Guía docente de la asignatura. Diseño Industrial

Transcripción

1 Guía docente de la asignatura Diseño Industrial Titulación: Grado en Ingeniería Mecánica Curso

2 Guía Docente 1. Datos de la asignatura Nombre Materia Módulo Diseño Industrial Diseño Industrial (Industrial Design) Materias de Tecnología Industrial Código Titulación Plan de estudios 2009 Centro Tipo Grado en Ingeniería Mecánica Escuela Técnica Superior de Ingeniería Industrial Obligatoria Específica (B) Periodo lectivo Anual Curso 2º Idioma Castellano ECTS 9 Horas / ECTS 30 Carga total de trabajo (horas) 270 Horario clases teoría G1 Martes (18:10 20:00 h) y Viernes (19:10 20:00 h 1 er C; 18:10 19:00 h 2ºC) G2 Miércoles (11:10 13:00 h) y Viernes (12:10:13:00h) Horario clases prácticas G1 Lunes y Martes (11:10 13:00h) G2 Lunes (18:10 20:00 h) y Jueves (18:10 20:00 h 1 er C; 16:00 17:50 h 2ºC) Aula Lugar PS 4 Laboratorio de Informática Gráfica (3ª Planta Hospital de Marina) 2. Datos del profesorado Profesor responsable Departamento Área de conocimiento Ubicación del despacho Juan Miguel Sánchez Lozano / Lucas Roca Nieto / Francisco Melgarejo Marín / Juan Lorente García Expresión Gráfica Expresión Gráfica en la Ingeniería 3ª Planta Hospital de Marina Teléfono / / Fax

3 Correo electrónico URL / WEB Horario de atención / Tutorías Ubicación durante las tutorías Juanm.sanchez@upct.es ; lucas.roca@upct.es ; francisco.melgarejo@upct.es Aula Virtual UPCT Miércoles 9:00 10:50h (1 er C);Jueves 18:10 20:00 h (2ºC) 3ª Planta Hospital de Marina 3. Descripción de la asignatura 3.1. Presentación La asignatura de "Diseño Industrial" está propuesta en el plan de estudios como la continuación natural de la asignatura de "Expresión Gráfica". Por tanto, el objetivo lógico de esta segunda asignatura es profundizar en el estudio del lenguaje gráfico iniciado en la primera. Adicionalmente se busca el conocimiento y destreza en el manejo de herramientas CAD CAM para diseño y simulación de dispositivos Ubicación en el plan de estudios La asignatura Diseño Industrial es anual y se estudia en segundo curso de la titulación 3.3. Descripción de la asignatura. Adecuación al perfil profesional En el entorno industrial es preciso conocer y comprender el lenguaje gráfico, requiriéndose capacidad de concepción espacial que permita resolver los diferentes problemas que se puedan presentar en el desarrollo de la actividad profesional. Asimismo, es necesario el conocimiento de los recursos gráficos que permitan transmitir ideas y propuestas, que se apoyen en conceptos normalizados con el objetivo de utilizar un mismo marco profesional que facilite la comunicación técnica. La documentación gráfica, el análisis y el diseño, son también aspectos fundamentales del proceso industrial, que disponen de un espacio importante en la planificación de la asignatura. Estos aspectos se abordan de manera que completen la formación en el desarrollo de habilidades intelectivas que permitan analizar las situaciones y buscar la mejor solución en cuanto a diseño y representación, relativa a la actividad profesional. La enorme implantación de los sistemas CAD en el proceso industrial requiere que los contenidos de la asignatura se aborden desde esta importante perspectiva, destacando sus posibilidades de interactividad y facilidad para crear nuevos diseños, la posibilidad de simular el comportamiento del sistema antes de la construcción del prototipo, la generación de planos con todo tipo de vistas, detalles y secciones y la posibilidad de conexión con un sistema de fabricación asistida por computador. Es decir, el conocimiento del ciclo completo de la aplicación de los sistemas CAD en el proceso industrial, facilita la formación integral en este importante ámbito de actuación.

