Defining a Methodology to Design and Implement Business Process Models in BPMN according to the Standard ANSI/ISA- 95 in a Manufacturing Enterprise

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1 Defining a Methodology to Design and Implement Business Process Models in BPMN according to the Standard ANSI/ISA- 95 in a Manufacturing Enterprise L. Prades (1), F. Romero (2), A. Estruch (3), A. García-Dominguez (4), J. Serrano (5) (1, 2, 3, 5) Dpto. de Ingeniería de Sistemas Industriales y Diseño. Universitat Jaume I, Castellón, España. pradesl@uji.es (4) Dpto. de Ingeniería Informática, Universidad de Cádiz, España. RESUMEN Actualmente la empresa extendida requiere de plataformas flexibles y adaptables que permitan la integración tecnológica e interna entre los niveles ERP y MES de la empresa. Bajo la perspectiva de EAI, se propone el uso de las tecnologías ESB y BPMS para mejorar la integración entre las capas de negoció y fabricación. Además, para favorecer dicha integración también deben considerarse la norma ANSI/ISA-95 Enterprise/Control System Integration, ya que define un modelo eficaz para la integración negocio/fabricación. En este trabajo, con el objetivo de desarrollar aplicaciones que permitan orquestar los intercambios de información ERP/MES, se define una metodología para el diseño de modelos de procesos BPMN de acuerdo al estándar ANSI/ISA-95 que facilita el desarrollo de proyectos de integración B2M. Palabras clave: Integración empresarial; Integración B2M; Norma ANSI/ISA-95; Modelado de procesos de negocio; BPMN. ABSTRACT Nowadays, extended enterprise requires flexible and adaptable platforms which enable technology and internal integration between ERP and MES levels of manufacturing industry. Under the EAI perspective, it is proposed the use of ESB and BPMS technologies to improve integration between business and manufacturing layers. In order to enable this integration, it should be considered standard ANSI/ISA- 95 Enterprise/Control System Integration due to define an effective model for business integration/manufacturing. In this paper, in order to develop applications that allow the orchestration of information exchanges between ERP/MES, a methodology is defined to design BPMN process models according to the standard ANSI/ISA-95 because enable B2M integration projects development. Keywords: Enterprise Integration; B2M Integration; ANSI/ISA-95 Standard; Business process modeling; BPMN. 1. Introducción Los retos de las empresas de fabricación están dirigidos por el incremento de la flexibilidad, la agilidad, la eficiencia y la calidad de sus procesos, para lo que es fundamental potenciar la integración de los mismos en entornos altamente automatizados [1]. Una integración que es fundamental en contextos de colaboración como el de la empresa extendida, donde varias empresas comparten recursos y servicios, y para el que es necesario una solución de integración que cuente con un soporte tecnológico de integración que permita gestionar dicha colaboración de una forma eficaz. Desde un punto de vista tecnológico, se trata de dar solución a un problema de integración de sistemas distribuidos pero teniendo en cuenta que la tecnología adoptada debe permitir la rápida reconfiguración, como respuesta ágil a cambios en los objetivos perseguidos por las empresas que colaboran. Con el auge de las tecnologías Web y la aparición de arquitecturas orientadas a servicio (SOA), en los últimos años han proliferado aplicaciones empresariales que implementan una capa de servicios Web utilizando estándares como Simple Object Access Protocol (SOAP) y Representational State Transfer (REST) para su invocación, Web Services Description Language (WSDL) para su descripción, y Universal Description, Discovery and Integration (UDDI) para su registro. Además para

