Innovación de las Industrias Textiles

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1 Master Universitario en Innovación de las Industrias Textiles Módulo Caracterización del mercado y de la empresa Asignatura Análisis del mercado y Canales de distribución Sesión Gestión de stocks Juan Luis de los Ríos Sánchez Sabadell, 18 y 25 de Mayo de

2 Índice 1. Dimensión económicofinanciera del stock 2. Técnicas clásicas de reaprovisionamiento 3. El análisis ABC 4. El modelo del lote económico 5. El cálculo del stock de seguridad 6. Reaprovisionamientos MRP vs JIT 7. Algunos indicadores de gestión 2 2

3 1 Dimensión económicofinanciera del stock 3 3

4 Dimensión económicofinanciera del stock Harías la compra para seis meses de una sóla vez? Copyright System Master Group Universitario en Innovación de les industrias textiles 4 4

5 Dimensión económicofinanciera del stock La pregunta es Por qué nos permitimos hacer esas cosas cuando estamos en el ámbito laboral? 5 5

6 Dimensión económicofinanciera del stock Múltiples apariencias, pero en el fondo 6 6

7 Dimensión económicofinanciera del stock Disponibilidad de stock Rapidez de entrega Fiabilidad de entrega Coste de la entrega Cuidado del material Costes de lanzamiento Costes de adquisición Costes de almacenamiento Costes de ruptura Costes de transporte y distribución 7 7

8 Copyright System Instiitut Dimensión económicofinanciera del stock Tantas formas de verlo Compras..... Producción.. Ventas.. Post-venta.. Almacén.. Transportes.. Finanzas..... Administración.. Logística.. 8 8

9 Dimensión económicofinanciera del stock Materias Primas Producto en curso Producto acabado Plazo de cobro Plazo de pago Período de maduración financiero 9 9

10 2 Técnicas clásicas de reaprovisionamiento 10 10

11 Técnicas clásicas de reaprovisionamiento Modelos de reaprovisionamiento continuo Cuando se detecta que el nivel de stock en su descenso ha llegado o pasado por debajo del stock mínimo o punto de pedido, se lanza una orden de compra o fabricación. La cuantía de esta orden está prefijada, calculada generalmente como lote óptimo o económico

12 Técnicas clásicas de reaprovisionamiento Una variante del modelo de punto de pedido con lote fijo la constituye el sistema de reposición por máximos y mínimos. En este caso, no se determina el lote óptimo, sino el nivel máximo de stock que se desea tener y el nivel mínimo de stock, que es el que dispara la orden de reaprovisionamiento. La cuantía de la orden es variable en función del stock en el momento en que se disparó y su propósito es reponer el nivel

13 Técnicas clásicas de reaprovisionamiento Modelos de reaprovisionamiento periódico Otra posibilidad consiste en hacer una inspección del nivel de stock en intervalos de tiempo prefijados (p.ej.semanales), y se cursa una orden en función de cómo se encuentra. Este modelo es el de lanzamiento de ordenes en períodos fijos. Podrían darse al menos dos casos, como en los modelos de reaprovisionamiento continuo: la petición de un lote óptimo fijo, o la petición hasta cubrir el stock máximo

14 Técnicas clásicas de reaprovisionamiento La otra variante consiste en realizar la inspecció periódica y ordenar no un lote óptimo, sino un lote para reponer cierto nivel

15 Técnicas clásicas de reaprovisionamiento Regla # 1 para la reducción de stocks Lotes pequeños, pero frecuentes Aplicar un patrón de reaprovisionamiento de alta frecuencia y de tamaño de lote reducido provoca un descenso significativo del stock promedio