4 3.4. Relación con otras asignaturas. Prerrequisitos y recomendaciones Los conocimientos con que el alumno debe contar para abordar adecuadamente la asignatura son los que debe haber adquirido al cursar la asignatura Expresión Gráfica. Estos conocimientos se pueden resumir en que el alumno debe ser capaz de aplicar los sistemas de representación y las Normas y Convencionalismos más generales, para el estudio y la descripción de las formas más elementales usadas en ingeniería. Es decir, que el alumno debe: Conocer el sistema de representación diédrico y los sistemas axonométricos, sabiendo servirse de ellos para: Estudiar formas elementales (puntos, rectas, planos y curvas) Intercambiar información geométrica con otros técnicos. Si existieran alumnos que se encuentren con un nivel inferior al de los prerrequisitos arriba descritos, se aconseja que realicen un esfuerzo complementario durante las primeras semanas del curso, a fin de abordar en óptimas condiciones el estudio del programa propuesto Medidas especiales previstas Se adoptarán medidas especiales que permitan la integración de aquellos alumnos que tienen que simultanear los estudios con el trabajo, fomentándose el seguimiento del aprendizaje mediante la planificación y entrega de actividades en formato electrónico.

5 4. Competencias 4.1. Competencias específicas de la asignatura Conocimiento para la generación y representación de superficies técnicas así como de los diferentes tipos de dibujos de ingeniería adiestrando al alumno en el bocetado y el uso de las aplicaciones de diseño asistido por ordenador CAD CAM Competencias genéricas / transversales COMPETENCIAS INSTRUMENTALES X T1.1 Capacidad de análisis y síntesis X T1.2 Capacidad de organización y planificación X T1.3 Comunicación oral y escrita en lengua propia T1.4 Comprensión oral y escrita de una lengua extranjera X T1.5 Habilidades básicas computacionales X T1.6 Capacidad de gestión de la información X T1.7 Resolución de problemas X T1.8 Toma de decisiones COMPETENCIAS PERSONALES X T2.1 Capacidad crítica y autocrítica X T2.2 Trabajo en equipo X T2.3 Habilidades en las relaciones interpersonales T2.4 Habilidades de trabajo en un equipo interdisciplinar T2.5 Habilidades para comunicarse con expertos en otros campos T2.6 Reconocimiento de la diversidad y la multiculturalidad T2.7 Sensibilidad hacia temas medioambientales X T2.8 Compromiso ético COMPETENCIAS SISTÉMICAS X T3.1 Capacidad para aplicar los conocimientos a la práctica X T3.2 Capacidad de aprender X T3.3 Adaptación a nuevas situaciones X T3.4 Capacidad de generar nuevas ideas (creatividad) T3.5 Liderazgo T3.6 Conocimiento de otras culturas y costumbres X T3.7 Habilidad de realizar trabajo autónomo X T3.8 Iniciativa y espíritu emprendedor X T3.9 Preocupación por la calidad T3.10 Motivación de logro