2 permitir a la integración de estas aplicaciones empresariales (EAI) distribuidas puede utilizarse el Enterprise Service Bus (ESB) como elemento de comunicación entre ellas [2]. Adicionalmente, para que el nivel de integración sea elevado es importante dotar al sistema de unas coordinación y una cooperación efectivas, se están considerando las posibilidades que ofrecen los Business Process Management Systems (BPMS) para automatizar procesos, permitiendo el acceso a servicios web y orquestando las tareas de forma eficaz. Pero para que los proyectos de integración, como pueden ser los dirigidos a la integración de subsistemas empresariales (ERP) y de ejecución de la fabricación (MES), puedan desarrollarse de forma exitosa, también deben tenerse en cuenta otros elementos relevantes desde el punto de vista interno, como son la adopción y uso de modelos de referencia y el modelado del propio sistema (As-Is y To-Be) [3], ya que facilitan el entendimiento entre todos los participantes en el proyecto de integración del sistema. Para satisfacer esta necesidad de modelar los sistemas empresariales y sus procesos, en las últimas décadas se han desarrollado múltiples metodologías y lenguajes que permiten cubrir todas las perspectivas que requiere un modelado completo del sistema de procesos (datos, funciones, comportamiento, etc.), pero de entre ellos pocos han merecido tanta atención de los ingenieros/as de empresa como el lenguaje Business Process Modelling Notation (BPMN), por cuanto permite la definición del flujo de trabajo de una forma sencilla y flexible y, además, facilita la ejecución automatizada de los procesos utilizando los motores de ejecución proporcionados por los BPMS. Centrándonos en el ámbito de la fabricación y en el uso de BPMN, cabe indicar que se han publicado diversos trabajos de modelado de procesos de fabricación usando BPMN [4,5] dónde se plantean diversas pautas para el modelado y se propone una extensión de BPMN para soportar el modelado de procesos de en el dominio de la fabricación, pero entre esas pautas no se plantea la adopción y uso modelos de referencia ni se proponen unas directrices claras de implantación. Unos aspectos que sí han sido tratados por otros autores [6], que proponen el modelado a nivel funcional de un MES utilizando BPMN y tomando como referencia el estándar ANSI/ISA-95, pero sólo para definir los requerimientos del sistema. Un estándar que también ha sido utilizado [7] como base para el desarrollo de una herramienta de gestión de datos, que adopta el modelo de objetos de la norma ANSI/ISA-95 plasmado en la especificación Business to Manufacturing Mark-up Language (B2MML) [8] para el intercambio de información. Unas aportaciones que ratifican la tendencia a considerar la norma y el B2MML como referencia en la implantación de soluciones de integración Business to Manufacturing (B2M). El estándar ANSI/ISA-95 para la integración de los sistemas de empresa y de control [9-11] es una de las iniciativas que ha tenido mayor alcance en los últimos años, ya que específica un modelo funcional completo (Figura 1b) para integrar la capa de negocio y la de fabricación, y define el intercambio de información entre los niveles 3 y 4 de la pirámide de automatización (Figura 1a). B2MML es una implementación en XML (Extensible Mark-up Language) del estándar ANSI/ISA 95, que proporciona un conjunto de esquemas XML (XSD) que implementan los modelos de datos del estándar. Nivel 4 Definición producto Nivel 3 Reglas Planificación y Logística Capacidad Operaciones de Fabricación y Control Comandos operativos Sistemas de Control y Sensorización Niveles 2, 1, 0 Progración Respuestas operativas Rendimiento Datos específicos (2.0) Materiales y Energía (4.0). STION OPERACIONES INVENTARIO Aprovisionamiento (5.0) Procesamiento de Ordenes (1.0) GESTION OPERACIÓNES DE PRODUCCIÓN Control (3.0) GESTION OPERACIÓNES DE MANTENIMIENTO Contabilidad de Costes (8.0) Mantenimiento (10.0) I+D Calidad (6.0) Envío de Productos (9.0) GESTION OPERACI Control - de INVEN. Inventario (7.0) GESTION OPERACIÓNES DE CALIDAD Frontera entre niveles 3 y 4 Marketing y Ventas a) Figura 1. Modelo funcional de ANSI/ISA 95 (a) y modelo de gestión de las operaciones de (b). b)

