Ejercicio 15: Accesorio

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1 Manual de formación de SolidWorks 2006 Ejercicio 15: Accesorio Intención de diseño Procedimiento Nota Cree esta pieza utilizando las instrucciones paso a paso suministradas. Utilice relaciones o vincule valores donde corresponda para mantener la intención del diseño. Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos: Croquizado Planos Extruir Vaciar con varios espesores Redondear con radio variable La intención del diseño de esta pieza se muestra a continuación: 1. La pieza es simétrica. 2. El espesor de la pared es uniforme. Abra una pieza nueva con la plantilla Part_MM y llámela Accesorio. 1 Croquis de diseño. Dibuje un croquis de diseño de la pieza en el plano de referencia Alzado. El croquis establece los lugares y cotas de las dos operaciones principales. El ángulo de 26 se acota en el plano de referencia Vista lateral. Asigne el nombre Diseño al croquis. Ejercicio 15: Accesorio 143

2 Manual de formación de SolidWorks Plano normal a la curva. Cree un plano normal al punto final de la línea superior del croquis Diseño. Llame al plano Plano cil (cyl plane). 3 Trace el plano por 3 puntos. Cree otro croquis en el plano de referencia Planta y agregue una línea vertical corta desde el Origen. Salga del croquis. Con el método Líneas/ puntos pasantes, seleccione los puntos finales de esta línea y la esquina de aristas vivas del croquis Diseño para definir otro plano. Llame a este plano Admisión (intake). 4 Croquice el perfil. Dibuje un croquis en el plano de Admisión para crear el perfil de la boquilla. Utilice la simetría para crear el croquis y vincularlo a Diseño. 144 Ejercicio 15: Accesorio

3 Manual de formación de SolidWorks Eje. Cree un eje definido por las intersecciones de los planos de referencia Alzado y Planta. Será el vector de la dirección de extrusión. 6 Extruya. Extruya el croquis de perfil con la condición final Hasta profundidad especificada. Seleccione el eje de la Dirección de extrusión. Establezca la Profundidad en 28 mm. 7 Cilindro. En el Plano cil, croquice un círculo con un diámetro de 34 mm, centrado en el extremo de la línea superior del croquis Diseño. Este círculo se usará para extruir un cilindro. Ejercicio 15: Accesorio 145

4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Condición final: Hasta la superficie Ayuda en línea En teoría, la condición final del cilindro debería hacer que quedara raso respecto a la cara delantera de la primera operación. La condición final que la mayoría utilizaría en este caso es Hasta el siguiente. Sin embargo, esto no funcionaría en este caso. La ayuda en línea es un recurso esencial para profundizar en el software SolidWorks. Consúltela siempre que necesite una respuesta para cualquier cuestión concreta. En este caso, use la ayuda en línea para buscar la cadena de texto condición final extruir. De este modo, obtendrá una breve descripción de las diferentes condiciones finales de las operaciones extruidas. 146 Ejercicio 15: Accesorio

5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Hasta la superficie Tras consultar la ayuda en línea, se sabrá que la condición final que mejor se ajusta a las necesidades de diseño es Hasta la superficie. Hasta la superficie extiende la extrusión desde el plano de croquis hasta la superficie seleccionada. La superficie puede ser una cara, un plano de referencia o una superficie independiente. Ejercicio 15: Accesorio 147

6 Manual de formación de SolidWorks Hasta la superficie. Haga clic en Insertar, Saliente, Extruir. Compruebe en la vista preliminar si el saliente se extruye en la dirección correcta. Si no es así, haga clic en Invertir dirección. Desde la lista Condición final: seleccione Hasta la superficie. Seleccione la cara frontal de la primera operación del barrido. Seleccione Ángulo de salida, ajuste el ángulo a 2 y active Fusionar resultado. Haga clic en Aceptar. 9 Vaciado de varios espesores. Vacíe el sólido 2mm hacia el interior, seleccionando las caras finales para la eliminación. Seleccione la cara cilíndrica y configúrela a 4mm. 148 Ejercicio 15: Accesorio

7 Manual de formación de SolidWorks Operaciones Redondeo y operaciones Redondo. Agregue redondeos a la parte exterior del sólido, tal y como se indica. Sugerencia 11 Redondeo con radio variable. Agregue un redondeo de radio variable al conjunto de aristas tangentes que se muestran. El redondeo cambia de 5 mm a 10 mm en la parte central y vuelve a los 5mm. Esta técnica simplifica la asignación de valores a los vértices: 1 Haga clic en Redondeo. 2 Haga clic en Radio variable. 3 Haga clic con el botón secundario del ratón en una arista y, a continuación, seleccione Seleccionar tangencia. 4 Establezca el Radio en 5 mm y haga clic en Configurar todo. 5 Establezca el número de puntos de control en 1. 6 Haga clic en la lista Elementos a redondear. 7 Utilice las flechas del teclado para desplazarse por la lista de aristas seleccionadas. Mientras se desplaza, el punto de control se moverá de una arista a otra. Ejercicio 15: Accesorio 149

8 Manual de formación de SolidWorks Cuando el punto de control aparezca en la arista correcta, haga clic en la zona de gráficos. A continuación, utilice las anotaciones para asignar el radio de 10 mm. 9 Haga clic en Aceptar. 12 Redondeo. Agregue un redondeo con un radio de 5 mm a las aristas que se muestran. 13 Redondeos interiores. Agregue redondeos de 3 mm en las aristas interiores de la pieza tal y como se indica en la vista de sección de la derecha. 14 Guarde y cierre la pieza. 150 Ejercicio 15: Accesorio

9 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos Tras completar la lección, habrá aprendido a: Crear un saliente recubriendo entre croquis de perfil. Modelar formas libres con técnicas de recubrimiento y redondeo. Usar Partir entidades para dividir una curva de croquis. Usar la herramienta Análisis de desviación para comparar caras a lo largo de las aristas. Modificar los sólidos con Flexionar. 151

10 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos 152

11 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos Recubrimiento básico El recubrimiento permite crear operaciones definidas por varios croquis. El sistema realiza la operación, ya sea de corte o de saliente, construyendo entre los croquis. Se tienen las cotas de la sección inferior, superior e intermedia de la pieza, así como la altura. El recubrimiento es muy efectivo para resolver este tipo de problemas. Recubrimiento básico 153

12 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos Fases del proceso Introducción: Recubrimiento Las principales fases de la operación son las siguientes: Creación de los croquis. Para obtener un resultado óptimo, deben tener el mismo número de entidades y debería planificarse cuidadosamente cómo se asignan durante el recubrimiento. Para ahorrar tiempo, se han creado los perfiles del ejemplo. También puede crear curvas guía. Las curvas guía se pueden usar con un recubrimiento para aumentar el control de las transiciones entre los perfiles. Inserte un recubrimiento entre perfiles. Es muy importante el lugar y el orden en que selecciona los perfiles. Recubrir crea un saliente, corte o superficie usando perfiles y, de manera opcional, curvas guía. El recubrimiento se crea primero entre los perfiles, y las guías opcionales permiten controlar mejor cómo se genera la forma entre los perfiles. Ubicación Haga clic en Recubrir en la barra de herramientas Operaciones. O bien, haga clic en Insertar, Saliente/Base, Recubrir. Haga clic en Insertar, Cortar, Recubrir. Procedimiento Utilice el siguiente procedimiento: 1 Abra la pieza Defroster Vent. La pieza consta de tres croquis de perfil, como se muestra. 2 Inserte un recubrimiento. Haga clic en Insertar, Saliente/Base, Recubrir o haga clic en Recubrir en la barra de herramientas Operaciones. 154 Recubrimiento básico

13 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos Nota Sugerencia 3 PropertyManager Recubrir. Haga clic en la lista Perfiles y seleccione los tres croquis de la ventana de gráficos. Debería elegir aproximadamente el mismo lugar en las entidades correspondientes de cada perfil. Si recubre tres o más perfiles, debe hacerlo en la secuencia adecuada. Si los perfiles no están en el orden correcto en la lista, puede cambiar su posición con los botones Arriba y Abajo. Aunque la Vista preliminar mejora la visualización al seleccionar los perfiles con formas complejas, el sistema tardará más en responder. 4 Vista preliminar. Conforme selecciona los perfiles, el sistema genera una vista previa que muestra qué vértices del perfil se conectarán con el recubrimiento. Observe la vista preliminar con atención ya que mostrará si el recubrimiento se puede torcer. También aparecen anotaciones para identificar los perfiles. 5 Haga clic en Operación lámina. Establezca el Espesor en pulgadas. Compruebe que el espesor se agrega en el exterior de los perfiles. Haga clic en Aceptar para crear la operación. Recubrimiento básico 155

14 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos Fusionar caras tangentes La opción Fusionar caras tangentes hace que las superficies de la operación de recubrimiento sean tangentes si los segmentos correspondientes también lo son. Se mantienen las caras que se pueden representar como un plano, cilindro o cono. Las otras caras adyacentes se fusionan y las secciones se aproximan. Los arcos de croquis se pueden convertir en splines. 6 Editar la operación. Edite la definición de la operación de recubrimiento. En Opciones, haga clic en Fusionar caras tangentes. Haga clic en Aceptar. Observe que las aristas correspondientes a los extremos de las líneas y arcos de los perfiles han desaparecido. Compárelo con los resultados del paso 5. Restricciones de inicio y final Cuando realiza un recubrimiento, puede controlar cómo se construye la operación con opciones que influyen en la forma en que el sistema empieza y acaba el recubrimiento en los perfiles iniciales y finales. También puede controlar la longitud y la dirección de influencia en cada extremo. 7 Editar la operación. Edite la definición de la operación de recubrimiento. Expanda el cuadro de grupo Restricción inicial/final. La condición de tangencia Predeterminada aproxima una parábola trazada entre el primer y el último perfil. La tangencia de esta parábola conduce la superficie recubierta, lo cual da como resultado una superficie recubierta más predecible y natural cuando no se especifican condiciones coincidentes. Restricciones iniciales/finales = Predeterminado Restricciones iniciales/finales = Ninguno 156 Recubrimiento básico

15 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos 8 Normal al perfil. Seleccione las opciones Normal al perfil para el inicio y final del recubrimiento. Las flechas del vector tangente deberían señalar hacia las direcciones indicadas. En el caso contrario, haga clic en Invertir dirección para cambiarla. Los valores para la longitud de tangencia inicial y final deben ser los predeterminados (1). Si cambia la longitud de tangencia se modificará la influencia en la forma del recubrimiento. Puede cambiar todos los valores de Longitud de tangencia escribiendo un valor y haciendo clic en Aplicar a todo. De forma individual, se puede arrastrar una flecha de vector tangente. Observe detenidamente la vista preliminar. Si las flechas de tangencia están en la dirección incorrecta, la vista preliminar será similar a la que aparece en la siguiente ilustración. Haga clic en Aceptar. Recubrimiento básico 157

16 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos Nota 9 Resultados. La forma del recubrimiento se altera de modo que las caras de la operación empiezan y acaban normales (perpendiculares) al plano de los croquis de perfil. La opción Ángulo de salida con Normal al perfil aplica ángulo de salida respecto a los planos en el perfil. Si se usa con la opción Vector de dirección, el ángulo de salida se aplica respecto al vector de dirección. 10 Guarde y cierre la pieza. Recubrimiento mediante un croquis 3D Es posible recubrir con un croquis 3D. En lugar de varios croquis 2D, uno por cada sección del recubrimiento, puede crearlos todos en un solo croquis 3D. La selección de contorno se utiliza para seleccionar cada sección del recubrimiento dentro del croquis 3D. Si selecciona previamente el croquis 3D antes de ejecutar el comando Recubrir, la selección de contorno se habilitará automáticamente. Si inicia primero el comando Recubrir, haga clic con el botón secundario en la zona de gráficos y seleccione Selección de contornos en cadena para habilitar la selección de contornos. Examine la pieza Defroster Vent - 3D Sketch para ver un ejemplo de recubrimiento mediante un croquis 3D. 158 Recubrimiento básico

17 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos Fusión de un sólido multicuerpo con recubrimiento La casilla de verificación Fusionar resultado se puede usar con cualquier operación además de la primera. En este ejemplo, se creará una operación de transición de la cabeza de un palo de golf al mango con un sólido multicuerpo. 1 Abra Lofted Merge. La pieza contiene dos sólidos que no se pueden fusionar. 2 Inserte una operación de recubrimiento. Inserte una operación de recubrimiento entre las caras planas de los dos sólidos. Seleccione las caras en áreas similares. Nota 3 Restricciones iniciales/finales. Las dos opciones de tangencias utilizadas son Tangencia a cara para la selección de la cabeza y Normal al perfil para la selección del mango. El botón Siguiente cara se utiliza para solucionar cualquier ambigüedad referente al conjunto de caras utilizado. Debe activarse también Fusionar resultado. La opción Curvatura a cara se puede usar en vez de Tangencia a cara para que las caras coincidan en curvatura. 4 Operación fusionada. Tras agregar la operación, la pieza contiene sólo un sólido. Recubrimiento básico 159

18 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos Utilización de croquis derivados y copiados Las operaciones de recubrimiento pueden tener croquis para describir los Perfiles, Curvas guía o Líneas constructivas. Muchos de los croquis pueden ser parecidos o exactamente iguales. Los croquis copiados y derivados pueden ayudar a reducir el trabajo necesario para dibujar los croquis. Un croquis derivado es un duplicado exacto del croquis original y conserva el vínculo entre el original y el derivado. Pueden colocarse en otro sitio pero no es posible modificarlos. Croquis original Croquis copiado Un croquis copiado es un duplicado del croquis original que se puede cambiar. No está Croquis derivado vinculado al original. Imagine una forma decorativa como la que aparece en la ilustración. Los dos croquis del recubrimiento son iguales (el croquis original y uno derivado) mientras que el tercero es similar pero no es idéntico. 1 Abra la pieza. Abra la pieza Derive&Copy. Contiene un croquis denominado Source. Copia de un croquis Para crear otro perfil o forma similar, copie y pegue el croquis existente en el plano de croquis deseado. Los croquis copiados pueden editarse por cualquier sistema y no están vinculados al original. En este ejemplo, el croquis Source se copiará en el plano Vista lateral y se editará. 2 Seleccione el croquis. Seleccione el croquis Source. La geometría del croquis se seleccionará en la pantalla. 3 Copie el croquis. Usando Ctrl+C, Edición, Copiar, o la herramienta Copiar de la barra de herramientas Estándar, copie el croquis en el portapapeles. 160 Utilización de croquis derivados y copiados

19 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos 4 Seleccione el plano y pegue el croquis. Seleccione el plano Vista lateral en el gestor de diseño del FeatureManager y haga clic en Ctrl+V, en Edición, Pegar o en la herramienta Pegar de la barra de herramientas Estándar. El croquis se pegará del portapapeles al plano seleccionado. Aparecerá en la pantalla con la orientación del plano. 5 Editar croquis. Seleccione el croquis nuevo y haga clic en Editar croquis. Utilice Modificar croquis para girar y mover la geometría del croquis. Se tendrán que usar cotas y relaciones para definir el croquis. 6 Agregue relaciones. Agregue relaciones de tipo Colineal y Coincidente entre los perfiles. El croquis está completamente definido. 7 Introduzca cambios. Cambie las cotas del croquis. Cambie las cotas rojas, subrayadas y en negrita tal y como se indica. Observe que dos de ellas también se cambian desde las cotas de Diámetro. Salga del croquis y denomínelo Copiado. Copia de un croquis 161

20 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos Croquis derivados Introducción: Insertar croquis derivado Un Croquis derivado se usa para crear una copia del croquis Source en otro lugar y plano. El croquis derivado será un hijo del original. Insertar croquis derivado se usa también para crear una copia de un croquis. Los croquis derivados dependen del original para la forma y el tamaño pero no en cuanto a su ubicación y uso. No puede editar la geometría o las cotas de un croquis derivado. Sólo puede ubicarlo respecto al modelo. Los cambios introducidos en el croquis original se propagan a las copias derivadas. Ubicación Desde el menú Insertar, seleccione Croquis derivado. Creación de un croquis derivado Cree un croquis nuevo en el plano Planta. Tras copiarlo, el croquis se puede girar y cambiar de posición si está mal orientado. Ubicación del croquis derivado 8 Seleccione un croquis y un plano. Pulse Ctrl y seleccione el croquis Source y el plano al que lo desea copiar (Planta). El croquis se copiará en el plano seleccionado en el siguiente paso. 9 Inserte un croquis derivado. Haga clic en Insertar, Croquis derivado. El croquis se inserta en el plano seleccionado, pero no se ha definido por completo. A diferencia de Copiar y Pegar, el sistema entra automáticamente en el modo Editar croquis. Advierta también que los croquis derivados se identifican como tales por llevar el sufijo derivado junto a sus nombres en el gestor de diseño del FeatureManager. El Croquis derivado se inserta en una orientación restringida y, a menudo, incorrecta. 10 Modifique el croquis. Haga clic en Modificar croquis. Coloque el cursor sobre el símbolo de origen negro, tal y como se indica. Haga clic con el botón secundario del ratón para aplicar la simetría al croquis. Antes Después 162 Croquis derivados

21 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos 11 Arrastrar. Mueva el croquis a la derecha y cierre el cuadro de diálogo Modificar croquis. 12 Defínalo por completo. Agregue relaciones de tipo Colineal y Coincidente similares a las utilizadas en el paso Inserte un recubrimiento. Haga clic en Recubrir. Seleccione Fusionar caras tangentes. Recubra los tres perfiles sin usar las curvas guía o las líneas constructivas. Seleccione los perfiles próximos a un vértice común. Croquis derivados 163

22 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos Opciones de visualización de recubrimiento Las operaciones de recubrimiento se pueden ver con vista preliminar de Conectores o Malla. De forma predeterminada, sólo se muestran los conectores de la selección en el recubrimiento y no se muestra la malla. Ubicación Haga clic con el botón secundario del ratón en la ventana de gráficos mientras edita una operación de recubrimiento y seleccione Mostrar todos los conectores o Ocultar todos los conectores. Haga clic con el botón secundario en la ventana de gráficos mientras edita una operación de recubrimiento y seleccione Vista preliminar de malla, Mallar todas las caras o Vista preliminar de malla, Borrar todas las caras malladas. 14 Mostrar todos los conectores. Haga clic con el botón secundario del ratón en Mostrar todos los conectores para ver las conexiones entre todos los puntos finales del perfil. Cada punto final se puede arrastrar y colocar. Haga clic con el botón secundario del ratón en Ocultar todos los conectores. 15 Vista preliminar de malla. Haga clic con el botón secundario del ratón en Vista preliminar de malla, Mallar todas las caras. Una malla de superficie se superpone a la vista preliminar sombreada. Haga clic con el botón secundario del ratón en Vista preliminar de malla, Borrar todas las caras malladas y haga clic en Aceptar. 16 Guarde y cierre la pieza. 164 Croquis derivados

23 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos Recubrimiento avanzado La pieza que aparece a la derecha es una pantalla térmica que se instala en un colector de gas caliente. Consta de varias formas (un semicírculo, un rectángulo, media elipse) que deben fusionarse entre sí con suavidad. Como las formas básicas son el resultado de la fusión de dos o más perfiles, se elige el recubrimiento como método de trabajo. 1 Abra la pieza. Abra la pieza de la pantalla térmica Heat Shield. Para ahorrar tiempo, se empezará por esta pieza, ya que tiene la geometría básica definida. Recubrimiento avanzado 165

24 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos Preparación de los perfiles Cuando realice un recubrimiento, debe planificar detenidamente el modo en que traza el croquis de los perfiles, y cómo los selecciona con el comando Recubrir. Normalmente, conviene observar dos reglas: Se debe elegir el mismo punto de correspondencia en cada perfil. El sistema se conecta utilizando los puntos elegidos. Si no lo tiene en cuenta, la operación se torcerá. Si los perfiles son círculos, no tendrá extremos que elegir, a diferencia de los rectángulos. Esto dificulta la selección de puntos de correspondencia. En este caso, coloque un punto de croquis en cada círculo y elíjalos al seleccionar los perfiles. Cada perfil debe tener el mismo número de segmentos. En el ejemplo de la derecha, un semicírculo cerrado (2 segmentos) se ha recubierto sobre un rectángulo (4 segmentos). Como puede observar, el sistema ha fusionado un lado del rectángulo con una parte del arco, el otro lado con el resto del arco, etc. El resultado obtenido no es satisfactorio. Tiene dos opciones: Agregar o mover de manera interactiva puntos de conexión mientras usa el comando Recubrir. Subdividir el arco manualmente para controlar de manera exacta la parte del arco que corresponde a cada lado del rectángulo. 2 Inserte un recubrimiento. Haga clic en Recubrir o en Insertar, Base, Recubrir. 3 Vista preliminar. Seleccione los dos perfiles y observe la vista preliminar. Asegúrese de elegir la misma esquina relativa de cada perfil. 166 Recubrimiento avanzado

25 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos Sugerencia Dada la importancia que tiene el punto que se elige en los perfiles, no conviene seleccionarlos en el gestor de diseño del FeatureManager. 4 Curva directriz. Expanda el cuadro de grupo Parámetros de curva directriz. Seleccione la curva directriz, (Sketch3). Utilice Normal al perfil tanto para las restricciones iniciales como para las finales. Haga clic en Aceptar para crear la operación. 5 Resultados. Compartir croquis Los croquis que han sido embebidos al usarlos para crear extrusiones, revoluciones, barridos y recubrimientos se pueden emplear de nuevo para crear operaciones adicionales. Pueden seleccionarse desde el Feature Manager para que formen parte de la nueva operación. 6 Inserte otro recubrimiento. Aplique un recubrimiento entre el croquis de Perfiles Sketch5 seleccionado en la esquina inferior y el croquis embebido Sketch4 seleccionado desde el Feature Manager. Utilice Sketch2 como Curva directriz. Utilice Normal al perfil tanto para las restricciones iniciales como para las finales. Recubrimiento avanzado 167

26 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos 7 Croquis compartido. Las dos operaciones de recubrimiento comparten el croquis Sketch4, tal y como indica el nombre y el símbolo. Si edita el croquis cambiarán las dos operaciones. Lamentablemente la forma del recubrimiento, aunque es válida, no es muy conveniente. Los perfiles tienen un número distinto de aristas y esto influye negativamente en la forma de la operación. 8 Muestre los conectores. Haga clic con el botón secundario del ratón en la operación Recubrir2 y seleccione Editar operación. Haga clic con el botón secundario del ratón en el área de gráficos y seleccione Mostrar todos los conectores. Aparecen círculos de colores en los puntos finales de los segmentos de los perfiles. Observe que un conector se ha agregado al perfil semicircular. Esto se debe a que los dos perfiles deben tener el mismo número de segmentos. Si no traza el croquis de este modo, el sistema los dividirá. 9 Sincronice los perfiles. Arrastre los conectores para mejorar la proyección del perfil rectangular sobre el perfil semicircular. Haga clic en Aceptar para construir la operación. 168 Recubrimiento avanzado

27 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos 10 Resultados. Aunque el arrastre de conectores es interactivo, en algunos casos no ofrece la precisión que se requiere. En los casos en que haya que controlar de manera precisa la proyección de los perfiles, debería subdividir el perfil de manera manual. 11 Elimine. Elimine la operación Recubrir2 y utilice un croquis modificado con los mismos números de segmentos. 12 Recree el croquis. Seleccione la cara plana y abra un croquis. Haga clic en Sketch4 y en Convertir entidades para crear copias del arco y la línea en el croquis. Introducción: Partir entidades Partir entidades divide un croquis en varios fragmentos por los lugares seleccionados. Ubicación En la barra de herramientas Croquis, haga clic en la herramienta Partir entidades. O bien, haga clic en Herramientas, Herramientas de croquizar, Partir entidades. O bien, haga clic con el botón secundario del ratón sobre un segmento del croquis y seleccione Partir entidades. 13 Partir entidades. Divida el arco en tres partes usando Partir entidades en dos puntos. Coloque una división a cada lado del centro. Los tres arcos son corradiales pero sus ángulos carecen de una definición suficiente. Recubrimiento avanzado 169

28 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos 14 Cotas angulares. Acote los arcos a 35 con cotas angulares de 3 puntos. Si lo desea, puede vincular los valores de los ángulos, de modo que cuando cambie uno de ellos cambie también el otro. 15 Salga del croquis. 16 Recubrimiento nuevo. Cree otro recubrimiento entre los dos croquis de cuatro lados con la curva directriz. Utilice Normal al perfil tanto para las restricciones iniciales como para las finales. Haga clic con el botón secundario del ratón en Mostrar todos los conectores para mostrar los puntos finales coincidentes. 17 Resultados. El segundo recubrimiento se fusiona con el primero y forma un único sólido. Introducción: Análisis de desviación La herramienta Análisis de desviación puede usarse para determinar la diferencia angular entre las caras en aristas comunes. Si el valor es de 90º, indica que son caras perpendiculares; si es de 0º indica que son tangentes. Ubicación Desde la barra Herramientas, haga clic en la herramienta Análisis de desviación. O bien, haga clic en el menú Herramientas y seleccione Análisis de desviación. 170 Recubrimiento avanzado

29 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos 18 Parámetros de análisis. Haga clic en Análisis de desviación y seleccione la arista del modelo que se muestra. Ponga el control deslizante hacia la mitad de su recorrido. Haga clic en Calcular. 19 Gráficos de Análisis de desviación. Los resultados del análisis de desviación aparecen como pares de flechas tridimensionales en la arista. Los colores indican el cambio del ángulo entre las caras a lo largo de la arista común. 20 Configuraciones de color. Las configuraciones de color usadas en las flechas pueden modificarse. Recubrimiento avanzado 171

30 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos Nota 21 Agregue redondeos. Agregue un redondeo de 25 mm por debajo de las dos aristas vivas del segundo recubrimiento. Utilice un redondeo con un radio de 55 mm por encima de la arista situada entre los dos recubrimientos. Puede utilizar un redondeo de múltiples radios si lo desea, o crear dos redondeos distintos. Los redondeos se muestran en color para que se vean mejor. 22 Cree un plano equidistante. Cree un plano equidistante a 100 mm del plano de referencia Planta. Se utilizará para croquizar el perfil del tubo rectangular de admisión. 23 Croquice el perfil. Trace un croquis de un perfil rectangular, tal y como se indica. Aplique redondeos de croquis a las esquinas para atenuar su forma. El perfil se centra de izquierda a derecha respecto al Origen. 24 Extruir. Extruya un saliente usando la condición final Hasta el siguiente, y 5 de Ángulo de salida hacia fuera. 172 Recubrimiento avanzado

31 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos 25 Agregue un redondeo. Introduzca un redondeo de 12.5 mm en la base del saliente. 26 Vacíe la pieza. Vacíe la pieza hacia el interior con un espesor de pared de 1.5 mm. Guarde y cierre la pieza. Recubrimiento avanzado 173

32 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos Otras técnicas En algunos casos, para modelar una forma libre conviene evitar el uso de barridos o recubrimientos. Observe, por ejemplo, el ensamblaje de dos piezas que se muestra a continuación. Se trata de una conexión de servicio de un conducto eléctrico preparada para la intemperie. La cubierta presenta un interesante problema de modelado. Observe la forma básica, que aparece a continuación en un dibujo simplificado. Fases del proceso En el dibujo es posible observar que la forma se define con dos perfiles de rasgadura que se han fusionado por la dirección indicada en la vista. En la lista siguiente aparecen algunas de las fases principales del proceso de modelado de esta pieza. 174 Otras técnicas