16 3 El análisis ABC 16 16

17 El análisis ABC El ABC es una herramienta poderosa que permite segmentarlos elementos a estudiar con objeto de decidir políticas diferenciadas para cada uno de ellos garantizando el más elevado nivel de impacto y rentabilidad del esfuerzo. Vilfredo Pareto ( ) El Principio de Pareto es también conocido como la Regla de 80/20y aplicado a la gestión de stocks, el principio de Pareto predice que el 20% de los artículos del almacén constituyen el 80% de su valor económico, mientras que el otro 20% del valor económico corresponde al 80% restante de artículos. Nuestros esfuerzos deben concentrarse en el control riguroso de ese 20% de artículos que absorben el 80% de los recursos financieros invertidos, mientras que para el otro 80% de artículos bastará con definir una política laxa de stocks tanto en cuanto a cantidades como en cuanto a frecuencia de vigilancia. Se clasifican los artículos en tres categorías (A,B,C) Artículos A: los más importantes a efectos de control Artículos B: los de importancia secundaria Artículos C: los de importancia poco significativa 17 17

18 El análisis ABC Artículos A: acumulan el 75-80% de la variable, siendo un 15-20% de ellos Artículos B: acumulan el 10-15% de la variable, siendo un 20-25% de ellos Artículos C: acumulan el 5-10% de la variable, siendo un 60-65% de ellos % del stock A B C % de artículos 18 18

19 4 El modelo del lote económico 19 19

20 El modelo del Lote Económico Costes de lanzamiento Son los costes en que se incurre cada vez que se lanza una orden de compra o de fabricación (personal, gastos de gestión, recepción de mercancías ), independientemente de su cuantía. Costes de adquisición Es la cantidad económica invertida en la compra o fabricación de la mercancía, o bien su valor contable cuando se trata de material en curso o de producto terminado. Son los costes financieros de las existencias, alquiler y gastos del almacén, amortizaciones, personal dedicado, seguros, deterioro, pérdida y degradación de la mercancía Costes de almacenamiento Son todos aquellos costes, muchos de ellos intangibles, en que se incurre ante la falta de stock en el momento adecuado (pérdida de ventas, fletes urgentes, prestigio de marca ). Costes de ruptura de stock 20 20

21 El modelo del lote económico es un modelo de gestión de stock determinista. Se sustenta en que la demanda del producto es constante y la gestión del aprovisionamiento o fabricación se hace por punto de pedido. El plazo de reposición es siempre el mismo. No existen descuentos por cantidad a adquirir ni el proveedor señala un lote mínimo de compra. Los costes se mantienen constantes a lo largo del período de gestión. No hay restricciones en cuanto a la capacidad de almacenamiento, transporte..., y hay reservas suficientes de capital. No guarda relación alguna con el nivel de Lote de compra (Q) Evolución de la demanda (d) El modelo del Lote Económico stock de seguridad deseado Pp <> SS Punto de pedido (Pp) Cuando la cantidad LT almacenada se va LT consumiendo y llega al punto de pedido, se cursa un orden de compra por una cuantía Q Período de aprovisionamiento (LT) Pp = LT * d Plazo de entrega de la orden de compra. donde d es la demanda diaria También denominado Lead Time o Período Crítico Período de gestión (T) Es el período durante el cual se efectúa el estudio, p.ej.un año 21 21

22 El modelo del Lote Económico tamaño de lote tamaño de lote α 20 al 40 % anual del stock promedio almacenado? tamaño de lote tamaño de lote 22 22

23 El modelo del Lote Económico Coste total Costes que descienden con el stock /año Costes proporcionales al stock tamaño lote Costes independientes del stock 23 23

24 Lote económico o fórmula de Wilson Q = 2 s*d i*pr*t Como vemos, el lote económico es directamente proporcional al coste unitario de lanzar un pedido (s) y a la cantidad total comprada dentro del período de gestión (D). Tanto mayores sean ambos, mayor será el lote recomendado de compra. Por el contrario, es inversamente proporcional a la tasa de depreciación (i), al precio unitario de la pieza (Pr) y a la longitud del período de gestión (T). Tanto mayores sean estos tres, menor será el lote recomendado. Punto de pedido Pr es el precio unitario por pieza D es la cantidad comprada dentro del período de gestión T s es el coste unitario de lanzar un pedido (u orden de fabricación) Pp = d* LT El modelo del Lote Económico i es la tasa de depreciación d es la demanda en piezas por unidad de tiempo LT es el período de reaprovisionamiento El punto de pedido es el producto de la demanda y el lead time