3 Considerando lo indicado anteriormente, en este trabajo se propone una metodología para el diseño y la implementación de modelos de proceso BPMN de acuerdo al estándar ANSI/ISA-95 con la finalidad de contribuir a la integración de los procesos de negocio y de fabricación de una forma unificada. Pero antes de proponer la metodología, que se realizará en el punto 3, en el apartado 2 se concreta el marco conceptual en el que se encuadra la propuesta, justificándose las soluciones tecnológicas adoptadas y los lenguajes seleccionados. Posteriormente, y antes de presentar las conclusiones, en el apartado 4 se mostrará la aplicación de la metodología a un caso de uso. 2.-Marco conceptual de la propuesta La metodología se aplicará en un escenario distribuido para el que se adopta una solución tecnológica (Figura 2) que favorece la integración interna de la empresa extendida y las comunicaciones entre las diferentes unidades organizativas que la conforman. ERP 1 SOA Nivel 4 Nivel 3 SOA MES 1 EAI ESB BPMS ERP n SOA SOA MES m Figura 2. Modelo de integración tecnológica entre niveles 3 y 4. La solución tecnológica adoptada, que establece el escenario de aplicación de la metodología propuesta, se corresponde con un modelo centralizado de integración de aplicaciones (EAI) en el cual los principales participantes (ERPs y MESs), siguiendo una arquitectura orientada a servicios (SOA), ofrecen acceso a su funcionalidad específica a través de una capa de servicios web, utilizando protocolos ampliamente utilizados como SOAP, REST, WSDL (Figura 2). Para facilitar la comunicación el ESB realizará las transformaciones necesarias sobre los mensajes de información intercambiados cuando los distintos servicios utilicen formatos de transporte diferentes para el mismo contenido de información. Además, el ESB se ofrece como único punto de acceso a todos los servicios registrados, ofreciendo robustez frente a posibles cambios en la topología de la red de servicios cuando sucedan altas o bajas de los mismos. En lo referente a la definición de los flujos de invocación de los servicios se propone la utilización de Business Process Execution Language (BPEL), un lenguaje basado en XML que permite la automatización de los mismos mediante el uso de motores de ejecución apropiados. No obstante, como el uso de la notación XML hace muy difícil la edición de los flujos BPEL directamente, es necesario contar con una notación gráfica que facilite dicha tarea. La notación BPMN permite expresar toda la lógica necesaria y su transformación a BPEL, para su ejecución, es automática. En los últimos años han aparecido multitud de motores de ejecución que admiten como entrada modelos BPMN directamente, manteniendo toda la funcionalidad que permite la invocación de servicios web a través de un ESB siguiendo la filosofía SOA. Por tanto, la adopción de esta solución nos permite aislarnos de la complejidad tecnológica de soporte a la integración entre los sistemas MES y ERP, y centrarnos en la lógica que debe emplearse para orquestar los servicios ofrecidos en contextos distribuidos. Aunque BPMN es una técnica de modelado de procesos que cubre muchas de las perspectivas que se requieren para obtener un modelo bastante completo (informacional, funcional y de comportamiento), en el marco de trabajo de un equipo de integración se propone el uso de otras técnicas complementarias, que nos ayudarán a tener una visión global del sistema y facilitaran el trabajo del equipo de integración. Teniendo en cuenta lo sugerido por [12,13], que localiza en el marco Zachman otras técnicas de modelado, se decidió complementar BPMN con IDEF0, y con los diagramas de secuencia UML. Como se aprecia en la Figura 3, la adopción de estas técnicas adecuadas facilitará el desarrollo del proyecto para las fases de modelado conceptual y de detalle. Otra dimensión que se debe considerar en cualquier proyecto de integración (ver Figura 3) y que está presente en cualquier marco de modelado de empresa [12], es la necesidad de realizar una buena gestión de conocimiento del sistema a integrar, definiendo unos modelos genéricos y/o parciales que ayuden a la definición de los modelos particulares. El disponer de modelos parciales, adecuados para