33 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos Extruya hasta la superficie. Tras definir el perfil básico y el plano en ángulo, se extruirá un saliente hasta el plano. Redondeo avanzado. Se utilizarán técnicas de redondeo avanzado para redondear la pieza y crear una transición suave y fusionada entre las dos formas de rasgadura. Simetría. Teniendo en cuenta que la pieza es simétrica, conviene aprovechar la función de simetría. Se modelará la mitad de la pieza y se duplicará con Simetría de todo. Vaciado. Tras aplicar la simetría a la forma básica, se vaciará hasta obtener el espesor de pared deseado. Procedimiento Primero, abra la pieza existente. 1 Abra la pieza. Abra la pieza Cover Sketches. Incluye tres croquis usados para construir los perfiles de la forma de rasgadura. El plano Up To se genera a partir de tres puntos finales de los perfiles, y por tanto, es oblicuo. 2 Hasta la superficie. Usando Sketch1, cree una extrusión Hasta la superficie con el plano Up To como superficie. Haga clic en Aceptar. De este modo, se obtiene la forma básica. A continuación, se redondeará la arista. Redondeos de fusión de cara avanzados Un redondeo de fusión de cara se diferencia de un redondeo de arista en que en lugar de seleccionarse una arista, se seleccionan dos grupos de caras. Las opciones avanzadas le permiten utilizar la geometría para definir el radio del redondeo en lugar de especificar un valor numérico. Se trata de una opción muy útil. Otras técnicas 175

34 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos Introducción: Redondeo de caras El comando Redondeo dispone de un cuadro de grupo adicional, Opciones de redondeo, donde se puede asignar una Línea de retención para definir la arista tangente o el carril de redondeo. Al definir el carril de redondeo, se determina también el radio. En este caso se usará la arista inferior de la pieza. Ubicación Redondeo de cara se encuentra en el PropertyManager de Redondeo. 3 Inserte un redondeo. Haga clic en Redondeo. En el cuadro de grupo Tipo de redondeo, seleccione la opción Redondeo de cara. Nota El radio lo define la Línea de retención, por lo que no debe introducir ningún valor para configurarlo. Así mismo, cuando expanda el cuadro de grupo Opciones de redondeo y seleccione las Líneas de retención, desaparecerá el campo correspondiente al radio. 4 Seleccionar caras. Compruebe que la lista de selección Conjunto de caras 1 (Face Set 1) está activa y seleccione la cara superior de la pieza. Active la lista de selección para Conjunto de caras 2 (Face Set 2) y elija una de las tres caras laterales. Con la condición predeterminada Propagación tangente, al elegir una cara se seleccionarán las tres. 176 Otras técnicas

35 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos 5 Agregue opciones de redondeo. Expanda el cuadro de grupo Opciones de redondeo. Haga clic en la lista de selección Línea de retención, y elija las tres aristas que aparecen en la ilustración. Haga clic en Aceptar para crear el redondeo. Líneas de retención 6 Resultados. Se han eliminado las tres caras verticales (Conjunto de caras 2). El redondeo se crea con un radio variable definido, de modo que el redondeo acabe exactamente en las líneas de retención. 7 Convierta y arrastre las aristas. Vaya a la vista Frontal y abra un croquis nuevo en el plano de referencia Alzado. Seleccione y convierta las dos aristas rectas de la primera operación. Aunque las aristas convertidas estén totalmente definidas, se pueden arrastrar los puntos finales, aumentar la longitud de las líneas y, por tanto, la definición sería insuficiente. 8 Equidistancie la geometría del croquis. Haga clic en Equidistanciar entidades y seleccione una de las dos aristas convertidas. Ajuste el valor de equidistancia a 12.7 mm y use Seleccionar cadena para equidistanciar las dos aristas conectadas. Haga clic en Aceptar. Otras técnicas 177

36 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos 9 Cotas. Agregue líneas para cerrar los extremos y cotas para acabar de definir el croquis. 10 Salga del croquis. 11 Plano equidistante. Cree un plano nuevo denominado Equidistancia de 2.5 (2.5 offset) con una equidistancia de 2.5 mm desde el plano Up To utilizado para la extrusión base. Este plano puede utilizarse como superficie de separación del saliente. 12 Extruya hasta la profundidad especificada. Extruya el croquis nuevo 50 mm o más. Introducción: Cortar con superficie Los sólidos pueden cortarse con una superficie, si se trata de una superficie, cara o plano de referencia real. En este ejemplo se cortará una extrusión hasta la profundidad especificada con un plano de referencia. Ubicación En el menú Insertar, haga clic en Cortar, Con superficie. 178 Otras técnicas

37 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos 13 Cortar con superficie. En el menú Insertar, seleccione Cortar, Con superficie y elija el plano Equidistancia de Dirección. Invierta la flecha para que señale en la dirección que indica la parte que se desea eliminar. Haga clic en Aceptar. Nota Introducción: Simetría 15 Agregue un redondeo. Redondee los dos extremos con la misma técnica de Redondeo de cara que usó en los pasos 3-5. Los redondeos de fusión de cara no se pueden usar en caras discontinuas. Por tanto, deberá crear los redondeos con dos operaciones, una por extremo. Sin contar las simetrías entre croquis, SolidWorks tiene cuatro tipos de simetría: Pieza simétrica: Crea una nueva pieza que es la imagen simétrica de otra pieza construida (y guardada) anteriormente. La copia incluye una referencia externa al original (como si fuera una pieza derivada) por lo que los cambios del original se propagan a la copia. Simetría de operación: Crea una copia de una operación (o múltiples operaciones) aplicando simetría respecto a un plano. Simetría de cara: Le permite aplicar la simetría a operaciones seleccionando todas sus caras. Resulta muy útil para trabajar con piezas importadas, que no sean paramétricas. Sólidos para hacer simetría: Crea una pieza simétrica aplicando una simetría a un sólido existente respecto a una cara plana. Como la pieza es simétrica, se usará Sólidos para hacer simetría. Otras técnicas 179

38 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos Ubicación Haga clic en Simetría en la barra de herramientas Operaciones. Haga clic en Insertar, Matriz/Simetría, Simetría. 16 Sólido simétrico. En el menú Insertar, seleccione Matriz/Simetría, Simetría y elija la cara plana en la que desea aplicar la simetría. En Sólidos para hacer simetría, seleccione el sólido. Haga clic en Aceptar. Antes Después Conclusión 17 Vacíe la pieza. Elimine las dos caras planas vaciando la pieza hasta obtener un espesor de 2.5 mm. El resto de operaciones son muy sencillas, por lo que no se describen en esta lección. De hecho, si se hubiera tenido que completar la construcción de la pieza, probablemente no se habría utilizado la simetría hasta el final. De este modo, se hubiera simplificado la creación de redondeos y del taladro y el saliente lateral. Uso de Flexionar La operación Flexionar se usa para plegar, torcer, hacer cónicos o estirar los sólidos seleccionados. La operación se aplica a la geometría entre los Planos de recorte. Ubicación Haga clic en Flexionar en la barra de herramientas Operaciones. O bien, haga clic en Insertar, Operaciones, Flexionar. Sistema de referencia y planos de recorte Flexionar se controla con el sistema de referencia y planos de recorte. Estos componentes aparecen durante el comando. 180 Uso de Flexionar

39 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos Planos de recorte Los planos de recorte se crean en la extensión de la pieza, pero se pueden mover arrastrando la flecha. Sistema de referencia El Sistema de referencia es un sistema coordinado que establece el centro de la flexión y las orientaciones de los planos de recorte. Entrada de flexión La Entrada de flexión determina cómo se flexiona la geometría. Las opciones se muestran en la siguiente tabla: Pliegue Torsión Conicidad Estirar El Pliegue se produce alrededor del Eje de pliegue (rojo) entre los Planos de recorte. La Torsión se produce alrededor del eje Z (azul) entre los Planos de recorte. La Conicidad se produce alrededor del eje Z (azul) entre los Planos de recorte. El Alargamiento se produce alrededor del eje Z (azul) entre los Planos de recorte. Uso de Flexionar 181

40 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos 1 Abra la pieza. Abra la pieza denominada Flexionar (Flex). Esta pieza es un sólido importado. 2 Entrada de flexión. Haga clic en Flexionar y seleccione el sólido. Seleccione Pliegue como Entrada de flexión. Seleccione Aristas vivas para evitar crear una geometría basada en splines donde sea posible. Los Planos de recorte aparecen en la extensión superior e inferior de la pieza con el Sistema de referencia y Eje de pliegue entre ellas. 3 Pliegue. Coloque el cursor sobre Plano de recorte1 o Plano de recorte2 para mostrar el cursor de flexión. Arrastre el plano para producir un pliegue parecido al que se muestra a la derecha. 182 Uso de Flexionar

41 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos Opciones de flexión Nota Hay varias opciones útiles disponibles cuando está activa la vista previa Flexionar. Estas opciones están disponibles haciendo clic con el botón secundario del ratón en el punto central del Sistema de referencia. Restablecer flexión Elimina el pliegue, torsión, conicidad o alargamiento y restablece el gráfico al estado anterior al arrastre. Alinear eje de plano de recorte con la selección Alinea de forma normal el plano de recorte a la geometría seleccionada: normal a una cara plana, paralela a una línea o por un punto y el origen. Alinear eje de pliegue con la selección Alinea el eje de pliegue a la geometría seleccionada: normal a una cara plana o paralelo a una línea. Centrar y alinear con componente Mueva el sistema de referencia a una posición central y alinee los ejes con los ejes globales. Centrar y alinear con ejes principales Mueva el sistema de referencia a una posición central y alinee los ejes con los ejes principales. Mover sistema de referencia hacia Plano 1 o 2 Mueva el sistema de referencia para alinearlo con la posición del plano de recorte 1 ó 2 para colocar el eje de pliegue en el plano de recorte. El sistema de referencia también se puede arrastrar y colocar en las caras y aristas para cambiar su orientación. También puede asumir la orientación y posición de un sistema de coordenadas existente. 4 Restablecer. Haga clic con el botón secundario del ratón en Sistema de referencia y seleccione Restablecer flexión para eliminar el pliegue creado al arrastrar. Uso de Flexionar 183

42 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos 5 Alineación. Cambie la orientación de la vista a Frontal. Una observación atenta de los planos de referencia y ejes muestra que no están alineados con los ejes principales de la pieza. Los siguientes pasos establecen la alineación y modificación de la posición de los planos de recorte. 6 Alinear los planos de recorte. Haga clic con el botón secundario del ratón en Sistema de referencia y seleccione Alinear eje de plano de recorte con la selección. Seleccione la cara plana como se muestra. Seleccione esta cara Sugerencia 7 Mover los planos de recorte. Arrastre los Planos de recorte 1 y 2 a las posiciones aproximadas que se muestran utilizando las asas. Los planos de recorte también se pueden colocar en una ubicación específica seleccionando un vértice o punto final, o introduciendo un valor de Distancia de recorte. 184 Uso de Flexionar

43 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3 Recubrimientos 8 Mover el sistema de referencia. Haga clic con el botón secundario del ratón en Sistema de referencia y seleccione Mover sistema de referencia hacia Plano 1 ó 2. El sistema de referencia está alineado con la posición del plano de recorte. 9 Pliegue. Arrastre Plano de recorte 2 para plegar el modelo. Nota Dado que el eje de pliegue está en el plano de recorte, la parte del modelo por debajo del plano de recorte permanece fija. 10 Control más preciso. Puede configurar la opción de Ángulo o Radio para conseguir un control más preciso sobre el pliegue. Haga clic en Aceptar para crear la operación de flexión. Control de la dirección Este comando no tiene un botón de Invertir dirección como otros comandos. En vez de eso, introduzca un valor positivo o negativo para controlar la dirección de flexión. 11 Guarde y cierre la pieza. Uso de Flexionar 185

44 Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006 Recubrimientos Aristas vivas La opción Aristas vivas crea superficies analíticas (conos, cilindros, planos, etc.) cuando es posible, y a menudo da como resultado caras partidas en que los planos de recorte se cruzan con los sólidos. Si se desactiva esta opción, los resultados se basan en splines, de forma que las superficies y caras pueden aparecer más suaves y las caras originales permanecen intactas. Aristas vivas activadas Aristas vivas desactivadas 186 Uso de Flexionar

45 Manual de formación de SolidWorks 2006 Ejercicio 16: Tirabrasas Intención de diseño Cree esta pieza utilizando las cotas suministradas. Use las relaciones y ecuaciones cuando convenga para mantener la intención de diseño. Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos: Croquizado Extrusión Hasta el siguiente. Redondeos de cara y arista Simetría de todo Unidades: milímetros La intención de diseño de esta pieza es la siguiente: 1. La pieza es simétrica. 2. El taladro circular se encuentra en la curva directriz. Ejercicio 16: Tirabrasas 187

46 Manual de formación de SolidWorks Abra la pieza. Abra la pieza Poker.sldprt. Pregunta 2 Puntos para el plano. Cree tres puntos situados sobre las posiciones del croquis, tal y como se indica (son sólo cotas de referencia). Cree los planos que se requieran y use un croquis por punto. En lugar de crear planos de referencia y diferentes croquis, se puede crear un croquis 3D que contenga todos los puntos que se necesiten? 188 Ejercicio 16: Tirabrasas

47 Manual de formación de SolidWorks Plano Hasta la superficie. Usando los tres puntos, cree un plano que pase por todos ellos. Se muestran la vista Isométrica y el plano Alzado. 4 Extrusión. Extruya el croquis Hasta la superficie seleccionando el plano como la superficie. La extrusión acaba en el plano. 5 Redondeo. Agregue un redondeo, con un radio de 2 mm, en la arista interior. El redondeo podría haberse agregado en el perfil. 6 Ángulo de salida. Agregue un ángulo de salida en las caras seleccionadas con el plano de referencia Planta como plano neutro. Use un ángulo de salida de 7. Observe la flecha que indica la dirección de desmoldeo. Ejercicio 16: Tirabrasas 189

48 Manual de formación de SolidWorks Redondeo de cara. Con las caras del modelo, cree un Redondeo de cara que incluya alguna Línea de retención. Seleccione las caras en dos grupos, tal y como se muestra en la ilustración. Utilice las aristas exteriores para detener los redondeos. Líneas de retención 8 Redondeo con radio variable. Seleccione las dos aristas internas y use un redondeo con un radio variable. Defina un redondeo que varíe entre 7.3 mm y 2 mm en las aristas seleccionadas. 190 Ejercicio 16: Tirabrasas

49 Manual de formación de SolidWorks Redondeo de arista. Agregue un redondeo de 1.5 mm en las aristas que se indican en la ilustración. 10 Extienda el mango. Usando la cara plana como plano de croquis, copie las aristas y extrúyalas 40 mm para extender el mango. 11 Sólidos para hacer simetría. Use Simetría para crear la otra mitad de la pieza. 12 Cortar. Cree un diámetro de corte de 9 mm, con una profundidad de 12 mm para completar el modelo. 13 Guarde y cierre la pieza. Ejercicio 16: Tirabrasas 191

50 Manual de formación de SolidWorks 2006 Ejercicio 17: Croquis derivado Intención de diseño Vistas acotadas Cree esta pieza utilizando las cotas suministradas. Use las relaciones y ecuaciones cuando convenga para mantener la intención de diseño. Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos: Croquis derivado Extrusión de plano medio Unidades: milímetros La intención de diseño de esta pieza es la siguiente: 1. El espesor del material de las bridas es igual al de la chapa cuadrada. 2. La pieza es simétrica. 3. Los taladros redondos tienen el mismo diámetro y ubicación. 4. Todos los redondeos son de 3 mm. Use los siguientes gráficos con la intención de diseño para crear la pieza. Tres vistas. 192 Ejercicio 17: Croquis derivado

51 Manual de formación de SolidWorks 2006 Ejercicio 18: Copiar croquis Intención de diseño Vistas acotadas Cree esta pieza utilizando las cotas suministradas. Use las relaciones y ecuaciones cuando convenga para mantener la intención de diseño. Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos: Extrusión Hasta el siguiente. Copiar croquis para operaciones similares Unidades: milímetros La intención de diseño de esta pieza es la siguiente: 1. La pieza no es simétrica. 2. Hay taladros verticales hasta la profundidad especificada. 3. Todos los redondeos son de 3 mm. Use los siguientes gráficos con la intención de diseño para crear la pieza. Vista superior. Vista frontal. Ejercicio 18: Copiar croquis 193

52 Manual de formación de SolidWorks 2006 Vista derecha. Vista de sección Opcional Construya esta pieza usando un método distinto: 1. Utilice sólidos multicuerpo. 2. Utilice el contorno seleccionado. 3. Agregue un redondeo completo. 194 Ejercicio 18: Copiar croquis

53 Manual de formación de SolidWorks 2006 Ejercicio 19: Embudo Cree esta pieza utilizando la información y las cotas proporcionadas. Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos: Recubrimiento Vaciado Barrer Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Embudo. 1 Dibuje el croquis del primer perfil. Utilice elipses, líneas y arcos para crear este perfil. 2 Segundo perfil. Cree otro plano paralelo al plano de referencia Planta, 3.25 por debajo de éste. Dibuje el croquis de un círculo alineado con el Origen. Este círculo se usará como segundo perfil de un recubrimiento, tras dividirlo en secciones que coincidan con los puntos finales del primer perfil. Si no se divide el círculo, el recubrimiento partirá el círculo de manera automática. Ejercicio 19: Embudo 195

54 Manual de formación de SolidWorks División. Agregue líneas constructivas en sentido radial desde el centro del círculo a los puntos finales del primer perfil. Esta geometría atravesará la circunferencia del círculo por varios puntos. 4 Divida el círculo. Con el comando Partir entidades, agregue seis puntos de partición para dividir el arco en varias partes. Haga coincidir cada punto de partición con una curva directriz. Puede agregar relaciones de tipo Coincidente o arrastrarlas y colocarlas en las curvas directrices. Importante Nota 5 Primer recubrimiento. Salga del croquis y recubra la parte situada entre los dos perfiles. Seleccione dos puntos finales que coincidan, uno de cada croquis. De este modo, se asegurará de que el punto inicial del recubrimiento esté bien colocado. Debe usarse la opción Fusionar caras tangentes. Se ha agregado una anotación adicional a la ilustración para que se vea mejor. 196 Ejercicio 19: Embudo

55 Manual de formación de SolidWorks Recubrimiento resultante. El recubrimiento debería presentar el siguiente aspecto cuando esté acabado. 7 Croquis inicial del Arista circular cuello. El cuello del embudo se hace con otro recubrimiento, en este caso realizado a partir de dos círculos croquizados. Invierta el modelo y dibuje el croquis de un círculo en el extremo de la cara, haciendo que sea Corradial a la arista circular exterior. Agregue un punto relacionado con el Origen utilizando una relación Vertical en la arista. 8 Croquis final del cuello. Cree un nuevo plano equidistante de referencia a 2 de la cara circular. Dibuje el croquis de un círculo alineado con el Origen. Agregue un punto en la circunferencia del círculo que esté relacionado con el Origen con una relación Vertical. Los puntos se usan para alinear los perfiles del mismo modo que se usaron las líneas constructivas en el primer recubrimiento. Ejercicio 19: Embudo 197

56 Manual de formación de SolidWorks Recubrimiento del cuello. Recubra la parte situada entre los perfiles utilizando las entidades de punto para seleccionar los croquis. 10 Vacíe el embudo. Las cotas corresponden al interior del embudo. Cree una pieza de paredes delgadas vaciando del exterior un espesor de Ejercicio 19: Embudo

57 Manual de formación de SolidWorks Construya el borde. Croquice el contorno del borde con las cotas indicadas. Utilice Convertir entidades para crear el contorno interior. Extruya el borde a una profundidad de Si lo desea, use Vincular valores para relacionar los dos espesores. 12 Barra un reborde por el lado inferior. La sección transversal del reborde es un semicírculo, de un diámetro de Utilice la arista del modelo del borde como trayecto del barrido. Ejercicio 19: Embudo 199

58 Manual de formación de SolidWorks Aplique un nervio Perfil (Profile) Trayecto de barrido al cuello del embudo. Los embudos no funcionan bien si no permiten que salga el aire de la botella. Barra la sección por la curva que está en la cara interna del cuello del embudo. Una forma sencilla de construir esta curva consiste en croquizar una línea y restringirla con Perforar para modelar aristas en la abertura y en el punto en que el interior del cuello se une con el sólido principal. 14 Cree una matriz del nervio. Cree un total de tres nervios, separados por la misma distancia, siguiendo una matriz circular. 15 Un taladro en el borde. Con las cotas indicadas, dibuje el croquis de un perfil que corte el borde para que se pueda colgar el embudo de un gancho. Observe que se usa una cota angular en un arco. Puede crearse seleccionando el punto central del arco y sus dos extremos. 200 Ejercicio 19: Embudo

59 Manual de formación de SolidWorks 2006 Detalle del taladro. 16 Guarde y cierre la pieza. Ejercicio 19: Embudo 201

60 Manual de formación de SolidWorks Ejercicio 19: Embudo

61 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies Tras completar la lección, habrá aprendido a: Crear superficies extruidas, regladas, recubiertas y planas. Modificar superficies mediante recortes. Crear superficies rellenas para fusión. Convertir superficies en sólidos. Utilizar las intersecciones de superficies para crear curvas 3D. Crear superficies parar rellenar separaciones en modelos importados. Eliminar caras de los modelos y agregar parches. 203

62 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 204

63 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies Uso de superficies Qué son las superficies? Fases del proceso Hay varios casos en que se deben utilizar superficies. Por ejemplo, cuando se importan datos de otros sistemas de CAD y el resultado es una serie de superficies y no un modelo. Otro caso sería cuando la forma que desea crear se modela mejor si se emplean superficies de forma libre que se cosen para construir un sólido. En este caso práctico, se modelará una forma utilizando superficies (un control remoto) que hubiera resultado difícil modelar usando sólidos exclusivamente. La parte externa de un modelo sólido está formada por superficies. Las superficies definen la forma que tienen las caras de un sólido, ya sea plano o curvado. La diferencia entre un modelo de superficie y un modelo sólido está en lo completo e inteligente que es cada tipo de modelo. Los modelos sólidos siempre son cerrados. No tienen separaciones ni aristas solapadas. Los modelos de superficie pueden estar abiertos. Si hay varias superficies, sus aristas no tienen que encontrarse necesariamente. Pueden superponerse o quedar separadas. Los modelos sólidos son inteligentes. El sistema sabe el espacio que está dentro del sólido y el que queda fuera. Los modelos de superficie carecen de esta capacidad. Se podría decir que una superficie es una operación lámina llevada hasta sus últimas consecuencias. Tiene forma pero no espesor. Si varias superficies se unen de modo que las aristas están juntas y no hay separaciones, el resultado puede rellenarse y transformarse en un sólido. En la lista siguiente aparecen algunas de las fases principales del proceso de modelado de esta pieza: Observe la intención del diseño. El diseñador industrial proporciona croquis de concepto del control remoto. Estos se exploraron para crear archivos de imágenes que se pueden insertar en un croquis. Las imágenes de croquis servirán de guía cuando se modele el control remoto. Líneas de separación y ángulos de salida. Como norma general, debe empezar el modelado definiendo las líneas de separación y configurando los ángulos de salida mediante superficies de referencia. Con la gran mayoría de piezas de forma libre, creará el ángulo de salida a medida que vaya modelando. Generalmente, el ángulo de salida no se puede añadir después como una operación local. Uso de superficies 205

64 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies Barra de herramientas Superficies Splines. Los productos de consumo se caracterizan por formas suaves, de curvatura continua que no se pueden modelar mediante líneas y arcos. Las splines son las curvas que a su vez crean las superficies. Superficies recubiertas y de barrido. Una parte del control remoto se recubrirá mediante una serie de perfiles y guías. Otra parte se barrerá mediante curvas guía. Fusión de superficies para rellenar separaciones. No todas las superficies necesarias se pueden crear mediante recubrimiento o barrido. La parte restante se creará como superficie rellena. Cosido. Una vez el modelo de superficie esté terminado, las superficies se coserán en un sólido. Simetría. El sólido cosido es simétrico. Asociatividad y cambios de diseño. Tras evaluar el modelo, cambiaremos las curvas subyacentes. División del modelo maestro en piezas separadas. A partir del modelo maestro conseguiremos piezas individuales. Operaciones especializadas para piezas de plástico. Los salientes de montaje, ganchos de mosquetón y ranuras de gancho de mosquetón se pueden construir fácilmente mediante las operaciones de cierre especializadas. La barra de herramientas Superficies contiene accesos directos para todos los comandos de superficie. También se puede acceder a estos comandos desde el menú Insertar, Superficie. Utilización de la imagen del croquis para captar la intención del diseño Empezaremos el proceso de modelado con un par de croquis del concepto del diseño proporcionados por el diseñador industrial. Los utilizaremos como guías mientras creamos las curvas básicas. Ubicación Haga clic en Herramientas, Herramientas de croquizar, Imagen de croquis. Haga clic en Imagen de croquis en la barra de herramientas Croquis. Procedimiento Empiece abriendo una nueva pieza con las unidades en pulgadas. 1 Croquis de vista lateral. Abra un croquis en el plano de referencia Vista lateral. 206 Uso de superficies

65 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies Croquice una línea horizontal según se indica. Esta línea de referencia se utilizará en operaciones posteriores. 2 Imagen de croquis. Haga clic en Herramientas, Herramientas de croquizar, Imagen de croquis. En la carpeta Caso práctico de esta lección, examine los Croquis\Control remoto de la carpeta ID. Seleccione la imagen Remote-sideview.tif y haga clic en Abrir. La imagen se abrirá en tamaño muy grande. Observe que la Anchura es superior a 42 pulgadas. 3 Cambie el tamaño de la imagen. Compruebe que la opción Bloquear cociente de aspecto esté seleccionada y modifique el tamaño de la imagen hasta alcanzar aproximadamente el tamaño correcto estableciendo la Anchura en 5.75 pulg. Para ajustar la posición de la imagen, arrastre y cambie el tamaño de la misma. El objetivo es alinear la imagen con la línea de referencia del croquis. 4 Transparencia. Expanda las opciones de Transparencia. Seleccione Definido por el usuario y haga clic en la zona de fondo blanco de la imagen para definir el color transparente. Establezca el control deslizante de Transparencia en Haga clic en Aceptar. Uso de superficies 207

66 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 5 Croquis de vista superior. Éste también se abrirá en tamaño grande. Y está girado. Para girar la imagen, ajuste el Ángulo en 90. Compruebe que la opción Bloquear cociente de aspecto esté seleccionada y modifique el tamaño de la imagen hasta alcanzar aproximadamente el tamaño correcto estableciendo la Anchura en 5.75 pulg. Para ajustar la posición de la imagen, arrastre y cambie el tamaño de la misma. Alinéela con la línea de referencia del primer croquis. Ajuste la Transparencia en 1.00 y seleccione el fondo blanco de la imagen como el color transparente. 6 Croquice la línea de separación. Abra un croquis nuevo en el plano de referencia Vista lateral. Utilice Convertir entidades de Sketch1 al croquis activo. para copiar la línea de referencia Mediante arcos tangentes y líneas, croquice la línea de separación que se muestra aquí en verde para mayor claridad. 208 Uso de superficies

67 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 7 Acote el croquis. Sketch1 está oculto para mayor claridad. No se preocupe por los valores de las cotas. Sus valores pueden variar. El objetivo ahora es restringir el croquis. Nota Las cotas se muestran con 6 cifras decimales sólo para ilustrar que en este momento no nos preocupan los valores de cota exactos. Introducción: Ajustar a spline Ajustar a spline crea una spline que sigue, o se ajusta a, los segmentos del croquis dentro de la tolerancia especificada. Las splines ajustadas se vinculan paramétricamente a la geometría subyacente de manera que los cambios en la geometría actualizan la spline. Ubicación Haga clic en Herramientas, Herramientas de spline, Ajustar a spline. Haga clic en Ajustar a spline en la barra Herramientas de spline. 8 Ajuste la spline. Haga clic en Ajustar a spline en la barra Herramientas de spline. Desactive la casilla de verificación Spline cerrada. Haga clic con el botón secundario del ratón en la línea y seleccione Seleccionar cadena. El sistema crea una spline y convierte las entidades del croquis original a geometría de construcción. La spline se relaciona con las entidades del croquis original mediante una relación FitSpline indicada por el símbolo. Uso de superficies 209

