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1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : B32B 17/10 B60J 1/00 12 k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 knúmero de solicitud europea: k Fecha de presentación: k Número de publicación de la solicitud: k Fecha de publicación de la solicitud: k 4 Título: Cristal blindado para automóviles. k 30 Prioridad: DE U k 73 Titular/es: Saint-Gobain Glass France Les Miroirs, 18, avenue d Alsace Courbevoie, FR k 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: k 72 Inventor/es: Alpen, Ulrich von k 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: k 74 Agente: Plaza Fernández-Villa, Luis ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCION Cristal blindado para automóviles. La presente invención se refiere a un cristal blindado contra los proyectiles, en particular para automóviles, consistente en varias hojas de vidrio de silicato unidas unas a otras por medio de capas intermedias respectivas de polímero termoplástico, y de una hoja o placa de material plástico resistente a los choques que se aplica con ayuda de una capa de adhesivo termoplástico sobre la superficie del cristal blindado vuelta hacia el habitáculo, en estado instalado, y que se ha dotado, en su superficie libre, de un revestimiento resistente a los rayados. Por ejemplo, por el documento DE se conocen cristales blindados contra los proyectiles de este tipo. Uno de los cristales blindados descritos en este documento, está constituido, por ejemplo, por tres hojas de vidrio de silicato, cada una de ellas con un espesor de 6 mm, que se unen unas con las otras por medio de hojas de polivinilbutiral de un espesor de 0,76 mm. Sobre la superficie vuelta hacia el habitáculo, una placa de policarbonato está unida al cristal blindado por medio de una capa de poliuretano termoplástico, y se ha dotado en su superficie libre de una capa de poliuretano flexible y elástico de carácter autoreparador. Por una parte, la colocación de una placa de material plástico resistente a los choques, tal como el policarbonato, sobre la cara trasera del cristal blindado, es eficaz para impedir certeramente, en el caso de un proyectil, cualquier desprendimiento de fragmentos sobre esta cara. Por otra parte, se presentan dificultades con tales vidrios bajo fuertes aislamientos en función de la dilatación térmica diferente de la placa de policarbonato trasera y de la hoja de vidrio de silicato. Las contracciones de cizallamiento, que aparecen atemperaturaselevadasenlacapadeadhesivo entre la placa de policarbonato y la superficie de vidrio, pueden en efecto, en circunstancias desfavorables, conducir a deformaciones o incluso al despegado de la placa de policarbonato. La invención tiene por objeto proporcionar un cristal blindado, en especial contra proyectiles, con el que quede excluido, o al menos fuertemente reducido, el riesgo de una deformación o de despegado de la placa de policarbonato bajo la influencia del aislamiento. El cristal blindado según la invención, está caracterizado porque una hoja de vidrio de silicato dispuesta por delante de la hoja o placa de material resistente a los choques, hacia el exterior, está provista de una capa reflectante de la radiación térmica. Debido a la presencia de la capa reflectora, la radiación térmica que se aplica preferiblemente por el lado vuelto hacia el interior de la hoja de vidrio más externa, se obtiene el hecho de que la radiación térmica procedente del exterior sea reflejada en su mayor parte, de modo que el cristal blindado se calienta en una cantidad sensiblemente baja, o no alcanza su temperatura final más que después de un tiempo sensiblemente más largo. Por consiguiente, las contracciones de cizallamiento que aparecen en la capa de entrecara entre la placa de policarbonato y la hoja de vidrio, son sensiblemente más bajas o alcanzan su valor más elevado sensiblemente más tarde. Las contracciones de cizallamiento que aparecen en la capa de adhesivo entre la placa de policarbonato y la hoja de vidrio, pueden ser entonces mejor disipadas mediante la deformación plástica de la capa de adhesivo, es decir, mediante procesos de deformación por presión en esta capa, por el hecho de que a este efecto se encuentra disponible una duración más larga. El resultado es que las deformaciones perturbadoras de la hoja de policarbonato, o incluso los despegados, se ven notablemente reducidos, o incluso suprimidos por completo en virtud de un calentamiento más débil omás lento. De acuerdo con una primera forma de realización del nuevo cristal blindado, la capa reflectante del calor se aplica sobre la hoja de vidrio más externa del cristal blindado propiamente dicho. La capa reflectante del calor ofrece una eficacia máxima cuando se dispone la misma inmediatamente sobre la cara exterior del cristal blindado. Sin embargo, a este efecto se necesitan capas que sean muy resistentes a la abrasión y a las influencias atmosféricas. Las estructuras en capa a base de plata que tienen propiedades de transmisión y de reflexión particularmente