4 una empresa extendida dedicada a la fabricación discreta de diferentes familias de productos, facilita el trabajo y la unificación, siempre que se adapten a estándares reconocidos. Especialización: - parcial - particular B2MML DS UML DC UML IDEF0 DS UML BPMN Perspectivas: - informacional - funcional - comportamiento temporal Abstracción: - conceptual - detalle DC UML: Diagrama de Clases UML DS UML: Diagrama de Secuencia UML Figura 3. Perspectivas de la metodología de modelado definida y técnicas de modelado empleadas para diseñar los modelos BPMN de acuerdo al estándar ANSI/ISA 95 de forma general. La definición de los modelos funcionales y de información parciales se realizará en base a la norma ANSI/ISA 95, ya que estandariza tanto la funcionalidad de los sistemas MES y ERP de sistemas de fabricación como los intercambios de información que se establecen entre ellos, y además se trata de una normativa de amplia aceptación industrial y académica. 3.-Descripción de la metodología para el diseño y la implementación de BPMN en base a ANSI/ISA 95 La metodología propuesta permite definir modelos BPMN específicos ejecutables en el entorno tecnológico definido en el punto anterior, partiendo de la definición de unos modelos parciales previos inspirados en el estándar ANSI/ISA 95, que posteriormente se adaptan al sistema objeto de estudio. La metodología concluye aprovechando las lecciones aprendidas para mejorar los modelos parciales adoptados (Figura 4). FASE 0 Creación de los modelos parciales de una industria de fabricación discreta FASE 1 Creación de los modelos particulares de una industria de fabricación discreta FASE 2 Adaptación de los modelos parciales a nuevas situaciones Figura 4. Fases de la metodología propuesta. A continuación se presentan las tres fases, detallándose la Fase1, por ser la clave en cualquier proyecto de integración. 3.1 FASE 0: Modelado parcial Antes de realizar los modelos parciales en BPMN acuerdo al estándar ANSI/ISA 95, en primer lugar se planteó la conveniencia de realizar unos modelos preliminares que facilitaran la comprensión detallada de todo el proceso. A continuación se explican los pasos necesarios para realizar dichos modelos a diferentes niveles. Modelado funcional de la ANSI/ISA-95 Con la finalidad de ayudar al equipo de implantación a definir la extensión del proyecto, creemos que es importante disponer de un modelo de referencia conceptual que ayude a identificar las actividades y la información que van a ser objeto del mismo. Para ello, primero se definirá un modelo funcional parcial que describa las actividades y flujos de información de la norma ANSI/ISA 95. Tras analizar diferentes metodologías y lenguajes de modelado se optó por utilizar IDEF0, por tratarse de una metodología de amplia aceptación y que permite modelar los requisitos funcionales del sistema al nivel requerido por el equipo de integración en una primera aproximación.