68 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 9 Cambie las cotas. Para ajustar la geometría de la línea de separación, edite los valores de cota como se muestra a continuación. Observe que la spline se actualiza en consecuencia. Similitudes entre modelado de sólidos y de superficies Mientras que el modelado de superficies tiene muchos comandos exclusivos y especializados, varios comandos de superficie son idénticos a sus contrapartidas de modelado de sólidos, por ejemplo: Insertar, Saliente, Extruir = Insertar, Superficie, Extruir Insertar, Saliente, Revolución = Insertar, Superficie, Revolución Insertar, Saliente, Barrer = Insertar, Superficie, Barrer Insertar, Saliente, Recubrir = Insertar, Superficie, Recubrir 10 Extruya una superficie. Extruya el croquis de las líneas de separación de manera que se extienda más allá de lo que será la arista del modelo. Una distancia de 1.5 es adecuada. Sólo es necesario extruir en una dirección porque vamos a aprovechar la simetría de la pieza y a utilizar el reflejo. Introducción: Ocultar/visualizar conjunto de superficies Si modela mediante superficies, no es Se muestra extraño que cree superficies adicionales como geometría de referencia o ayudas Oculto para la construcción; superficies que no forman parte del modelo terminado sino que más bien son un medio para lograr un fin. Estas superficies se agrupan en la carpeta Conjuntos de superficies (Surface Bodies) y a veces pueden ayudar. Ocultar/visualizar conjunto de superficies se utiliza para controlar la visibilidad de estas superficies. 210 Similitudes entre modelado de sólidos y de superficies

69 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies Ubicación Haga clic con el botón secundario del ratón en la superficie de la zona de gráficos y seleccione Sólido, Ocultar. Expanda la carpeta Conjunto de superficies en el gestor de diseño del FeatureManager. Haga clic con el botón secundario del ratón sobre la superficie y seleccione Ocultar conjunto de superficies o Visualizar conjunto de superficies. Haga clic con el botón secundario del ratón en la carpeta Conjunto de superficies para ocultar o visualizar todo lo que hay en la carpeta. Splines Una spline es una curva que puede tener una forma muy sencilla localmente, pero al mismo tiempo es flexible y regular globalmente. Las splines son muy útiles para el modelado de formas libres que son uniformes y regulares. [ Regular es un término que se usa a menudo en la construcción de barcos. Una curva regular es una curva tan uniforme como es posible que sigue, al mismo tiempo, el trayecto alrededor del casco del barco; está exenta de choques o vacíos extraños.] Introducción: Spline Las splines se usan para trazar un croquis de curvas sin forma de arco o secciones cónicas como elipses o parábolas. Las splines se definen a través de puntos interpolantes. Interpolante quiere decir que la curva pasa por los puntos. Puede modificar una spline agregando o eliminando puntos, moviéndolos, acotándolos o agregando relaciones geométricas. La spline también se puede cambiar modificando las asas de spline (flechas) que controlan la tangencia de la curva en los puntos interpolantes. Ubicación Haga clic en Spline en la barra de herramientas Croquis. O bien, haga clic en Herramientas, Entidades de croquis, Spline. 11 Oculte la superficie. En la zona de gráficos, haga clic con el botón secundario del ratón en la superficie extruida y seleccione Sólido, Ocultar en el menú contextual. Esto facilitará la visualización de lo que vamos a croquizar en el paso siguiente. Splines 211

70 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 12 Croquice una spline de 4 puntos para la vista superior de las líneas de separación. Haga que los dos extremos sean Coincidentes con los extremos de la línea de referencia en Sketch1. Haga las asas tangentes en ambos extremos Perpendiculares a la línea de referencia en Sketch1. Active los peines de curvatura. Ajuste las posiciones de los puntos y arrastre las asas hasta que esté satisfecho con la spline y cómo la misma se ajusta al croquis. Cuando termine, salga del croquis. Superficies de recortar Introducción: Recortar superficie Cuando se agregan operaciones a un modelo sólido, las caras solapadas se recortan de manera automática. Si se trabaja con un modelo de superficie, el recorte se debe realizar de manera manual. Las superficies pueden recortarse hasta que se cruzan con otras superficies, la cara de un sólido o planos de referencia. Además, puede seleccionar un croquis que se proyectará en la superficie para crear un límite de recorte. El sistema destaca las diferentes soluciones de la operación de recorte. Puede seleccionar la parte que desea mantener o eliminar. Ubicación Haga clic en Insertar, Superficie, Recortar. O bien, haga clic en Recortar superficie en la barra de herramientas Superficies. 212 Superficies de recortar

71 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 13 Recorte la superficie de separación. Haga clic en Recortar superficie. En Tipo de recorte, haga clic en Estándar. Para la Herramienta de recortar, seleccione el croquis que acabamos de crear en el paso 12. Haga clic en Conservar selecciones y en la lista de selección. Identifique la parte de la superficie de separación que desea mantener. Haga clic en Aceptar para completar la operación de recorte. Parte de superficie que desea conservar Herramienta de recortar Superficies regladas Introducción: Superficie reglada En general, se puede imaginar la Superficie reglada como un número infinito de segmentos de línea que conectan los puntos correspondientes en lados opuestos de la superficie. En el caso de una superficie reglada de SolidWorks, una arista se define por las aristas o las aristas de superficies existentes. La otra arista es calculada por el sistema según las opciones que usted elija. A diferencia de otros tipos de superficie, para la Superficie reglada no necesita crear croquis. Superficie reglada se usa para crear superficies perpendiculares o con conicidad desde las aristas seleccionadas. Ubicación Haga clic en Superficie reglada en la barra de herramientas Superficies. O bien, haga clic en Insertar, Superficies, Superficie reglada. Superficies regladas 213

72 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 14 Superficie reglada En este caso deseamos crear una superficie de referencia que siga la arista de las superficies de separación y tenga 3 de ángulo de salida con respecto al plano de referencia Planta. Utilizaremos esta superficie en pasos posteriores para ayudar a definir la geometría de la pieza. Para Tipo, seleccione En ángulo con respecto al vector. Para Distancia, especifique 0.5. La distancia no es importante. Sólo necesitamos algo lo suficientemente grande para trabajar sin trabas. Para Vector de referencia, seleccione el plano de referencia Planta y haga clic en Invertir dirección. Establezca el Ángulo a Para Selección de arista, seleccione la arista de la superficie recortada. Verifique que la superficie reglada presente una conicidad hacia fuera. Si no fuera así, haga clic en Lado alternativo. Haga clic en Aceptar. 15 Plano equidistante. Cree un plano equidistante al plano Planta. Esto se utilizará para hacer un croquis del área alrededor del teclado numérico. En este caso, la equidistancia es En función de cómo haya modificado el tamaño de la imagen del croquis, los resultados diferirán. 214 Superficies regladas

73 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies Nota Por el aspecto de la imagen del croquis, parece que la cara superior del control remoto está en ángulo con respecto al plano Planta. No obstante, lo comprobamos con el diseñador industrial y nos dijo que efectivamente deben ser paralelos. Recubrimiento de superficies La superficie que de hecho formará parte del modelo terminado es la mitad de la parte superior de la caja. Será una superficie recubierta y para crearla necesitamos varios perfiles y curvas guía. 16 Croquice una spline de 3 puntos para el esbozo del área del teclado numérico. Haga que los dos extremos sean Coincidentes con los extremos de la línea de referencia en Sketch1. Haga que las asas de ambos extremos sean Perpendiculares a la línea de referencia de Sketch1. Active los peines de curvatura. Ajuste las posiciones de los puntos y arrastre las asas hasta que esté satisfecho con la spline y cómo la misma se ajusta al croquis. Cuando termine, salga del croquis. Esta será la curva guía. Nota Como la spline no está acotada, está insuficientemente definida y aparece azul en el croquis. Aquí se muestra resaltada en verde para mayor claridad. 17 Primera curva de perfil. Cree un croquis nuevo en el plano de referencia Vista lateral. El perfil es una spline de 2 puntos. Su creación es un proceso de varios pasos: Recubrimiento de superficies 215

74 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 1. Croquice la spline. Los extremos son Coincidentes con el extremo de la curva guía (paso 16) y la esquina de la superficie reglada. Nota: Para mayor claridad, no se muestra la imagen del croquis. 2. Haga la spline tangente a la arista de la superficie reglada. Esto es necesario para mantener el ángulo de salida de 3 cuando recubramos la superficie. 3. Croquice una línea de construcción tangente al otro extremo de la spline. Cree una cota angular entre ésta y el plano donde se encuentra la curva guía (paso 15). Establezca el ángulo en Visualice los peines de curvatura y muestre la imagen del croquis. Ajuste las longitudes de las asas tangentes hasta que esté satisfecho con la forma de la spline. Sugerencia El PropertyManager es muy útil para realizar pequeños ajustes en la longitud de las asas tangentes. 5. Salga del croquis. 216 Recubrimiento de superficies

75 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 18 Segunda curva de perfil. Repita el procedimiento anterior para la curva de perfil en el extremo frontal del control remoto. 19 Plano equidistante. Cree un plano equidistante a 0.75 del plano Alzado. Esto se utilizará para hacer el croquis de una tercera curva de perfil. 20 Tercera curva de perfil. Cree un nuevo croquis en el Plane2. Pase a una orientación de vista Frontal. Croquice una spline de 2 puntos. Agregue relaciones Perforar entre los extremos de la curva guía y el extremo de la superficie reglada. Croquice dos líneas de construcción tangentes a la spline y acote sus ángulos como se muestra. Visualice los peines de curvatura y ajuste las longitudes de las asas tangentes hasta que esté satisfecho con la forma de la curva. En este caso, las imágenes del croquis no ofrecen guía y debe utilizar su mejor criterio. 21 Recubra la superficie. Seleccione las tres curvas de perfil. En Restricciones iniciales/finales, seleccione Normal al perfil para ambas. En Curvas guía, seleccione Sketch6 (paso 16) y la arista de la superficie reglada. Recubrimiento de superficies 217

76 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies Para la tangencia de la arista, seleccione Tangencia a cara. Para Sketch6, seleccione Ninguno. Haga clic en Aceptar. 22 Evalúe los resultados. Utilice una de las técnicas que se presentaron en Análisis de la geometría en la página 96 para evaluar el recubrimiento resultante. Las mismas incluyen Visualizar curvatura y Franjas de cebra. Algunas veces también es útil añadir otra luz direccional para brindar más iluminación al lado del modelo. Al mirar la vista Frontal, la superficie no parece lo bastante redondeada en el área indicada. 23 Añada una sección de recubrimiento. Haga clic con el botón secundario del ratón en la superficie recubierta y seleccione Agregar sección recubierta en el menú contextual. El sistema genera un plano de sección y una curva de perfil a través de la superficie. Para mover y girar el plano, arrástrelo. 24 Utilice el plano seleccionado. En el PropertyManager, marque la casilla de verificación Utilizar plano seleccionado. Seleccione el plano de referencia Alzado y haga clic en Aceptar. 25 Mostrar croquis. En el paso siguiente, editaremos la nueva sección del recubrimiento. Antes, muestre los croquis para el segundo perfil y la curva guía. 218 Recubrimiento de superficies

77 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 26 Edite la nueva sección del recubrimiento. Visualice las relaciones de croquis. Si todavía no hay relaciones Perforar entre los extremos y la curva guía y la arista de la superficie reglada, añádalas. Croquice las líneas de construcción tangentes a cada extremo de la spline. Añada relaciones Paralelas entre ellas y las líneas de construcción en el segundo perfil. Visualice los peines de curvatura y ajuste la spline hasta que esté satisfecho con la forma. Salga del croquis para reconstruir la superficie recubierta. Modelado de la mitad inferior Para modelar la mitad inferior, utilizaremos un método similar al utilizado en la mitad superior. Es decir, utilizaremos la imagen del croquis como guía para ayudar a establecer la forma de la pieza. No obstante, en lugar de recubrimiento, utilizaremos Barrer con curvas guía y Rellenar superficie. 27 Superficie reglada Cree una segunda superficie reglada también con 3 de ángulo de salida. Esta vez, debe ampliarse hacia arriba desde la arista de la superficie de separación. Se utilizará como referencia cuando modele la mitad inferior del control remoto. 28 Spline. Abra un croquis nuevo en el plano de referencia Vista lateral. Muestre la imagen del croquis de vista lateral. Cree una spline de 5 puntos. Necesita relaciones Coincidentes entre los puntos finales y las esquinas de la superficie reglada. Añada relaciones Tangentes entre la spline y las aristas de la superficie reglada. Visualice los peines de curvatura y ajuste la forma de la spline hasta que esté satisfecho. Salga del croquis. Ésta es la curva guía para el barrido. Modelado de la mitad inferior 219

78 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 29 Plano equidistante. Cree un plano equidistante a del plano Alzado. Se utilizará para hacer un croquis de un perfil de barrido. 30 Croquice el trayecto del barrido. Abra un croquis nuevo en el plano de referencia Vista lateral. Croquice una línea horizontal a través del origen. Un extremo de la línea es coincidente con el extremo de la spline. El otro extremo es coincidente con Plane3. Salga del croquis. Introducción: Elipse parcial Importante El croquizado de una elipse parcial es similar al croquizado de un arco centro extremos: Coloque el cursor del ratón donde desee centrar y arrastre el ratón para establecer la longitud del eje mayor. A continuación, suelte el botón del ratón. Después, arrastre el contorno de la elipse para establecer la longitud del eje menor. Finalmente, haga clic donde desea que empiece la elipse y arrastre el ratón para establecer la longitud de la circunferencia. Para definir por completo una elipse debe acotarla o restringir la longitud de los ejes mayor y menor. También debe restringir la orientación de uno de los dos ejes. Un modo de hacerlo es utilizar una relación Horizontal entre el centro de la elipse y el extremo del eje mayor. Ubicación Haga clic en Herramientas, Entidades de croquis, Elipse parcial. O haga clic en Elipse parcial en la barra de herramientas Croquis. 220 Modelado de la mitad inferior

79 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 31 Croquice el perfil del barrido. Abra un nuevo croquis en Plane3. El perfil de barrido es una elipse parcial. El croquizado de la misma es un proceso de varios pasos: 1. Haga clic en Elipse parcial en la barra de herramientas Croquis. Croquice una elipse parcial como se muestra. Debe ser aproximadamente el cuarto inferior derecho de una elipse completa. Es conveniente que el punto de inicio de la elipse esté por debajo del extremo del eje menor. Croquícelo en el espacio para no capturar relaciones no deseadas inadvertidamente. 2. Añada una relación Horizontal entre el centro y el punto al final del eje menor. Nota: Las relaciones de croquis se han visualizado para los fines de la ilustración. 3. Croquice las líneas de construcción desde el extremo del eje menor al centro y después al punto final de la elipse. Acote el ángulo entre ellos y establezca el valor en Añada una relación Perforar entre el punto final de la elipse y la arista inferior de la superficie reglada. 5. Añada una relación Coincidente entre el otro punto final de la elipse y el extremo del eje mayor. A continuación, añada una relación Perforar entre el punto final de la elipse y la curva guía del croquis. Modelado de la mitad inferior 221

80 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies Nota: 32 Barra la superficie. Seleccione el perfil, el trayecto y las dos curvas guías para barrer la superficie. Se ha mostrado una anotación de curva guía extra para los fines de la ilustración. Rellenar separaciones Introducción: Rellenar superficie Hay situaciones en que se requieren herramientas especiales para rellenar áreas de un modelo con superficies. Por ejemplo: Fusionar formas. En ocasiones, la forma que necesita no puede crearse fácilmente con redondeos, barridos o recubrimientos. Reparar separaciones o geometrías incorrectas en superficies importadas. En ocasiones, las superficies importadas no son suficientemente completas o precisas como para coserlas y formar un sólido. En estas situaciones, se necesita una herramienta para rellenar los parches de superficie que faltan. Tapar los taladros de una pieza. Como preparación para modelar un molde de núcleo y cavidad, se deben tapar los taladros de la pieza. Para ello, se usan superficies. No obstante, si las aristas del taladro no son planas, se necesitará una herramienta especial para crear un parche de superficie. La operación Rellenar superficie construye una superficie parchada de un número ilimitado de lados, dentro de un límite definido por las aristas, croquis, o curvas del modelo existentes. Ubicación Haga clic en Rellenar superficie en la barra de herramientas Superficies. O bien, haga clic en Insertar, Superficie, Rellenar. Preparación para utilizar la superficie rellena Para mezclar correctamente la superficie rellena con sus límites colindantes, no debe confiar en el uso de curvas para los límites. Es mejor utilizar las aristas de las superficies. No obstante, esto exige habitualmente la creación de superficies de referencia antes de usar el comando Rellenar superficie. 222 Rellenar separaciones

81 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 33 Recorte la superficie. Recorte la superficie de referencia del ángulo de salida de 3 mediante Plane3 como la herramienta de recorte. Ésta será una de las superficies de referencia para la superficie rellena. 34 Extruya una superficie para la segunda referencia. Abra un croquis nuevo en el plano de referencia Vista lateral. Utilice Convertir entidades para copiar la curva guía del croquis en el croquis activo. Croquice una línea de construcción vertical, coincidente con el Plano3 y utilícela para recortar la curva convertida. Extruya una superficie 0.5 en la dirección que se muestra. No utilice ángulo de salida. 35 Rellene la superficie. Haga clic en Rellenar superficie en la barra de herramientas Superficies. Para Configuración de arista, seleccione Tangente. Seleccione las aristas de las tres superficies. Haga clic en Aceptar. 36 Oculte y visualice las superficies. Oculte las superficies de referencia y muestre la superficie recubierta. Conserve esta pieza Rellenar separaciones 223

82 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 37 Franjas de cebra. Haga clic en Franjas de cebra en la barra de herramientas Ver. Evalúe la calidad y la regularidad de las superficies. Preste una atención especial a la superficie rellena y cómo la misma se fusiona con la superficie de barrido. Para revisar Franjas de cebra, consulte Franjas de cebra en la página 102. Para revisar otras técnicas de evaluación de la calidad de superficies, consulte Análisis de la geometría en la página 96. Introducción: Superficies planas Puede crear una superficie plana a partir de un croquis cerrado de contorno único sin intersección o a partir de un conjunto cerrado de aristas planas. Ubicación Haga clic en Insertar, Superficie, Superficie plana. O bien, haga clic en Superficie plana en la barra de herramientas Superficies. Introducción: Curva por puntos de referencia Curva por puntos de referencia crea una spline por los puntos del croquis, por los vértices o por ambos. Ubicación Haga clic en Insertar, Curva, Curva por puntos de referencia. O bien, haga clic en Curva por puntos de referencia en la barra de herramientas Curvas. Nota: 38 Haga clic en Curva por puntos de referencia. Seleccione los dos vértices que aparecen y cree una spline recta. Podríamos haber croquizado una línea con la misma facilidad. 39 Superficie plana. Haga clic en Insertar, Superficie, Superficie Plana o haga clic en Superficie plana en la barra de herramientas Superficies. Seleccione la curva que acaba de crear y abra la arista de la superficie recubierta. Haga clic en Aceptar. 224 Rellenar separaciones

83 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 40 Resultados. La superficie plana resultante coincide exactamente con la abertura de la superficie recubierta. 41 Otra superficie plana. Abra un nuevo croquis en el plano de referencia Vista lateral y croquice un rectángulo un poco mayor que el esbozo de la pieza. Haga clic en Superficie plana. El sistema crea automáticamente una superficie plana mediante el croquis activo. Haga clic en Aceptar. 42 Recorte simultáneamente. Haga clic en Recortar superficie. En Tipo de recorte, haga clic en Simultáneo. Para Superficies de recortar, seleccione las cinco superficies: superficie recubierta, superficie de barrido, superficie rellena y las dos superficies planas. Haga clic en Eliminar selecciones y en la lista de selección. Identifique las partes de la superficie plana que desea eliminar. Quite esta parte Rellenar separaciones 225

84 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 43 Resultados. Nota En este ejemplo concreto, en lugar de crear una superficie plana sobredimensionada y recortarla, podemos crear la superficie plana seleccionando las aristas de las superficies existentes. No obstante, a veces estas aristas quizás no sean planas o se extiendan más allá de donde deben. En estos casos es mejor crear una superficie sobredimensionada y utilizar la opción Recortar simultáneamente. Aún no es un sólido Creación de una superficie cosida Introducción: Coser superficie Aunque el grupo de superficies parezca un sólido, no lo es: está vacío. Para transformar estas superficies en un sólido, hay que seguir dos pasos: 1. Deben combinarse todas las superficies en una compuesta. 2. La superficie compuesta resultante debe rellenarse para formar un sólido. Coser superficie se usa para combinar o coser varias superficies en una compuesta. Si la superficie cosida es un volumen completo, sin separaciones, puede rellenarse y convertirse en un sólido. Use Coser para combinar dos o más superficies o caras de referencia para formar una sola. Las aristas de las superficies o caras deben ser adyacentes y no se deben solapar. Utilice la opción Probar formar sólido para convertir la superficie cosida en un sólido, siempre y cuando las superficies formen un volumen cerrado. Ubicación Haga clic en Insertar, Superficie, Coser. O bien, haga clic en Coser superficie en la barra de herramientas Superficies. 226 Rellenar separaciones

85 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 44 Coser superficies. Haga clic en Insertar, Superficie, Coser o en Coser superficie en la barra de herramientas Superficies. Seleccione la superficie recortada y las dos superficies planas haciendo clic en ellas en la ventana de gráficos o en el gestor de diseño del FeatureManager. Seleccione la casilla de verificación Probar formar sólido. Haga clic en Aceptar. 45 Resultados. El sólido resultante no es muy diferente de las superficies. No obstante, el gestor de diseño del FeatureManager indica que ahora hay un sólido en la pieza. Aparecerá una carpeta Sólidos. 46 Simetría. Haga clic en Simetría en la barra de herramientas Operaciones. Seleccione la cara plana (paso 41) como la Simetría de cara/plano. Expanda la lista Sólidos para hacer simetría y seleccione el sólido. Compruebe que la opción Fusionar sólidos esté seleccionada y haga clic en Aceptar. Cambios de diseño Evaluemos el diseño hasta el momento. Hay tres áreas que no tienen muy buen aspecto. 1. Las curvas de la línea de separación y la arista del área donde va el teclado numérico no se complementan bien. 2. Asimismo, el extremo frontal del control remoto no está lo suficientemente redondeado. 3. El área donde va el teclado numérico es poco interesante, es aburrida. Cambios de diseño 227

86 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies Edición de operación dinámica Introducción: Mover/ajustar tamaño de operaciones La curva que finalmente controla el esbozo del control remoto es la línea de separación y está incrustada bajo la superficie recortada. Cuando edite este croquis, la pieza se repondrá y toda la geometría desaparecerá. La corrección de la forma general del control remoto supone un largo proceso de prueba y error porque trabajaría a ciegas. La edición de operación dinámica permite realizar cambios en operaciones y croquis sin revertir la pieza. De este modo, puede ver los efectos de los cambios a medida que los realiza. Mover/ajustar tamaño de operaciones permite editar dinámicamente las operaciones al arrastrar las entidades de un croquis, abriendo o no el propio croquis. La vista preliminar se actualiza al soltar el botón del ratón tras arrastrar. Ubicación Haga clic en Mover/ajustar tamaño de operaciones en la barra de herramientas Operaciones. 228 Cambios de diseño

87 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 1 Haga clic en Mover/ajustar tamaño de operaciones. Expanda la superficie recortada y muestre el croquis subyacente. Ajuste la forma de la spline arrastrando los puntos interpolantes. Antes Arrastre estos dos puntos Después Sugerencia 2 Edite dinámicamente un croquis. Expanda la operación de la superficie recubierta y haga doble clic en el croquis que define la arista del área plana donde irá el teclado numérico. Utilice visores para ver las vistas frontal y superior al mismo tiempo. Antes Después Cambios de diseño 229

88 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies Sugerencia Nota Si decide acotar el croquis, desactive la opción Mover/ajustar tamaño de operaciones para mejorar el rendimiento. Con la opción Mover/ ajustar tamaño de operaciones activada, el modelo se reconstruirá cada vez que añada una cota. 3 Edite los demás croquis. Repita este procedimiento según sea necesario para editar otros croquis que formen la superficie recubierta. Éste es un ejercicio de criterio y estética. No hay una sola solución correcta o incorrecta. Sustitución de una cara Crearemos una nueva cara cóncava para sustituir la cara plana. 4 Croquice un arco. Abra un croquis nuevo en el plano de referencia Vista lateral. Croquice un Arco de 3 puntos y acótelo como se indica. Los puntos finales tienen relaciones Coincidentes con los vértices al final de la cara plana. Salga del croquis. 230 Cambios de diseño

89 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 5 Cree un plano. Cree un plano de referencia paralelo al plano Alzado, que pase a través del punto central del arco que acaba de croquizar en el paso 4. Punto central del arco 6 Croquice un segundo arco. Cree un nuevo croquis en Plane4, el plano que acaba de crear. Croquice un Arco centro extremos. Los dos puntos finales tienen relaciones Perforar con las aristas de la cara plana. Cree un punto de referencia en el arco. Relaciónelo con el arco en el croquis previo con una relación Perforar. Añada una relación Coincidente entre el punto central del arco y el plano de referencia Vista lateral. Primer arco 7 Salga del croquis. Cambios de diseño 231

90 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 8 Rellenar superficie. Haga clic en Rellenar superficie en la barra de herramientas Superficies. Para Configuración de arista, seleccione Contacto. Seleccione las dos aristas de la cara plana. En Curvas de restricción, seleccione los dos arcos. En Opciones, seleccione Fusionar resultado. Haga clic en Aceptar. La cara plana se sustituye con la cara cóncava. Fusionar resultado La conducta de esta opción depende de los límites. Cuando todos los límites pertenecen al mismo sólido, puede utilizar la superficie rellena para sustituir una cara del sólido. Esto simplifica su trabajo y elimina la necesidad de utilizar el comando Reemplazar cara. Si desea obtener más información sobre el comando Reemplazar cara, consulte Ejercicio 23: Utilización de Superficies importadas y Reemplazar cara en la página Croquis. Abra un croquis en el plano de referencia Vista lateral. Croquice una línea tangente a la arista de silueta como se muestra. Divida la línea y cambie la parte más a la izquierda a geometría de construcción. Ajuste el ángulo de la línea para que apenas cruce la parte inferior del frente del control remoto. 10 Corte por todo. Haga clic en Extruir corte. Como este es un perfil abierto, la condición final se ajustará automáticamente en Por todo. El objetivo es crear un punto plano pequeño en el control remoto para el mismo que se pueda dejar sobre una mesa sin que se caiga de lado. 232 Cambios de diseño

91 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies Si el área del corte es demasiado grande o pequeña, utilice Mover/ajustar tamaño de operaciones para ajustar el croquis dinámicamente. 11 Cúpula. Cree una operación de Cúpula de unas de profundidad. La profundidad exacta no es fundamental. Para revisar la operación de Cúpula, consulte Operación Cúpula en la página 119. Retoques finales División de la pieza En esta sección, se llevará a cabo lo siguiente: Dividir la pieza en sólidos distintos; cada uno representará un componente fundamental del control remoto. Vaciar la pieza. Definir la geometría básica y dar forma al teclado numérico. Crear operaciones especializadas llamadas operaciones de cierre. Guardar los sólidos individuales como archivos de pieza. La división de una pieza en varios sólidos se explicó en la Lección 1: Sólidos multicuerpo. Para revisar este tema, consulte División de una pieza en sólidos multicuerpo en la página Extruya la superficie de separación. Reutilice el croquis de separación original y extruya una superficie. Utilice Plano medio como la condición final y ajuste la Profundidad para que se extienda más allá del sólido de la pieza. Retoques finales 233