6 4.3. Competencias específicas del Título COMPETENCIAS ESPECÍFICAS DISCIPLINARES X E1.1 Conocimiento en las materias básicas matemáticas, física, química, organización de empresas, expresión gráfica e informática, que capaciten al alumno para el aprendizaje de nuevos métodos y teorías E1.2 Conocimientos en materias tecnológicas para la realización de mediciones, cálculos, valoraciones, tasaciones, peritaciones, estudios, informes, planes de labores y otros trabajos análogos X E1.3 Conocimiento, comprensión y capacidad para aplicar la legislación necesaria en el ejercicio de la profesión de Ingeniero Técnico Industrial COMPETENCIAS PROFESIONALES E1.1 Capacidad para la redacción, firma y desarrollo de proyectos en el ámbito de la Ingeniería industrial que tengan por objeto, en el área de la Ingeniería Electrónica, la construcción, reforma, reparación, conservación, demolición, fabricación, instalación, montaje o explotación de: estructuras, equipos mecánicos, instalaciones energéticas, instalaciones eléctricas y electrónicas, instalaciones y plantas industriales y procesos de fabricación y automatización en función de la ley de atribuciones profesionales X E1.2 Capacidad para el manejo de especificaciones, reglamentos y normas de obligado cumplimiento E1.3 Capacidad de analizar y valorar el impacto social y medioambiental de las soluciones técnicas E2.4 Capacidad de dirección, organización y planificación en el ámbito de la empresa, y otras instituciones y organizaciones OTRAS COMPETENCIAS E3.1 Experiencia laboral mediante convenios Universidad Empresa E3.2 Experiencia internacional a través de programas de movilidad 4.4. Objetivos del aprendizaje El primer objetivo específico que se plantea, para conseguir una profundización en el estudio del lenguaje gráfico, es completar el conocimiento de las formas usadas en ingeniería con el estudio de las superficies desde el punto de vista de su tratamiento geométrico y gráfico. Para abordar el estudio de las superficies se plantean los siguientes objetivos parciales: Estudio de los modos de generación y representación de superficies. Aplicación de las propiedades geométricas de las superficies para la resolución de problemas de diseño y fabricación.

7 El segundo objetivo específico de la asignatura es que el alumno alcance un conocimiento de las normas aplicables a dibujos de ingeniería que le faculte tanto para la interpretación de planos de ingeniería ajenos, como para la correcta elaboración de los propios. Este objetivo se descompone en los objetivos parciales siguientes: Conocimiento de los diferentes tipos de dibujos de ingeniería. Familiarización con las representaciones simbólicas de información de diseño y fabricación utilizadas habitualmente en planos de ingeniería. Además de los dos objetivos formativos citados, se persigue como objetivo instrumentales : Familiarizar al alumno con herramientas de diseño asistido por ordenador (CAD). La destreza en la representación utilizando herramientas CAD permitirá conocer y comprender el lenguaje gráfico, facilitar la concepción y estudio de formas, profundizar en la adquisición de habilidades y manejar el módulo de delineación 2D y 3D de un sistema CAD comercial de extendida implantación.

8 5. Contenidos 5.1. Contenidos según el plan de estudios El dibujo industrial, Formas de ejecución, Principios generales de representación, procesos de fabricación, Toma de medidas, Acotación, Tolerancias dimensionales, Tolerancias Geométricas, Estados superficiales, Muelles, Uniones roscadas y elementos accesorios, Soldadura, Uniones remachadas, Ejes y árboles, Chavetas y acanaladuras, Rodamientos y Mecanismos de Transformación de giro Programa de teoría UD. 1 INTRODUCCIÓN AL DIBUJO INDUSTRIAL. TEMA 1.1. EL DIBUJO INDUSTRIAL. Tipos De dibujos técnicos Contenido de un dibujo técnico Cuadros de rotulación Formatos de papel y presentación de los elementos gráficos en las hojas de dibujo Rotulación Escalas Numeración de planos Referencias a elementos Lista de elementos Plegado de planos Normativa TEMA 1.2. FORMAS DE EJECUCIÓN. Material de dibujo La croquización El diseño asistido por ordenador Introducción a un sistema CAD TEMA 1.3. PRINCIPIOS GENERALES DE REPRESENTACION. Los sistemas de representación La proyección cilíndrica ortogonal Métodos de proyección Tipos de líneas Criterios para la selección de vistas Otros tipos de vistas: particulares, parciales y locales Cortes y secciones Perspectivas TEMA 1.4. TOMA DE MEDIDAS Medida de longitudes Aparatos para medición de ángulos UD. 2 ACOTACIÓN Y TOLERANCIAS. TEMA 2.1. ACOTACION. Principios generales de acotación Metodología de acotación Influencia de la fabricación en la acotación