5 Con la finalidad de identificar y describir de forma conjunta toda la información que fluye en las actividades de la empresa y definir el IDEF0 se realizó una lectura conjunta de las partes 1 (ANSI/ISA-95 Part 1: Models and terminology [9]) y 3 (ANSI/ISA-95 Part 3: Activity models of manufacturing operations management [11]) de la norma, relacionando la información que se aporta en la parte 1 con los modelos de actividad descritos en la parte 3. El modelo realizado cubre todo el nivel 3 y sus comunicaciones con algunas de las actividades realizadas en el nivel 4; ya que tal y como se muestra en la Figura 1b, en el modelo de gestión de operaciones de fabricación delimita la frontera entre los niveles 3 y 4, habiendo actividades que se realizan sólo en el nivel 3, otras en el 4 y otras en ambos niveles. Modelado del comportamiento temporal de la ANSI/ISA-95 Para completar la representación con información sobre el orden en el que se realizan las distintas actividades de los procesos, se propone utilizar los diagramas de secuencia UML. Estos diagramas muestran cómo evoluciona la comunicación entre los distintos actores que participan en estas actividades y la transferencia de mensajes que tiene lugar entre ellos. Los diagramas UML parciales definidos en este paso detallan toda la lógica de los intercambios de información entre el nivel 3 y el 4 de la empresa teniendo en cuenta para ello las actividades y objetos previamente identificados en los diagramas IDEF0. Modelado BPMN de los procesos de la ANSI/ISA-95 Finalmente se traslada las actividades, objetos y secuencias de intercambio de mensajes de los modelos anteriores a modelos utilizando la notación BPMN parciales. El hecho de disponer de modelos BPMN, adecuados a la tipología de empresa en la que se lleva a cabo el proyecto de integración, facilita enormemente la construcción de los modelos BPMN particulares, por cuanto estos se pueden utilizar a modo de plantilla base. Para elaborar los modelos BPMN se usa una visión top-down fundamentada en las actividades principales (IDEF0), la lógica de secuencias y la evolución de los objetos de las mismas (diagramas UML de secuencia), considerando siempre a qué niveles de la ANSI/ISA-95 se realizan las actividades o los intercambios de información. Así, se definen los diagramas BPMN parciales de acuerdo al estándar, en los que los intercambios de información hacen referencia a los modelos de datos que contempla B2MML. 3.2 FASE 1: Modelado particular El siguiente paso de la metodología consiste en crear los modelos particulares a partir de los parciales. Se deberán tomar como referencia los segundos con la finalidad de particularizarlos al contexto del caso objeto de estudio. Para ello, deben seguirse los siguientes pasos: Análisis de la empresa y adaptación de los modelos IDEF0 El primer paso consiste en definir, en base al IDEF0 parcial desarrollado en la fase 0, el IDEF0 particular de la empresa estudiada. Para realizar esta adaptación es necesario fijar el alcance del proyecto (áreas y funciones de la empresa objeto del estudio) y una vez determinadas las actividades principales que deben ser incluidas en el estudio se analizará la situación actual tomando como referencia el IDEF0 de la ANSI/ISA-95. Para la realización de este análisis se propone formar un equipo de trabajo inter-funcional e inter-compañía, que como parte del análisis podría elaborar el modelo funcional (IDEF0) actual (As-Is) de la empresa. Finalmente, partiendo de la información del modelo anterior y tomando como referencia el modelo IDEF0 parcial se define el modelo IDEF0 particular deseado (To-Be) que muestra el estado final que se pretende alcanzar con el proyecto. Análisis de las transacciones y adaptación de los diagramas de secuencia El segundo paso consiste en adaptar los diagramas de secuencias UML parciales para el caso analizado, con la finalidad de definir claramente los intercambios de información que se producen dentro de la empresa extendida. Tomando como base el modelo IDEF0 particular y con la información capturada por el equipo de integración sobre el flujo de intercambio de información actual se define el modelo de secuencia (As-Is). A partir de este modelo, y tomando como referencia los diagramas de secuencia parciales, se definen los particulares (To-Be).