92 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 2 Parta la pieza. Haga clic en Partir o en Insertar, Operaciones, Partir. Utilice la superficie de separación como herramienta de recorte. Haga clic en Cortar pieza. El sistema calcula la intersección de la herramienta de recorte con la pieza y deduce el resultado. Queremos crear los dos sólidos pero no queremos guardarlos en archivos de pieza separados en este momento. Marque las casillas de verificación de los dos sólidos, pero deje el nombre de archivo establecido en <Ninguno> (None). Para Estado de sólidos resultantes, seleccione Mostrar sólidos. Haga clic en Aceptar. 3 Oculte la superficie de partición. 4 Oculte los sólidos. Expanda la carpeta Sólidos. Cambie el nombre de los sólidos Caja superior y Caja inferior. Cambie los colores de las cajas superior e inferior para que sea más fácil distinguirlas. 5 Oculte la Caja inferior. Caja superior Caja inferior Modelado del teclado numérico Para ahorrar tiempo, utilizaremos una operación de biblioteca para el croquis de los taladros del teclado numérico. El croquis es muy sencillo y crearlo paso a paso no contribuye en nada a este caso práctico acerca de superficies. 234 Retoques finales

93 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 1 Plano de referencia. Muestre el plano de referencia Planta. Éste es el plano en el que se insertarán las operaciones de biblioteca (croquis). 2 Operación de biblioteca. Arrastre la operación de biblioteca denominada Croquis para teclado numérico desde Biblioteca de diseño y déjela caer en el plano de referencia Planta. Asocie las referencias externas al origen y al plano de referencia Vista lateral de la pieza de destino. Haga clic en Aceptar. 3 Disuelva la operación de biblioteca. Haga clic en la operación de biblioteca y seleccione Disolver operación de biblioteca en el menú contextual. 4 Extruya un corte. Extruya un corte Por todo en ambas direcciones. Use un ángulo de salida de Ángulo de salida hacia dentro Una astilla de cara se deja si el corte no se extruye en dos direcciones. Ángulo de salida hacia fuera Retoques finales 235

94 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 5 Vaciado. Vacíe la Caja superior mediante un Espesor de pulgadas. 6 Plano de referencia. Cree una equidistancia de plano de referencia de desde el plano que se usó para hacer el croquis del área alrededor del teclado numérico (paso 15 en la página 214). Nota La cota se obtuvo añadiendo a la suma de (espesor de vaciado) y (la cota en el arco en el paso 4 en la página 230). 7 Curvas de intersección. Abra un croquis en Plane5. Haga clic en Curva de intersección en la barra de herramientas Croquis. Seleccione las dos caras como se muestra en el interior de Caja superior. Desactive la herramienta Curva de intersección y oculte Plane5. 8 Teclado numérico. Cambie las dos curvas de intersección a geometría de construcción y croquice el esbozo del teclado numérico como se muestra. Utilice una elipse y un rectángulo, y recorte según sea necesario. 236 Retoques finales

95 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies Nota Las curvas de intersección se utilizan como guía para comprobar que el teclado numérico no interfiera con el interior de la caja. 9 Superficie plana. Haga clic en Superficie plana en la barra de herramientas Superficies. Cree una superficie plana mediante el croquis activo. Introducción: Cortar con superficie Puede cortar un modelo sólido quitando material con una superficie o un plano. En una pieza multicuerpo, utilice Alcance de operación para determinar qué sólido o sólidos cortar. Ubicación Haga clic en Cortar con superficie en la barra de herramientas Operaciones. Haga clic en Insertar, Cortar, Con superficie. 10 Cortar con superficie. Haga clic en Cortar con superficie en la barra de herramientas Operaciones. En Parámetros de Cortar con superficie, seleccione la superficie plana y la superficie cortante. En Alcance de operación, haga clic en Sólidos seleccionados y marque la casilla de verificación Selección automática. Haga clic en Aceptar. Pregunta: Como la superficie que utilizamos es plana, por qué no cortamos con el plano de referencia? Retoques finales 237

96 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies Respuesta: La ventaja de usar una superficie en lugar de un plano es que la extensión del corte se circunscribe a los límites de la superficie. Si cortamos con el plano de referencia, se habría cortado todo el sólido, no sólo las áreas alrededor de los taladros del teclado numérico. Introducción: Dar espesor Crea una operación de sólido al dar espesor a una o más superficies colindantes. Si la superficie a la que desea dar espesor consta de varias superficies colindantes, primero cosa las superficies antes de comenzar a dar espesor a la superficie. Ubicación Haga clic en Dar espesor en la barra de herramientas Operaciones. Haga clic en Insertar, Saliente/Base, Dar espesor. 11 Dar espesor. Haga clic en Dar espesor en la barra de herramientas Operaciones. Seleccione la superficie plana. Ajuste el Espesor en pulgadas y desactive la casilla de verificación Fusionar resultado. Examine la vista preliminar. Nota Seleccione Dar espesor al lado 1 o Dar espesor al lado 2 según sea necesario de manera de dar espesor y realzar la superficie respecto del sólido. Haga clic en Aceptar. 12 Cambie el nombre. Asigne al sólido el nombre Teclado numérico. 13 Equidistancie las aristas. Abra un croquis nuevo en la cara superior del Teclado numérico. Éste será el croquis de los botones. La Caja superior se muestra transparente para los fines de la ilustración. Espese en esta dirección. 238 Retoques finales

97 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies Haga clic en Equidistanciar entidades. Equidistancie las aristas de los taladros del teclado numérico Sugerencia Pulse la tecla Intro para repetir el comando anterior. 14 Extruir. Extruya el croquis utilizando Equidistante de la superficie y una Equidistancia de Establezca el Ángulo de salida en 1.00 y compruebe que el ángulo de salida sea hacia dentro. Seleccione Fusionar resultado y utilice Alcance de operación para seleccionar Teclado numérico. 15 Cúpula. Cree una cúpula de en la parte superior del botón redondo. 16 Redondeo. Añada redondeos de radio de a las aristas de los botones del teclado numérico, que se muestran aquí en rojo para los fines de la ilustración. Separación de la apariencia El paso siguiente en el proceso consiste en barrer un corte para crear una separación de la apariencia entre las cajas superior e inferior. Primero crearemos dos curvas 3D: El trayecto del barrido La curva guía Después haremos el croquis del perfil de barrido. Separación de la apariencia Retoques finales 239

98 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 1 Oculte el sólido del Teclado. Nota 2 Croquis 3D. Haga clic en Croquis 3D en la barra de herramientas Croquis para abrir un nuevo croquis 3D. 3 Ajuste la spline. Haga clic en Ajustar a spline en la barra Herramientas de spline. Haga clic con el botón secundario del ratón en la arista más externa de la Caja superior y seleccione Seleccionar tangencia en el menú contextual. Ajuste la Tolerancia hasta que el valor de Desviación real sea inferior a Haga clic en Aceptar. Se trata del trayecto del barrido. La spline resultante se muestra aquí en rojo sólo para los fines de la ilustración. No significa que la spline esté definida en exceso. 4 Salga del croquis. Nota 5 Repetir. Repita los pasos 2 a 4, ajustando una segunda spline en la arista interior de la Caja superior. Esta es la curva guía para el barrido. También podríamos haber usado Curva compuesta para el trayecto y la guía. Para revisar la Curva compuesta, consulte Introducción: Curva compuesta en la página Retoques finales

99 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 6 Croquis de perfil. Abra un croquis en el plano de referencia Vista lateral. Croquice un rectángulo según se indica. Éste es el perfil para la operación de corte de barrido. La línea del extremo superior del rectángulo no necesita definirse completamente. 7 Barra un corte. Seleccione Perfil, Trayecto y Curva guía como se muestra en la ilustración. Expanda la lista Opciones. Para Tipo de orientación/ torsión, seleccione Seguir pieza y 1º curva guía. Haga clic en Aceptar. Ángulo de salida Introducción: Ángulo de salida Podríamos haber construido el ángulo de salida necesario en el croquis del perfil. No obstante, en este caso se añadirá ángulo de salida mediante la operación Ángulo de salida. La operación de Ángulo de salida presenta una conicidad en caras seleccionadas del modelo según un ángulo específico con respecto a la dirección de desmoldeo del molde. Puede añadir ángulo de salida mediante un Plano neutro o una Línea de separación. Ubicación Haga clic en Ángulo de salida en la barra de herramientas Operaciones. Haga clic en Insertar, Operaciones, Ángulo de salida. Retoques finales 241

100 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 1 Ángulo de salida de línea de separación. Haga clic en Ángulo de salida en la barra de herramientas Operaciones. Para Tipo de ángulo de salida, seleccione Línea de separación. Para el Ángulo de salida, establezca Para Dirección de desmoldeo, seleccione el plano de referencia Planta. Haga clic en Invertir dirección. Para Líneas de separación, seleccione la arista del modelo que se muestra y haga clic en Aceptar. Análisis de ángulo de salida La herramienta Análisis de ángulo de salida es útil para determinar si la pieza tiene un ángulo de salida suficiente como para ser eliminada del molde basado en un ángulo de salida establecido. Ubicación Haga clic en Análisis de ángulo de salida en la barra Herramientas de moldes. O, haga clic en Herramientas, Análisis de ángulo de salida Retoques finales

101 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies Nota 2 Análisis de ángulo de salida. Haga clic en Análisis de ángulo de salida en la barra Herramientas de moldes o haga clic en Herramientas, Análisis de ángulo de salida. Para Dirección de desmoldeo, seleccione el plano de referencia Planta. Haga clic en Invertir dirección. Establezca el Ángulo de salida en Active la casilla de verificación Clasificación de caras. Haga clic en Calcular. Las caras verdes tienen un ángulo de salida positivo con respecto a la dirección de desmoldeo. Todas las caras rojas tienen un ángulo de salida negativo. Haga clic en Cancelar. Para una explicación más detallada del análisis de ángulo de salida, consulte Análisis de los ángulos de salida de un modelo en la página Ocultar y visualizar sólidos. Oculte la Caja superior. Muestre la Caja inferior. 4 Taladro para cierre. Abra un croquis en el plano de referencia Planta y trace el croquis de un círculo de de diámetro como se muestra. La distancia desde el origen no es fundamental pero debe situarse cerca de la parte posterior del control remoto. Añada una relación Coincidente entre el centro del círculo y el plano de referencia Vista lateral. Extruya un corte de la manera siguiente: La posición Desde es Equidistante 0.75 respecto al plano del croquis. Establezca la Condición final en Hasta profundidad especificada. Establezca el Ángulo de salida en Seleccione la casilla de verificación Ángulo de salida hacia fuera. Para Alcance de operación, seleccione Caja inferior. Retoques finales 243

102 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 5 Vaciado. Vacíe la Caja inferior mediante un Espesor de pulgadas. 6 Taladro de distancia. Haga clic en Asistente para taladro la barra de herramientas Operaciones. Estándar = Pulgada ANSI Tipo = Márgenes de tornillo Tamaño = Nº 4 Ajuste = Normal Condición final = Por todo Alcance de operación = Caja inferior Añada una relación Concéntrica entre el punto de localización y la arista de la operación de corte. en Operaciones cierre Las operaciones cierre simplifican la creación de operaciones comunes en piezas de plástico. Puede crear: Saliente de montaje Gancho de mosquetón Ranura de gancho de mosquetón Respiradero (también útil en piezas de chapa metálica) Ubicación Haga clic en Saliente de montaje, Gancho de mosquetón, Ranura de gancho de mosquetón o Respiradero en la barra de herramientas Operaciones cierre. Haga clic en Insertar, Operación Cierre y seleccione Saliente de montaje, Gancho de mosquetón, Ranura de gancho de mosquetón o Respiradero. 244 Retoques finales

103 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 1 Apariencia. Muestre la Caja superior. Haga la Caja inferior semitransparente. Una transparencia de 0.75 es adecuada. 2 Saliente de montaje. Haga clic en Insertar, Operación Cierre, Saliente de montaje. La creación de un saliente de montaje es un proceso de varios pasos: 1. Cambie a una orientación de vista inferior y seleccione la cara interior de la Caja superior. Una técnica consiste en seleccionar la cara a través del taladro de distancia de cierre. 2. Para definir la dirección del saliente de montaje, seleccione el plano de referencia Planta y haga clic en Invertir dirección. Esto orienta el saliente de montaje correctamente con respecto a la dirección de desmoldeo del molde. 3. Para colocar el saliente de montaje, seleccione la arista del taladro de paso. Retoques finales 245

104 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 4. Para definir la altura del saliente de montaje, seleccione la cara plana en el interior de la Caja inferior como se muestra. Establezca el Diámetro en y el Ángulo de salida en Para orientar las aletas, seleccione el plano de referencia Vista lateral. Ajuste las demás opciones de Aletas como sigue: Altura = Anchura = Longitud = Ángulo de salida = 2.00 Número de aletas = 4 6. Un saliente de montaje puede tener un pasador o un taladro. En este caso Pasador queremos un taladro. Seleccione Taladro Seleccione Introducir diámetro Diámetro = Profundidad = Ángulo de salida = Haga clic en Aceptar. Taladro 246 Retoques finales

105 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 3 Resultados. El saliente de montaje se añade al interior de la Caja superior. Nota El saliente de montaje se muestra en rojo para los fines de la ilustración. 4 Apariencia. Oculte la Caja superior. Quite la transparencia de la Caja inferior. 5 Plano equidistante. Muestre el croquis que se insertó como operación de biblioteca para el corte del teclado numérico (paso 2 en la página 235). Cree un plano que sea paralelo al plano de referencia Alzado y que pase a través del punto en el centro del teclado numérico circular. 6 Croquis 3D. Abra un nuevo croquis 3D. Inserte dos puntos. Haga que sean Coincidentes con las aristas interiores de la Caja inferior y con el plano equidistante (En la superficie). Retoques finales 247

106 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 7 Gancho de mosquetón. Haga clic en Insertar, Operación Cierre, Gancho de mosquetón. Seleccione uno de los puntos del croquis 3D. Seleccione el plano de referencia Planta para definir la dirección vertical del gancho de mosquetón. Seleccione el plano de referencia Vista lateral para definir la dirección del gancho. Ajuste la Altura del sólido en Especifique los Datos del gancho de mosquetón como se muestra. Haga clic en Aceptar. 8 Repita la operación. Cree un segundo gancho de mosquetón mediante el segundo punto del croquis 3D. 9 Muestre los sólidos. Muestre la Caja superior. 248 Retoques finales

107 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies Nota 10 Ranura de gancho de mosquetón. Debe crear un gancho de mosquetón antes de comenzar a crear una ranura de gancho de mosquetón. Haga clic en Insertar, Operación Cierre, Ranura de gancho de mosquetón. Seleccione la operación Snap Hook1 (Gancho de mosquetón1). Seleccione la Caja superior como el sólido al que se aplicará la ranura. Especifique los valores de cota como se muestra. Las cotas de la ranura de gancho de mosquetón se conducen mediante el gancho de mosquetón. Los valores en el PropertyManager son equidistancias, o distancias, para que pueda hacer la ranura un poco más grande que el gancho. Haga clic en Aceptar. 11 Segunda ranura de gancho de mosquetón. Repita este proceso para Snap Hook2 (Gancho de mosquetón2). Los resultados se muestran a continuación. Nota Cómo guardar los sólidos y crear un ensamblaje Vista de sección Las caras de corte de la vista de sección se han coloreado para mayor claridad. Guardar sólidos le permite guardar sólidos como archivos de piezas. Puede indicar qué sólidos desea guardar. De manera opcional, puede generar un ensamblaje a partir de las piezas guardadas. Para revisar los procedimientos para Guardar sólidos y Crear ensamblaje, consulte Introducción: Guardar sólidos en la página 39. Retoques finales 249

108 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 12 Guardar sólidos Haga clic con el botón secundario del ratón en la carpeta Sólidos y seleccione Guardar sólidos en el menú contextual. Guarde los tres sólidos como: Caja superior Caja inferior Teclado numérico Si desea crear un ensamblaje siga los siguientes pasos: 1 En el cuadro de grupo Crear ensamblaje, haga clic en Examinar. Aparece el cuadro de diálogo Guardar como. 2 Seleccione el lugar en el que desea guardar el ensamblaje. 3 Escriba un nombre para el ensamblaje y haga clic en Guardar. 13 Guarde y cierre todos los archivos. Prototipo rápido Gracias al uso de los prototipos rápidos previamente en el ciclo de desarrollo del producto, puede recibir una ayuda fundamental en el proceso de diseño. El prototipo rápido a veces se llama impresión 3D. El proceso de impresión 3D a menudo aprovecha las ventajas de un proceso de prototipo rápido conocido como estereolitografía o fabricación del objeto por capas. Las impresoras 3D vienen con un software especial que importa el archivo CAD y lo corta en capas finas horizontales de pulgadas a 0.01 pulgadas de espesor. Cada sección transversal fina se envía a una impresora 3D, que crea el modelo, capa por capa, empezando por la parte inferior de la pieza y moviéndose hacia arriba. En cuestión de minutos u horas, el modelo está terminado. 250 Prototipo rápido

109 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies Print3D Print3D es un portal web vinculado al software de SolidWorks. Mediante Print3D, puede ponerse en contacto con proveedores seleccionados de piezas y prototipos rápidos para solicitar presupuestos o hacer un pedido de prototipos rápidos del documento de la pieza actualmente abierta. Algunos proveedores proporcionan presupuestos al instante; otros se pondrán en contacto con usted por correo electrónico. Print3D automatiza el proceso de solicitud de presupuesto o pedido de un prototipo, y elimina la necesidad de buscar servicios fiables, guardar piezas como archivos STL, dejar en el FTP los archivos para los proveedores o realizar otras operaciones. Los datos del modelo se cifran antes de la transmisión, por lo que siempre están seguros. Ubicación Haga clic en Print3D en la barra de herramientas Estándar. Nota Quizá tenga que utilizar Herramientas, Personalizar para añadir el icono de Print3D a la barra de herramientas Estándar. Prototipo rápido 251

110 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies Curvas y splines de intersección Una de las claves de cualquier operación de barrer es la creación de curvas para utilizarlas como trayecto o guías. En este ejemplo, se modela una pieza decorativa de hierro forjado barriendo un círculo en un trayecto curvado. El trayecto se crea buscando la intersección entre dos superficies de referencia. Agradecemos a Jason Pancoast de Computer-Aided Products, Inc. por presentar este ejemplo. Fases del proceso Intención de diseño Las principales fases de la operación son las siguientes: Crear una superficie de revolución. Usará una spline croquizada. Crear una superficie helicoidal. Se crea barriendo una línea de un trayecto recto con una curva guía helicoidal. Generar una curva de intersección. Se debe hallar la intersección entre las dos superficies de referencia. Se trata del trayecto del barrido de torsión. Barrer uno de los radios. Se barre un perfil circular en la curva de intersección. Cree una matriz de los radios. Se completa la pieza con una matriz circular de la operación de barrer. La intención de diseño que se debe tener en cuenta incluye: 1. El diámetro de la hélice debe ser igual o superior al diámetro de la superficie de revolución. 2. La altura de la hélice debe ser igual a la altura de la superficie de revolución. 3. La hélice se define mediante la altura y el número de rotaciones. El sistema calculará el paso de rosca. 252 Curvas y splines de intersección

111 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies Procedimiento Para ahorrar tiempo, se abrirá una pieza existente. 1 Abra la pieza. Abra la pieza denominada Wrought Iron. Representa la base de un objeto de adorno, como la base de una lámpara. También se incluye un croquis. 2 Ocultar sólido. Haga clic en la operación de revolución y seleccione Ocultar sólido. 3 Edite un croquis existente. Edite el croquis spline_grid. 4 Cree una spline. Haga clic en Spline y trace el croquis de una spline con la forma que se muestra en la ilustración de la derecha, uniéndola a las líneas y puntos finales. La spline debería tener 7 puntos interpolantes. 5 Cota. Utilice cotas de coordenadas en los puntos de spline. Para mantener la simetría de la spline, puede usar Vincular valores en los pares de cotas de las coordenadas verticales. Curvas y splines de intersección 253

112 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 6 Relación Vertical. Seleccione el asa de la spline final superior (flecha) y agregue una relación Vertical. Repita el procedimiento para el asa de la spline final inferior. 7 Revolución de superficie. Seleccione la línea constructiva vertical en la indicación cero y haga clic en en la barra de herramientas Superficies. Establezca el Ángulo en 360. Haga clic en Aceptar. Nota 8 Círculo para la hélice. Abra un croquis en el plano de referencia Planta y trace el croquis de un círculo. Acótelo de modo que sea más grande que el diámetro de la superficie de revolución. Se puede utilizar una ecuación para garantizar que el diámetro del círculo es siempre superior al diámetro de la superficie de revolución. 254 Curvas y splines de intersección

113 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies Nota 9 Agregue una hélice. Con el croquis activo, haga clic en Hélice/Espiral. Inserte una hélice con los siguientes parámetros: Definido por = Altura y Nº de revoluciones Altura = 8.00 Revolución = 1 Ángulo inicial = 90 Sentido de las agujas del reloj La hélice se usará como curva guía de una superficie barrida. Se puede utilizar una ecuación para configurar la altura de la hélice igual a la altura de la superficie de revolución. 10 Croquice el trayecto del barrido Abra un nuevo croquis en el plano de referencia Alzado. Muestre el croquis de la superficie de revolución. Seleccione la línea constructiva vertical y haga clic en Convertir entidades para copiarla en el croquis. 11 Salga del croquis. Curvas y splines de intersección 255

114 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies Importante 12 Croquice el perfil del barrido. Abra un nuevo croquis en el plano de referencia Planta. Trace el croquis de una línea desde el extremo inferior del trayecto de barrido al extremo de la hélice. No se olvide de agregar una relación Perforar entre el extremo de la línea y la hélice. Agregue la línea sin capturar una relación horizontal. 13 Salga del croquis. 256 Curvas y splines de intersección

115 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 14 Barra una superficie. Barra una superficie con el trayecto, la sección y la guía como se muestra a continuación. 15 Curva de intersección. Abra un Croquis 3D nuevo. Mantenga presionada la tecla Ctrl y seleccione las dos superficies. Haga clic en la Curva de intersección. El sistema genera la intersección en un croquis 3D y entra de manera automática en el modo Editar croquis. 16 Salga del croquis. Salga del croquis 3D y oculte los dos conjuntos de superficies. Curvas y splines de intersección 257

116 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 17 Muestre los sólidos. Haga clic con el botón secundario del ratón sobre Revolve1 y seleccione Visualizar sólido. 18 Croquice el perfil del barrido. Cree un plano normal al extremo superior de la curva de intersección y trace el croquis de un círculo de Barrer. Para barrer el saliente, use la opción Alinear con caras finales y Fusionar resultado para asegurarse de que el saliente se funde por completo con la operación de revolución. 258 Curvas y splines de intersección

117 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4 Modelado de superficies 20 Matriz circular. Cree una matriz circular con seis instancias separadas entre sí por la misma distancia. 21 Guarde y cierre la pieza. Curvas y splines de intersección 259

118 Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de superficies 260 Curvas y splines de intersección

119 Manual de formación de SolidWorks 2006 Ejercicio 20: Modelado básico de superficies Procedimiento Utilice los comandos de superficie para crear un modelo sólido de paredes de lámina. Advertencia: La finalidad principal del ejercicio es practicar el funcionamiento de algunos de los comandos de superficies. En realidad, no sería necesario construir esta pieza usando superficies. Los pasos del procedimiento se han ideado para que se usen ciertos comandos. Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos: Extruir, revolucionar y barrer superficies Coser superficies Redondear superficies Recortar y extender superficies Dar espesor a una superficie Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Deflector. 1 Dibuje un croquis de extrusión. Cree un croquis en el plano de referencia Alzado con la geometría indicada. 2 Superficie extruida. Extruya una superficie 5 con la siguiente condición final: Plano medio. Ejercicio 20: Modelado básico de superficies 261

120 Manual de formación de SolidWorks Línea de partición. Cree un croquis en el plano de referencia Planta, como se muestra. Usando el croquis, proyecte una Línea de partición en la superficie extruida. Se crean cuatro caras adicionales. Eliminar cara Si hace clic en la superficie y pulsa la tecla SUPR, suprimirá la operación Línea de partición. Para eliminar las caras seleccionadas de una superficie, haga clic con el botón secundario del ratón sobre una superficie y seleccione Eliminar cara. Se abrirá el PropertyManager y podrá seleccionar las caras que desea eliminar. 4 Eliminar caras. Elimine las caras que quedan fuera de la forma de la línea de partición. Utilice la opción Eliminar, en lugar de Eliminar y emparchar. Se agregará una operación Eliminar cara1 al gestor de diseño del FeatureManager. 262 Ejercicio 20: Modelado básico de superficies

121 Manual de formación de SolidWorks 2006 Método alternativo: Recortar En lugar de dividir las caras de la superficie extruida de manera manual y después eliminarlas, podría haber usado Recortar superficie para obtener el mismo resultado en una operación. En ese caso, hubiera tenido que hacer clic en Recortar superficie y seleccionar el croquis como Herramienta de recortar. La técnica de dividir la superficie y eliminar las caras no deseadas se ha utilizado en el ejercicio para ilustrar cómo se eliminan las caras seleccionadas de una superficie. 5 Revolución de superficie. Trace un croquis en el plano de referencia Alzado y revolucione la geometría como una superficie. 6 Extienda la superficie. Extienda la arista superior de la superficie de revolución para que sobrepase la superficie extruida. Sugerencia 7 Recorte la superficie. Recorte tanto la superficie extruida como la revolucionada en las partes que se indican. Puede usar Recortar simultáneamente. Ejercicio 20: Modelado básico de superficies 263

122 Manual de formación de SolidWorks 2006 Sugerencia 8 Barra la superficie. Cree un plano de referencia normal a la arista de la superficie y croquice una línea según se muestra. Cree la superficie que se indica, usando la línea como sección de barrido y la arista de la superficie como trayecto de barrido. Cree una curva compuesta a partir de las aristas de las superficies. Redondeo de superficies Reglas Las superficies se redondean con el mismo comando que los sólidos. No obstante, las superficies se comportan de un modo distinto. La diferencia depende de si son superficies separadas, individuales, o están cosidas. Se deben tener en cuenta un par de reglas, muy sencillas, para que el redondeo de superficies resulte una tarea extremadamente fácil: Si las superficies están cosidas, seleccione y redondee la arista, como si se tratara de un sólido. Es el caso más sencillo. Si las superficies no están cosidas, aplique un Redondeo de cara entre las superficies individuales. Si las superficies no están cosidas, lo estarán después del redondeo. El redondeo recorta de manera automática las superficies redondeadas y las cose, formando una única superficie compuesta. 264 Ejercicio 20: Modelado básico de superficies

123 Manual de formación de SolidWorks 2006 Si se usa un Redondeo de cara en superficies, las flechas de vista preliminar aparecerán para indicar el lado de la superficie en el que se aplicará el redondeo. Se debe a que cuando se redondean superficies sin recortar, hay varias posibilidades. Haga clic en Invertir normal a cara para invertir las flechas. Por ejemplo, tal y como se muestra en la página siguiente, se pueden obtener cuatro resultados distintos a partir de un cilindro y una curva que se cruzan, en función del lado de las superficies en que se aplique el redondeo. 9 Coser superficie. Combine las superficies recortadas y barridas en una única superficie con Coser superficie. 10 Redondeos de superficie. Agregue un redondeo con un radio de a las aristas de la superficie, tal y como se muestra en la ilustración. Ejercicio 20: Modelado básico de superficies 265

