Objetivo Manufactura Flexible M L S Modulo Camaleón

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1 Objetivo Manufactura Flexible M L S Modulo Camaleón Un Modo Mejor De Programar La Producción y Controlar El Inventario 1

2 Hacia La Manufactura Flexible Haz 10 Mueve 10 (1 Per Pza) A B C Cycle Time= 30 Min Kanban (Lean Manufacturing) 2 Pasado Futuro 1 MRP II (Mass Manufacturing) 3 Camaleón (QRM) Haz 1 Mueve 1 (1 Per Pza) A B C Cycle Time= 12 Min 2

3 Kanban Definición Una Técnica Para Ordenes De Trabajo y Administración De Inventarios Es El Mas Importante Componente Del Just In Time (JIT) y Lean Manufacturing El Kanban Fue Desarrollado En La Toyota En Los 1950 s Como Un Medio Para Administrar El Flujo Del Material En Las Líneas De Ensambles En Las Ultimas Cuatro Décadas, El Kanban Un Sistema De Producción Altamente Eficiente y Efectivo Ha Sido Una Herramienta Largamente Usada En El Ambiente De La Manufactura y De La Competencia Global 3

4 Kanban Racionaliza y Simplifica Antes Después Kanban 4

5 Kanban Limites Normalmente el Kanban permite reducir el Work In Process (WIP) La Reposición ocurre solamente después del consumo En ambiente Alta-Mezcla, visto que para cada tipo de producto hay que tener una cantidad de WIP en cada estación de trabajo, la cantidad total de WIP en las líneas se hace muy alta. Por lo cual podemos concluir que el Kanban presenta considerables problemas cuando la Mezcla de Producto es alta (ver prox. slide). En ambiente Demanda-Variable, visto que es imposible conocer de antemano cuanto WIP se necesita, el Kanban resulta inaplicable En ambiente A-Medida-Del-Cliente, visto que es imposible conocer de antemano que WIP se necesita (porque el proceso puede empezar solo después de recibir la orden), el Kanban resulta inaplicable. 5

6 Kanban WIP En Las Líneas Empresa Con Gran Mix De Productos (Alta-Mezcla) Op 03 2 Opciones Op 02 2 Opciones 16 Kanban 2 Tipos De Solenoide Op 01 2 Opciones 4 Kanban 8 Kanban 6

7 Administre su Producción a "Vista" Olvídese de Papeles y Más Papeles Recorriendo Toda su Planta Olvídese de Interminables Corridas de MRP Olvídese de Costos Ligados a Inventarios de Procesos Conozca Con Antelación Sus Restricciones por Capacidad Productiva (Solo Con MRP-FL) MLS Camaleón Olvídese del Seguimiento y Control Estricto de su Producción Olvídese de Programaciones y Reprogramaciones Semanales de Producción 7

8 Objetivos Alcanzables En El Tiempo Una Manera De Manejar La Producción y Controlar El Inventario Que Elimina / Reduce Los W I P / Supermarket Elimina / Reduce La Programación Semanal De La Producción Puede Coexistir Sin Conflictos Con El MRP - (Se Complementan) Puede Ser Usado También Por Empresas Que Trabajan Con Demanda Variable Es Verdaderamente Fácil De Usar - (Gracias a Su Ingeniería Interna) Es Implementable En Corto Tiempo Es Flexible - Adaptable a Muchas Realidades Empresariales Es Una Solución Muy Económica 8

9 Racionaliza, Simplifica y Adelgaza Antes Después Camaleón 9

10 Que No Es? No Es Exactamente Kanban No Es Exactamente POLCA No Es Exactamente CONWIP No Es Exactamente Extended Kanban No Es Exactamente Generic Kanban No Es Exactamente Generalized Kanban No Es Exactamente Demand Driven MRP >>> No Es Nada De Cuanto Arriba <<< 10

11 Que Es? Es Un Tool Para Programar La Producción y Controlar El Inventario Puede Ser Usado También Por Empresas Que Trabajan Sobre Demanda Variable / High-Mix / Customer-Specific Es Un Sistema Que Jala La Reposición del Material, A Lo Largo De La Cadena De La Producción Es Un "Can/Can't Do" Señal (Mezcla MRP y Kanban) Para Manejar y Coordinar El Flujo Del Material a Través De Los Work Center Puede Coexistir Sin Conflictos Con El MRP (Se Complementan) Es Verdaderamente Fácil De Usar e Implementable En Tiempos Cortos (Gracias A Su Excepcional Ingeniería Interna) Es Flexible - Adaptable a Muchas Realidades Empresariales 11