favorables, y que se utilizan en parte para los cristales, protegiendo contra el calor, no pueden sin embargo ser utilizadas sin protección. Estas capas se aplican, con preferencia, sobre la superficie de la hoja de vidrio más externa contigua a la capa intermedia termoplástica. Otra forma de realización ventajosa de la invención está caracterizada porque la capa reflectante del calor se dispone sobre otra hoja de vidrio que, con un espacio de aire que las separa de la superficie vuelta hacia el exterior del cristal blindado propiamente dicho, se une a éste por medio de un marco de separación. Esta forma de realización ofrece la ventaja adicional de que resulta posible utilizar para la otra hoja de vidrio, una hoja de vidrio de serie que puede ser montada como tal a ras con el contorno exterior del vehículo. Se puede lograr de esta forma que un vehículo dotado de un cristal blindado de este tipo se aproxime al aspecto exterior de un vehículo de serie, es decir, que el vehículo no pueda ser identificado como vehículo blindado más que en una proporción muy baja. Otras ventajas y particularidades de la invención, se pondrán de manifiesto a partir de las reivindicaciones dependientes y de la descripción ofrecida a continuación de diversos ejemplos de realización con referencia a los dibujos. En los dibujos, cuyas figuras son todas cortes en sección: La Figura 1 ilustra una primera forma de realización del nuevo cristal blindado; La Figura 2 ilustra una segunda forma de realización del nuevo cristal blindado, y La Figura 3 ilustra una tercera forma de realización del nuevo cristal blindado. Los cristales blindados del tipo aquí descrito, resultan particularmente convenientes para todos los acristalamientos de un automóvil, es decir, tanto para los cristales montados de forma fija,

3 3 ES T3 4 como para los cristales laterales y de puertas montados de forma fija y regulables en altura. El montaje de este cristal blindado se hace de manera conocida y convencional, y las particularidades y detalles no han sido representados en los dibujos. El cristal blindado representado en la Figura 1, comprende tres hojas de vidrio de silicato 1, 2, 3, cada una de ellas con un espesor de 8 mm, que se han unido unas a las otras por medio de dos capas intermedias 4 y, cada una de ellas con un espesor de 0,76 mm. Una placa de policarbonato 6, con un espesor de alrededor de 3 mm, se ha aplicado sobre la hoja de vidrio de silicato 3 que, en la condición de instalado del cristal blindado, está vuelta hacia el interior, es decir, al habitáculo. Esta placa de policarbonato 8 se pega sobre la hoja de vidrio 3 por medio de una capa 7 de adhesivo con un espesor de 1, a 2, mm, de poliuretano termoplástico. La placa de policarbonato 6 se ha dotado de una hoja 8 de poliuretano flexible y elástica sobre su superficie vuelta hacia el habitáculo, estando asegurado el pegado a la placa de policarbonato 6 por medio de una capa delgada de adhesivo 9 de un poliuretano termoplástico apropiado. La hoja de vidrio 1 vuelta hacia el lado exterior se ha dotado, sobre su cara contigua a la capa intermedia 4, de la capa reflectora de la radiación térmica 10. Esta capa 10 se aplica preferiblemente mediante el procedimiento de pulverización catódica reactiva ayudada por campo magnético, y consiste en una capa múltiple que comprende una capa delgada de plata como capa funcional propiamente dicha. Esta capa múltiple tiene, por ejemplo, la estructura de vidrio-zno (3 nm) - Ag (10 nm) - ZnO (3 nm). De forma ventajosa, sobre esta capa múltiple se aplica una capa suplementaria de óxido de tántao, de un espesor de alrededor de 20 nm que mejora la adherencia de la capa múltiple a la capa intermedia termoplástica 4, que habitualmente es de polivinilbutiral. El cristal blindado representado en la Figura 2 se ha realizado en dos partes, teniendo la parte 12 vuelta hacia el habitáculo, con excepción de la capa reflectante del calor, la estructura de cristal blindado descrita en referencia a la Figura 1. Las diversas capas de esta parte 12 han sido designadas, por tanto, con los mismos números de referencia que las capas correspondientes a la Figura 1. La hoja de vidrio monolítico 14, por ejemplo, un cristal de seguridad templado, se dispone por delante de la parte 12 que está hecha de un vidrio laminado multicapa, y ello con interposición de un espacio de aire 13. Este cristal 14 se ha unido, de forma estanca, a la hoja de vidrio 1 como si fuera un cristal aislante, por medio de un marco de separación no representado en los dibujos, dispuesto sobre el contorno del cristal. La capa 1 reflectante del calor, que se corresponde en su estructuraconlacapa10delafigura1,seaplica sobrelacaradelahojadevidrio14vueltahacia el espacio de aire 13. Esta estructura de vidrio tiene un efecto incluso más favorable en lo que se refiere al calentamiento de la placa 6 de policarbonato debido al hecho de que la capa de aire 13 suplementaria constituye una capa de aislamiento suplementario para el flujo de calor. La estructura del cristal blindado puede ser