9 Criterios generales de acotación TEMA 2.2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES. Tolerancias dimensionales Ajustes Verificación de las tolerancias dimensionales Tolerancias generales dimensionales TEMA 2.3. TOLERANCIAS GEOMETRICAS. Definiciones Símbolos Indicaciones en los dibujos Ejemplos de tolerancias geométricas Tolerancias generales geométricas UD. 3 FABRICACIÓN, ELEMENTOS Y COMPONENTES MECÁNICOS. TEMA 3.1. PROCESOS DE FABRICACIÓN. Clasificación de los procesos de fabricación Torneado, taladrado y fresado Cepillado y mortajado, Esmerilado y roscado de piezas TEMA 3.2. ESTADOS SUPERFICIALES. Símbolos utilizados en los planos Indicación de la rugosidad superficial Indicaciones de las características especiales del estado de la superficie Indicaciones en los dibujos TEMA 3.3. MUELLES. Resortes de compresión y de tracción Arandelas Belleville Resortes de torsión TEMA 3.4. UNIONES ROSCADAS Y ELEMENTOS ACCESORIOS Características de una rosca Perfiles de rosca. Tipos Representación convencional y acotación de roscas Tornillos y tuercas Pernos, espárragos metálicos, arandelas y pasadores Inmovilización de tornillos y tuercas Calidades de los materiales de tornillería Llaves para tornillos y tuercas TEMA 3.5. SOLDADURA. Clasificación de los procedimientos de soldadura Representación de soldaduras Designación de las uniones soldadas TEMA 3.6. UNIONES REMACHADAS. Tipos de remaches Diámetros de las espigas Representación de los remaches Uniones remachadas no normalizadas TEMA 3.7. EJES Y ÁRBOLES. Ejes y árboles Dimensiones y formas de los ejes y árboles Cojinetes antifricción

10 Transmisión de movimiento TEMA 3.8. CHAVETAS Y ACANALADURAS. Chavetas longitudinales Chavetas tangenciales Representación en planos y acotación de chavetas, lengüetas y ranuras Ejes acanalados o nervados TEMA 3.9. RODAMIENTOS. Tipos de rodamientos Criterios para la selección del tipo de rodamiento Criterios para la selección del tamaño del rodamiento Dimensiones de los rodamientos Montaje y lubricación de los rodamientos Obturaciones TEMA MECANISMOS DE TRANSFORMACION DE GIRO. Engranajes Cadenas Poleas, cables y correas 5.3. Programa de prácticas Sesiones de prácticas en el aula: Las prácticas de la asignatura consisten en una serie de ejercicios de aplicación del programa de teoría de la asignatura, que se justifica desde la convicción de que la enseñanza de la misma debe estar orientada tanto hacia el conocimiento ( saber ), como hacia la práctica del Diseño Industrial ( saber hacer ), por lo que una serie de ejercicios que permita a los alumnos poner en práctica los conocimientos teóricos recibidos es fundamental para la correcta aprehensión de los mismos. En las prácticas a desarrollar se pretende que la propia lectura de los enunciados requiera para su comprensión el conocimiento tanto del lenguaje gráfico como de los correspondientes fundamentos geométricos. Es decir, que la comprensión de los problemas planteados exige capacidad para interpretar la información contenida en el texto de los mismos y en las figuras que los acompañan. En cuanto a la resolución de los ejercicios, es intencionada la adaptación del contenido lo máximo posible a la teoría estudiada, y presentarlos en forma de aplicaciones prácticas próximas a la realidad; con lo que se pretende que el alumno atisbe tanto el cómo, como el para qué se aplican los conocimientos teóricos. Por tanto, es intencionado el hecho de que los ejercicios comiencen describiendo el problema de diseño que se pretende resolver utilizando herramientas gráficas. Todos los ejercicios propuestos han sido previamente resueltos tanteando las dimensiones más apropiadas, de manera que los enunciados correspondientes permitan obtener resoluciones claras y con la mínima acumulación de errores de trazado. Al mismo tiempo se ha procurado que los ejercicios se centren en los aspectos más conceptuales, huyendo de casos excesivamente particulares o académicos. Relación detallada de las prácticas:

11 Prácticas 1 y 2. Los formatos normalizados Prácticas 3 y 4. Uso del escalímetro y de las escalas normalizadas Prácticas 5 y 6. El plano de fabricación o despiece Prácticas 7 y 8. Las vistas necesarias en un diseño dado Prácticas 9 y 10. Finalidad del plano de conjunto Prácticas 11 y 12. El proceso de acotación en un diseño dado Práctica 13. Test cuestionario de acotación industrial Prácticas 14 y 15. Cálculo de tolerancias y ajustes Prácticas 16 y 17. Aplicación de los cortes dados en una pieza y estados Superficiales Prácticas 18 y 19. Diseño de un útil para fijación de piezas Prácticas 20 y 21. Las uniones soldadas Prácticas 22 y 23. Acotado, signos de mecanizado y chavetas Prácticas 24 y 25. Planos de conjunto y fabricación (arandelas, tornillos, tuercas, etc.) Prácticas 26 y 27. El plano de conjunto (rodamientos, uniones roscadas, etc.) Práctica 28. Test cuestionario de rodamientos Prácticas 29 y 30. Transmisión por engranajes rectos y ejes paralelos opuestos Sesiones en el Aula de Informática: Se llevarán a cabo sesiones de prácticas en el aula de informática con el objeto de que los alumnos aprendan a utilizar una herramienta de diseño asistido por ordenador. Para desarrollar sus habilidades computacionales realizarán varias prácticas que serán ejecutadas solamente mediante esta herramienta. Relación detallada de las practicas: SOFTWARE DE DIBUJO Y TRAZADO 2D Practica CAD1. Entorno de aplicación CAD 2D. Práctica CAD2. Uso de herramientas básicas de dibujo 2D. Coordenadas. Práctica CAD3. Herramientas de edición, modificadores, acotación, textos y estados superficiales Práctica CAD4. Realización de un trazado por capas, tipos de línea, colores y grosores. Práctica CAD5. Realización de dibujos con bloques y atributos. Práctica CAD6. Escalas, presentaciones, ventanas de visualización y plantillas de impresión. SOFTWARE DE MODELADO DE SOLIDOS Y ENSAMBLAJES Práctica CAD7. Uso de la interfaz. Práctica CAD8. Modelado de piezas y componentes Práctica CAD9. Diseño de elementos Práctica CAD10. Conceptos básicos de ensamblaje Práctica CAD11. Planos explosionados Práctica CAD12. Conceptos básicos de dibujo y planos desde modelo 3d Práctica CAD13. Operaciones de sólidos Práctica CAD14. Tablas de diseño y visualizadores Práctica CAD15. Generación de imágenes foto realistas partiendo de conjuntos Práctica CAD16. Simulación de conjuntos

12 5.4. Objetivos de aprendizaje detallados por Unidades Didácticas (opcional) Los contenidos de la asignatura se han agrupado en tres Unidades Didácticas (UD). UD. 1 INTRODUCCIÓN AL DIBUJO INDUSTRIAL. El alumno deberá adquirir los conocimientos básicos para comprender las características generales de un dibujo industrial distinguiendo entre planos de despiece, de conjunto, explosionados, etc. Los mencionados conocimientos permitirán interpretar correctamente los contenidos de un plano (cuadro de rotulación, escalas, sistemas de proyección, toma de medidas, etc.) UD. 2 ACOTACIÓN Y TOLERANCIAS. Estudiar en profundidad las distintas formas de acotación según la norma UNE y, conocer de forma genérica los distintos tipos de tolerancias (geométricas, dimensionales y ajustes) y su interpretación en el diseño industrial UD. 3 FABRICACIÓN, ELEMENTOS Y COMPONENTES MECÁNICOS. El alumno deberá reconocer los elementos de unión fijos y desmontables más habituales en la industria (uniones roscadas, resortes, ejes, rodamientos, chavetas, soldadura, etc.), introduciéndoles en su representación normalizada Programa resumido en inglés (opcional)