6 Adaptación de los modelos BPMN Se definirá el modelo BPMN particular (To-Be) partiendo de la visión de conjunto proporcionada por los modelos IDEF0 y de secuencias particulares (As-Is y To-Be) obtenidos en los pasos anteriores y tomando como plantilla el modelo BPMN parcial de la ANSI/ISA-95 (To-Be). Los modelos BPMN parciales se han construido siguiendo una disciplina de trabajo que fomenta fraccionar el modelo completo en distintos subprocesos que se enfocan en subdominios de la ANSI/ISA-95 caracterizados por una semántica propia. Estos subprocesos conformarán una colección de bloques que pueden ser reutilizados en la elaboración de los modelos BPMN particulares, lo cual facilitará su modelado y los resultados tendrán una mayor consistencia y calidad. 3.3 FASE 2: Ampliación/adaptación de los modelos parciales En la última fase de la metodología se realiza la mejora y/o ampliación de los modelos parciales, para aprovechar las lecciones aprendidas en el caso de estudio. En ella se identifican aspectos no contemplados en los modelos parciales utilizados inicialmente como referencia y se modifican, en su caso, con el objeto de mejorarlos. De esta forma se amplía la base de conocimiento, que será utilizada en la Fase 1 de futuras implantaciones. 4.-Caso de estudio Para realizar una prueba de la metodología expuesta, se realizó una experiencia piloto de integración distribuida B2M sobre una hipotética empresa extendida perteneciente al clúster cerámico de Castellón. Esta empresa la conforma una compañía de de baldosas cerámicas (compañía A) que tiene su propia planta de y que requiere de una compañía especializada en el proceso de rectificado (compañía B) para el acabado de alguno de los productos que comercializa. En el proyecto de integración se abordaron las funciones de gestión de las operaciones de, mantenimiento e inventario del nivel MES de la compañía B y su integración con las funciones ERP de la compañía A. En este artículo sólo se va a mostrar el trabajo relacionado con la Gestión de las Operaciones de y la labor llevada a cabo por el equipo de integración en el desarrollo de la Fase 1. Para el desarrollo de los modelos BPMN específicos requeridos, el equipo de integración dispuso de los tres modelos parciales desarrollados en base a la norma ANSI/ISA-95 (funcional, de comportamiento temporal y de proceso) obtenidos como resultado de la consecución de la Fase 0 de la metodología. Tomando éstos como punto de partida, el equipo de trabajo mantuvo varias reuniones con los técnicos de las compañías involucradas para realizar los diagramas IDEF0 (As-Is), los cuales muestran las actividades de y el flujo de información que es necesario intercambiar entre las compañías. Posteriormente se definieron los diagramas IDEF0 particulares (To-Be) mostrados en la Figura 5. C4 Respuestas Know how de mantenimiento productos y procesos C1 Inventario de material y energía Ordenes C2 C6 Definición de producto I1 Instrucciones prod/fab y hojas ruta Informes trabajo en proceso/completo Modelo IDEF0 de la Gestión de las Operaciones de de planta I4 Información I2 actual y planificación de la (PPP) A11 P. 4 O1 Production capability Requisitos de O10 material y energía O8 Solicitudes mantenimiento Lista de despacho Disponibilidad recursos Gestión de la ejecución de la (GEP) A12 detallada O7 Respuestas operativas C3 Datos de supervisión (de recursos I3 operaciones, etc.) Comandos operativos O4 Información Eventos de Estado actual y equipos Inventario producto acabado C5 Resultados QA C7 Gestión de la información de (GIP) A13 P. 5 Información O2 ejecución plan Schedule de O5 empaquetado O6 Datos de proceso O3 Resultados O9 Material producido y consumido Figura 5. Modelos IDEF0 particular definido.

7 Para plasmar el comportamiento de las actividades identificadas en el modelo IDEF0 ( y Planificación - PPP, Gestión de la Ejecución de la - GEP, Gestión de la Información de la - GIP) del nivel 3 de la compañía B y con el nivel 4 (ERP) de la compañía A, se particularizaron los diagramas de secuencia UML parciales (Figura 6). Modelo UML de secuencia de la Gestión de las Operaciones de Nivel 4 Nivel 3 ERP PPP GEP GIP GET Capacidad SHOW Capacidad PROCESS PROCESS Solicitud PROCESS Información / Eventos CHANGE Solicitud PROCESS Rendimiento PROCESS Respuesta Figura 6. Diagrama de secuencias UML particular definido. Como último paso, se adaptó el modelo BPMN parcial al particular (To-Be) aplicado al proceso de integración entre las compañías de la empresa extendida (Figura 7) teniendo en cuenta las actividades y el comportamiento descrito en los modelos anteriores. Modelo BPMN de la Gestión de las Operaciones de Nivel 4 (ERP) Nivel 3 (MES) GIP GEP PPP Planificación Petición Capacidad Obtener recursos Capacidad Plan Petición Ejecutar Operaciones Enviar Comandos Operativos Generar programación detallada Recibir Respuestas Operativas Lanzamiento Información/ Eventos Nueva Enviar Información Coleccionar datos Esperar Estado Estado Actual Continuar Análisis del rendimiento de Cambiar Acción? Plan Finalizado Rendimiento Figura 7. Modelo BPMN particular definido.