25 El modelo del Lote Económico 25 25

26 5 El cálculo del stock de seguridad 26 26

27 El cálculo del Stock de Seguridad En muchas empresas el cálculo de los stocks de seguridad se caracteriza porque, simplemente, no se lleva a cabo... Variaciones en la demanda El mercado compra lo que quiere... Previsiones erróneas Generan desconfianza... Retraso en los suministros...por si el proveedor llega tarde... Rechazos por problemas de calidad...por si las piezas salieran defectuosas... Problemas de personal Absentismo, rendimiento, polivalencia, huelgas... Stock de seguridad Problemas de planificación Relacionados con la programación de operaciones, la capacidad... Retrasos en la fabricación Averías, defectos... Otros problemas con proveedores Continuidad, precios, negociaciones

28 Cálculo del Stock de Seguridad El cálculo del Stock de Seguridad El punto de pedido (en ausencia de SS) se calcula como : S = D * t PP = D * LT Si además queremos tener un stock de seguridad : PP = SS + D * LT 28 28

29 El cálculo del Stock de Seguridad Sucede que en la realidad la demanda no es constante. Una vez lanzado un pedido, la demanda pudiera acelerarse o decelerarse... media µ desviación estándar σ 2 σ 3σ etc... Cuantas más probabilidades de tener stock quieras cubrir, mayor será el stock de seguridad necesario

30 Al decidir la dimensión del SS buscamos que la probabilidad de que el stock se rompa durante el lapso de tiempo entre el lanzamiento del pedido y su recepción efectiva (lead time) sea inferior a un porcentaje prefijado (nivel de servicio). Para el cálculo utilizaremos la fórmula El cálculo del Stock de Seguridad σ es la desviación típica de la demanda dentro del período de reaprovisionamiento k es un factor que extraeremos de las tablas de la distribución normal Veamos el procedimiento mediante un ejemplo

31 El cálculo del Stock de Seguridad Supongamos un producto con la siguiente evolución de demanda a lo largo del año, expresada en piezas/día para este caso: Se calcula primero la media y la desviación estándar de la demanda diaria, según se ve en el cuadro anterior. Así, puede decirse que la mayor parte de los casos, la demanda oscila en torno a la media, con una desviación +/- 180 piezas/día

32 El cálculo del Stock de Seguridad A continuación se requiere la decisión clave: el nivel de servicio. Qué nivel de servicio deseamos tener? Supongamos que el nivel de servicio deseado para el artículo es un 96% (el 96% de las veces debe haberstockdisponible, ysóloun4%delasocasionesesadmisiblequenolohaya). Para hallar elfactorkquecorrespondeal niveldeservicio 96% recurrimos a las tablas de probabilidad acumulada de la distribución normal tipificada. Enellas buscamosquévalor de la variablegarantiza que el96% delos valores quedan a su izquierda enlacampanadegauss: 96% 32 32

33 El cálculo del Stock de Seguridad Para el valor 1.75 en la distribución normal tipificada hay un 96% de probabilidad de que los valores de la muestra queden a su izquierda en la curva

34 El cálculo del Stock de Seguridad Antes de aplicar el factor a la desviación estándar, tengamos en cuenta que debemos considerar la desviación estándar durante el período de reaprovisionamiento. En este caso hemos calculado que la desviación estandar es de 180 piezas/día. Supongamos que el período de reaprovisionamiento es de 5 días: SS = k σlt SS = 1.75 * (5 días * 180 pzas/día) = 1575 piezas σ durante el período de reaprovisionamiento De tal manera que el cálculo nos indica que si queremos no fallar el 96% de las ocasiones, dado que tenemos un producto con una demanda media de 646 pzas/día ( pzas/mes), una desviación estandar de 180 pzas/día (3.600 pzas/mes) y un lead time de 5 días, tendremos que tener un SS de piezas. El punto de pedido será: PP = SS + D * LT PP = 1575 pzas pzas/día * 5 días = 4805 piezas Cuando el stock llegue a 4805 piezas el sistema debe lanzar una orden de reaprovisionamiento que debe llegar 5 días después, pero si la demanda se disparase, el 96% de las veces el SS nos cubriría

