TÉCNICAS DE GENERACIÓN y valoración DE IDEAS APLICABLES AL. Francisco Javier Miranda González

Transcripción

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2 TÉCNICAS DE GENERACIÓN y valoración DE IDEAS APLICABLES AL ECODISEÑO Francisco Javier Miranda González

3 TÉCNICAS MEDIOAMBIENTALES: El análisis del ciclo de vida Un proceso objetivo para evaluar el impacto medioambiental asociado a un producto, proceso o actividad, basado en identificar y cuantificar la energía y materiales usados y los residuos liberados al exterior de un sistema, valorar los impactos al medio de los usos y residuos y evaluar las posibles acciones de mejora para el medio ambiente. El estudio incluye el ciclo completo del producto, proceso y actividad, teniendo en cuenta las etapas de extracción y procesado de las materias primas, la producción, transporte y distribución del producto, su uso, reutilización y mantenimiento, el reciclado y la disposición final del residuo. Fuente: SETAC (Society of Environmental Toxicology and Chemistry) 1.- Definición de objetivos y alcance del estudio 2.- Inventario de las cargas medioambientales 3.- Análisis de los impactos medioambientales 4.- Interpretación de los resultados

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5 4,0000 3,0000 2,0000 Bobina actual ,0000 Cantoneras metálicas 0,0000-1, ,0000-3, Cantoneras y envoltorio metálicos Producción Transporte Uso Recuperación/Elim inación Impacto Total ( Pt)

6 TÉCNICAS MEDIOAMBIENTALES: La Ecobrújula Extensión del servicio Conservación de recursos 4 5 Revalorización Riesgos para la salud y el medio ambiente 3 3 Intensidad energética Intensidad material

7 TÉCNICAS DE GENERACIÓN Y VALORACIÓN DE IDEAS Análisis Conjunto Diseño modular Fabricación Rápida de Prototipos QFD Diseño para la excelencia Tecnología de grupo A.M.F.E. C.A.D. C.A.E. C.A.M. E.D.I. Internet Sistemas expertos Groupware P.D.M. Asociación con proveedores Técnicas de creatividad OTRAS

8 DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN DE CALIDAD. El método nació en Japón y fue concebido por Yoji Akao en 1966 que lo orientó a mejorar los diseños y desarrollos de productos. En 1972, Nishimura y Takaganagi lo completaron añadiendo las matrices, "tablas de calidad". Fue entonces cuando se le aplicó en la Mitsubishi Heavy Industries Ltd. en sus astilleros para mejorar el proceso de diseño y preparación de nuevos productos. QFD El despliegue de la función de calidad es un método de diseño de productos y servicios que recoge las demandas y expectativas de los clientes y las traduce, en pasos sucesivos, a características técnicas y operativas satisfactorias. NECESIDADES DEL CLIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

9 La casa de la calidad MATRIZ DE CORRELACIÓN Fuerte negativa Débil negativa Débil positiva Importancia otorgada por el cliente NECESIDADES DE CALIDAD Dimensione es Coste Longitud de el tubo Potencia de aspiración Nivel de rui ido Peor Fuerte positiva ELEMENTOS DE CALIDAD Mejor Comodidad de manejo Alto poder de aspiración Seguridad para niños Durabilidad ESPECIFICACIONES Relación débil Relación media Mejor Relación fuerte Peor 30 x 45 x 30 cm In nferior a 1 50 euros Máximo 2 metros Mínimo 20 kpa Inf ferior a 60 db Evaluación competitiva del cliente Evaluación competitiva técnica

10 DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN DE CALIDAD Cómo Cómo Proceso de producción Cómo Subprocesos Procesoo de producción Cómo Requerimientos de diseño Componentes específicos Necesidades del cliente Requerimientos del diseño Componentes específicos Qué Qué Qué Qué

11 VENTAJAS DE LA APLICACIÓN DEL QFD

12 ANÁLISIS CONJUNTO El Análisis Conjunto (en la literatura anglosajona Conjoint Analysis) es una técnica de investigación de mercados muy utilizada para determinar qué características debería tener el nuevo producto y cuál debería ser su precio. El encuestado debe ordenar o puntuar un conjunto de perfiles o tarjetas t de acuerdo con sus preferencias

13 ANÁLISIS CONJUNTO Es una técnica multivariante utilizada específicamente para entender cómo los encuestados desarrollan preferencias para productos o servicios. Se basa en la sencilla premisa de que los encuestados evalúan el valor o utilidad de un producto/servicio/idea (real o hipotética) procedente de la combinación de las cantidades separadas de utilidad suministradas por cada atributo.