124 Manual de formación de SolidWorks 2006 Conversión en sólido Introducción: Operación Dar espesor Como en una operación lámina, puede dar espesor a una superficie agregando material en uno de los lados o en los dos. Si no hay operaciones de sólido en el modelo, la superficie con espesor será un saliente, o de un modo más específico, la primera operación. Si la superficie seleccionada es una superficie cosida que incluye un volumen completo, puede rellenar todo el volumen si lo desea. Se puede crear una operación de superficie con espesor como operación de saliente o de corte. Ubicación Haga clic en Dar espesor en la barra de herramientas Operaciones. O bien, haga clic en Insertar, Saliente/Base, Dar espesor. 11 Dar espesor a una superficie. Cree la primera operación agregando un espesor de a la parte interior de la superficie con Insertar, Saliente/Base, Dar espesor. 12 Deflectores. Cree dos deflectores simétricos, como se muestra, con Superficie plana y Dar espesor. Observe que las placas deflectoras se muestran en una vista de sección. 13 Guarde y cierre la pieza. 266 Ejercicio 20: Modelado básico de superficies

125 Manual de formación de SolidWorks 2006 Ejercicio 21: Guía de driza Procedimiento Utilice los comandos de superficie para modelar la guía de driza. Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos: Barrer superficie Recortar superficie Crear superficies planas Coser superficie Redondear superficie Dar espesor a una superficie Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Guía de driza. 1 Croquice la primera curva guía. Abra un croquis en el plano de referencia Vista lateral y cree el croquis que aparece a la derecha. 2 Plano equidistante. Cree un plano equidistante 0.25 por debajo del plano Planta. 3 Croquice la segunda curva guía. Abra un croquis en el plano de referencia equidistante (Plane1 en la ilustración superior) y cree el croquis que aparece a la derecha. Ejercicio 21: Guía de driza 267

126 Manual de formación de SolidWorks Croquice la tercera curva guía. Abra otro croquis en el plano equidistante y croquice una línea constructiva vertical desde el Origen. Trace el croquis de otra línea vertical cuyo extremo inferior esté alineado con el Origen. Dibuje un arco tangente a la línea constructiva. Agregue una relación Simétrica entre el arco de este croquis y el del croquis de la segunda curva guía. 5 Croquice el trayecto. Abra un croquis en el plano de referencia Planta y trace el croquis de una línea vertical desde el Origen. Agregue una relación, de modo que la longitud de la línea dependa de los croquis de curva guía. 6 Croquice el perfil del barrido. Abra un croquis en el plano de referencia Alzado y dibuje el croquis de un arco centrado en el Origen. Croquice dos líneas tangentes según se indica. 7 Agregue relaciones. Agregue relaciones Perforar entre los extremos de las líneas tangentes y la segunda y la tercera curva guía. Agregue una relación Coincidente entre el arco y el extremo de la primera curva guía. El croquis de la operación debe estar completamente definido. 268 Ejercicio 21: Guía de driza

127 Manual de formación de SolidWorks 2006 Importante 8 Barra una superficie. Barra una superficie con el perfil, el trayecto y las tres curvas guías. Utilice Tangente al trayecto como Tipo de tangente inicial. 9 Recorte la superficie. Recorte la superficie barrida con el plano de referencia Planta como herramienta de recortar. Conserve la parte superior de la superficie. 10 Croquis. Abra un croquis en el plano de referencia Planta. Convierta la arista de la superficie recortada y complete el croquis con las cotas dadas. 11 Superficie plana. Haga clic en Superficie plana para crear una superficie plana con el croquis activo. Ejercicio 21: Guía de driza 269

128 Manual de formación de SolidWorks Segunda superficie plana. Aplique una simetría a la primera superficie plana para crear la segunda. 13 Cosa las superficies y redondee las aristas. Cosa las tres superficies para unirlas y redondee las aristas que aparecen con un redondeo de radio de 5 32". 14 Dar espesor. Cree la primera operación dando un espesor de 0.08" a la superficie. Active la vista preliminar para comprobar que el material se agrega por el lado correcto. 15 Sólidos para hacer simetría. Utilice Insertar, Matriz/Simetría, Simetría para crear la otra mitad de la guía y active Fusionar resultado. 270 Ejercicio 21: Guía de driza

129 Manual de formación de SolidWorks Taladro avellanado. Agregue cuatro taladros avellanados. Seleccione la cara plana del modelo y haga clic en. Seleccione la configuración para la descripción Tornillos de rosca métrica y cabeza plana (100) de ANSI #10. Sugerencia Utilice la simetría en el croquis para facilitar la creación de los cuatro taladros en una operación. 17 Redondee las aristas. Agregue un redondeo con un radio de 0.020" a las aristas de la pieza. 18 Guarde y cierre la pieza. Ejercicio 21: Guía de driza 271

130 Manual de formación de SolidWorks 2006 Ejercicio 22: Pastilla de jabón Nos han enviado por fax este dibujo del diseño preliminar para una pastilla de jabón de tocador. Utilice las técnicas de modelado de superficies a fin de construir un modelo sólido de la pastilla para el análisis volumétrico y el diseño de herramientas. Procedimiento Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos: Splines Recubrir superficies Rellenar superficie Barrer superficie Recortar superficie Coser superficie Coser superficie Simetría Abra una pieza existente llamada 3.5 oz. Bar of Soap. Aproveche la simetría de la pieza. Cree una cuarta parte y refléjela. 272 Ejercicio 22: Pastilla de jabón

131 Manual de formación de SolidWorks Croquis iniciales. Hay tres croquis en la carpeta Croquis de diseño. Teniendo en cuenta la manera en que se acotó el dibujo del cliente, el croquis de la derecha está insuficientemente definido. 2 Configure los croquis Tangente a croquis frontal para recubrir una Spline superficie. Las dos líneas son tangentes a los arcos en los Tangente a croquis lateral croquis frontal y lateral. Cree una spline para ajustar la curva en el Croquis de diseño superior. 3 Recubrimiento con curvas guía. Recubra una superficie de referencia mediante las dos líneas como perfiles y la spline como curva guía. 4 Extruya una superficie. Cree una spline para replicar el cuadrante superior derecho del Croquis de diseño frontal. Extruya una superficie de referencia a una distancia aproximada de 0.5 pulgadas. 5 Extruya otra superficie. Cree una spline para replicar el cuadrante superior izquierdo del Croquis de diseño lateral. Extruya una superficie de referencia a una distancia aproximada de 0.5 pulgadas. Ejercicio 22: Pastilla de jabón 273

132 Manual de formación de SolidWorks Rellene la superficie. Cree una tangente de Rellenar superficie para las tres superficies de referencia. 7 Ocultar el croquis. Oculte los cuatro conjuntos de superficies para que sea más fácil trabajar en la parte inferior de la pieza. 8 Superficie de referencia. Abra un croquis nuevo en el plano de referencia Vista lateral. Utilice Convertir entidades para copiar la geometría desde Croquis de diseño lateral. Cree un redondeo de radio de como se muestra en el dibujo en la página 272. Cree una spline para ajustar la geometría convertida y extruya una superficie de referencia. 9 Superficie de referencia. Cree una spline para replicar el cuadrante inferior derecho del Croquis de diseño frontal. Extruya una superficie de referencia a una distancia aproximada de 0.5 pulgadas. 10 Recubra una superficie de referencia. Cree dos croquis de perfil como hizo en el paso 2 en la página 273. Utilice la arista de la superficie rellena como la curva guía. 274 Ejercicio 22: Pastilla de jabón

133 Manual de formación de SolidWorks Barra la superficie. Abra un croquis para el perfil. Utilice Convertir entidades para copiar la arista de la superficie de referencia en el croquis activo. Arrastre el punto final de la arista convertida y añada una relación Vertical entre ésta y el punto central del arco. Igualmente, convierta la arista de la otra superficie de referencia extruida para crear el trayecto del barrido. 12 Recorte la superficie. Abra un nuevo croquis en el plano de referencia Planta. Croquice una spline para el contorno del recorte y recorte la superficie de barrido. Nota 13 Líneas de partición. Utilice líneas de partición para separar las dos superficies de referencia extruidas. Las líneas de partición deben alinearse exactamente con los vértices de la superficie recortada. Dado que las superficies de referencia son dos conjuntos de superficies separados, se necesitarán dos operaciones para separar las caras, una para cada superficie. Ejercicio 22: Pastilla de jabón 275

134 Manual de formación de SolidWorks Recubra la superficie. Guía Nº 1 Recubra una superficie Perfil Nº 2 mediante las aristas de las superficies existentes para perfiles y guías como se muestra en la ilustración de la derecha. Para Restricciones iniciales/finales, utilice Tangencia a cara. Para Influencia de curvas guía, utilice Hasta la siguiente guía. Para Tipo de tangencia guía, utilice Tangencia a cara. 15 Recorte la superficie. La experiencia demuestra que la arista de la superficie recubierta probablemente no es plana. Por lo tanto, probablemente no se coserá cuando se realice la simetría. Recorte la superficie barrida con el plano de referencia Planta como la herramienta de recortar. Perfil Nº 1 Guía Nº 2 16 Evalúe los resultados. Oculte las superficies de referencia. Muestre la superficie rellena, la superficie recortada y la superficie recubierta. Muestre el Croquis de diseño frontal y el Croquis de diseño lateral. 276 Ejercicio 22: Pastilla de jabón

135 Manual de formación de SolidWorks Simetría. Realice la simetría de la superficie rellena, la superficie recortada y la superficie recubierta, primero con respecto al plano de referencia Vista lateral y después con respecto al plano de referencia Alzado. 18 Cosa. Cosa todos los conjuntos de superficies (excluyendo las superficies de referencia) a un sólido. 19 Evalúe la vista de sección. Visualice una vista de sección utilizando el plano de referencia Vista lateral. Muestre el Croquis de diseño lateral. Verifique que los resultados sean coherentes con la vista de sección del dibujo que suministró el cliente. 20 Guarde y cierre la pieza. Ejercicio 22: Pastilla de jabón 277

136 Manual de formación de SolidWorks 2006 Ejercicio 23: Utilización de Superficies importadas y Reemplazar cara Nota A continuación, se ejemplifican algunas técnicas que permiten modificar modelos importados. Esta práctica usa una superficie importada de un archivo de Parasolid (x_t). Se cambia la posición de la superficie y se usa para sustituir una cara del sólido. Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos: Eliminar cara Importar superficie Mover superficie Reemplazar cara 1 Abra un archivo existente. Abra el archivo de Parasolid denominado Button.x_t. Se encuentra en la carpeta Replace Face. Si debe seleccionar una plantilla, elija Part_IN. La cara que se va a sustituir se destaca en verde. 2 Eliminar caras. Antes de sustituir la cara, se tienen que eliminar algunos redondeos. Haga clic en Eliminar cara de la barra de herramientas Superficies. Seleccione las caras que se indican. Sugerencia Aplique el zoom a las esquinas. En ese lugar hay varias caras de reducido tamaño. Dibuje un cuadro de selección que incluya las esquinas para asegurarse de que se seleccionan las caras pequeñas. Seleccione la opción Eliminar y emparchar y haga clic en Aceptar. 278 Ejercicio 23: Utilización de Superficies importadas y Reemplazar

137 Manual de formación de SolidWorks Importe una superficie. Importe una superficie en la pieza con Insertar, Operaciones, Geometría importada. Seleccione el archivo de Parasolid denominado New Surface. El color de la superficie se ha modificado para que se vea mejor. 4 Mueva la superficie. Haga clic en Insertar, Operaciones, Mover/copiar, o haga clic en Mover/copiar sólidos en la barra de herramientas Superficies. Use la opción Traducir. Escriba 2.5 para Delta Y. Haga clic en Aceptar. 5 Reemplazar cara. Reemplace la cara superior de la pieza con la superficie importada. Haga clic en Insertar, Cara, Reemplazar, o haga clic en Reemplazar cara en la barra de herramientas Superficies. Ejercicio 23: Utilización de Superficies importadas y Reemplazar cara 279

138 Manual de formación de SolidWorks Oculte la superficie. Haga clic con el botón secundario del ratón sobre la superficie y seleccione Ocultar conjunto de superficies. 7 Redondeo. Agregue un redondeo de 0.025, tal y como se muestra en la ilustración. 8 Guardar y cerrar la pieza. 280 Ejercicio 23: Utilización de Superficies importadas y Reemplazar

139 Manual de formación de SolidWorks 2006 Ejercicio 24: Utilización de superficies Recubrimiento entre superficies Esta práctica incluye dos ejercicios cortos en los que se emplean superficies para crear sólidos. En el primero, se crea un sólido recubriendo dos superficies. En el segundo, se cosen superficies para combinar varias superficies delimitadoras en un sólido. Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos: Recubrir entre superficies Importar un archivo IGES Reparar superficies que faltan Coser superficies Se puede recubrir con croquis, caras o superficies. En este ejemplo, se aplica el recubrimiento a dos superficies para formar un sólido. 1 Abra la pieza. Abra la pieza denominada LOFT_SURF. La pieza consiste en dos superficies importadas. 2 Inserte un recubrimiento. Utilizando Insertar, Saliente/Base, Recubrir, seleccione las dos superficies como los Perfiles del recubrimiento. Seleccione las superficies situadas cerca de las esquinas de relación de posición, como si se usaran croquis. Se obtendrá un sólido. Ejercicio 24: Utilización de superficies 281

140 Manual de formación de SolidWorks Redondeos y vaciado. Agregue redondeos de un radio de 0.5 y un vaciado de para completar el sólido. 4 Guarde y cierre la pieza. Reparación y cosido de superficies Una superficie cosida permite combinar varias superficies en una más grande y, en algunos casos, crear un sólido. Para obtener un sólido, las superficies tienen que formar un volumen cerrado. Si faltan superficies de los datos importados, deben completarse las separaciones. 1 Importe un archivo IGES. Haga clic en Archivo, Abrir o haga clic en Abrir. Establezca Tipo de archivos: en IGES (*.igs;*.iges). Seleccione el archivo Surface Repair.IGS. 2 Haga clic en Opciones. Verifique que la opción Intentar formar sólido(s) esté seleccionada y haga clic en Aceptar. 282 Ejercicio 24: Utilización de superficies

141 Manual de formación de SolidWorks Haga clic en Abrir desde el cuadro de diálogo Abrir. Si debe seleccionar una plantilla, elija Part_IN. 4 Resultados. Los parches de superficie se cosen a una superficie importada común. No obstante, quedan algunas separaciones. 5 Haga clic en Rellenar superficie. Seleccione como Configuración de arista, el tipo Tangente. Active la casilla de verificación Aplicar a todas las aristas. 6 Seleccione las aristas. Haga clic con el botón secundario del ratón en una de las aristas de la abertura y seleccione Seleccionar bucle abierto. Active la casilla de verificación Fusionar resultado. Haga clic en Aceptar. Ejercicio 24: Utilización de superficies 283

142 Manual de formación de SolidWorks Resultados. Se ha creado un parche de superficie para rellenar la abertura. Se muestra en otro color para que se vea mejor. Como se ha seleccionado la opción Fusionar resultado, el parche nuevo se ha cosido de manera automática a la superficie existente. 8 Repita la operación. Repita el proceso para las tres aberturas restantes. Importante Cuando se encargue de la última abertura, seleccione también la opción Probar formar sólido. De este modo, se dará espesor a la superficie cosida que se obtenga y se formará un sólido. 9 Resultados. Aunque el gráfico sea similar, se ha formado un sólido. Para comprobar si el modelo es un sólido, vea la carpeta Sólidos. 10 Guarde y cierre la pieza. 284 Ejercicio 24: Utilización de superficies

143 Manual de formación de SolidWorks 2006 Ejercicio 25: Inserción de imágenes y combinación Procedimiento Nota En esta práctica se trata una técnica de utilización de archivos de imagen en un croquis. Se usa un archivo JPEG que se calca en un croquis con splines y otras geometrías. Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos: Insertar imagen Splines Combinar Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Tenedor. 1 Imágenes. Cree un croquis nuevo en el plano de referencia Alzado. Desde el menú Herramientas, elija Herramientas de croquizar, Imagen croquizada e inserte el archivo de imagen FORK SIDE.jpg. Establezca la Anchura (la cota X) en 6. Con el plano Planta y el archivo FORK TOP.jpg, cree otro croquis. Ajuste el tamaño de la imagen a la misma anchura. 2 Croquis frontal. Edite el croquis con la imagen FORK SIDE.jpg y calque la arista inferior de la imagen con una spline. Aplique el zoom tras crear la spline para mover o agregar más puntos de spline. Los croquis pueden definirse de manera completa más adelante, si es necesario. 3 Extruir. Con una operación lámina, extruya el croquis con un espesor de El archivo de imagen puede quitarse del croquis. Ejercicio 25: Inserción de imágenes y combinación 285

144 Manual de formación de SolidWorks Croquis superior. Calque la forma de la imagen con líneas, arcos y splines. Utilice la simetría cuando sea necesario. 5 Extruya el saliente y combine el sólido. Extruya la operación de saliente y combine los sólidos para formar uno solo. 6 Guarde y cierre la pieza. 286 Ejercicio 25: Inserción de imágenes y combinación

145 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Tras completar la lección, habrá aprendido a: Aplicar una contracción para cambiar el tamaño de una pieza de plástico. Analizar un modelo para comprobar los ángulos de salida de las caras del modelo. Fijar las caras sin ángulo de salida en la pieza de plástico. Determinar las aristas de la línea de partición para construir superficies de línea de separación. Crear superficies desconectadas. Crear superficies de separación. Crear superficies de bloqueo. Crear un núcleo/cavidad. Usar líneas de separación y superficies de separación múltiples. Crear núcleos laterales, levantadores y espigas de noyo. Modelar un electrodo. 287

146 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad 288

147 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Caso práctico: Un diseño sencillo de molde de dos placas Diseñar herramientas de moldes es un proceso con varias fases. Tras crear el modelo para el que desea diseñar un molde, debe seguir varios pasos para formar el núcleo y la cavidad. Este caso práctico demuestra cómo crear un sencillo molde de dos placas para este recogedor de plástico. Renderizado con gráficos Real View Fases del proceso A continuación se incluyen las fases más importantes en esta lección. Cada tema es un apartado de la lección. Solución de errores de conversión de archivos. Muchas veces los diseñadores de moldes tendrán que construir un molde para una pieza de plástico que se diseñó en otro sistema de CAD. Utilice el comando Diagnóstico de importación para encontrar y solucionar errores en los modelos convertidos de CAD. Comprobación de la pieza de plástico para realizar un ángulo de salida correcto. Se proporciona un modelo sólido de una pieza de plástico para que cree las herramientas de moldes. Debe definirse correctamente el ángulo de salida para que las herramientas puedan expulsar la pieza modelada. Utilice el comando Análisis de ángulo de salida para determinar si la pieza moldeada se puede expulsar con facilidad. Fijación de las caras sin ángulo de salida. Si no se determina correctamente el ángulo de salida de una pieza, el diseñador del molde tendrá que corregir el modelo de la pieza de plástico para asegurarse de que la pieza se expulse del molde. Caso práctico: Un diseño sencillo de molde de dos placas 289

148 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Ajuste de la escala de la pieza de plástico. Cuando el plástico caliente inyectado se enfría durante el proceso de moldeo, el mismo se endurece y encoge. Antes de crear las herramientas de moldes, la pieza de plástico se diseña un poco más grande para compensar la contracción del plástico. Definición de las líneas de separación. En la pieza de plástico deben establecerse líneas de separación. Las líneas de separación son las aristas de la pieza de plástico a partir de las cuales se crean las superficies de separación. Son el límite entre las superficies de núcleo y cavidad. Creación de superficies para taladros en la pieza de plástico. Tras establecer las líneas de separación, las áreas desconectadas de la pieza de plástico se sellan con superficies. Un área desconectada es la zona en la que dos piezas de herramientas de moldes entran en contacto y forman un taladro o hueco en la pieza de plástico. Los taladros moldeados en el plástico necesitan una superficie desconectada. No todas las piezas de plástico la requieren. Creación de las superficies de separación. Una vez creadas las superficies desconectadas, se pueden crear las superficies de separación. Las superficies de separación parten de las aristas de las líneas de separación alrededor de todo el perímetro de las líneas de separación. Estas superficies suelen ser perpendiculares a la dirección de desmoldeo, aunque también se usan otras técnicas para modelarlas. Las mismas se utilizan para definir y separar los límites de las herramientas. Creación de las superficies de bloqueo. En el perímetro de las superficies de separación, se crean superficies cónicas para bloquear los componentes cuando se cierra el molde. Estas superficies presentan una conicidad de 5 respecto a la dirección de desmoldeo. Este ángulo evita que el acero se desgaste cuando se abre y cierra el molde. No todas las herramienta necesitan estas superficies especiales. Si crea superficies de bloqueo, estas superficies se cosen a la línea de separación para ayudar a separar y establecer los límites entre las herramientas. Separación de las herramientas en sólidos distintos. El último paso del diseño de herramientas consiste en separar los sólidos de las herramientas de moldes de la pieza de plástico y las superficies de separación. Se pueden establecer núcleos laterales y levantadores. Cuando resulte necesario, se puede aplicar un paso de diseño opcional para separar los núcleos laterales y levantadores de los conjuntos de núcleo y cavidad. Esto crea herramientas que no se desplazan en la misma dirección que la dirección principal de separación de las herramientas. 290 Caso práctico: Un diseño sencillo de molde de dos placas

149 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Conversiones problemáticas de archivos Introducción: Diagnóstico de importación Modelado de electrodos. Se ha demostrado que las técnicas de modelado de superficies pueden utilizarse para modelar electrodos que se utilizarán para eliminar geometría compleja en la herramienta. El comando Mover cara se utiliza para eliminar rápidamente el material en los electrodos que interferirá con las áreas de herramientas que no deben mecanizarse. Un problema habitual de los diseñadores de moldes son los errores en la conversión de datos. A menudo una pieza de plástico se ha diseñado en un sistema de CAD de una marca y se envía a otro sistema de CAD de otra marca para diseñar las herramientas. Muchas veces la conversión no tiene éxito. Para diseñar con éxito las herramientas, los datos convertidos deben estar libres de separaciones y errores. La aplicación SolidWorks incluye herramientas que ayudan a localizar y reparar estas áreas problemáticas en los modelos convertidos. El recogedor de este caso práctico no es un modelo sólido hermético. Las herramientas no se podrán crear hasta que el modelo se corrija y se convierta en un sólido. El comando Diagnóstico de importación se utiliza para solucionar problemas con la geometría en un sólido importado o en un conjunto de superficies. Ubicación Haga clic en Diagnóstico de importación en la barra Herramientas. Haga clic en Herramientas, Diagnóstico de importación... Haga clic con el botón secundario del ratón en el sólido importado desde el gestor de diseño del FeatureManager y seleccione Diagnóstico de importación. 1 Abra el archivo denominado Translated_Dustpan. Esta pieza se importó desde un archivo IGES. No se ha podido coser en un sólido. Haga clic con el botón secundario del ratón en Superficie- Importada1 (Surface-Imported1) y haga clic en Diagnóstico de importación en el menú contextual. Caso práctico: Un diseño sencillo de molde de dos placas 291

150 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad 2 Examine los resultados. Haga clic con el botón secundario del ratón en la primera cara de la lista Caras defectuosas. El menú contextual permite varias opciones para trabajar con caras defectuosas. Haga clic en Ampliar selección en el menú contextual. 3 Haga clic en Qué errores hay? Haga clic con el botón secundario nuevamente en la primera cara de la lista Caras defectuosas y haga clic en Qué errores hay? en el menú contextual. El mensaje indica que esta cara se superpone con otras caras del modelo. Esto impide que el modelo se cosa al sólido hermético. 4 Inspeccione la separación. Haga clic con el botón secundario del ratón en Separación<1> (Gap1) en la lista Separaciones entre las caras. Haga clic en Ampliar selección en el menú contextual. Inspeccione las aristas resaltadas en el modelo. Aumente más si es necesario. Observe las separaciones donde estas aristas se unen. 292 Caso práctico: Un diseño sencillo de molde de dos placas

151 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad 5 Repare la cara. Haga clic con el botón secundario del ratón en la primera cara de la lista Caras defectuosas. Haga clic en Reparar cara en el menú contextual. Inspeccione las aristas. Las aristas entre las caras son más precisas y la separación se ha cerrado. Observe también que ahora el modelo es un sólido hermético. Sugerencia Utilice el botón Intentar reparar todo para solucionar automáticamente los problemas de un modelo importado. Si los resultados no son satisfactorios, utilice los comandos de los menús contextuales para la lista Caras defectuosas o Separaciones entre las caras para solucionar los problemas individualmente. Análisis de los ángulos de salida de un modelo Comprobación de la moldeabilidad de una pieza de plástico Para crear una operación núcleo/cavidad para un molde, la pieza moldeada debe estar bien diseñada y tener un ángulo de salida correcto para que pueda expulsarse sin problemas de las herramientas en que se encuentra. Para analizar el ángulo de salida de una pieza moldeada se usa el comando Análisis de ángulo de salida, que permite encontrar errores de diseño y de ángulo de salida. Si las caras de la pieza de plástico no presentan el ángulo de salida adecuado, dicha pieza de plástico puede agrietarse o quedar atascada en la herramienta cuando salga del molde. Para determinar si una pieza es moldeable, debe realizarse un análisis de todas las caras del modelo para verificar que la pieza tenga un ángulo de salida correcto y que se haya aplicado suficiente ángulo de salida. Análisis de los ángulos de salida de un modelo 293

152 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Determinación de la dirección de desmoldeo Nota Introducción: Análisis de ángulo de salida En el diagrama siguiente, se utiliza un pastelito como ilustración para explicar la dirección de desmoldeo. Observe que la parte inferior del pastelito tiene ángulo de salida. Esto se hace para que el pastelito no quede enganchado en el molde. La misma idea se utiliza en las piezas de plástico. Deben tener el ángulo de salida adecuado o la pieza puede quedar atascada en la herramienta circundante. Para ejecutar el Análisis de ángulo de salida en una pieza de plástico, hay que explicar el término dirección de desmoldeo. La dirección de desmoldeo es la Pastelito y molde de pastelito. dirección en la que la pieza de plástico saldrá de la herramienta. Una manera sencilla de entenderlo es pensar en un pastelito y la dirección en la que sale del molde. El vector de dirección del plano superior del molde representa la dirección de desmoldeo. La dirección de desmoldeo también es análoga al trayecto de menos resistencia. La dirección de desmoldeo Teniendo esto en mente, los se muestra con la flecha. diseñadores de moldes diseñan el molde de manera que la pieza de plástico salga fácilmente del mismo con la menor cantidad de herramientas posible. Esto ayuda a mantener bajo el coste del molde. Los moldes más complicados pueden tener más de una dirección de desmoldeo. Esta situación se tratará en Caso práctico: Direcciones de separación múltiples en la página 335. El comando Análisis de ángulo de salida se utiliza para comprobar que todas las caras de la pieza de plástico tengan ángulo de salida suficiente. Cuando se ejecuta el Análisis de ángulo de salida, todas las caras de la pieza de plástico se atraviesan y se les asignan colores para mostrar la cantidad de ángulo de salida y especificar la herramienta con la que debe moldearse esa cara. El Análisis de ángulo de salida mostrará: Las caras sin ángulo de salida. Las caras con un ángulo de salida incorrecto. Las caras con un ángulo de salida insuficiente. Las caras que se montan sobre una línea de separación. Las caras que tienen ángulo de salida, pero incluyen áreas con un ángulo de salida insuficiente. Ubicación Haga clic en Análisis de ángulo de salida en la barra Herramientas de moldes. O bien, haga clic en Herramientas, Análisis de ángulo de salida. 294 Análisis de los ángulos de salida de un modelo