8 5.-Resultados y conclusiones La metodología propuesta se ha mostrado adecuada para definir modelos de coordinación y cooperación parciales básicos para resolver los problemas de integración que caracterizan los escenarios de fabricación distribuida propios de la empresa extendida. El uso de la norma ANSI/ISA-95 ha facilitado el desarrollo del proyecto, al proporcionar un marco unificado de referencia para la definición de los modelos de las operaciones B2M contemplados en la metodología propuesta. Para obtener estos modelos se ha propuesto la utilización de BPMN y de otras técnicas complementarias, como IDEF0 y los diagramas de secuencia UML. Con ello se ha facilitado el trabajo del equipo de integración, al mejorar la comprensión del sistema actual (As-Is) y permitir la definición del sistema deseado (To-Be), circunstancia que se ha observado durante el desarrollo del caso piloto. Una vez resueltos los problemas de la gestión de la información, coordinación y cooperación de la integración planteada entre los niveles 3 y 4 de la ANSI/ISA-95, en el futuro inmediato pretendemos abordar la integración entre los niveles 3 y 2, valorando la inclusión de otros estándares como el OPC Unified Architecture (OPC UA) para el intercambio de información en estos niveles y la posibilidad de extender su aplicación a todos los niveles de la ANSI/ISA Referencias [1] EU-Commission. MANUFACTURE a vision for 2020 Assuring the future of manufacturing in Europe, Luxembourg. Office for Official Publications of the European Communities (2004). ISBN [2] B. Manouvrier, L. Ménard. Application Integration: EAI B2B BPM and SOA. Wiley-IEEE Press (2008). [3] L. M. Camarinha-Matos, H. Afsarmanesh. Designing the information technology subsystem, in Handbook on Enterprise Architecture, P. Bernus, L. Nemes, G. Schmidt (Eds.), Springer (2003). [4] S. Zor, K. Görlach, F. Leymann. Using BPMN for Modeling Manufacturing Processes. Proc. of the 43rd CIRP International Conference on Manufacturing Systems. Vienna, Austria, [5] S. Zor, F. Leymann, D. Schumm. A Proposal of BPMN Extensions for the Manufacturing Domain. Proc. of the 44th CIRP International Conference on Manufacturing Systems. Madison, Wisconsin, USA, [6] M. Ricken, B. Vogel-Heuser. Modeling of Manufacturing Execution Systems: an Interdisciplinary Challenge. Proc. of the 15th IEEE Conference on Emerging Technologies and Factory Automation (ETFA 2010). Bilbao, Spain, [7] D. He, A. Lobov, J. L. M. Lastra. ISA-95 Tool for Enterprise Modeling. Proc. of ICONS 2012: Seventh International Conference on Systems. Saint Gilles, Reunion Island, [8] WBF, The Organization for Production Technology, Business to Manufacturing Markup Language (B2MML), [Online]. Available: [Accessed: 31-Jan-2013]. [9] ANSI/ISA Enterprise-Control System Integration. Part 1: Models and terminology (2000). ISBN: [10] ANSI/ISA Enterprise-Control System Integration. Part 2: Object Model Attributes (2001). ISBN: [11] ANSI/ISA Enterprise-Control System Integration. Part 3: Activity models of manufacturing operations management (2005). ISBN: [12] O. Noran. An analysis of the Zachman framework for enterprise architecture from the GERAM perspective. Annual Reviews in Control 27.2 (2003), pp [13] K. Letsholo, E.-V. Chioasca, L. Zhao. An Integration Framework for Multi-perspective Business Process Modeling. Proc. of IEEE SCC 2012: 9th International Conference on Service Computing. Honolulu, Hawaii, USA, 2012.