14 Diseño para la Excelencia Además de los clientes y la empresa existen otra serie de personas u organizaciones que se ven afectadas por el nuevo producto y por las actividades de su ciclo de vida. Por ello el objetivo del proceso de diseño debiera ser que el producto resultante satisfaga el conjunto de necesidades de todas las personas u organizaciones afectadas de la forma más eficiente. TÉCNICAS Diseño para el ensamblaje o Design for Assembly (DFA). Diseño para la fabricación o Design for Manufacture (DFM). Diseño para las pruebas o Design for Testability (DFT). Diseño para el servicio i o Design for Service (DFS). Diseño para el medio ambiente o Design for Environment (DFE).

15 DFMA Reduce el Time-to-Market Concepto Detalle Cambios Datos Proceso tradicional 5% 25% 55% 15% Proceso DFMA 15% 15% 5% 20% 15% 15% 5% 45% Ahorro Fuente: Boothroyd Dewhurst (2002).

16 Resultados de la implantación de DFMA Longbow Apache Mejoras medias en tres proyectos: 41% reducción de componentes 52% ahorro de costes Fuente: Boothroyd Dewhurst (2002).

17 DISEÑO PARA EL MEDIO AMBIENTE Etapas del ciclo de vida Adquisición de materias primas Fabricación de componentes Consideraciones ambientales Programa de proveedores ambientales Capacidad del proveedor para cumplir las especificaciones ambientales Minimizar los envases Diseño y desarrollo del producto Fabricación Minimizar las emisiones Minimizar residuos Conservar agua y energía Reducir la toxicidad Reutilizar los residuos Uso Minimizar envases Minimizar mantenimiento Optimizar el uso energético Vender funciones y no productos Disponibilidad Retirada del producto DFR: Recilclabilidad, c refabricación y reutilización

18 DISEÑO PARA EL MEDIO AMBIENTE

19 TECNOLOGÍA DE GRUPO En General Dynamics se detectó un caso en el que una tuerca y una unidad de acoplamiento prácticamente idénticas habían sido diseñadas en cinco ocasiones distintas, por cinco ingenieros proyectistas y dibujadas d luego por cinco delineantes

20 TECNOLOGÍA DE GRUPO Reconocer y explotar las semejanzas de tres formas:

21 El concepto de tecnología de grupo permite al ingeniero un acceso inmediato a partes ya diseñadas similares a aquella en la que se encuentran trabajando, de forma que no precisa rediseñarla. El ingeniero de diseño puede estudiar diseños previos y limitarse a menudo a hacer cambios en lugar de uno nuevo.

22 FABRICACIÓN RÁPIDA DE PROTOTIPOS 1.- Stereolitografía (SLA) 2.- Sintetización selectiva por medio de láser (SLS) 3.- Fabricación de objetos laminados (LOM). 4.- Modelización por deposición en estado líquido. 5.- Sistemas de impresión en 3D.

23 A. M. F. E. 1.- Identificar cada componente, pieza o parte del producto o proceso con su respectiva función. 2.- Para cada elemento apuntar el modo de fallo potencial. 3.- Estudiar para cada elemento los efectos del fallo. 4.- Relacionar el fallo con las causas posibles. 5.- Asignar una puntuación a cada uno de los siguientes factores: - Probabilidad de que se presente un fallo en el producto o proceso estudiado (O). - Importancia del mismo en cuanto a sus consecuencias funcionales (producto) o grado de defectuosidad (proceso) (G). - Probabilidad de no detectar el fallo antes de que se produzca (D). 6.- Obtener un Índice de Prioridad de Riesgo (IPR) como producto de los tres factores. IPR = G * O * D 7.- Poner en marcha un sistema de acciones correctoras de acuerdo con los criterios que se establezcan para los valores del IPR. 8.- Crear un grupo de trabajo interfuncional, para llevar a cabo el estudio.

