Sistemas Just in Time. Administraciòn de la Producción 2010

Transcripción

1 Sistemas Just in Time Administraciòn de la Producción 2010

2 Para analizar. Por material inservible entendemos todo aquello que no forme parte de la cantidad mínima de equipamiento, materiales, piezas, espacio y tiempo del empleado necesario para añadir valor al producto. Shoichiro Toyoda Presidente de Toyota

3 Sistema de suministro, producción y distribución Inventario de la distribución del suministro Materia prima en tránsito Inventarios de producción Inventario de la materia prima Inventario de los componentes Inventario de los trabajos en proceso Inventario de los productos terminados en fábrica Inventarios de la distribución de los clientes Inventario del minorista Pedidos Pedidos Partes de módulos en tránsito Inventario MRO Inventario del almacén Suministro de mantenimiento, reparación y pedidos en tránsito Compra Control de producción y de inventario Envío y circulación

4 Qué es JIT (Justo a Tiempo)? Filosofía de dirección para la contínua y obligatoria solución de problemas. Los suministros y componentes son arrastrados a través de un sistema allí donde y cuando sean necesarios.

5 Función de Justo a Tiempo Ir en contra de todo lo innecesario: Todo aquello que no añade valor al producto Desde la perspectiva del cliente. Exponer los problemas y obstáculos causados por la variabilidad: Desviación de lo óptimo. Conseguir producción racionalizada: Reduciendo el inventario.

6 Tipos de material inservible Excesos de producción. Espera. Transporte. Proceso ineficaz. Inventario. Transporte innecesario. Defectos del producto.

7 Por qué se produce la variabilidad? Empleados, máquinas, y proveedores producen unidades que no se ajustan al estándar, incurren en retrasos o no tienen la calidad adecuada. Los diseños de ingeniería o especificaciones no son precisas. El personal de producción intenta producir antes de que los diseños o especificaciones estén completos. No se conocen las demandas del cliente.

8 Proveedores: La contribución de JIT para obtener ventajas competitivas Número reducido de proveedores. Relaciones de apoyo del proveedor. Entregas de calidad a tiempo. Distintas etapas Puente hacia la Competitividad Distribución en Planta: Distribución de las células de trabajo comprobando cada paso del proceso. Tecnología de grupo. Maquinaria móvil, intercambiable y flexible. Nivel alto de organización y orden en el lugar de trabajo. Reducción del espacio para inventario. Entrega directa a las áreas de trabajo.

9 Inventario: La contribución de JIT para obtener ventajas competitivas Lotes de pequeño tamaño. Se reduce el tiempo de preparación. (set-up) Papeleras especializadas para depositar un número establecido de piezas. Programación: No hay desviación de los programas. Programas de niveles. Los proveedores son informados de los programas. Técnicas Kanban.

10 La contribución de JIT para obtener ventajas competitivas Mantenimiento preventivo: Programado. Rutina diaria. Involucra al operador. Producción de calidad: Control de proceso estadístico. Calidad por parte de los proveedores. Calidad de la empresa.

11 La contribución de JIT para obtener ventajas competitivas Atribución de poder a los empleados: Empleados con poder y calificados para desempeñar diferentes funciones. Pocas divisiones de trabajo para asegurar la flexibilidad de los empleados. Apoyo de formación. Compromiso: Apoyo de dirección, empleados y proveedores.

12 Resultados Reducción del tiempo de cola y retraso, aceleración de la producción, liberación del activo y ganancia de pedidos. Mejora de la calidad, reducción del material inservible y ganancia de pedidos. Reducciones de costo, aumento del margen y/o reducción del precio de venta. Reducciones de variabilidad en el lugar de trabajo, reducción de material inservible y ganancia de pedidos. Reducción de la reelaboración y del material inservible y ganancia de pedidos.

13 Rendimiento Respuesta rápida al cliente y alta calidad. Ventaja competitiva

14 Factores de éxito en Justo a Tiempo Atribución n de poder al empleado Proveedores Distribución Calidad JIT Inventario Mantenimiento preventivo Programación

15 Proveedores El material entrante y los productos terminados implican la existencia de material inservible. Comprador y proveedor forman asociaciones JIT. La asociaciones JIT eliminan: Actividades innecesarias. Inventario en planta. Inventario en tránsito. Proveedores de baja calidad.

16 Características de las asociaciones JIT: Proveedores Pocos. Cercanía. Repiten negocio. Análisis para permitir a los proveedores clave convertirse o permanecer competitivos en cuanto a los precios. Ofertas competitivas limitadas en su mayoría a nuevas compras. El comprador resiste la integración vertical y posterior caída del negocio del proveedor. Los proveedores fomentan la extensión de JIT a sus proveedores.