153 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad 6 Compruebe si la pieza tiene un ángulo de salida adecuado. Haga clic en Análisis de ángulo de salida en la barra Herramientas de moldes. Seleccione la cara plana superior del recogedor para la Dirección de desmoldeo. Establezca la tolerancia del Ángulo de salida e 1. Active la casilla de verificación Clasificación de caras. Active la casilla de verificación Buscar caras empinadas. Haga clic en el botón Calcular. La dirección de desmoldeo es la cara superior del recogedor. Colores de análisis de ángulo de salida En el PropertyManager del Análisis de ángulo de salida, se usan seis Configuraciones de color para mostrar cómo se ven los ángulos de salida en el modelo. Los colores predeterminados se muestran en la ilustración de la derecha y son los que se utilizan y describen en este ejemplo. Haga clic en Editar color para cambiar cualquier color. Las configuraciones de color se describen en detalle en las páginas siguientes. Sugerencia En el comando Análisis de ángulo de salida, use los botones Visualizar/Ocultar del área Configuraciones de color para que aparezcan o desaparezcan las caras con diferentes tipos de ángulos de salida. En ocasiones, son superficies muy reducidas y cuesta encontrarlas en la pieza si se muestran todas las superficies. Colores de análisis de ángulo de salida 295

154 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Ángulo de salida positivo El Ángulo de salida positivo muestra las caras que se pueden expulsar del lado positivo del plano de separación. Imagine que se aplica un haz de luz a la pieza de plástico, en paralelo a la dirección de desmoldeo. Si la luz puede iluminar la cara, ésta tiene un ángulo de salida positivo. La luz llega a las caras que se muestran en verde en la siguiente ilustración. Tienen un ángulo de salida positivo. A las caras que aparecen en rojo no les llega el haz de luz, ya que las caras verdes están en medio e impiden que se iluminen las superficies de la parte inferior de la pieza. Ángulo de salida positivo Plano de separación El haz de luz llega primero a todas las caras verdes. Ángulo de salida negativo El Ángulo de salida negativo muestra las caras que se pueden expulsar del lado negativo del plano de separación. Imagine un haz de luz que ilumina en la dirección opuesta. El haz ilumina ahora las caras rojas del modelo. Tienen un ángulo de salida negativo. Ángulo de salida negativo El haz de luz llega primero a todas las caras rojas. 296 Colores de análisis de ángulo de salida

155 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Ángulo de salida necesario Nota A ambos lados Nota Cuando el Análisis de ángulo de salida identifica una cara que tiene un ángulo de salida inferior al requerido, la misma se marca en Ángulo de salida amarillo y se clasifica necesario como Ángulo de salida necesario. En este caso, es posible que la cara no tenga ángulo de salida o se le deba agregar más. La pieza de plástico debe ajustarse para garantizar que saldrá correctamente de las herramientas. La pieza de plástico del diagrama anterior muestra una cara que necesita ángulo de salida. El caso práctico siguiente analizará esta cubierta de plástico de un taladro eléctrico con batería y explicará cómo tratar las caras que no tienen el ángulo de salida correcto. A ambos lados son caras que están montadas sobre la línea de separación. Estas caras deben dividirse en dos partes para separar las superficies de herramientas. La partición de la cara se puede realizar manualmente con el comando Partir caras o automáticamente con el comando Línea de separación, haciendo clic en la opción Partir caras. En el ejemplo del recogedor, no hay caras a ambos lados. En la siguiente ilustración se muestra un ejemplo de pieza con una cara a ambos lados: Forged Ratchet Body. Las caras a ambos lados deben separarse en dos caras donde el plano de separación las bisecciona. A ambos lados Plano de separación Una pieza se formará mediante la cavidad y la otra se formará mediante el núcleo. Colores de análisis de ángulo de salida 297

156 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Caras empinadas positivas Caras empinadas negativas Estas caras incluyen partes de la cara que tienen un ángulo de salida insuficiente. Si toda la cara tiene un ángulo de salida insuficiente, debería clasificarse como Ángulo de salida necesario. Estas caras se encuentran en el lado positivo del molde. Estas caras incluyen partes de la cara que tienen un ángulo de salida insuficiente. Las mismas se encuentran en el lado negativo del molde. Caras empinadas positivas Margen de contracción de la pieza de plástico Modificación del tamaño de la pieza de plástico. Introducción: Escala Nota Importante Caras empinadas negativas Las herramientas de moldes se fabrican un poco más grandes que la pieza de plástico que saldrá del molde. Esto se hace para compensar la contracción que se produce cuando se enfría el plástico caliente expulsado. Antes de que se cree la herramienta a partir de la pieza de plástico, los diseñadores de moldes crean la pieza de plástico un poco más grande para tener en cuenta la contracción. El tipo de plástico, la geometría y las condiciones de moldeo influyen en el factor de contracción. Puede usar el comando Escala para aumentar o disminuir el tamaño de la geometría del modelo. Aumente un poco el tamaño de la pieza para que, cuando se enfríe la pieza moldeada y se contraiga, todas las operaciones de moldeo tengan el tamaño adecuado. El comando Escala aplica un factor de escala. La escala puede ser Uniforme o variar en las direcciones X, Y o Z. En este ejemplo, el sólido tiene una escala uniforme del 5%. El comando Escala cambia el tamaño de la pieza pero no modifica las cotas de las operaciones anteriores. Cuando escale una pieza con una escala no uniforme, recuerde que los taladros cilíndricos pueden ya no ser cilíndricos. Tendrá que modificar el modelo para compensar el cambio de escala antes de crear las herramientas de moldes. Ubicación Desde el menú Insertar, haga clic en Operaciones, Escala. O bien, haga clic en Escala en la barra Herramientas de moldes. 298 Margen de contracción de la pieza de plástico

157 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad 7 Modifique el tamaño de la pieza de plástico. Haga clic en Escala en la barra de herramientas Operaciones. El tipo de escala puede basarse en el Centro de gravedad (Centroid), el Origen o el Sistema de coordenadas. Seleccione Centro de gravedad. Active la casilla de verificación Escala uniforme. Establezca el Factor de escala en 1.05 (un 5% mayor). Haga clic en Aceptar. Definición de las líneas de separación Configuración de las líneas de separación Las líneas de separación son las aristas de la pieza de plástico moldeada que rodean las superficies de la cavidad y el núcleo. Las aristas de la línea de separación son las que se usan para dividir las superficies que pertenecen al núcleo y a la cavidad. También son las aristas que forman el perímetro interior de las superficies de separación. Cuando la pieza tiene la escala y el ángulo de salida adecuados, se puede establecer la línea de separación. Tras realizar otro Análisis de ángulo de salida, las líneas de separación se identifican como las aristas del modelo que comparten dos caras que poseen un ángulo de salida positivo y negativo, respectivamente. En la ilustración siguiente, las superficies de cavidad (ángulo de salida positivo) están en verde y las superficies del núcleo (ángulo de salida negativo), en rojo. Son líneas de separación todas las aristas compartidas por una cara verde y roja. Introducción: Líneas de separación El comando Línea de separación permite que el diseñador establezca de manera automática o manual las aristas de separación. Luego, esta operación de Línea de separación se utilizará para crear las superficies de separación. Si se cambió la geometría de la pieza de plástico, el Análisis de ángulo de salida se efectúa como parte del comando Línea de separación. Definición de las líneas de separación 299

158 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Haga clic en Insertar, Moldes, Líneas de separación. O bien, haga clic en Líneas de separación en la barra Herramientas de moldes. 8 Defina las líneas de separación. O bien, haga clic en Líneas de separación en la barra Herramientas de moldes. Haga clic en el campo Dirección de desmoldeo. Seleccione la cara superior del recogedor. Establezca el Ángulo de salida en 1. Haga clic en la opción Utilizar para partición de Núcleo/Cavidad. Desactive la opción Partir caras. Haga clic en Análisis de ángulo de salida. Sugerencia Use la opción Partir caras para partir automáticamente caras en dos partes antes de seleccionar la línea de separación. 9 Seleccione todas las aristas de separación. Cuando complete el Análisis de ángulo de salida, se seleccionarán de manera automática todas las aristas comunes de las caras en rojo y en verde y se agregarán a la lista Líneas de separación. Haga clic en Aceptar. La operación de líneas de separación se añade al modelo. Nota Puede haber más de una operación de líneas de separación en un modelo. La opción Utilizar para partición de Núcleo/Cavidad se usa para especificar qué línea de separación debe usarse como línea de separación principal para el comando Núcleo/Cavidad. 300 Definición de las líneas de separación

159 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Selección manual de líneas de separación Sugerencia En este ejemplo, las aristas de la línea de separación se seleccionan automáticamente cuando se ejecuta el comando Líneas de separación. Dado que éste es un límite de línea de separación simple, las aristas se agregan automáticamente a la lista Aristas en PropertyManager Línea de separación. A veces, la línea de separación puede ser más compleja y el software no la encontrará automáticamente. Cuando esto sucede, use los botones de selección de aristas junto al cuadro de lista Aristas para seleccionar manualmente la línea de separación. Agregar la arista seleccionada. Seleccionar la siguiente arista. Aplicar el zoom sobre la arista seleccionada. Deshacer Rehacer Recuerde que los comandos Seleccionar tangencia, Seleccionar bucle y Seleccionar bucle parcial se pueden usar cuando se establecen las líneas de separación. Acceda a estos comandos desde el menú contextual cuando haga clic con el botón secundario del ratón en la zona de gráficos. 10 Edite la operación de línea de separación. Edite la operación Línea de separación1. Haga clic con el botón secundario del ratón en el cuadro de lista Líneas de separación y seleccione Borrar selecciones en el menú contextual. 11 Seleccione una arista en el modelo. Seleccione una arista que comparta una superficie verde y roja en el modelo. Observe que el mensaje en la parte superior del PropertyManager ha cambiado para indicar al diseñador que seleccione las aristas que representan la línea de separación. Observe también que los botones de selección de aristas aparecen en el cuadro de lista Líneas de separación. Cuando se selecciona una arista, la misma se agrega al cuadro de lista. Selección manual de líneas de separación 301

160 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Selección manual de las aristas de la línea de separación Los diseñadores usarán los botones junto a la lista Líneas de separación para seleccionar la siguiente arista o escoger otra. El mensaje en la parte superior del PropertyManager les indica si se ha seleccionado una línea de separación continua. Además, la siguiente arista que sea una candidata para la lista Líneas de separación se marcará con una flecha a 3D en la vista del modelo. Si la siguiente arista es aceptable, haga clic en Agregar la arista seleccionada. Si la siguiente candidata no es satisfactoria, use el botón Seleccionar siguiente arista para seleccionar una arista diferente que comparta el mismo punto final que la última arista agregada a la lista. Un diseñador puede utilizar el botón Aplicar el zoom sobre la arista seleccionada y la vista del modelo sigue ampliando la selección de la siguiente arista automáticamente mientras se siguen seleccionando aristas. Si se selecciona un bucle completo, el mensaje en el PropertyManager cambia para informar al diseñador que ha completado la selección de un bucle cerrado que se puede utilizar para una línea de separación completa. Nota 12 Cancele el cuadro de diálogo. Haga clic en Cancelar para desechar los cambios. No se necesita un bucle completo para crear una operación de líneas de separación. Las líneas de separación pueden estar incompletas y se pueden finalizar más adelante en el proceso de diseño del molde. Cobertura de taladros o huecos en la pieza de plástico Tras establecer las líneas de separación, el siguiente paso consiste en determinar las áreas de moldeo abiertas de la pieza de plástico que necesitan Superficies desconectadas. Un área abierta de moldeo puede ser un taladro o un hueco en la pieza moldeada en la que dos piezas de herramienta coinciden y forman un taladro. La ilustración muestra una superficie desconectada simple. Se ha creado en el extremo más pequeño del hueco cónico. El comando Superficies desconectadas cierra automáticamente los taladros abiertos en una pieza de plástico. Taladro pasante con forma cónica Superficie desconectada 302 Selección manual de líneas de separación

161 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Tipos de parche de superficie desconectada Las anotaciones se utilizan para elegir qué tipo de superficie de desconexión se va a crear. Tangentes Contacto Sin relleno La siguiente tabla muestra los resultados de los distintos tipos de parche. Tipo de parche Tangente: tangente a todas las caras situadas por debajo del bucle Tipo de parche Tangente: tangente a todas las caras situadas por encima del bucle Tipo de parche Contacto Tipo de parche Sin relleno Selección manual de líneas de separación 303

162 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Introducción: Superficies desconectadas El comando Superficies desconectadas permite a los diseñadores desconectar de manera automática o manual cualquier taladro o hueco abierto de la pieza de plástico. Las superficies desconectadas se guardan como una operación del gestor de diseño del FeatureManager. Se usan posteriormente para dividir las superficies de las herramientas de moldes. Para seleccionar las diferentes opciones, haga clic en la anotación del área de gráficos. El tipo de parche se puede cambiar de manera global seleccionando el tipo adecuado en las opciones de Restablecer todos los tipos de parche. Ubicación Haga clic en Superficies desconectadas en la barra Herramientas de moldes. O bien, haga clic en Insertar, Moldes, Superficies desconectadas. Nota 13 Cree las superficies desconectadas. Haga clic en Superficies desconectadas en la barra Herramientas de moldes. Gire la pieza y aplique el zoom en la zona del mango que necesita una superficie desconectada. Si es necesario, seleccione manualmente el bucle que se muestra en el diagrama. Establezca el Tipo de parche en Todas tangentes. Alterne la flecha de tangencia si es necesario. Haga clic en Aceptar. Se ha creado la superficie desconectada. Los conjuntos de superficies de la cavidad y el núcleo se han creado y se encuentran ordenados en Conjuntos de superficies. Las operaciones de línea de separación establecidas se pueden utilizar para definir los límites de la superficie desconectada. Automatización Se ha automatizado gran parte del proceso de creación de herramientas para una pieza modelada. Algunos ejemplos que ya se han analizado son: La selección automática de aristas para establecer la línea de separación a partir de las aristas compartidas por caras con un ángulo de salida positivo y negativo. 304 Automatización

163 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Nota Modelado de superficies de separación Superficies de separación Cosido automático de dos conjuntos de superficies, una para el núcleo y una para la cavidad. Si no se hubieran necesitado superficies desconectadas, los conjuntos de superficies de núcleo y cavidad cosidos se hubieran creado y organizado al añadirse una operación completa de Líneas de separación. En este ejemplo, las superficies desconectadas son obligatorias y el comando Superficies desconectadas cose las superficies y las organiza en la carpeta Conjuntos de superficies. Más adelante en este capítulo, el comando Núcleo/cavidad se utiliza para crear automáticamente la herramienta. Este comando necesita que haya tres carpetas de conjuntos de superficies, cada una con los conjuntos de superficies correctos. Las carpetas son: Conjuntos de superficies de cavidad Conjuntos de superficies de núcleo Conjuntos de superficies de separación En este punto, hay dos carpetas y superficies que representan las superficies de núcleo y cavidad. La tercera superficie que se necesita se crea con el comando Superficies de separación. El siguiente paso consiste en crear superficies de separación en el perímetro de las líneas de separación. Las superficies se han organizado en dos conjuntos de superficies de núcleo y cavidad. El comando Superficies desconectadas ha separado las superficies cosidas de manera automática. Se debe añadir otro conjunto de superficies cosidas denominado Superficie de separación. Las superficies de separación son un conjunto de superficies cosidas similares a una cinta, que se extruyen en perpendicular a la dirección de desmoldeo, partiendo de las aristas de las líneas de separación de la pieza de plástico. Esta superficie de separación ayuda a dividir los bloques de herramientas en el punto en que las caras de la cavidad y el núcleo tocan el perímetro de la pieza de plástico. Use el comando Superficies de separación para crear esta geometría de superficie cosida que separa los bloques de las herramientas de moldes. Superficies de separación Modelado de superficies de separación 305

164 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Introducción: Superficies de separación El comando Superficies de separación permite que los diseñadores creen de manera automática este tipo de superficies. El comando Superficies de separación crea superficies que se extruyen desde la línea de separación, en perpendicular a la dirección de desmoldeo. Las superficies de separación forman las superficies de partición que dividen las caras de la cavidad del molde de las del núcleo. Ubicación Haga clic en Superficies de separación en la barra Herramientas de moldes. O bien, haga clic en Insertar, Moldes, Superficies de separación. Suavizamiento de la superficie de separación Cuando cree herramientas de moldes, recuerde que éstas se fabrican directamente a partir del diseño. Se desarrollan varios procesos durante el mecanizado de las herramientas. Dos de estos procesos son el fresado por CNC y la mecanización por electroerosión. El fresado por CNC usa fresas universales de espiga con puntas redondeadas, denominadas fresas de bola, para mecanizar las formas tridimensionales en el metal. Cuando la forma tridimensional consta de transiciones vivas o que dejan un espacio muy ajustado, puede que la fresa de bola no encaje en la zona para mecanizarla. Cuando una fresa universal no puede llegar a las transiciones de geometría más complicadas, se usa otro proceso de fabricación denominado mecanización por electroerosión para eliminar el material que la fresa universal no puede eliminar. La mecanización por electroerosión es un proceso que consume mucho tiempo. Cuanta más mecanización por electroerosión pueda eliminar del proceso de fabricación, más rápido se podrá fabricar el molde. Por este motivo, el comando Superficies de separación prevé una opción de Suavizamiento que permite ajustar la geometría de la línea de separación para reducir la existencia de esquinas vivas a las que no pueda llegar la fresa de bolas. Aunque no pueda eliminar las zonas agudas, puede reducir en gran medida la cantidad de mecanización por electroerosión necesaria para crear las herramientas. La fresa de bola no llega a la esquina Si se suaviza la forma, la fresa puede llegar hasta la esquina 306 Suavizamiento de la superficie de separación

165 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Otra ventaja de suavizar las superficies de separación es que se eliminan las aristas vivas. Las aristas vivas de las herramientas se desgastan antes que las redondeadas. El proceso de suavizamiento permite diseñar herramientas más duraderas. Las aristas vivas se desgastan más rápido Las aristas redondeadas duran más 14 Cree las superficies de separación. Haga clic en Superficies de separación en la barra Herramientas de moldes. Seleccione Perpendicular a desmoldeo a partir de las opciones de Parámetros de molde. Establezca la Distancia en 0.5. La opción de Suavizamiento que aparece de forma predeterminada es Nítido. Active las casillas de verificación Coser todas las superficies y Vista preliminar. La vista preliminar de las superficies de separación aparece en el perímetro de las líneas de separación. 15 Examine las esquinas vivas. Use el zoom para ver las esquinas vivas de las superficies de separación. Suavizamiento de la superficie de separación 307

166 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad 16 Utilice la opción de suavizamiento. En las opciones Suavizamiento, haga clic en Suave. Establezca la Distancia en Ahora, examine la misma zona. Las esquinas vivas se han redondeado. Esta opción ofrece mejores condiciones de mecanización y permite que las superficies de separación duren más cuando el molde está en producción. Haga clic en Aceptar. Bloqueo de las herramientas de moldes Creación automática de superficies de bloqueo Creación de las herramientas del molde Separación automática de herramientas Introducción: Núcleo/Cavidad El siguiente paso consiste en crear superficies de bloqueo en el perímetro de las superficies de separación. Las superficies de bloqueo adoptan una forma cónica desde las superficies de separación, normalmente con un ángulo de 5. Las superficies cónicas ayudan a sellar el molde correctamente y guían a las herramientas hasta su sitio cuando se cierra. Los bloqueos también ayudan a alinear las herramientas cuando se cierra el molde. De este modo, se garantiza que las herramientas no se levantan y crean un espesor de pared irregular e imprevisible en las piezas creadas con el molde. La conicidad de 5 también evita que el acero que forma estas superficies se desgaste al abrir o cerrar el molde. Cuando use el comando Núcleo/Cavidad, seleccione la opción Superficies de bloqueo para que las mismas se creen automáticamente. Este método obtiene buenos resultados si la línea de separación no tiene ningún doble pliegue acusado para el que se deba realizar un modelado de superficie adicional de relleno. Todas las superficies que se necesitan para crear las herramientas de moldes se encuentran ahora en las carpetas de conjuntos de superficies correspondientes. Ahora ya puede crear las herramientas de moldes. El comando Núcleo/Cavidad automatiza la creación de los sólidos que representan la cavidad y el núcleo de las herramientas de moldes. Con muy pocos clics, se pueden crear y organizar herramientas como sólidos multicuerpo en la carpeta Sólidos. El comando Núcleo/Cavidad crea sólidos a partir de bloques de herramientas basándose en las superficies de la carpeta Conjuntos de superficies. Los conjuntos de superficies de núcleo y de separación se combinarán y se utilizarán para cortar un bloque sólido que los incluya. 308 Bloqueo de las herramientas de moldes

167 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Al mismo tiempo, se creará una cavidad de molde combinando los conjuntos de superficies de cavidad y de separación. Estos conjuntos de superficies se cortan a partir del mismo bloque sólido. Ubicación Haga clic en Núcleo/Cavidad en la barra Herramientas de moldes. O bien, haga clic en Insertar, Moldes, Núcleo/Cavidad. 17 Cree un plano equidistante. Seleccione la cara plana superior del recogedor y cree un plano equidistante 1.00 por arriba. 18 Parta la herramienta. Haga clic en Núcleo/ Cavidad en la barra Herramientas de moldes. Cree un croquis rectangular alrededor del perímetro del recogedor en el plano que se acaba de crear. Creación de las herramientas del molde 309

168 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad 19 Utilice la opción Superficie de bloqueo. Establezca el tamaño de los bloques en 3.00 y Active la casilla de verificación Superficie de bloqueo. Establezca el Ángulo de salida en 5. Observe que los conjuntos de superficies para núcleo, cavidad y superficie de separación se han colocado automáticamente en los cuadros de lista correspondientes. 20 Examine la vista preliminar. Observe que las superficies de bloqueo se generan de manera automática. Haga clic en Aceptar. Superficies de bloqueo 21 Oculte todos los conjuntos de superficies y sólidos. Muestre los sólidos de uno en uno para examinar las herramientas. Sólido de núcleo 22 Guarde y cierre todos los archivos. Sólido de cavidad 310 Creación de las herramientas del molde

169 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Caso práctico: Bisel de plástico de un taladro con batería El objetivo de este caso práctico consiste en crear la herramienta para el bisel de plástico de un taladro con batería. La línea de separación de esta pieza de plástico es más compleja que en el último ejemplo. Se explicarán los temas siguientes: Fijación de las caras sin ángulo de salida en una geometría importada. Uso del comando Superficie reglada. Cómo dar espesor al conjunto de superficies en un sólido. Fijación de las caras empinadas del modelo. Inversión de la selección actual. Creación de superficies desconectadas complejas. Creación manual de superficies de bloqueo. Selección de un bucle parcial. Uso del comando Recubrir superficie. 1 Abra la pieza denominada Cordless Drill. Haga clic en Análisis de ángulo de salida en la barra Herramientas de moldes. Seleccione el plano Planta para Dirección de desmoldeo. Establezca la tolerancia del Ángulo de salida en 1. Marque las casillas de verificación Clasificación de caras y Buscar caras empinadas. Haga clic en Calcular. Caso práctico: Bisel de plástico de un taladro con batería 311

170 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad 2 Examine el resultado del análisis del ángulo de salida. La flecha en la ilustración muestra una cara que necesita ángulo de salida. El análisis del ángulo de salida ha encontrado dos caras que deben corregirse. Gire la pieza y busque la otra cara amarilla. Está en paralelo respecto a la cara amarilla de la ilustración. Haga clic en Aceptar para salir del PropertyManager. Cuando cierre el PropertyManager un mensaje le preguntará si desea conservar los colores de la cara. Haga clic en Sí. Creación de caras nuevas con ángulo de salida Eliminación de caras sin ángulo de salida Advertencia Las caras amarillas no se pueden modelar. El diseñador de la pieza agregó un nervio de refuerzo al modelo, pero no le aplicó un ángulo de salida. Si se tratara de un archivo diseñado con SolidWorks, se podría editar la operación Nervio y agregar el ángulo. No obstante, muchos diseñadores de moldes trabajan con datos importados de otros programas de CAD. Al utilizar un archivo importado, se pierde su historial de diseño y hay que recurrir al modelado de la superficie. Para corregir esta pieza, los diseñadores deberán: Eliminar las caras sin ángulo de salida. Construir nuevas caras con ángulo de salida. Recortarlas y aplicarlas a las caras de la pieza diseñada. Lo primero que hay que hacer para corregir el ángulo de salida es eliminar las caras sin ángulo de salida del sólido. Este proceso convertirá el modelo del sólido en un modelo de superficie. En este ejemplo, la geometría del nervio es lo suficientemente simple como para agregar un ángulo con el comando Ángulo de salida. Normalmente, las cosas no suelen ser tan fáciles. El método general en esta situación consiste en eliminar y modelar la superficie de las caras que requieren más ángulo de salida. 312 Creación de caras nuevas con ángulo de salida

171 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad 3 Elimine la cara. Haga clic en Eliminar cara en la barra de herramientas Superficies. Seleccione las dos caras amarillas. Seleccione la opción Eliminar y haga clic en Aceptar. Elimine estas caras. Color 4 Examine la carpeta Conjuntos de superficies. Cuando se eliminaron las caras sin ángulo de salida de la pieza, esta última se convirtió en un conjunto de superficies. Consulte el árbol de diseño del FeatureManager y observe que hay un sólido en la carpeta Conjuntos de superficies denominado Eliminar Cara1. Ha desaparecido la carpeta Sólidos. La pieza ha perdido todos los colores asignados a las caras del modelo en el análisis de ángulo de salida. Ya no son válidos porque ha cambiado la geometría del sólido. Se necesitará otro análisis de ángulo de salida cuando se hayan construido las caras y las mismas se hayan cosido al modelo. Creación de superficies nuevas con ángulo de salida Introducción: Superficie reglada Para crear superficies nuevas con ángulo de salida, use el comando Superficie reglada. Superficie reglada se usa para crear superficies perpendiculares o con conicidad desde las aristas seleccionadas. La herramienta de la superficie reglada tiene muchas aplicaciones en el diseño de moldes. En este paso, se usa para crear nuevas caras con ángulo de salida para reemplazar las caras eliminadas del modelo. Más adelante, este comando se usará para crear superficies de bloqueo alrededor del perímetro de las superficies de separación. Ubicación Haga clic en Superficie reglada en la barra Herramientas de moldes. O bien, haga clic en Insertar, Moldes, Superficie reglada. Creación de caras nuevas con ángulo de salida 313

172 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad 5 Cree superficies regladas nuevas. Haga clic en Superficie reglada en la barra Herramientas de moldes. Seleccione la opción En ángulo con respecto al vector. Establezca la Distancia en 1.0. Haga clic en el campo Vector de referencia. Seleccione el plano Planta en el gestor de diseño del FeatureManager. Establezca el Ángulo de salida en 2.0. Haga clic en la lista Selección de aristas. Seleccione las dos aristas horizontales de la cara restante del nervio. No haga clic en Aceptar aún. 6 Vista preliminar. Examine la vista preliminar y compruebe que las superficies tengan ángulo de salida hacia fuera. Si una o dos superficies no lo tienen, seleccione las aristas de la lista Selección de aristas y haga clic en Lado alternativo. 7 Seleccione las opciones de Superficie reglada. En la parte inferior de PropertyManager, desactive la casilla de verificación Recortar y coser. Desactive la casilla de verificación Superficie de conexión. Haga clic en Aceptar. Se crean dos superficies. 314 Creación de caras nuevas con ángulo de salida