13 6. Metodología docente 6.1. Actividades formativas de E/A Actividad Trabajo del profesor Trabajo del estudiante ECTS Presencial: Toma de apuntes y Clase expositiva utilizando técnicas de revisión con el compañero. aprendizaje cooperativo informal de corta 1 Planteamiento de dudas Clase de teoría duración. Resolución de dudas planteadas por los individualmente o por parejas. estudiantes. Se tratarán los temas de mayor No presencial: Estudio de la complejidad y los aspectos más relevantes. 2,27 materia. Clase de prácticas. Resolución de problemas tipo y casos prácticos Clase de prácticas CAD. Sesiones de aula de informática Tutorías individuales y de grupo Actividades de evaluación sumativa Se plantearán problemas tipo y se analizarán casos prácticos. Se enfatizará el trabajo en el planteamiento de métodos de resolución y en la presentación de los resultados. Los alumnos los discutirán en grupo y los resolverán individualmente, siendo guiados paso a paso por el profesor. Se propondrán prácticas para ser resueltas a mano alzada y/o delineadas. Mediante las sesiones de aula de informática se pretende que los alumnos adquieran habilidades básicas en el manejo de un sistema de CAD para trabajar en 2D y otro sistema CAD en 3D. Los ejercicios serán delineados mediante sistemas de CAD de amplia implantación. Las tutorías serán individuales o de grupo con objeto de realizar un seguimiento individualizado y/o grupal del aprendizaje. Revisión de exámenes individual y por grupos y motivación por el aprendizaje. Se realizará una prueba final escrita de tipo individual. Esta prueba se realizará al final del cuatrimestre y permite comprobar el grado de consecución de las competencias específicas. Presencial: Participación activa. Resolución de ejercicios. Planteamiento de dudas. No presencial: Estudio de la materia. Resolución de ejercicios propuestos por el profesor. Presentación de informe. Presencial: Manejo de una aplicación CAD. Resolución de ejercicios. Planteamiento de dudas. No presencial: Elaboración del informe de prácticas individual, siguiendo criterios de calidad establecidos. Presencial: Planteamiento de dudas en horario de tutorías. Presencial: Asistencia a la prueba escrita y realización de esta. 1 1, ,93 0,2 9

14 7. Evaluación 7.1. Técnicas de evaluación Instrumentos Realización / criterios Ponderación Prueba escrita individual (1) (50 %) Informe de prácticas. Resolución de problemas (2)(3)(4) (10%) Ejercicios teórico prácticos: Se deberá resolver cuestiones breves teórico practicas. Problemas: Se realizarán 2 problemas de 1 hora de duración. Se evalúa principalmente la capacidad de aplicar conocimientos a la práctica. Se realizarán 30 sesiones prácticas de 1 hora de duración, para resolución de problemas. Los alumnos trabajando de forma individual y en equipo y de forma presencial, discuten y resuelven una serie de problemas planteados. Se evalúa el procedimiento, la adaptación a normas y resolución. 30 % de la PEI 70 % de la PEI 10% Competencias genéricas (4.2) evaluadas T3.2, T1.1 T1.3, T3.3 T3.1 T1.1, T3.1 T3.3 T1.1, T1.6, T1.8, T2.2 T2.3, T3.1 T3.3 Objetivos de aprendizaje (4.4) evaluados - Aplicación directa de los conceptos teóricos sobre superficies a casos prácticos. - Aplicación directa de los conceptos de dibujos de ingeniería a un dibujo de conjunto y cálculo de ajustes. - Resolución de problemas prácticos de intersección de superficies. - Resolución de problemas prácticos de dibujos de despiece. - Capacitación del alumno para la delineación con herramientas clásicas. - Adquisición de habilidades en el dibujo a mano alzada. Informe y prueba de prácticas CAD en aula de informática (2)(3) (4) (40%) Se realizarán 14 sesiones prácticas de 2 horas de duración y 2 de 1 hora de resolución de problemas mediante CAD. Los alumnos trabajando de forma individual o en equipo y de forma presencial, discuten y resuelven una serie de problemas planteados. Se evalúa el procedimiento, la adaptación a normas, y la resolución, así como las destrezas y habilidades para el manejo de una aplicación CAD. 30 % T1.3, T2.2 T2.3, T1.6 T3.1, T3.2 T3.3, T1.5 - Adquisición de habilidades en la delineación por ordenador. (1) La prueba escrita individual (PEI) debe superarse con nota superior o igual a 3. (2) Deberán cumplir con los criterios de calidad previamente establecidos. (3) La extensión y estructura de los informes, así como los criterios de calidad serán establecidos previamente. (4) Se establecerá un mínimo de ejercicios obligatorios para superar la asignatura.