12 Camaleon Objetivo Principal Reponer el material embarcado lo mas pronto posible Sin crear inventarios de Work In Process 12

13 Otros Objetivos Alcanzables En el Tiempo Permite Eliminar / Reducir Los Costes De Almacén (Ejemplo: Inventario En Proceso (WIP) / Supermarkets* 1 ) Permite Eliminar / Reducir Los Costes De Producción (Ejemplos: * La Programación Semanal De La Producción* 2 * Hardware y Software Para El Control Sobre El Avance De La Producción) Es Muy Económico Como Software Es Muy Económico También Por Lo Que Se Refiere Al Hardware (Desde Una Sencilla Red Con Pocas Workstation Hasta Windows Server / MS SQL Server Con Muchas Workstation) Se Podrá Generar Automáticamente Un Sistema De Andon (Disposición Codificada De Las Anomalías => Kaizen) * 1 Si Production Critical-path Time Real (PCTR) <= Takt Time * 2 Si El Trigger Del Camaleón Es El Embarque o Mejor El Pedido 13

14 Vs Kanban Facilita El Concepto De Visibilidad (Eventuales Problemas Paran Automáticamente La Producción) Basado Sobre El Concepto Parte-Por-Parte (One-Piece Flow) o Mejor Lote-Por-Lote (One-Lot Flow) Elimina Los Complejos Cálculos Del Kanban (Numero Tarjetas Kanban = 0 - El mejor Kanban es "No Kanban") Garantiza La Entrega Inmediata De La Información, Al Justo Operador En El Justo Tiempo Impide Iniciativas Del Operador (Actuar, Sobre La Base De Su Propio Criterio) No Son Necesarios Almacenes De Work In Process/Supermarkets (Si Production Critical-path Time Real (PCTR) <= Takt Time) 14

15 Vs Data Base Del Producto Hay Dos Tipos De Data Base Para MRP - Con Estructuras Con Pocos Niveles (También Totalmente Flat) Para Camaleón Con Estructuras Que Reflejan El Transito De Los Materiales a Través De Los Centros De Trabajo (Muy Esbeltas) 15

16 Vs Rutas Reemplazadas Por Los Standard Work Los Standard Work Se Pueden Reducir Drásticamente y Eventualmente Eliminar Los Standard Work Pueden Ser Ligados a La Pantalla Camaleón 16

17 Vs MRP II El MRP II Puede Volver a Ser Sencillamente Un MRP Con Estructuras Con Pocos Niveles (También Totalmente Flat) Solo Para El Abastecimiento De Las Materias Primas Su Proceso Se Vuelve Rapidísimo 17

18 Vs Programación De La Producción Se Elimina La Programación Semanal De La Producción (Si El Disparador Del Camaleón Es El Embarque / Pedido) Se Crean Automáticamente Las Tarjetas De Producción y De Transporte Se Elimina El Control Puntual Sobre El Avance De La Producción (Con Consiguiente Reducción De Hardware y Software Relativos) Es Posible Obtener La Work Load Visibility Para Organizar Los Recursos Por Medio Del Finite Loading MRP II, Proporcionándole Una Programación Semanal De La Producción Por Medio Del Chameleon, Proporcionándole El Mismo Input 18

19 Vs Inventario El Balanceo De Los Tamaños De Los Almacenes Depende Del Nivel-De-Servicio y Del Production Critical-path Time Real No Son Necesarios Almacenes De Work In Process / Supermarkets (Si Production Critical-path Time Real <= Takt Time) Se Puede Tener Un Solo Stock De Seguridad a Nivel Almacén Materia Prima (Si Production Critical-path Time Real Corto) Producto Terminado (Si Production Critical-path Time Real Largo) Sub-Assy Finales (Si Variantes-Finales Son Muchas) Se Reduce Considerablemente El Manejo De Los Almacenes Se Mejora La Exactitud De Las Registraciones (Muchas Menos Transacciones Porque Se Pueden Crear Automáticamente Con Los Pick-List) 19

20 QRM And POLCA -- Casos Reales Instalación Exitosa No Implementable Alexandra Extrusion (USA MN) John Deere (VS) Olson Engineering (USA CO) Rockwell Automation (USA WI) Trans Coil (USA WI) Varco Drilling (USA CA) Bosh Sharnieren (Dutch) Interfocos (Dutch) Eaton Holec (Dutch) Neopost (Dutch) Parker Filtration (Dutch) Power Packer (Dutch) Estas Son Empresas a Quien El Camaleón Puede Ofrecer Una Solución For Latest Updates See: (Extracted From) 20

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