24 ANÁLISIS DE MODOS DE FALLOS Y SUS EFECTOS ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS DE PROCESO DE DISEÑO HOJA REVI. Nº FECHA POR de PRODUCTO: PROCESO: RESPONSABLE: Conector de un faro ESPECIFICACIÓN: B FECHA DE EDICIÓN: OPERACIÓN: ACTUAR SOBRE NPR > QUE: FECHA: REVISADO: Nombre de producto 1 Operación o función 2 Modo de fallo 3 Efectos de fallo 4 S 5 G 6 Causas de fallo 7 O 8 Controles actuales 9 D 10 NPR 11 Acción correctora 12 Responsables 13 Acciones Implantadas 14 S 15 Valoración O 16 D 17 NPR 18 Tornillo de ajuste Ajuste del ángulo de inclinación Rotura del Faro libre tornillo angularmente Rotura de Imposible de las roscas reglar Ovalización Faro libre de la esfera angularmente Oxidación Rotura del tornillo 8 Mala calidad d 4 Muestreo Homologación Compras del material del proveedor 8 Configurac. 3 Muestreo Autocontrol Producción inadecuada automático 8 Fallo de la 5 Muestreo Mantenimiento Ingeniería máquina preventivo 8 Tipo de 4 Muestreo Cambio de Desarrollo material material Bombilla Dar luz Calor excesivo Rotura cristal difusor (deja de difundir luz y puede provocar accidente) 10 Tamaño inadecuado del conjunto Ausencia Disipador 7 2 Autocontrol automático Autocontrol automático Fundirse Quedarse sin luz (posible accidente) 10 Filamento mal diseñado Mal vacío 2 4 Certificado proveedor Certificado proveedor Cristal difusor Difundir luz Mala difusión Inadecuada 9 especificación Autocontrol 6 automático 1 54

25 Diseño, Fabricación e Ingeniería Asistidas por Ordenador. CAD CAE CAM

26 INTERCAMBIO ELECTRÓNICO DE DATOS (EDI) EDI (Electronic Data Interchange) es el envío y recepción de documentos con medios telemáticos con el fin de posibilitar su tratamiento automático. Este sistema pretende que el emisor y receptor de un determinado documento comercial puedan ser directamente los respectivos ordenadores centrales, ganando así tiempo y evitando errores. Las aplicaciones informáticas necesitan un lenguaje común para entenderse. A finales de los 80, se culmina el desarrollo de un estándar internacional: i UN/EDIFACT (United Nations Electronic Data Interchange For Administration, Commerce and Transport).

27 INTERNET E INTRANETS VENTAJAS PARA EL DESARROLLO DE PRODUCTOS 1.- Incrementa la riqueza de información contenida en los documentos de diseño. 2.- Facilita la transmisión de datos dentro y entre empresas. 3.- Permite trabajar en equipos de diseño de gran tamaño. 4.- Facilita el acceso a la información de diseño a personas no pertenecientes al equipo de diseño. 5.- Permite que las empresas adopten estructuras más descentralizadas para producción y desarrollo.

28 Sistemas expertos Software que imita el comportamiento de un experto humano en la solución de un problema. Pueden almacenar conocimientos de expertos para un campo determinado y solucionar un problema mediante deducción lógica de conclusiones. La labor de los sistemas expertos se centra en encontrar un conjunto de soluciones posibles, a partir de un conjunto de informaciones, que se le ha proporcionado previamente. De esta forma se facilita la labor del decisor, dado que se encuentra ante un menor número de alternativas entre las que elegir

29 GROUPWARE DIFERENTE TIEM MPO Correo Electrónico Fax Buzón de voz Grupos de discusiónió Workflow CaraaCara a Votación y generación de ideas Teléfono Videoconferencia MISMO MISMO ESPACIO DIFERENTE