15 7.2. Mecanismos de control y seguimiento El seguimiento del aprendizaje se realizará mediante las siguientes actividades: Cuestiones planteadas en clase teoría y prácticas. Supervisión durante las sesiones de trabajo presencial de resolución de problemas propuestos para ser discutidos en equipo y resueltos individualmente (no presencial). Supervisión durante las sesiones de trabajo presencial en el aula de informática, de resolución de ejercicios propuestos en CAD para ser discutidos en equipo y resueltos individualmente (no presencial).

16 7.3. Objetivos del aprendizaje / actividades formativas / evaluación de los objetivos de aprendizaje (opcional) Objetivos del aprendizaje (4.4) Clases de teoría Clases de prácticas Clases de prácticas CAD Evaluación sumativa Informe de prácticas Informe de prácticas CAD Trabajo en equipo presencial Trabajo de investigación Exposición oral 1. Estudio de los modos de generación y representación de superficies. 2. Aplicación de las propiedades geométricas de las superficies para la resolución de problemas de diseño y fabricación. 3. Conocimiento de los diferentes tipos de dibujos de ingeniería. 4. Familiarización con las representaciones simbólicas de información de diseño y fabricación utilizadas habitualmente en los planos de ingeniería. 5. Capacitar al alumno para el dibujo a mano alzada. 9. Adquisición de habilidades en la delineación por ordenador.

17 8. Temporalización. Distribución de créditos ECTS ACTIVIDADES PRESENCIALES ACTIVIDADES NO Convencionales No convencionales PRESENCIALES Clases teoría Clases prácticas Laboratorio Prácticas CAD. Aula informática Total Presencial Convencional Trabajo cooperativo Tutorías Seminarios Visitas Evaluación formativa Evaluación (1) Exposición de trabajos Total Presencial No Convencional Estudio Informes individuales de prácticas Informes individuales prácticas CAD Total No Presencial Semana Temas Periodo de exámenes Otros TOTAL HORAS TOTAL HORAS (1) Prueba Escrita Individual según convocatoria

18 Clases teoría Clases problemas Laboratorio Aula informática Total Presencial Convencional Trabajo cooperativo Tutorías Seminarios Visitas Evaluación formativa Evaluación Exposición de trabajos Total Presencial No Convencional Estudio Trabajos / informes individuales Trabajos / informes en grupo Total No Presencial Semana Temas o actividades (visita, examen parcial, etc.) Periodo de exámenes Otros TOTAL HORAS TOTAL HORAS (1) Prueba Escrrita Individual según convocatoria

19 9. Recursos y bibliografía 9.1. Bibliografía básica Felez, J. y Martinez, M.L. Dibujo industrial. Ed. Síntesis, 1995 Manual de Normas UNE sobre Dibujo. Tomo 3. Normas generales. Ed. AENOR, 1995 Agustín Diéguez. Apuntes de Dibujo Técnico. Universidad Politécnica de Cartagena Bibliografía complementaria Conesa, J. Dibujos de Ingeniería. Universidad Politécnica de Cartagena Recursos en red y otros recursos Aula virtual.