173 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Recorte de las superficies nuevas A continuación, recorte las dos nuevas superficies regladas hasta el lado inferior de la caja del taladro. A continuación, debe recortar las superficies en la caja del taladro hasta las nuevas superficies regladas. Para ello, utilice la opción Simultáneo del comando Recortar superficie. El recorte de estas superficies necesita dos pasos. 8 Recorte las superficies regladas. Haga clic en Recortar superficie en la barra de herramientas Superficies. Seleccione Estándar en las opciones Tipo de recorte. Haga clic en el campo Herramienta de recortar. Seleccione una cara interior del conjunto de superficies. Elija Conservar selecciones y seleccione las dos superficies regladas haciendo clic en la parte que desea conservar y luego en Aceptar. Herramienta de recortar Piezas a mantener Sugerencia 9 Recorte simultáneamente las superficies. Cambie al modo de estructura alámbrica para ver mejor la operación de recorte. Haga clic en Recortar superficie en la barra de herramientas Superficies. Seleccione Simultáneo en las opciones Tipo de recorte. Astillas de caras Haga clic en la lista Superficies de recortar. Seleccione las dos superficies regladas y el interior de la caja del taladro. Creación de caras nuevas con ángulo de salida 315

174 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad 10 Seleccione las superficies que se deben conservar. Seleccione Conservar selecciones e identifique las partes de las tres superficies que desea mantener. Seleccione las dos superficies regladas que se han recortado y el interior de la caja del taladro. Haga clic en Aceptar y compruebe los resultados. Dar espesor al conjunto de superficies Se ha completado el modelado de superficies necesario para corregir las caras con ángulos de salida insuficientes. Observe que el comando Recortar superficie cose de manera automática todas las superficies para formar un único conjunto. El conjunto de superficies se volverá a convertir en un sólido al dar espesor al conjunto de superficies. Tras dar espesor, se repetirá el Análisis de ángulo de salida. 11 Dar espesor al conjunto de superficies. Seleccione la operación Superficie- Recortar2 (Surface-Trim2) en el gestor de diseño del FeatureManager. Haga clic en Insertar, Saliente/Base, Dar espesor. Haga clic en Crear sólido a partir de volumen cerrado y Fusionar resultado. Haga clic en Aceptar. 12 Aplique un redondeo al nervio. Ponga un Redondeo completo en la parte superior del nervio nuevo. Aplique un redondeo con un radio de en el punto en que el nervio se cruza con la caja del taladro. 316 Creación de caras nuevas con ángulo de salida

175 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad 13 Compruebe los ángulos de salida de la pieza. Haga clic en Análisis de ángulo de salida en la barra Herramientas de moldes. Utilice la misma configuración para el análisis que en el paso 1 en la página 311. Las caras del nervio figuran con las de ángulo de salida negativo. Haga clic en Aceptar y en Sí para guardar los colores de la cara cuando el programa se lo pida. Corrección de las caras empinadas Durante el Análisis de ángulos de salida, se han encontrado algunas caras empinadas. En ocasiones pueden ignorarse, siempre y cuando tengan ángulo de salida. En otros casos se deben modificar, por ejemplo, si la cara empinada va a formar parte de una línea de separación que es también una superficie de bloqueo. En este modelo el alojamiento cilíndrico tiene una cara empinada que debe ajustarse. Se suele necesitar un ángulo de 5 en las superficies que van a formar parte de una superficie de bloqueo. De este modo, se evita que el acero de un lado de la herramienta desgaste el del otro lado cuando ésta se abre y se cierra. Vea Creación automática de superficies de bloqueo en la página 308 para obtener información detallada sobre las superficies de bloqueo. 14 Busque la cara empinada negativa en el modelo. La cara empinada de la abertura del alojamiento cilíndrico debe ajustarse porque está justo en la línea de separación y también se emplea para crear las superficies de bloqueo.. 15 Cree un plano equidistante. Cree un plano equidistante a 7.0 del plano Vista lateral, de modo que el mismo quede frente al alojamiento cilíndrico. Creación de caras nuevas con ángulo de salida 317

176 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad 16 Corrija las caras empinadas. Abra un croquis en el nuevo plano de referencia. Créelo como se muestra en la ilustración. Se desea introducir un ángulo de salida en la parte inferior de la arista circular. Utilice el comando Convertir entidades para transformar el arco. A continuación, cree líneas tangentes al arco convertido. 17 Corte el croquis e introdúzcalo en el modelo. Extruya un corte de una Profundidad de 1.00 en la pieza. De este modo, se crearán caras con ángulo de salida dentro del alojamiento cilíndrico. 18 Vuelva a comprobar el ángulo de salida. La cara se ha dividido en tres caras distintas. Las tres caras se incluyen en el grupo de las de ángulo de salida negativo y ya no figuran como caras empinadas. La pieza se puede moldear y se pueden crear las herramientas. Nueva cara con ángulo de salida 19 Modifique el tamaño de la pieza. Aumente el tamaño de la pieza en un 1.05% para permitir la contracción. 20 Examine los resultados. Consulte el gestor de diseño del FeatureManager y compruebe que se haya agregado la operación Escala1 (Scale1). 21 Cree las líneas de separación. O bien, haga clic en Líneas de separación en la barra Herramientas de moldes. Haga clic en el campo Dirección de desmoldeo. Seleccione el plano Planta en el gestor de diseño del FeatureManager. Establezca el Ángulo de salida en 1. Haga clic en la opción Utilizar para partición de Núcleo/Cavidad. Desactive la opción Partir caras. Haga clic en Análisis de ángulo de salida. Todas las líneas de separación se encuentran automáticamente. Haga clic en Aceptar. 318 Creación de caras nuevas con ángulo de salida

177 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Introducción: Invertir selección El comando Invertir selección deseleccionará los objetos actualmente seleccionados y luego seleccionará cada objeto deseleccionado en el documento del modelo. Invertir selección se utilizará para seleccionar todas las caras en el modelo de manera que los colores se pueden eliminar de ellas. Cuando se utilice el comando Invertir selección, también deberá utilizarse el filtro de selección adecuado. Ubicación Haga clic en Herramientas, Invertir selección. Haga clic en Invertir selección en el menú contextual. 22 Quite los colores asignados en el Análisis de ángulo de salida. Haga clic en Filtrar caras en la barra de herramientas Filtro de selección. Seleccione una cara en el modelo. Recuerde qué cara seleccionó. Haga clic con el botón secundario del ratón en esa cara y haga clic en Invertir selección en el menú contextual. Mantenga pulsada la tecla Ctrl y vuelva a seleccionar la cara original seleccionada. Haga clic en Editar color. Haga clic en Eliminar color y luego en Aceptar. Todos los colores se eliminarán de las caras del modelo. 23 Busque las áreas de superficies desconectadas. Haga clic en Superficies desconectadas en la barra Herramientas de moldes. Se analiza si hay áreas del modelo sólido que requieren superficies desconectadas. Se quitan los colores que se habían asignado en Análisis de ángulo de salida para que se vean mejor los bucles verdes seleccionados. El tipo de parche Todas en contacto predeterminada. se usa de forma Creación de caras nuevas con ángulo de salida 319

178 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Nota Si se usa el tipo de parche Todas tangentes, los bucles de desconexión potenciales se muestran con flechas rojas y una anotación. Use las flechas rojas para activar o desactivar las superficies que desea que sean tangentes a las superficies de desconexión. 24 Cree las superficies desconectadas. Todas las áreas de desconexión de esta parte son planas. Por tanto, no se va a necesitar la opción Tangente. Haga clic en el tipo de parche Todas de contacto. Asegúrese de que la opción Coser está seleccionada y haga clic en Aceptar. 25 Examine los resultados. Se han creado superficies desconectadas para los tres taladros de ventilación que hay en el lateral del bisel. También se han creado superficies de desconexión para todos los taladros pasantes de la pieza. Superficies desconectadas Nota También puede usar las operaciones de Línea de separación como límites para las superficies de desconexión. 26 Examine el conjunto de superficies. El gestor de diseño del FeatureManager contiene una carpeta denominada Sólidos y otra denominada Conjuntos de superficies (Surface Bodies). La carpeta Conjuntos de superficies incluye a su vez otras dos carpetas. 320 Creación de caras nuevas con ángulo de salida

179 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad 27 Expanda la carpeta Conjuntos de superficies y sus subcarpetas. Expanda las carpetas Conjuntos de superficies de cavidad (Cavity Surface Bodies) y Conjuntos de superficies de núcleo (Core Surface Bodies). Observará que el comando Superficies desconectadas ha creado dos conjuntos de superficies: una que representa el núcleo y otra que representa la cavidad del molde. 28 Oculte los sólidos. El modelo contiene tanto conjuntos de superficies como sólidos. Para utilizar sólo las superficies, haga clic con el botón secundario del ratón en la carpeta Sólidos y seleccione Ocultar sólido en el menú contextual. Sugerencia Superficies desconectadascomplejas Para ocultar los conjuntos de superficies en la carpeta Conjuntos de superficies, haga clic con el botón secundario del ratón en la carpeta denominada Conjuntos de superficies y seleccione Ocultar sólidos del menú contextual. Esta técnica también se puede usar para ocultar todos los sólidos en la carpeta Sólidos. 29 Oculte los conjuntos de superficies. Oculte todos los conjuntos de superficies y vuelva a mostrar el sólido. El comando Superficies desconectadas encontró automáticamente todas las superficies desconectadas en esta pieza. Puede haber casos en que las superficies desconectadas sean más complejas. En estos casos, use las herramientas de selección del cuadro de lista Aristas para seleccionar los límites de la superficie de desconexión. Si se selecciona una arista que no es un bucle cerrado, aparecen los botones de selección junto a la lista Aristas. Estos botones funcionan del mismo modo que en el PropertyManager Línea de separación. Consulte Selección manual de líneas de separación para revisar cómo funcionan estos botones. Superficies desconectadas-complejas 321

180 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Importante Sugerencia A veces, una superficie de desconexión es demasiado compleja para usar este comando. Cuando suceda esto, seleccione el tipo de superficie de desconexión Sin relleno. Después de establecer las superficies desconectadas, modele manualmente la superficie de desconexión compleja. Si se crea un núcleo/cavidad a partir de una pieza donde se crearon manualmente superficies desconectadas, deberá crearse una copia de dichas superficies desconectadas. Esto se realiza con el comando Mover/copiar sólido. Arrastre una copia a la carpeta Conjunto de superficies de cavidad y la otra copia a la carpeta Conjunto de superficies de núcleo. Se hace referencia a estas carpetas de superficies cuando se usa el comando Núcleo/cavidad. Cualquier superficie en la carpeta Conjunto de superficies de cavidad se agrega automáticamente a la lista de superficies de cavidad cuando se usa el comando Núcleo/Cavidad. Ocurre lo mismo con las superficies de núcleo y superficies de separación que se crearon manualmente. El comando Superficie reglada tiene muchas opciones para la creación de superficies de desconexión complejas. La opción En ángulo con respecto al vector y las opciones Barrer resultan especialmente útiles para crear superficies de desconexión complejas. Consulte el Ejercicio 27: Bisel de ventilador de 80MM para un ejemplo completo de cómo se usan las superficies regladas para modelar superficies de desconexión complejas. Este ejemplo también muestra cómo se copian las superficies y se colocan en la carpeta de conjuntos de superficies adecuada. 30 Cree las superficies de separación. Haga clic en Superficies de separación en la barra Herramientas de moldes. En Parámetros de molde, seleccione Perpendicular a desmoldeo. Establezca la Distancia en Active las casillas de verificación Coser todas las superficies y Vista preliminar. 322 Superficies desconectadas-complejas

181 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad 31 Examine la vista preliminar. Nota En algunos casos, tal vez deba ajustarse la distancia u otras opciones de Superficie de separación para obtener una superficie de separación adecuada. 32 Haga clic en Aceptar. Se crean superficies de separación y se agrega la operación Superficie de separación1 al gestor de diseño del FeatureManager. Las superficies de separación se muestran en color para que se vean mejor Nota Aunque se trata de un proceso automatizado, en ocasiones deberá realizar parte del modelado de manera manual para ajustar las superficies que se crean en este paso. El software SolidWorks le permite recortar, modelar y coser superficies nuevas a esta operación de superficie de separación. Superficies desconectadas-complejas 323

182 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Superficies de bloqueo Algunas veces, en función de la complejidad de las superficies de separación, las superficies de bloqueo no se pueden crear automáticamente. En este ejemplo, se crean manualmente porque se trata de una geometría que presenta una superficie de separación con cambios muy acusados. Las monturas del paquete de baterías, el botón de accionamiento y las zonas cilíndricas del bisel son zonas en que se pueden crear superficies de bloqueo con unas sencillas acciones de modelado. Superficies de bloqueo completadas Modelado de superficies de bloqueo Seleccionar bucle parcial Utilice el comando Superficie reglada para crear las superficies cónicas, con forma de cinta, que componen las superficies de bloqueo. Las superficies de separación pueden contener muchas aristas pequeñas. Para crear superficies regladas a lo largo de las aristas de superficies de separación, deberá seleccionar una serie de aristas conectadas. Para facilitar este proceso, utilice Seleccionar bucle parcial para seleccionar la cadena de aristas conectadas. La dirección de la cadena depende del lugar en el que seleccionó la segunda arista: Izquierda del punto medio: la cadena se mueve a la izquierda Derecha del punto medio: la cadena se mueve a la derecha 33 Cree una superficie reglada. Haga clic en Superficie reglada en la barra Herramientas de moldes. Seleccione la opción En ángulo con respecto al vector. Establezca la Distancia en Haga clic en el campo Vector de referencia y seleccione el plano Planta en el gestor de diseño del FeatureManager. Establezca el Ángulo en Superficies de bloqueo

183 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad 34 Seleccione un bucle parcial de aristas. Haga clic en la lista de selección Aristas. Seleccione la primera arista de la superficie de separación tal y como se muestra en la figura. Haga clic con el botón secundario del ratón en la segunda arista como se muestra. Selecciónela cerca del extremo más próximo a la primera arista seleccionada. Haga clic en Seleccionar bucle parcial desde el menú contextual. 1.) Seleccionar arista Bucle parcial seleccionado. 2.) Haga clic con el botón secundario del ratón en la segunda arista Haga clic en la opción Recortar y coser. Desactive la casilla de verificación Superficie de conexión. Sugerencia Cuando seleccione la primera arista, examine la vista preliminar. Si la vista preliminar de la superficie reglada señala en la dirección incorrecta con respecto a la dirección de desmoldeo, haga clic en Invertir dirección. Si la vista preliminar presenta una conicidad que señala hacia dentro, en dirección a las superficies de separación en lugar de hacerlo hacia fuera, haga clic en Lado alternativo. ncorrecto: haga clic en Incorrecto: haga clic en Correcto Invertir dirección Lado alternativo Superficies de bloqueo 325

184 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad 35 Examine la vista preliminar. Compruebe que las superficies tienen el ángulo hacia fuera. Haga clic en Aceptar. Los resultados se muestran más abajo en color. 36 Cree otras dos superficies regladas. Utilice el mismo método para crear el resto de superficies de bloqueo en el perímetro de la línea de separación. Se han completado las superficies regladas Las tres superficies regladas están terminadas. Tape las separaciones con superficies recubiertas Ahora que ha creado las superficies regladas, debe tapar las separaciones en las superficies de bloqueo. Utilice el comando Recubrir superficie para crear superficies que conecten con las aristas abiertas de las superficies regladas. Recubrir superficie 326 Superficies de bloqueo

185 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Introducción: Recubrir superficie Use el comando Recubrir superficie para crear más superficies de bloqueo. Cree superficies recubiertas con las dos aristas de las superficies regladas que están abiertas. Seleccione las dos aristas cerca del mismo punto de inicio para evitar que la superficie se tuerza. Ubicación Haga clic en Recubrir superficie en la barra de herramientas Superficies. O bien, haga clic en Insertar, Superficie, Recubrir Cree una superficie recubierta. Haga clic en Recubrir superficie en la barra de herramientas Superficies. Seleccione las dos aristas, tal y como se muestra en la ilustración. Seleccione las aristas próximas a los extremos superior e inferior y evitará que se tuerza la superficie. Haga clic en Aceptar. 38 Cree otras dos superficies recubiertas. Esto termina todas las superficies de bloqueo similares a una cinta. Superficies recubiertas Acabado de las superficies de bloqueo Hay otras tres áreas abiertas que deben rellenarse con superficies. Se encuentran donde hay un desplazamiento importante respecto a la línea de Áreas abiertas separación. En los siguientes pasos se usan los comandos Extender superficie y Recortar superficie. Superficies de bloqueo 327

186 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad 39 Rellene las áreas de bloqueo abiertas. Haga clic en Extender superficie en la barra de herramientas Superficies. Seleccione la arista superior de la superficie. Arrastre el asa para que la superficie se extienda hasta sobrepasar la superficie de separación. La distancia exacta no es fundamental. Haga clic en Aceptar. 40 Repita la operación. Repita este procedimiento para las demás áreas abiertas con superficies recubiertas. 41 Examine los resultados. Las superficies restantes deberían sobrepasar los puntos más altos de las superficies de separación. 42 Recorte las superficies extendidas. Haga clic en Recortar superficie en la barra de herramientas Superficies. En Tipo de recorte, seleccione Simultáneo. Haga clic en la lista Superficies de recortar. Seleccione todas las superficies extendidas desde la zona de gráficos y la operación Superficie de separación1. Seleccione la opción Conservar selecciones. Haga clic en la lista Piezas a mantener. 328 Superficies de bloqueo

187 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Vuelva a seleccionar las mismas superficies en las zonas apropiadas para que se recorten manualmente de manera simultánea. Haga clic en Aceptar. 43 Resultados. Examine los resultados del comando Recortar superficie. Costura de las superficies de bloqueo a las superficies de separación Se han completado las superficies de bloqueo. El siguiente paso consiste en coser las superficies de bloqueo a las superficies de separación. Coser las superficies de bloqueo y las superficies de separación crea un conjunto de superficies completo para separar las herramientas de moldes. La opción de recorte Simultáneo cose las tres superficies extendidas a las superficies de separación. No obstante, el resto de partes de las superficies de bloqueo siguen siendo conjuntos de superficies independientes. Superficies de bloqueo 329

188 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad 44 Cosa todas las superficies entre sí. Haga clic en Coser superficie en la barra de herramientas Superficies. Seleccione todas las superficies de la carpeta Conjuntos de superficies (Surface Bodies). Desactive la casilla de verificación Probar formar el sólido. Haga clic en Aceptar. 45 Examine la carpeta Conjuntos de superficies. La carpeta Conjuntos de superficies se actualiza para mostrar el conjunto de superficies cosidas. Seleccione estas superficies Preparación de Núcleo/Cavidad Para crear el núcleo/cavidad, el perímetro del conjunto de superficies de separación debe ser superior al perfil exterior de los bloques de herramientas. Se creará una cara plana más grande que los bloques de herramientas y las superficies de separación. Esta cara se utiliza para cortar y formar las caras superiores de la herramienta. 46 Cree un plano equidistante. Cree una equidistancia del plano de referencia a 0.5 por debajo del plano Planta. Use este plano para crear una superficie plana más grande. Llame a este plano Plano de herramientas. 330 Superficies de bloqueo

189 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad 47 Croquice el perímetro exterior de las herramientas. Cree un croquis nuevo en el Plano de herramientas. Croquice un rectángulo que sea 1.0 mayor que las aristas de las superficies de bloqueo. 48 Cree una superficie plana. Haga clic en Superficie plana en la barra de herramientas Superficies para crear la superficie que utilice este perfil de croquis. Haga clic en Aceptar. 49 Recorte la superficie plana. Utilice la opción Simultáneo para recortar una nueva superficie plana hasta que coincida con las superficies de bloqueo. El resultado es que las superficies se cosen juntas. Superficies de bloqueo 331

190 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad 50 Carpeta Superficie de separación (Parting Surface). Arrastre y coloque la superficie resultante en la carpeta Superficie de separación. 51 Cree las herramientas. Haga clic en Núcleo/Cavidad en la barra Herramientas de moldes. Deberá seleccionar, en el PropertyManager, un plano, superficie o perímetro y usarlo para el perímetro de las herramientas. Seleccione la superficie plana grande de la zona de gráficos. La parte está ahora en el modo de croquis. 52 Cree un croquis equidistante. Cree una equidistancia de 0.5 en el interior de la superficie plana, tal y como se indica. Haga clic en Salir del croquis para continuar. Aparece el PropertyManager Núcleo/Cavidad. 53 Ajuste el tamaño de los bloques de herramientas. Cambie el Tamaño de bloque de las herramientas. Establezca la Profundidad en dirección 1 en 3.0. Establezca la Profundidad en dirección 2 en 2.0. Asegúrese de que la casilla de verificación Superficie de bloqueo esté desactivada. En las listas de selección Núcleo, Cavidad, y Superficies de separación se incluirán, de manera automática, las superficies correspondientes de la carpeta Conjuntos de superficies. Seleccione la vista *Isométrica o la vista *Frontal para obtener un mejor ángulo de los bloques de herramientas. Haga clic en Aceptar. 332 Superficies de bloqueo

191 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad 54 Examine las herramientas. Se ha completado Núcleo/Cavidad. El núcleo, la cavidad y las piezas de plástico se organizan en la carpeta Sólidos. La operación Núcleo/ Cavidad1 se ha agregado al final del gestor de diseño del FeatureManager. Superficies de bloqueo 333

192 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad 55 Oculte los conjuntos de superficies. Oculte todos los conjuntos de superficies y sólidos. Muéstrelos de uno en uno para comprobar los resultados. Sólidos Conjuntos de superficies Pieza moldeada Superficie de separación Superficie de cavidad Sólido de cavidad Superficie de núcleo Sólido de núcleo Sugerencia 56 Guarde y cierre todos los archivos. Se puede crear fácilmente un ensamblaje de las herramientas haciendo clic con el botón secundario del ratón en la carpeta Sólidos y seleccionando Crear ensamblaje. Consulte el apartado Guardar los sólidos como piezas y ensamblajes en la página 35 para más información. 334 Superficies de bloqueo

193 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Caso práctico: Direcciones de separación múltiples En los ejercicios anteriores se han creado moldes con sólo dos piezas de herramientas. Los moldes pueden ser más complejos. Algunas áreas de moldeo necesitan herramientas que no se desplazan en la misma dirección en la que se expulsa la pieza de plástico del molde. Esto requiere diseñar más que sólo la cavidad y el núcleo. Se necesitan otras piezas de herramientas como los núcleos laterales y levantadores para formar áreas de moldeo que no se pueden expulsar desde la línea de separación principal. El software de SolidWorks proporciona comandos para ayudar a crear herramientas que se desplacen en una dirección diferente al plano de separación principal. Renderizado con gráficos Real View 1 Abra la pieza que necesita núcleos laterales. Abra Power Saw with Side Actions. Ya se creó una operación núcleo/cavidad para esta pieza. En los siguientes pasos, retrocede el modelo y determina cómo se creó la operación de núcleo/cavidad. Se realizará un Análisis de cortes sesgados para encontrar áreas de moldeo en las que haya que crear herramientas adicionales. Caso práctico: Direcciones de separación múltiples 335

194 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad 2 Retroceda la pieza. Haga clic con el botón secundario del ratón en Escala1 en el gestor de diseño del FeatureManager y seleccione Retroceder en el menú contextual. Introducción: Detección de cortes sesgados El comando Detección de corte sesgado ayuda a determinar dónde hay áreas de moldeo atrapadas. Un área de moldeo atrapada es un área en la pieza de plástico que no se puede liberar de las herramientas en la dirección principal de separación. Este comando le ayudará a encontrar las áreas que necesitan herramientas como levantadores y núcleos laterales. Ubicación Haga clic en Detección de cortes sesgados en la barra Herramientas de moldes. O bien, haga clic en Herramientas, Detección de cortes sesgados. 3 Compruebe si el modelo presenta cortes sesgados. Haga clic en Detección de cortes sesgados en la barra Herramientas de moldes. Seleccione plano Planta para Dirección de desmoldeo. Pulse Calcular. Amplíe el paquete de baterías y la ubicación del desencadenador para ver las caras de color rojo. Estas zonas necesitan herramientas que se desplacen perpendiculares a la dirección de desmoldeo. Cierre el cuadro de diálogo sin guardar los colores de las caras. 336 Caso práctico: Direcciones de separación múltiples

195 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad 4 Examine las líneas de separación. Haga clic con el botón secundario del ratón en Curva1 en el gestor de diseño del FeatureManager y seleccione Avanzar hacia adelante en el menú contextual. 5 Examine las superficies de separación. Tenga en cuenta que esta pieza tiene dos líneas de separación y dos superficies de separación. SolidWorks permite utilizar varias líneas de separación. 6 Avanzar al final Haga clic con el botón secundario del ratón en el gestor de diseño del FeatureManager y seleccione Avanzar al final en el menú contextual. Áreas de moldeo atrapadas Núcleos laterales Introducción: Núcleo lateral Una vez completado el análisis de cortes sesgados, el software SolidWorks colorea en rojo ciertas caras del modelo. Estas áreas impiden que la pieza de plástico salga de la herramienta. En teoría, las piezas de plástico no deberían incluir áreas atrapadas. Cuando no hay núcleos laterales o levantadores, el diseño y fabricación del molde son más baratos. No obstante, las áreas de moldeo atrapadas no siempre se pueden evitar. En esos casos, deben crearse herramientas adicionales para formar las áreas de moldeo atrapadas. Un núcleo lateral es una pieza de herramienta que se desliza fuera del molde, perpendicularmente a la dirección en que la pieza se expulsa del molde. El comando Núcleo crea núcleos laterales en función del croquis activo. Croquice alrededor de la zona que necesita nuevas herramientas. Cree el croquis en un plano o cara paralelo o perpendicular a la dirección en la que la herramienta se desplaza fuera de la pieza de plástico. Ubicación Haga clic en Núcleo en la barra Herramientas de moldes. O bien, haga clic en Insertar, Moldes, Núcleos. Áreas de moldeo atrapadas 337

196 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Nota 7 Examine Side Core Sketch. Seleccione y edite el croquis llamado Side Core Sketch. Este croquis se creó en una cara interior del conjunto de cavidad. La cara tiene un ángulo de salida de 5 desde la dirección de desplazamiento del núcleo lateral. Este núcleo lateral de desplaza perpendicular a la dirección de desmoldeo. Este croquis se puede crear en una cara que no sea paralela a la dirección de desplazamiento del núcleo lateral. 8 Salga del croquis. Salga del croquis sin guardar los cambios. 9 Cree el núcleo lateral. Seleccione Side Core Sketch en el gestor de diseño del FeatureManager. Haga clic en Núcleo en la barra Herramientas de moldes. Haga clic en el plano Alzado para la dirección de extracción. Haga clic en Cavidad para seleccionar Conjunto de núcleo/cavidad. Establezca el Ángulo de salida a 5 con la opción Ángulo de salida hacia afuera. Establezca la primera Condición final en Hasta profundidad especificada. Establezca la primera Distancia en 4.5. Establezca la segunda Condición final a Hasta profundidad especificada. Establezca la segunda Distancia en 0.3. Haga clic en Aceptar. Creación del núcleo lateral 338 Núcleos laterales

197 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad 10 Examine la carpeta Solid Bodies. Observe que ahora hay una nueva carpeta llamada Core bodies. El comando Núcleo lateral creó un nuevo sólido para el núcleo lateral. Este comando creó el sólido y lo sacó del conjunto de la cavidad. Los cuerpos creados por el comando de núcleo lateral se almacenan en esta nueva carpeta en el gestor de diseño del FeatureManager. La cavidad se escondió para mostrar el cuerpo resultante del comando de núcleo lateral Levantadores Los levantadores se crean cuando hay una zona de moldeo atrapada que no se puede crear ni con un núcleo lateral. Observe la zona del desencadenador del bisel de la sierra. Hay una abertura con forma de llave que se usa para un bloqueo de seguridad. Dado que hay un espacio limitado en la zona del desencadenador, agregar un núcleo lateral puede dar problemas. En esta situación, los diseñadores de moldes crean un dispositivo mecánico llamado levantador. Levantadores 339

