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11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : A23G 9/22. k 72 Inventor/es: Cocchi, Gino. k 74 Agente: Durán Moya, Luis Alfonso

Transcripción:

k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 kn. de publicación: ES 2 067 114 1 kint. Cl. : F16B 1/00 A47G 1/ E06B 3/96 12 k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 knúmero de solicitud europea: 91116637.9 86 k Fecha de presentación :.09.91 87 k Número de publicación de la solicitud: 0 479 182 87 k Fecha de publicación de la solicitud: 08.04.92 k 4 Título: Grapa metálica, particularmente para la unión a tope de elementos de madera o similares. k Prioridad: 04..90 IT 41706 /90 k 73 Titular/es: Brevetti M.A. S.r.L. ViaS.Antonio,33 I-380 Cecchini di Pasiano (Pordenone), IT k 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: 16.03.9 k 72 Inventor/es: Motto, Alfredo k 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: 16.03.9 k 74 Agente: Ponti Sales, Adelaida Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 28036 Madrid

1 ES 2 067 114 T3 2 DESCRIPCION La presente invención se refiere a una grapa metálica que se puede utilizar particularmente, pero no exclusivamente, para unir elementos continuos fabricados de madera, por ejemplo para fabricar marcos para pinturas o similares. Para la unión de elementos de madera contiguos para la fabricación de marcos, actualmente se utiliza un sistema que consiste en fijar dichos elementos en la posición mutua requerida e insertar en los mismos, desde el lado posterior, una o más grapas metálicas conformadas. Las grapas se insertan de canto y penetran en ambos elementos simultáneamente en su línea de unión. Las grapas actualmente en utilización son de diversos tipos, pero las más comúnmente utilizadas están sustancialmente relacionadas con tres tipos de ejecución. Un primer tipo tiene una parte central plana y dos surcos laterales que divergen uno con respecto al otro en la dirección de la inserción. Esta grapa, que está provista de un borde de corte en forma cónica de dos lados, produce una tracción óptima entre las tiras de madera, especialmente en maderas duras y fibrosas, pero puesto que la parte central corta las fibras de la madera oblicuamente y tiene un perfil con un radio de curvatura muy pequeño, se producen deformaciones y acumulaciones de material se producen cerca de la junta. Este efecto es despreciable en marcos de ciertas dimensiones (a título indicativo, una anchura de más de mm), pero resulta evidente en marcos pequeños fabricados de madera blanda. Un segundo tipo de grapa metálica tiene una parte central en forma de V que se abre ligeramente en la dirección de la inserción, dos aletas laterales pequeñas y un borde de corte con una forma cónica de dos lados. Este tipo de grapa, diferente de la grapa precedente, penetra en la madera longitudinalmente con respecto a las fibras, pero genera una tracción entre las dos tiras y en la unión, desplazando material hacia la parte interior de la esquina y dejando una pequeña grieta en la parte exterior. Este efecto indeseado es irrelevante en maderas blandas, en las cuales el agrietado de la fibra de madera es despreciable. Un tercer tipo de grapa metálica tiene una parte central en forma de V, dos alas laterales pequeñas y un borde de corte que tiene una forma cónica un sólo lado. Dicha grapa penetra en la madera longitudinalmente con respecto a las fibras, produciendo, en virtud de la presencia de la forma cónica en un sólo lado, el efecto del desplazamiento del material hacia el interior de la esquina, generando la tracción requerida. El acabado de la unión así obtenida es bueno, aunque es menos sólida que la obtenida con las grapas metálicas descritas anteriormente. El grado de afilado afecta en el rendimiento de la unión. También es conocida a partir de FR-A- 2,629,11 una grapa metálica como se define en el preámbulo de la reivindicación 1. 2 1 2 3 4 0 6 El propósito de la presente invención es proporcionar una grapa metálica la cual combina las características positivas de los principales tipos antes mencionados sin tener las desventajas que les afectan. Un objetivo fundamental consiguiente es proporcionar una grapa metálica la cual deforme e hinche tan poco como es posible los elementos en la línea de unión. Otro objetivo importante es proporcionar una grapa metálica cuyo borde de corte no sufra daños en maderas duras y permita la inserción, una después de la otra, de una pluralidad de grapas para unir marcos particularmente gruesos. Otro objetivo es proporcionar una grapa que fuerce los elementos de madera uno contra otro en una zona alejada del punto de acoplamiento. No menos importante es el objetivo de proporcionar una grapa metálica que pueda ser fabricada a un bajo coste con medios de fabricación convencionales. Este propósito, estos objetivos y otros que se harán evidentes más adelante se logran con una grapa metálica, particularmente para unir a tope elementos fabricados de madera, como se define en las reivindicaciones anexas. Las características y las ventajas de la invención se harán evidentes a partir de la descripción detallada de una realización de la misma, ilustrada únicamente a título de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los que: la figura 1 es una vista en perspectiva de la grapa de acuerdo con la invención; la figura 2 es una vista en planta de la grapa de la figura 1; la figura 3 es una vista posterior en alzado de la grapa de la figura 1 tomada desde el lado opuesto al lado de inserción; la figura 4 es una vista en alzado frontal de la grapa de la figura 1, tomada desde el lado de inserción; la figura es una vista en detalle, a mayor escala, del borde de corte de la grapa de la figura 1; la figura 6 es una vista de dos grapas, tales como las de la figura 1, insertadas para unir dos tiras de madera que son adecuadas para componer un marco. Con referencia a las figuras citadas, la grapa metálica de acuerdo con la invención comprende, como se ve en la vista en planta, una lámina sustancialmente rectangular, indicada en conjunto por el número de referencia 1. Dicha lámina 1 tiene formas longitudinales, un bordeyunbordedecorte2conunaforma cónica de dos lados en el lado de inserción transversal. De acuerdo con la invención, las formas longitudinales de la lámina 1 comprenden una parte central 3 en forma de V la cual tiene un ángulo tal que sus dos partes 3a, 3b se pueden disponer sustancialmente paralelas a las fibras de los elementos respectivos 4 y, fabricados de madera o similar, que se van a unir. Convenientemente, el vértice de dicha parte 3 tiene una curvatura de unión muy marcada de forma que se evita el agrietado a lo largo de la