17 Características de las asociaciones JIT: Cantidades Tasa de producción estable. Entregas frecuentes en cantidades formadas por pequeños lotes. Acuerdos contractuales a largo plazo. Burocracia mínima. Las cantidades de entrega son establecidas para la duración total del contrato. No se permite el excedente o la escasez de mercancías. Los proveedores proveen en cantidades exactas. Los proveedores reducen el tamaño de los lotes de su producción o almacenan el material que no ha salido.

18 Características de la asociaciones JIT Calidad Especificaciones mínimas sobre el producto impuestas a los proveedores. Ayuda a los proveedores a conseguir los requisitos de calidad. La estrecha relación entre los compradores y proveedores es garantía de calidad. Los proveedores utilizan los gráficos de control del proceso en lugar de técnica de muestras de lotes.

19 Características de las asociaciones JIT Logìstica Programación de la carga entrante. Ganan control utilizando el servicio propio o contratando envío y almacenaje.

20 Objetivos de las asociaciones JIT Eliminación de actividades innecesarias. Eliminación de inventario en planta. Eliminación de inventario en tránsito. Eliminación de proveedores de baja calidad.

21 Preocupaciones del proveedor Diversificación. Programación del cliente de baja calidad. Frecuentes cambios de ingeniería. Asegurar la calidad. Lotes de pequeño tamaño. Proximidad física.

22 Producción Racionalizada Flujo tradicional Proceso de producción (caudal de agua) Proveedores Flujo con JIT Proveedores Inventario (agua estancada) Material (agua corriente) Clientes Clientes

23 Distribución Objetivo JIT: reducir el movimiento de gente y material. El movimiento significa derroche! JIT requiere: Células de trabajo para familias de producto. Máquinarias móviles o intercambiables. Distancias cortas. Escaso espacio para el inventario. Entrega directa a las áreas de trabajo.

24 Célula de trabajo frente a plan de proceso 5 Distribución del proceso Torno Torno 4 Prensa Prensa 1 2 Tratamiento de calor 6 3 Sierra Sierra Triturador Triturador Célula de trabajo Sierra Torno Triturador 1 Torno Tratamiento de calor 2 Prensa

25 Tácticas de distribución en planta Crea células de trabajo para familias de productos. Minimiza la distancia. Diseñar poco espacio para inventario. Mejorar la comunicación con los empleados. Utilizar mecanismos poka-yoke. Construir equipos flexibles o móviles. Trabajadores formados en diferentes campos para añadir flexibilidad.

26 Tradicional: el inventario existe en caso de que surgieran problemas (cubre imperfecciones). Objetivo JIT: eliminar el inventario. JIT requiere: Inventario Lotes de pequeño tamaño. Tiempo de preparación (set up) bajo. Contenedores para un número fijo de piezas. Inventario JIT: inventario mínimo para mantener la actividad del sistema.

27 Tácticas de inventario JIT Utilizar un sistema de empuje (push) para mover el inventario. Reducir el tamaño del lote. Reducir el tiempo de preparación (set up). Desarrollar sistemas de entrega Justo-a- Tiempo con los proveedores. Entrega directa al lugar donde va a ser utilizado. Se realiza conforme al plan establecido. Utilización de la tecnología de grupo.

28 Reducción del inventario y disminución del material inservible Nivel de inventario del trabajo en proceso (oculta problemas) Proveedores poco fiables Desechos Desequilibrios de la capacidad

29 Reducción de inventario y disminución del material inservible Al reducir el inventario se descubren problemas que ahora pueden ser resueltos Proveedores poco fiables Desechos Desequilibrios de la capacidad

30 Reducción de inventario y disminución del material inservible Al reducir el inventario se descubren problemas que ahora pueden ser resueltos Proveedores poco fiables Desechos Desequilibrios de la capacidad

31 Para reducir el inventario, es necesario disminuir el tamaño de los lotes Nivel de inventario Tamaño del lote 200 Inventario medio = 40 Inventario medio = 100 Tamaño del lote 80 Inventario medio = (Tamaño del lote)/2 Tiempo

32 Reduciendo el tamaño o de los lotes aumenta el número n de lotes Pedidos del cliente: 10 Tamaño del lote = 5 Lote 1 Lote 2 Tamaño del lote = 2 Lote 1 Lote 2 Lote 3 Lote 4 Lote 5

33 lo que hace aumentar los costos de inventario Costo Costo total Costo estable Costo de preparación Lote Optimo Tamaño del lote más pequeño Tamaño del lote

34 a menos que se reduzcan los costes de preparación: Coste Costo total Costo estable Costo de preparación Nuevo tamaño adecuado del lote Tamaño original adecuado del lote Tamaño de lote

35 Programación de la Producción Implica establecer un tiempo para las operaciones. JIT requiere: Comunicar el programa a los proveedores. Nivel de planificación. Congelar parte del programa cerca de la fecha prevista. Pequeños lotes. Técnicas Kanban.