198 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Esta pieza de herramienta se mueve con la caja eyectora. A medida que la caja eyectora avanza, presiona el levantador hacia arriba y hacia atrás en ángulo, inclinándose lejos de la zona de moldeo. A medida que se desliza hacia arriba y se aleja de la zona de moldeo, ayuda a levantar la pieza de plástico del núcleo. El levantador se desliza hacia arriba y se aleja de la zona de moldeo. 11 Edite Lifter Sketch. El vástago del levantador está inclinado 15 hacia atrás respecto a la dirección de desmoldeo. Observe también el ángulo de 5 en la parte delantera del perfil. Actúa como bloqueo y evita que la pieza se deslice del todo por la parte inferior del núcleo. Salga del croquis sin guardar los cambios. Oculte el conjunto de la cavidad y la pieza de plástico. Muestre el conjunto del núcleo. 340 Levantadores

199 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad 12 Cree el levantador. Seleccione Lifter Sketch en el gestor de diseño del FeatureManager. Haga clic en Núcleo en la barra Herramientas de moldes. Seleccione el núcleo para Conjunto de núcleo/cavidad. Haga clic en Desactivar ángulo de salida. Establezca los dos elementos de Condición final en Hasta profundidad especificada. Establezca ambos valores de Profundidad a lo largo de la dirección de extracción en Haga clic en Aceptar. 13 Examine los resultados. Oculte todos los sólidos excepto el nuevo levantador. Observe que este nuevo sólido está incluido en la carpeta Core bodies (Sólidos de núcleo). Cambie el nombre de esta operación por Levantador. Espigas de noyo El comando Núcleo lateral también se puede utilizar para separar las zonas de moldeo de la espiga de noyo de las herramientas. Las espigas de noyo se crean para formar zonas de detalle en la pieza de plástico. Estas zonas de moldeo son zonas que se pueden desgastar más rápido que otras superficies de las herramientas. Al crear zonas de moldeo con espigas de noyo, el molde se puede reparar fácilmente cambiando las espigas de noyo, en lugar de sustituir toda la pieza de la herramienta. Espigas de noyo 341

200 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Nota 14 Espigas de noyo. Muestre el conjunto de la cavidad y hágalo transparente. Seleccione Core Pin Sketch. Haga clic en Núcleo en la barra Herramientas de moldes. Haga clic en la cara superior de la cavidad como la Dirección de extracción. Haga clic en la cavidad como el Conjunto de núcleo/cavidad. Haga clic en Desactivar ángulo de salida. Establezca la primera Condición final en Hasta profundidad especificada y establezca Profundidad a lo largo de la dirección de extracción en Establezca la segunda Condición final en Hasta profundidad especificada. Haga clic en la opción Tapas en los extremos. Puede que necesite invertir la dirección de extracción. 15 Examine los resultados. Todas las espigas de noyo (10 sólidos) se agregan al modelo y a la carpeta Core bodies. Cambie el nombre de la última operación por Espigas de noyo y oculte todos los sólidos excepto la pieza de plástico y las espigas de noyo. 16 Guarde y cierre todos los archivos. 342 Espigas de noyo

201 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Caso práctico: Diseño de electrodo El diseño de electrodos es otro reto en el diseño y fabricación de moldes. Los electrodos se utilizan para eliminar el acero de áreas donde las herramientas de corte, como las fresas universales de espiga y las fresas de bola, no llegan o no pueden ajustar. SolidWorks ofrece buenas herramientas de modelado para producir electrodos precisos y complejos. Este caso práctico demuestra cómo utilizar los sólidos multicuerpo para crear electrodos. Después se demuestra el comando Mover cara para eliminar rápidamente el material de los electrodos que interferirá con las áreas de herramientas que no deben mecanizarse. 1 Abra la pieza denominada Electrode (Electrodo). Esta pieza tiene dos sólidos. Uno representa la cavidad para el molde del bisel de la sierra eléctrica y el otro representa un electrodo. Aquí se necesita un electrodo porque hay esquinas internas vivas a las que una fresa universal de espiga no llega para mecanizar esta herramienta correctamente. 2 Oculte el blanco del electrodo. Amplíe para visualizar el Electrode Body (Sólido del electrodo). Haga clic con el botón secundario del ratón en Electrode Body en la carpeta Sólidos. Haga clic en Ocultar sólido en el menú contextual. 3 Examine el área que el electrodo quemará. No se pueden utilizar fresas universales de espiga para mecanizar las aristas resaltadas. Los cortadores son redondos y éstas son esquinas vivas. El mecanizado con electrodos es la única manera de mecanizar con exactitud estas piezas de la cavidad. Caso práctico: Diseño de electrodo 343

202 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Muestre el Electrode Body. Nota 4 Haga una copia del conjunto de la cavidad. Utilice el comando Mover/copiar para hacer una copia del conjunto de la cavidad. Se necesita una copia porque en el paso siguiente, la opción Eliminar del comando Combinar se utiliza para eliminar la geometría de la cavidad copiada del blanco del electrodo. Esto elimina el conjunto de la cavidad copiada de la carpeta Sólidos. Más adelante, el conjunto de la cavidad original se utilizará para visualizar la distancia entre la cavidad y el electrodo. 5 Elimine el conjunto de la cavidad copiada del sólido del electrodo. Haga clic en Insertar, Operaciones, Combinar... en el menú. Utilice Electrode Body como el sólido principal y elimine el conjunto de la cavidad copiada del mismo. Examine el sólido resultante. Aún queda trabajo para finalizar el electrodo. Deben modelarse las distancias del electrodo. Distancias del electrodo Ahora que la forma del electrodo se ha extraído de la cavidad, hay que eliminar determinadas áreas de este electrodo. Otras áreas necesitan distancia entre el electrodo y las herramientas. Las caras resaltadas en la ilustración de la derecha son caras que se pueden desactivar o, en otras palabras, alejar de la herramienta. Estas caras se pueden desactivar porque se pueden mecanizar fácilmente en la cavidad sin utilizar electroerosión (EDM). 344 Distancias del electrodo

203 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad Requemado Orbitación Pese a que la geometría del electrodo es el reverso de la cavidad, las caras del electrodo que están en contacto con la herramienta deben desplazarse lejos de la misma debido al requemado. Debe considerarse una holgura de requemado porque la mecanización de EDM exige que exista una distancia entre el electrodo y las herramientas para permitir el lavado. A medida que el electrodo quema la forma en el metal, el fluido de la EDM se utiliza para lavar el metal quemado. Debe haber una distancia entre el electrodo y la pieza para permitir que el lavado ingrese y elimine la chatarra metálica. Para realizar la geometría equidistante, los electrodos se orbitan en el área que tienen que mecanizar. Orbitar el electrodo ayudará al operario de mecanización a conseguir las cotas exactas de la forma en el acero que está mecanizando. Asimismo, cuanto más amplia sea la órbita, más rápidamente se podrá eliminar el metal no deseado de las herramientas. Las vistas de sección a continuación muestran las diferentes maneras en que puede orbitar este electrodo. A medida que la órbita se haga mayor, más acero se eliminará donde el electrodo haga contacto con el acero. Órbita en Vista lateral Órbita en Planta Sugerencia Cómo volver a mover las caras El desplazamiento de la geometría del electrodo se puede realizar en el modelo CAD o los trayectos de la herramienta se pueden desplazar en el sistema CAM para conseguir el mismo efecto. El comando Mover cara mueve o gira las caras del modelo. Se utilizará para eliminar las caras que no hay que quemar en la cavidad. Las superficies colindantes se ampliarán y recortarán automáticamente según la nueva posición de las caras movidas. Distancias del electrodo 345

204 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad 6 Elimine los pasadores. Utilice el comando Eliminar cara para eliminar las caras que componen pasadores y radios a su alrededor. Utilice la opción Eliminar y emparchar para reparar el modelo en un sólido. En total hay 6 caras que suprimir. Utilice el comando Eliminar cara para suprimir esas caras. 7 Mueva las caras. Haga clic en Insertar, Cara, Mover... Haga clic en Equidistanciar. Establezca la Distancia en Seleccione las 3 caras del diagrama siguiente e invierta la dirección, si es necesario. Mueva estas tres caras hacia abajo 346 Distancias del electrodo

205 Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5 Núcleo y cavidad 8 Inspeccione las caras colindantes. Observe cómo las caras colindantes se amplían y recortan en las nuevas caras movidas. Nota Antes Después Si se eliminó el electrodo extruyendo cortes hacia abajo sin ampliar las superficies en ángulo, pueden aparecer líneas de cota en la cavidad donde esas superficies terminaban originalmente. Las líneas de cota se mostrarán en la cavidad después de que se complete la mecanización por EDM. 9 Mueva dos caras más. Mueva las dos caras resaltadas hacia abajo otras Este electrodo ya se puede orbitar sin quemar las zonas de las protecciones. Muestre la cavidad nuevamente e inspeccione las distancias de los electrodos. Ahora el electrodo tiene mucha distancia Mantenimiento de las aristas vivas Otra cosa que hay que tener presente cuando se modelan electrodos es que las aristas vivas en las herramientas deben mantenerse como aristas vivas. Este electrodo actualmente quema excesivamente en la cavidad y causará que aristas vivas importantes queden romas o llanas. Si este electrodo se orbita desde la planta, estas importantes aristas quedarán redondeadas o romas. Las aristas importantes deben ser aristas vivas Mantenimiento de las aristas vivas 347

206 Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006 Núcleo y cavidad Rebaba Las aristas resaltadas en el diagrama anterior son aristas fundamentales de la herramienta. Estas aristas deben mantenerse como aristas vivas o la pieza de plástico adquirirá rebabas alrededor de sus aristas durante el proceso de moldeo. Rebaba es plástico no deseado que se forma alrededor de las líneas de separación cuando las aristas vivas no se crean correctamente o cuando el molde no sella correctamente. Para evitar esta situación, este electrodo se eliminará para que sólo queme una área de la cavidad. El área que no se quemará con este electrodo tendrá que modelarse en otro electrodo y quemarse por separado. Al quemar estas áreas por separado, se garantiza que las aristas se mantengan vivas. Para mantener las aristas vivas, el primer electrodo se puede orbitar desde la planta y el electrodo secundario se puede orbitar desde el plano lateral. Esta pieza de plástico tiene rebaba 10 Elimine el electrodo. Abra un croquis en esta cara y convierta las aristas. Extruya un corte especificando la condición final Por todo con la arista resaltada como Dirección de extrusión. 11 Examine el electrodo terminado. El electrodo ya se puede utilizar para mecanizar esta área en la cavidad y las aristas importantes se mantendrán como aristas vivas. 12 Guarde y cierre todos los archivos. 348 Mantenimiento de las aristas vivas

207 Manual de formación de SolidWorks 2006 Ejercicio 26: Herramientas para crear la caja de plástico de una barra de tomacorrientes múltiples Procedimiento Cree las herramientas de la barra de tomacorrientes múltiples. Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos: Comprobar si el ángulo de salida es el correcto. Establecer aristas de líneas de separación. Tapar huecos y taladros. Crear superficies de separación. Crear superficies de bloqueo. Separar las herramientas en sólidos distintos. Abra la pieza denominada Power Strip. 1 Compruebe si los ángulos de salida de la pieza son correctos. Utilice Análisis de ángulo de salida para comprobar el ángulo de salida de la pieza. Compruebe que todas las superficies tienen, al menos, un ángulo de salida de 2. Seleccione el plano Planta para Dirección de desmoldeo. 2 Defina las aristas de las líneas de separación. Utilice el comando Líneas de separación (Parting Lines) para establecer las líneas de separación en el perímetro de la pieza. 3 Rellene las áreas abiertas de la pieza de plástico. Haga clic en Superficies desconectadas de la barra Herramientas de moldes y examine las anotaciones de revisión del modelo. Conviértalos en parches de Contacto (Contact) haciendo clic en el botón desde las opciones Restablecer todos los tipos de parche. Renderizado con gráficos Real View Ejercicio 26: Herramientas para crear la caja de plástico de una barra de tomacorrientes múltiples 349

208 Manual de formación de SolidWorks Cree la geometría de las superficies de separación. Cree las Superficies de separación con una Distancia de 0.5. Créelas perpendiculares a la dirección de desmoldeo. Sugerencia 5 Cree bloqueos cónicos. Utilice Superficie reglada para crear superficies en el perímetro de la línea de separación. Establezca el Ángulo en 5. Establezca la Distancia en Puede crear las cuatro superficies regladas en un paso. 6 Complete las superficies de bloqueo. Use el comando Recubrir superficie para rellenar las aberturas de las superficies de bloqueo. 7 Rellene el resto de separaciones. Extienda las superficies regladas para rellenar el resto de aberturas en que la línea de separación se desplaza hacia arriba. 350 Ejercicio 26: Herramientas para crear la caja de plástico de una barra de tomacorrientes múltiples

209 Manual de formación de SolidWorks Recorte simultáneamente las superficies. Utilice el comando Recortar superficie para recortar la parte sobrante de las superficies hasta que coincidan con las superficies de separación. 9 Cosa todas las superficies entre sí. Seleccione todas las superficies de la carpeta Conjuntos de superficies de separación y cósalas. 10 Cree una superficie plana. Cree una superficie plana en un plano de referencia 0.5" por debajo del plano Planta. 11 Recorte simultáneamente las superficies. Gire la pieza y recorte de manera simultánea la superficie plana hasta las superficies de bloqueo. Ejercicio 26: Herramientas para crear la caja de plástico de una barra de tomacorrientes múltiples 351

210 Manual de formación de SolidWorks Separe las herramientas en sólidos distintos. Utilice el comando Núcleo/Cavidad para crear el núcleo y la cavidad de las herramientas. De forma opcional, cree un ensamblaje a partir de los sólidos resultantes. Renderizado con gráficos Real View 352 Ejercicio 26: Herramientas para crear la caja de plástico de una barra de tomacorrientes múltiples

211 Manual de formación de SolidWorks 2006 Ejercicio 27: Bisel de ventilador de 80 mm Este ejercicio es un excelente ejemplo de un molde con múltiples direcciones de separación. Las herramientas, que ya se han creado con el comando Núcleo/Cavidad están formadas por un núcleo y una cavidad. En este caso, piense en las herramientas como un núcleo superior e inferior. Este ejemplo también muestra cómo puede crear superficies de desconexión complejas para desconectar las herramientas principales. Estas superficies de desconexión se usan para bloquear los núcleos inferior y superior. Procedimiento Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos: Comprobación de cortes sesgados. Creación de núcleos laterales. Abra las herramientas ya creadas para el Bisel del ventilador de 80 mm. 1 Abra una pieza existente. Abra Bisel del ventilador de 80 mm (80mm Fan Bezel). Se crearon las herramientas para esta pieza, excepto para los núcleos laterales. 2 Retroceda a la operación Parting Line1. Si retrocede el modelo a esta posición, el modelo volverá al estado que tenía antes de que se crearan las herramientas. Ejercicio 27: Bisel de ventilador de 80 mm 353

212 Manual de formación de SolidWorks Análisis de cortes sesgados. Realice un análisis de cortes sesgados en este modelo. Use el plano Planta para Dirección de desmoldeo. El análisis encuentra varias zonas con caras rojas. Las caras rojas en las caras exteriores de la pieza necesitan núcleos laterales. Las caras rojas en el interior de la pieza están formadas por el núcleo y la cavidad; por consiguiente, los núcleos laterales no están necesariamente en estas zonas. Haga clic en Aceptar y mantenga los colores de las caras cuando se le pregunte. 4 Visualizar conjuntos de superficies. Avance el gestor de diseño del FeatureManager pasada la carpeta Complex Shutoff. Muestre todos los conjuntos de superficies en la carpeta Surface Bodies para comprender cómo se moldearon las superficies de desconexión complejas. 5 Avanzar al final. Avance el modelo hasta el final del gestor de diseño del FeatureManager. 6 Cree un núcleo lateral. Seleccione Side Core Sketch1 y cree un núcleo lateral con el comando Núcleo. Use el núcleo principal como el sólido para sacar el núcleo lateral. 354 Ejercicio 27: Bisel de ventilador de 80 mm

213 Manual de formación de SolidWorks 2006 Importante Observe cómo se creó el croquis del núcleo lateral. Aparentemente, se necesitan 4 núcleos laterales. Sin embargo, esta geometría le permite crear dos núcleos laterales en vez de cuatro. La creación de menos herramientas reducirá los costes de ingeniería y fabricación necesarios para crear el molde. 7 Cree otro núcleo lateral. Seleccione Side Core Sketch2 y cree otro núcleo lateral con la misma configuración que en el paso anterior. 8 Examine los sólidos. Use el comando Mover / Copiar para alejar los núcleos laterales de las herramientas. Renderizado con gráficos Real View Ejercicio 27: Bisel de ventilador de 80 mm 355

214 Manual de formación de SolidWorks Ejercicio 27: Bisel de ventilador de 80 mm

215 Manual de formación de SolidWorks 2006 Indice Indice A ajuste de la escala de una pieza 298 alcance de la operación 37 análisis de ángulo de salida 291, , 317 a ambos lados 297 ángulo de salida negativo 296 ángulo de salida positivo 296 caras empinadas 298, 317 colores 295 análisis de geometría 96 análisis de ángulo de salida 291, , 317 ángulo de salida en operaciones extruidas 172 archivo de curva 80 aristas de silueta 111 aristas tangentes arrastrar y colocar operación de biblioteca 88 asa de espacio 69 asistente para taladro 76, 125 B barrer alinear con caras finales 114 comparado con recubrir 79 componentes 68 curvas guía 68, 83 fusionar caras lisas 130 fusionar caras tangentes 130 matrices 131 multicuerpo 84 opciones 84 perfil 68 por las aristas del modelo 114 propagar a lo largo de las aristas tangentes 114 sección 68, 75, 83 torsión 112 trayecto 68, 82, 88 vista preliminar 85 visualizar perfiles intermedios 86 barrido con variaciones, Vea barrer, curvas guía bucle 106, 325 bucle parcial 325 buscar costes sesgados 336 C cara eliminar 262, 278, 313 reemplazar 279 carpeta conjuntos de superficies , 313, 321 carpeta sólidos 9 10, 14 15, 36, 39, 45, 227 carpetas conjuntos de superficies , 313, 321 sólidos 9 10, 14 15, 36, 39, 45, 227 cavidad de molde colores análisis de ángulo de salida 295 cómo eliminar material del interior de una pieza, Consulte cómo vaciar una pieza cómo vaciar una pieza 106, 173 compartir croquis 167 condiciones finales hasta el siguiente 172 hasta la superficie , 175 conicidad 181 consideraciones de rendimiento contracción, Vea ajuste de la escala de una pieza convertir entidades 48, 91, 110, 141, 169, 177, 199, 255, 318 coser superficie 226, 330 croquis 3D 69 74, 120, 123, 125, 257 cómo copiar 160 Vea también derivado compartir 167 convertir entidades 48, 91, 110, 141, 169, 177, 199, 255, 318 derivado 162 Vea también copia elipse 82 elipse parcial 220 equidistanciar entidades 177, 332 modificar partir entidades 169 posición de partida 10 Croquis 3D 69 74, 120, 123, 125, 257 asa de espacio 69 croquis de copia 160 Vea también croquis derivado croquis derivado 162 Vea también croquis de copia cuadro de diálogo Sólidos a mantener 34 curvas a través de las ubicaciones XY Z79 a través de las ubicaciones XYZ compuesta 115 desde un archivo edición 80 hélice 109 intersección 98 líneas de partición 93 por puntos de referencia 224 proyectadas 88 curvas 3D 88, 98, 224 Vea también curvas curvas compuestas 115 curvas de intersección 98 curvas proyectadas 88 curvatura definición de 96 inspeccionar 96 mostrar peines 97 visualizar 96 D dar espesor a una superficie 266, 316 detección de cortes sesgados 336 direcciones de separación múltiples 335 diseño de electrodo disolver operación de biblioteca 88 dividir una curva, Consulte partir entidades dividir una entidad 169 E editar lectura de datos de curva de un archivo 80 suprimir 108 eliminar caras seleccionadas de una superficie o sólido 262, 278, 313 imagen 138 elipse 82 elipse parcial 220 elipse, parcial 220 entidades convertir 48, 91, 110, 141, 169, 177, 199, 255, 318 equidistanciar 177, 332 partir 169 equidistanciar entidades 177, 332 plano 172, 178 estirar 181 explosionar, Vea disolver operación de biblioteca extender superficie 328 Técnicas avanzadas de modelado de piezas 357

216 Indice Manual de formación de SolidWorks 2006 extensiones de archivo SLDCRV 79 SLDLFP 88 TXT 79 extruir desde 10 F flexionar 180 aristas vivas 186 conicidad 181 control de la dirección 185 estirar 181 opciones 183 planos de recorte 180 pliegue 181 sistema de referencia 180 torsión 181 franjas de cebra 96, fusionar caras lisas 130 fusionar caras tangentes 130 fusionar resultado 7, 9 10, 13 15, 19 fusiones, Vea redondeos G geometría de referencia curva compuesta 115 curva por puntos XYZ curvas proyectadas 88 hélice 109 Gestor de diseño del FeatureManager carpeta de operación de biblioteca 88 gestor de diseño del FeatureManager carpeta conjuntos de superficies , 313, 321 carpeta sólidos 9 10, 14 15, 36, 39, 45, 227 guardar sólido como una pieza 35 H hélice 109 herramienta 8, 20 herramienta Combinar 14 herramientas análisis de ángulo de salida 291, , 317 líneas de separación 299 partir 291, 308 superficies de bloqueo superficies de separación superficies desconectadas 302, 304 herramientas, opciones 35 I imágenes como fondos de piezas o ensamblajes 138 imágenes de fondo 138 imágenes TIFF como fondos 138 importación de una superficie 279 indentación 26 inserción base/saliente, dar espesor 316 croquis derivado 162 curva compuesta 115 curva por puntos XYZ curva proyectada 89 elipse 82 elipse parcial 220 elipse, parcial 220 hélice 109 imagen 138 línea de partición 93 matriz, simetría 180 recubrir 154 redondeo 95, 176 saliente, barrer 75 saliente/base, dar espesor 266 sólido en una pieza nueva 35 spline 211 superficie, coser 226 superficie, plana 224 superficie, recortar 212 superficie, rellenar 222 una pieza en una pieza existente 20 vaciado 106 inspeccionar curvatura 96 L lectura de datos de una curva desde un archivo 80 línea de partición línea de retención, redondeos 96, 177 líneas de luz, Vea franjas de cebra líneas de separación 299 luces 136 M matrices barridos con curvas guía 131 opción matriz de geometría 131 matriz de geometría 131 modificar croquis modificar imagen 138 mostrar peines de curvatura 97 mostrar puntos de inflexión 100 mostrar radio mínimo 100 mover superficie 279 mover/copiar sólido 22 N núcleo y cavidad diseño de electrodo espiga de noyo 341 núcleo lateral 337 núcleo/cavidad 291, 308 núcleo/cavidad 291, 308 O ocultar/visualizar sólidos 14 opciones 35 operación cúpula 119 operación material 35 operaciones barrer 68, 79, 84 87, 114 biblioteca cúpula 119 dar espesor 266 escala 298 flexionar 180 hélice 109 historial de sólidos 20 indentación 26 línea de partición líneas de separación 299 núcleo/cavidad 291, 308 recubrir 79, redondeo 91, 172 redondeos con radio variable 91 rosca 109 suprimir taladros 76, 125 vaciado 106, 173 vaciado de varios espesores 106 operaciones boleanas 8 operaciones de biblioteca carpeta de operación 88 disolver 88 operaciones locales 8, 13 orificio, Consulte asistente para taladro 76, 125 P parche en n, Vea rellenar superficie partición caras 94 partición de curvas, Consulte partir entidades partir entidades 169 perforación, Consulte asistente para taladro 76, 125 piezas inserción 20 inserción de un sólido en una pieza nueva 35 piezas multicuerpo 7 45 alcance de la operación 37 barrer 84 creación 7 creación con cortes 34 fusión 14 fusión con un recubrimiento 159 fusionar resultado 7, 9 10, 13 15, 19 guardar como ensamblajes 35 guardar cuerpos como piezas 35 herramienta 20 operaciones locales 13 simetría 25 sólidos combinados 14 sólidos comunes 18 técnicas 8 unión 8 piezas soldadas 8 planos 3 puntos 144, 175 cambio de nombre 72 en un croquis 3D 71 equidistanciar 172, 178 visualización 72 Planos de croquis 3D 71 cambio de nombre 72 visualización 72 pliegue 181 propagar a lo largo de las aristas tangentes 114 propiedades, operación 108 puntos de inflexión, mostrar 100 R radio mínimo, mostrar 100 recubrimiento avanzado 165 recubrir 154 avanzado 165 básico 153 cambiar el orden de los perfiles Técnicas avanzadas de modelado de piezas

217 Manual de formación de SolidWorks 2006 Indice comparado con barrer 79 control de tangencia curva directriz 167 fusión de un sólido multicuerpo 159 fusión entre dos sólidos 159 preparación de los perfiles. 166 reglas para perfiles 166 superficies 281 redondeo avanzado 95, 175 redondeos curvatura continua 103 fusión de cara avanzada 95, 175 líneas de retención 96, 177 múltiples radios 172 radio variable 91 superficie 264 redondeos de caras 95, 175 redondos, Consulte redondeos reemplazar cara 279 reemplazar imagen 138 refrentado, Consulte asistente para taladro relaciones de padre/hijo 108 relaciones geométricas colineal 111 perforar 83, 90 relaciones, padre/hijo 108 rellenar superficie 222 roscas, modelado 109 S selección de aristas bucle 106, 325 bucle parcial 325 tangencia selección de elementos aristas tangentes 115 bucles de arista 106, 325 propagar a lo largo de las aristas tangentes 114 seleccionar bucle 106, 325 seleccionar tangencia simetría 8, 25 barridos con curvas guía 131 croquis 162 operación 179 pieza 179 todo 179 sólidos agregar a carpeta 20 ocultar/visualizar 14 sólidos combinados 14 ejemplos 16 sólidos comunes 18 spline 211 superficie de recortar 212, , 328 superficie plana 224, 331 superficies 205 qué son? 205 barra de herramientas 206 bloqueo coser 226, 330 dar espesor 266, 316 desconectadas 302, 304 eliminación de una cara 262, 278, 313 extender 328 importación 279 movimiento 279 plana 224, 331 recorte 212, , 328 recubrir 281 redondeo 264 regladas 213, 313, 324 rellenar 222 separación sustitución de una cara 279 superficies de bloqueo superficies de separación suavizar superficies desconectadas 302, 304 superficies regladas 213, 313, 324 suprimir operaciones T torsión 181 torsión a lo largo del trayecto 112 U unión 8 unir superficies, Vea coser superficie V vaciado de varios espesores 106 vista preliminar detallada 37 vista preliminar, detallada 37 vistas de sección 107 visualización de curvatura 96 visualizar imagen 138 visualizar/ocultar sólidos 14 Técnicas avanzadas de modelado de piezas 359

218 Indice Manual de formación de SolidWorks Técnicas avanzadas de modelado de piezas

219 Pregunta: Cómo se llama a un usuario de SolidWorks de élite? Respuesta: Un profesional de SolidWorks certificado. Prepárese, preséntese al examen y únase a nuestra comunidad internacional de talento probado. Consulte el reverso para obtener más información.

220

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