modificada asimismo de forma que la parte externa del cristal blindado no esté constituida por un cristal monolítico, sino por un cristal laminado. En la Figura 3 se ha representado una estructura de vidrio de este tipo. La parte 12 vuelta hacia el interior del vehículo tiene, de nuevo, la misma estructura que la parte 12 del ejemplo de realización anterior. El cristal laminado 16, dispuesto más allá del espacio intermedio de aire 13, está constituido por dos hojas de vidrio simples 17, 18, cada una de ellas con un espesor de alrededor de 3 mm que se han unido una a otra por medio de una hoja termoplástica 19 de un espesor de 0,78 mm. La hoja de vidrio simple 17 exterior de este cristal laminado 16 se ha dotado, por su superficie contigua a la capa intermedia termoplástica 19, de una capa 20 reflectante de la radiación térmica que presenta la misma estructuraquelacapa10descritaenelprimerejemplo de realización. En todos los casos representados, la hoja de vidrio dotada de la capa reflectante del calor, se uneaotrahojadevidrioyaseaenlatotalidad de su superficie, o ya sea a nivel de su contorno, por medio de un marco de separación. En todos los casos, hay que vigilar que el revestimiento reflectante del calor sea eliminado en una anchura de algunos milímetros en la zona periférica de la hoja de vidrio, o impedir con medidas apropiadas, durante el revestimiento de la hoja de vidrio, que se forme la capa en esta zona periférica. De este modo, se obtiene en el borde de las hojas de vidrio, una unión mutua que es particularmente duradera. Mientras tanto, como capa de poliuretano flexible y elástico, de carácter reparador (o autocurante), se puede utilizar una capa de poliuretano termoendurecible (o reticulado), como las descritas por ejemplo en las publicaciones de patente EP-A y FR-A

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1. Cristal blindado, en particular para automóviles, constituido por varias hojas de vidrio de silicato unidas unas a otras por medio de capas intermedias de polímero termoplástico y de una hoja o placa de material plástico resistente a los choques, que se aplica con ayuda de una capa de adhesivo termoplástico sobre la superficie del cristal blindado vuelta hacia el habitáculo en estado de instalada, y que se ha dotado en su superficie libre de un revestimiento resistente a los rayados, caracterizado porque una hoja de vidrio de silicato (1; 14; 17) dispuesta por delante de la hoja o placa (6) de material plástico resistente a los choques hacia el exterior, se ha dotado de una capa (10, 1, 20) reflectante de la radiación térmica. 2. Cristal blindado según la reivindicación 1, caracterizado porque la capa (10) reflectante de la radiación térmica se aplica sobre la más exterior de las hojas de vidrio de silicato (1, 2, 3) unidas entre sí por medio de capas intermedias termoplásticas (4, ) sobre la cara contigua a la capa intermedia (4). 3. Cristal blindado según la reivindicación 1, caracterizado porque la capa (1, 20) reflectante de la radiación térmica se aplica sobre otra hoja de vidrio (14, 16) que, con un espacio de aire (13) por el lado del cristal blindado (12) vuelto hacia el exterior, se une a ésta por medio de un marco de separación. 4. Cristal blindado según la reivindicación 3, caracterizado porque la otra hoja de vidrio (14) es un cristal de seguridad templado por vía térmica, que se ha dotado en su cara vuelta hacia el espacio de aire (13) intermedio, de la capa (1) reflectante de la radiación térmica.. Cristal blindado según la reivindicación 3, caracterizado porque la otra hoja de vidrio es un cristal de vidrio laminado (16) que consiste en dos hojas de vidrio (17, 18), y en una capa intermedia termoplástica (19), y se ha dotado de la capa (20) reflectante de la radiación térmica sobre una superficie contigua a la capa intermedia termoplástica (19) de una de las hojas de vidrio (17, 18). 6. Cristal blindado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a, caracterizado porque la capa (10; 1; 20) reflectante de la radiación térmica es una capa múltiple que presenta una estructura de óxido metálico-plata-óxido metálico. 7. Cristal blindado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la capa (10; 1; 20) reflectante de la radiación térmicaterminaenlazonaperiférica distanciada del borde de la hoja, y porque la unión de hoja de vidrio revestida (1; 14; 17) a la hoja de vidrio contigua (2; 1; 18) está asegurada por la capa intermedia adhesiva (2; 19) o por la masa de estanqueidad adhesiva del marco de separación a la periferia del lado de la capa reflectante de la radiación térmica (10; 1; 20). 8. Cristal blindado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la placa u hoja (6) de material plástico resistente a los choques, es de policarbonato, y está revestida, por su superficie libre, con una capa (8) resistente a los rayados, flexible y elástica, consistente en un poliuretano que tiene propiedades de auto-reparación NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva. 4

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