36 Tácticas del Programa JIT Comunicar el proyecto a los proveedores. Crear programas de niveles. Congelar parte del programa. Llevar a cabo el programa. Conseguir que cuando se haga una pieza otra se mueva. Eliminar el material que no sirve. Producir en pequeños lotes. Utilizar kanbans. Hacer que en cada operación se fabrique una pieza sin fallas.

37 Nivel de las Programaciones Reduce el efecto dominó causado por pequeñas variaciones en la programación (por ejemplo: el montaje final). Cantidades de producción regularmente distribuidas por tiempo (por ejemplo: 7/día). Se fabrica la misma combinación de productos cada día: Como resultado, se producen muchos lotes pequeños. Artículo Cantidad mensual Cantidad diaria A 40 2 B 60 3

38 Lotes pequeños frente a lotes grandes Lotes pequeños JIT A A B B B C JIT produce la misma cantidad en el mismo tiempo si los tiempos de preparación (set-up) se reducen A A B B B C Aproximación al lote grande Tiempo Los lotes pequeños también aumentan la flexibilidad para poder cumplir las demandas de los clientes A A A A B B B B B B C C Tiempo

39 Kanban Palabra japonesa que significa tarjeta. Sistema que mueve las partes a fabricar o fabricadas a través del proceso de producción: Arrastra el material a través de la fábrica. El sistema de arrastre está dirigido por una tarjeta, bandera, señal, etc. A menudo se utilizan contenedores de tamaño fijo: Añadir o retirar los contenedores para cambiar la tasa de producción.

40 Kanban Tarjetas: Tipo P: Orden de producciòn de un lote. Inventario Màximo en el sistema Tipo T: Orden de transporte Control de existencias en centro emisor Alimenta sistemas de costeo. Tipo TE: Orden a Proveedor Externo Tipo S: Orden de Servicio Mantenimiento Preventivo y/o Predictivo

41 Tarjeta Kanban

42 Diagrama de Punto de Inventario de Salida con señales de aviso La señal que cuelga del poste de la pieza C584 muestra que la producción de esa pieza debe empezar. El poste está colocado de tal forma que los trabajadores desde sus posiciones normales puedan verlo fácilmente. Señal en la pila de cajas Los números de pieza marcan la ubicación de la pieza específica.

43 Mantenimiento Preventivo Toda las actividades consisten en mantener el equipamiento dentro de un orden de trabajo. Se lleva a cabo para prevenir posibles fallos. JIT requiere: Mantenimiento preventivo diario y programado. El operador realiza el mantenimiento preventivo: Conoce las máquinas. Responsable de la calidad del producto.

44 Calidad JIT expone los problemas de calidad reduciendo el inventario. JIT limita el número de defectos a través de pequeños lotes. JIT requiere GCT: Control estadístico de procesos. Implicación del trabajador: Inspeccionar su propio trabajo. Cìrculos de calidad. Retroalimentación inmediata.

45 Tácticas de Calidad JIT Utilizar el control estadístico de procesos. Atribuir/Delegar poderes a los empleados. Crear métodos infalibles (poka-yoke, listas de controles, etc.). Retroalimentación inmediata.

46 Atribución n de poderes al empleado Involucrar a los empleados en las mejoras del producto y del proceso: Los empleados son los que mejor conocen el trabajo JIT requiere: Atribución de poderes. Formación en diferentes campos. Apoyo de formación. Pocas clasificaciones de trabajos. Control de relaciones sindicales.

47 JIT en los Servicios Todas las técnicas utilizadas en la fabricación son utilizadas en los servicios: Proveedores Distribución Inventario Programación

48 Atributos de Productores Excelentes Utilizan JIT para eliminar virtualmente todo el inventario. Crean sistemas para ayudar a los empleados a producir piezas con cero defecto. Reducen los requisitos de espacio. Establecen estrechas relaciones con los proveedores. Instruyen a los proveedores (Puente a la Comp). Eliminan todas las actividades excepto las de valor añadido. Desarrollan y Capacitan a la fuerza laboral. Hacen que todos los tareas supongan un reto. Reducen el número de niveles y crean flexibilidad para el empleado.