30 PRODUCT DATA MANAGEMENT Un sistema PDM (Product Data Management o Administrador de los Datos del Producto), es una herramienta que ayuda a los departamentos de ingeniería y de producción en la gestión del ciclo de vida del producto, permitiendo documentar el proceso de desarrollo de un producto y organizando, controlando y gestionando los accesos a todos los datos que definen el producto. Trabajando en aplicaciones Usuario Usuario Trabajando en un entorno PDM Peticiones y actualización de datos Aplicaciones CAD/CAM y NC Documentación, inventarios, etc Sistema PDM Control Datos Archivos privados Datos Datos Base central de datos Archivos gestionados

31 ACCESO A LA INFORMACIÓN NECESARIA EN EL PROCESO DE DISEÑO PRODUCT DATA MANAGEMENT GESTIÓN SEMI-AUTÓNOMA DE LAS TAREAS ADMINISTRATIVAS ASOCIADAS AL PROCESO DE DISEÑO

32 PRODUCT DATA MANAGEMENT Permite una distribución automática de los planos y diseños a quien lo necesita y cuando lo necesita, ayudando a coordinar y agilizar los proceso de revisión, cambio y aprobación de los diseños Total seguridad d e integridadid d de los datos. Td Todos los cambios que se realicen son controlados y grabados VENTAJAS Permiten una identificación ió de las piezas y conjuntos que han sido modificados Gran ayuda para los ingenieros a la hora de localizar proyectos similares y relacionados Mayor productividad en el diseño Reducción del tiempo de lanzamiento al mercado

33 Papeles del proveedor en el desarrollo del producto SOCIO MADURO INMADURO CONTRACTUAL Responsabilidad de diseño Complejidad del producto Especificaciones suministradas Influencia del proveedor en las especificaciones Fase en la que interviene el proveedor Responsabilidad de las pruebas Capacidad tecnológica del proveedor Proveedor Proveedor Mutua Cliente El subsistema en su totalidad Concepto Montaje complejo Especificaciones críticas Montaje sencillo Especificaciones detalladas Se tienen en Colaboración Negociación cuenta sus capacidades Pre-concepto Concepto Post-concepto Componentes simples Diseño completo Ninguna Elaboración de prototipos Completa Elevada Moderada Mínima Autónoma Alta Media Baja

34 TÉCNICAS DE CREATIVIDAD Pensamiento paralelo (Seis Sombreros Para Pensar) Lluvia de Ideas (Brainstorming) Asociación Forzada Creates Mapas mentales Método DELPHI Método TRIZ Pensamiento lateral

35 TÉCNICAS DE CREATIVIDAD (pensamiento paralelo: SEIS SOMBREROS PARA PENSAR) A partir de la idea que ponerse un sombrero es equivalente a adoptar un papel o un "rol", Edward de Bono (1985) propone la adopción de Seis Sombreros (blanco, rojo, negro, amarillo, verde, azul) que representan a seis maneras de actuar. Ponerse el sombrero Blanco significa actuar objetivamente proporcionando datos objetivos. Ponerse el sombrero Rojo, significa actuar emocionalmente, dando pasos a las intuiciones o sentimientos cuando se está trabajando en el planteamiento o solución de un problema. El papel del sombrero Negro es representar el enjuiciamiento crítico centrado en las desventajas, carencias o factores negativos. El sombrero Amarillo, significa adoptar la visión optimista, la visión centrada en las conveniencias y factores positivos. Adoptar el color Verde, significa adoptar el papel de la creatividad, de la generación de ideas. Finalmente, el sombrero Azul, corresponde al papel del director de la orquesta, del coordinador.