35 6 Reaprovisionamiento MRP vs JIT 35 35

36 Reaprovisionamiento MRP vs JIT MRP Demanda independiente Demanda dependiente Las dos grandes aportaciones de MRP fueron: 1. distinción entre demanda independiente y demanda dependiente 2. sistema prospectivo Mediante el sistema MRP podemos prever el momento en que deben llegar los suministros, evitando el sostenimiento generalizado de stocks

37 Reaprovisionamiento MRP vs JIT Técnicas JIT Una de las claves para poder reducir el tamaño de lote y aumentar la frecuencia de reaprovisionamiento es reducir el coste de lanzamiento de orden. En un entorno productivo, consiste especialmente en aplicar técnicas SMED de cambio rápido. En entornos administrativos, en simplificar las tareas burocráticas (detección de necesidades, papeleo, utilización de las TIC ). En general, la filosofía JIT lleva a procesos mejorados, siendo uno de sus efectos más notables la reducción de niveles de stock

38 Reaprovisionamiento MRP vs JIT Stocks en MRP vs. Stocks en JIT MRP es más costoso en cuanto a inventarios que JIT. MRP consolida los materiales necesarios para una producción justo antes de su inicio y de una sola vez. JIT lo hace desde ese mismo momento pero en pequeños lotes que reducen significativamente el stock promedio 38 38

39 7 Algunos indicadores de gestión 39 39

40 Algunos indicadores de gestión Para controlar adecuadamente los stocks, el gestor de stocks debe contar con un abanico de indicadores de control que reflejen de la manera más completa posible, pero sin caer en el exceso de información, la situación de este activo de la empresa y, en su caso, de los recursos puestos a su disposición para esa gestión. Los indicadores más importantes para la gestión de stocks de un almacén probablemente son: Rotación Cobertura Ratio de obsolescencia Ratio de rotura de stock Nivel de servicio 40 40

41 Algunos indicadores de gestión Rotación y Cobertura El indicador de rotación viene a expresar la permanencia y renovación de los materiales en el almacén durante un período. Es adimensional y se expresa en vueltas o veces. Por su parte, el indicador de cobertura no deja de ser el inverso de la rotación. Mide el tiempo que idealmente el stock presente en el almacén es capaz de cubrir o satisfacer las salidas. Habitualmente se expresa en días (multiplicando por 365) o en meses (multiplicando por 12)

42 Algunos indicadores de gestión Ratio de Obsolescencia Los stocks obsoletos acostumbran a producirse por: *Falta de demanda del mercado *Obsolescencia técnica de los productos *Cambios en el diseño *Defectuosidad y deterioro Ocupan espacio físico, ocupan contenedores, requieren gestión y suponen una inversión financiera inmovilizada y sin rentabilidad

43 Algunos indicadores de gestión Rotura del stock La rotura de stocks es el mal a evitar mediante una buena política de stocks. Las roturas ocasionan pérdida de ventas (presentes y/o futuras), pérdida de clientes en el peor de los casos, deterioro en la imagen de la empresa..., o máquinas paradas por falta de suministro, replanificación de talleres... Un stock está roto cuando está por debajo del stock de seguridad, sin que necesariamente haya llegado a cero

44 Algunos indicadores de gestión Nivel de servicio El nivel de servicio de un almacén se pone de manifiesto como consecuencia de la cantidad de veces que podemos satisfacer los pedidos de nuestros clientes mediante el stock presente. Hay que tener presente que cuanto más elevado sea el nivel de servicio que pretendemos ofrecer a nuestros clientes, mayores serán los requerimientos de sostenimiento de stock, con lo cual puede ser gravoso ofrecer valores por encima de 85%. La inversión en stocks aumenta exponencialmente conforme el nivel de servicio se va acercando al máximo

45 Master Universitario en Innovación de las Industrias Textiles Gracias por vuestra atención 45 45

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