3 ES 2 067 114 T3 4 línea de unión 6 entre los elementos 4 y. Por sus lados, dicha parte central 3 está unida mediante arcos de enlace a respectivas alas 7 y 8, las cuales tienen un perfil sustancialmente en forma de S. Las zonas en las cuales se unen dichas alas 7 y 8 con la parte 3 constituyen dos cavidades 7a, 8a las cuales son opuestas a la concavidad 3 del vértice de dicha parte 3. En este punto se debe subrayar que las zonas centrales de las alas 7 y 8 definen partes planas inclinadas respectivas 9 y, las cuales divergen una con respecto a la otra en la dirección del bordedecorte2. Las dos alas 7 y 8 acaban con partes laterales planas coplanares respectivas 11 y 12. En este punto se debe subrayar, como ya se ha mencionado antes, que la parte central 3 es adecuada para penetrar la madera longitudinalmente con respecto a sus fibras, deformando e hinchando tan poco como sea posible el marco a lo largo de la línea de unión. La presencia de la forma cónica de dos lados hace que la grapa penetre en la madera fácilmente sin experimentar daños en madera dura y permitiendo la inserción, una después de otra, de una 1 2 pluralidad de grapas, para unir marcos particularmente gruesos. Las dos partes 9 y de las alas divergentes 7 y 8 penetran en la madera en una dirección transversal con respecto a las fibras y fuerzan los dos elementos de madera longitudinalmente el uno contra el otro en una zona la cual está separada del punto de unión, con el resultado de que el abultamiento así producido es absorbido por el material y por lo tanto es menos evidente. En la práctica por lo tanto se ha observado que la grapa de acuerdo con la invención ha logrado el propósito y los objetivos deseados. En la práctica, los materiales utilizados, con tal de que sean compatibles con la utilización concreta, así como las dimensiones, pueden ser cualesquiera de acuerdo con los requisitos. En donde las características técnicas mencionadas en cualquier reivindicación están seguidas por signos de referencia, estos signos de referencia se han incluido con el único propósito de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y de acuerdo con ello ese tipo de signos de referencia no tienen ningún efecto limitativo en el ámbito de cada elemento identificado a título de ejemplo mediante tales signos de referencia. 3 4 0 6 3

ES 2 067 114 T3 6 REIVINDICACIONES 1. Grapa metálica particularmente para unir a tope elementos fabricados de madera, que comprende una lámina rectangular (1) provista de formas longitudinales (3a, 3b, 7-12), un borde transversal () y un borde de corte transversal (2) situado opuesto a dicho borde (), en la que dichas formas longitudinales comprenden una parte central (3), dos alas (7, 8) unidas por arcos de enlace a dicha parte central (3, 3a, 3b), partes planas inclinadas (9, ) definidas por dichas alas (7, 8) y que divergen una de otra en una dirección que se extiende desde dicho borde () hasta dicho borde de corte (2) y partes laterales (11, 12) unidas por radios a dichas partes planas inclinadas (9, ), caracterizada por el hecho de que dicha parte central (3) es una parte central en forma de V (3) definida por dos partes (3a, 3b) respectivamente unidas por arcos de enlace a dichas alas (7, 8), y porque dichas partes laterales (11, 12) son planas ycoplanares. 2. Grapa metálica de acuerdo con la reivindicación comprende además un vértice () definido por dicha parte central en forma de V (3) y que se 1 2 extiende en dirección sustancialmente perpendicular desde dicho primer borde () hasta dicho borde de corte (2). 3. Grapa metálica de acuerdo con la reivindicación dichas alas (7, 8) tiene un perfil sustancialmente en forma de S. 4. Grapa metálica de acuerdo con la reivindicación dichas partes planas inclinadas (9, ) las cuales divergen una de la otra son sustancialmente simétricas con respecto a dicho vértice ().. Grapa metálica de acuerdo con la reivindicación dichas partes planas inclinadas (9, ) las cuales divergen una de la otra están situadas alejadas de dicho vértice (). 6. Grapa metálica de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que dichas partes laterales planas (11, 12) tienen una configuración cónica definiendo una anchura máxima y una anchura mínima, estando definida dicha anchura máxima en dicho borde (), estando definida dicha anchura mínima en dicho borde de corte (2). 3 4 0 6 NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del 7--1992, no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva. 4

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