36 TÉCNICAS DE CREATIVIDAD (LLUVIA DE IDEAS) Osborn fue el desarrollador de esta técnica que consta de cuatro fases: El grupo de trabajo aporta ideas sin considerar si son o no viables, buenas, pertinentes, etc. El facilitador incita a los participantes a dar ideas anotando todas las aportaciones. No está permitida ninguna forma de crítica. Esta fase puede durar alrededor de 20 minutos. El grupo se divide en equipos que clasifican y organizan las ideas. Los equipos evalúan la organización y clasificación de las ideas, aportando sugerencias para la mejora. En una sesión plenaria se consideran las ideas creativas y sus posibilidades de implementación.

37 TÉCNICAS DE CREATIVIDAD (ASOCIACIÓN FORZADA) Cada participante recibe 10 tarjetas en blanco, divididas en dos grupos iguales. Llena cinco de ellas, escribiendo en cada una, un descriptor de la situación o problema. En las otras cinco escribe en cada una la primera palabra que se le ocurra, sin relación con el problema. Posteriormente se toma al azar una tarjeta de cada grupo, y se construye una frase u oración conteniendo las dos palabras, en donde se plantee una solución al problema, sin evaluar anticipadamente i t la viabilidad d oposibilidad d de la solución.

38 TÉCNICAS DE CREATIVIDAD (creates) Técnica a partir de una serie de preguntas o ideas para investigar. Las preguntas más generales forman el acrónimo CREATES : C, de Combinar; R de Redistribuir o Revisar; E, de Exagerar: A, de Adaptar; T, de Transformar; E, de Eliminar; S, de Sustituir. i En la aplicación de la técnica se proponen una serie de preguntas, generalmente agrupadas para cada uno de los términos arriba mencionados.

39 TÉCNICAS DE CREATIVIDAD Mapas mentales Es una técnica desarrollada por Tony Buzan (1966) consiste en partir de una idea principal i y desarrollar entre y cinco y 10 ideas alrededor d de ella. Posteriormente se desarrollan otras 5 o 10 de cada una de las anteriores y así sucesivamente. Se supone que al usar esta técnica, el pensamiento está trabajando creativamente de manera natural. La mejor forma de usar Mind Mapping de manera individual es con la asistencia de algún software.

40 TÉCNICAS DE CREATIVIDAD MÉTODO DELPHI El método tiene cuatro etapas sucesivas de envíos de cuestionarios, de los que se sintetizan ti las respuestas para elaborar la siguiente i consulta, hasta llegar a un resultado de consenso. Tras un primer test de aproximación, en la segunda consulta los expertos deben volver a responder viendo los resultados de la primera y justificar sus divergencias con el grupo. En la tercera consulta, se pide a cada experto comentar los argumentos que disienten de la mayoría y en el cuarto turno se reclama la opinión sobre el consenso final.

41 TÉCNICAS DE CREATIVIDAD MÉTODO TRIZ Fue propuesto por Altshuller en la década de los 50. TRIZ (siglas en ruso) significa: ifi Teoría para Resolver Problemas de Inventiva La base del método está en que Inventar es remover contradicciones por lo cual desarrolló cuarenta principios i i con su grupo de asesores, estudiando d las patentes t desarrolladas a nivel mundial, las invenciones y nuevos productos e innovaciones. PROBLEMA GENERAL SOLUCIÓN GENERAL (TRIZ) PROBLEMA ESPECÍFICO SOLUCIÓN ESPECÍFICA

42 PENSAMIENTO LATERAL Propuesto por Edward de Bono (1967) es una colección de teorías del pensamiento divergentes que se concentra en generar nuevas ideas y cambiar conceptos y perspectivas. A partir de esta técnica surge el Marketing Lateral (Kotler y Trias de Bes, 2003) 1) Elegir un producto o servicio propio o de un competidor 2) Realizar un desplazamiento lateral aplicando una de las siguientes técnicas a un elemento del producto (producto tangible, envase, atributos de marca, uso o compra): SUSTITUCIÓN COMBINACIÓN INVERSIÓN ELIMINACIÓN EXAGERACIÓN REORDENAMIENTO 3) Solucionar el vacío aplicando una técnica de valoración

43 TÉCNICAS DE GENERACIÓN y valoración DE IDEAS APLICABLES AL ECODISEÑO Francisco Javier Miranda González