal integrada pueden cumplir dos tareas esenciales en un paso del proceso. Controles estadísticos del proceso Controles en el proceso Es posible estimar, medir y finalmente registrar cualquier tipo de características tales como temperatura, temperatura de sellado, valor de ph, contenido de humedad, valor Brix o contenido de oxígeno. Los valores de medición pueden compararse entre sí o recalcularse con factores fijos para obtener nuevas características. Para tales tareas puede utilizarse los terminales industriales con interfaces flexibles para casi todos los sensores internos o externos al proceso, los que permiten un registro directo durante el proceso de producción y un control, una evaluación y una regulación inmediatas. El objetivo es aprovechar el máximo del potencial de optimización del proceso respetando la especificación del producto y la seguridad y, lógicamente observando los requisitos legales tales como la trazabilidad de los lotes, HACCP y cumpliendo con los estándares como IFS/ISO Control de atributos Etiquetas pegadas torcidas, fecha de expiración errónea, impresión o código de barras ilegible, posibilidades de abertura malas, costuras de sellado irregulares o sacos de plástico no herméticos son ejemplos de los atributos de embalaje, que pueden llevar a que los productos no puedan despacharse. Otros ejemplos de los atributos del entorno son, por ejemplo, controles CCP que no se han respetado, resultados de limpieza inaceptables o temperaturas de refrigeración demasiado bajas. También aquí los diferentes terminales y PC industriales inteligentes hacen posible soluciones hechas a medida para el grado aplicativo deseado, implementándola directamente al interior o exterior del proceso. Detección de materias extrañas Para garantizar la protección al consumidor y excluir los derechos de reclamación del producto, los productos finales envasados deben controlados para comprobar si hay una contaminación metálica y, si es el caso, apártalos o devolverlos. Los detectores de metales con diferentes electrónicas tienen una enorme selección de bobinas detectoras de diferentes formas y tamaños. Ellos cumplen con los estándares de diseño higiénico y son, por ende, fáciles de limpiar, de manejar y de cambiar. Pueden controlarse tanto los productos y materiales envasados como no envasados. Con la tecnología multifrecuencia se alcanza resultados óptimos también con efectos cambiantes del producto (humedad, temperatura, etc.). Incluso productos en envases aluminizados pueden controlarse frente a contaminaciones metálicas por una regulación óptima del volumen y la exactitud. Expedición Controles de integridad Un control importante durante la preparación de los productos para el envío al cliente es el control del peso total de la unidad de envío, para controlar la integridad y determinar el peso del envío. Para ello, Sartorius pone a disposición básculas de mesa y de suelo tanto en diferentes modelos y versiones como también con diversas capacidades de carga y resoluciones con una construcción robusta e idónea para el uso industrial. Además, están disponibles los indicadores versátiles, para un registro simple y cómodo del peso hasta las versiones más sofisticadas basadas en PC con conexión a la red. 12

13 Control de cantidades de llenado con la serie Combics Detección de materias extrañas incluso a través de envases aluminizados Control a distancia individual de las controladoras de peso con Sartorius ProControl@Remote 13

14 5 Prestaciones de servicio Las prestaciones de servicio que ofrece Sartorius abarcan desde la instalación y mantenimiento hasta la cualificación de personal y la ingeniería. Por eso, junto con nuestros productos Ud. adquiere la tranquilidad de saber que sus procesos funcionarán bien desde un principio. Como proveedor internacional de servicios, Sartorius es un socio poderoso que lo apoya desde un primer momento para que Ud. pueda alcanzar las metas deseadas en sus procesos. Cualificación (IQ OQ PQ) La cualificación en sistemas de medición es obligatoria en muchas áreas de las industrias química y farmacéutica, así como en las industrias alimentaria y de bebidas. Nosotros le simplificamos el mantenimiento de dichas exigencias según de los requisitos GLP GMP y le ofrecemos documentación completa y clara en el cuaderno de bitácora de las básculas. Prueba de aceptación en fábrica (FAT) Cada vez más clientes de las industrias reguladas exigen de los fabricantes como requisito previo para autorizar los suministros de productos una prueba de aceptación en fabrica (FAT - Factory Acceptance Test ). Con nuestra FAT nosotros realizamos para Ud. todos los ensayos del producto necesarios. Aquí recibe una prueba documentada que el producto cumple con todos sus requisitos. Instalación y puesta en marcha Nosotros instalamos y configuramos sus instrumentos según sus especificaciones y los adaptamos a las condiciones particulares del lugar de instalación en su empresa. Sus básculas quedan así configuradas de acuerdo a sus requisitos, listas inmediatamente para su funcionamiento y calibradas in situ. Mantenimiento y contratos de mantenimiento Los mantenimientos en intervalos regulares garantizan que sus instrumentos estén correctamente calibrados, ajustados y limpios. De esta manera tendrán un óptimo rendimiento, una larga vida útil y se evitarán paradas innecesarias por avería. Además, nosotros simplificamos su planificación de los gastos de mantenimiento mediante contratos de mantenimiento. Reparación Si alguna vez sus instrumentos fallaran, nuestros cualificados técnicos de servicio se lo repararán rápida- y fiablemente en el lugar mismo de la instalación o en nuestros centros de reparaciones. Las prestaciones de servicio de Sartorius van desde la instalación y el mantenimiento pasando por la calificación hasta la ingeniería. Nosotros le damos desde el comienzo la seguridad de un funcionamiento sin problemas. Como una organización de Servicio con sucursales en el mundo entero somos un colaborador importante apoyándolo desde el comienzo para alcanzar las metas de su proceso. 14

15 Extensión de un certificado de calibración DKD con el sello de control. Cualificación IQ/OQ en la empresa del cliente Mantenimiento de un aparato en uno de nuestros centros de reparación Aceptación de un aparato en el marco de una FAT. 15

16 Sartorius AG Weender Landstrasse Goettingen, Alemania Tel Fax Se reserva el derecho a realizar modificaciones técnicas. Impreso en Alemania. Impreso en papel blanqueado sin cloro. W/sart-000 G Publication No.: WI-1511-s08021 Order No.: