Sistema de automatización de proceso PlantPAx Más que un sistema de control distribuido

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1 Julio de 2013 Artículo principal Sistema de automatización de proceso PlantPAx Más que un sistema de control distribuido Sistema de automatización de proceso PlantPAx de próxima generación, versión 3.0 Las nuevas PlantPAx System Release 3.0 y mejoradas características se concentran en cuatro áreas: virtualización, arquitectura del sistema, eficacia del operador e implementación del proyecto. Esta versión extiende la capacidad de escalado y la flexibilidad del sistema PlantPAx al tiempo que minimiza el esfuerzo de instalación y puesta en marcha del producto. También ofrece mayor eficiencia a los operadores de la planta para que sean más productivos y realicen las tareas complejas correctamente la primera vez. Finalmente, permite simplificar la implementación del proyecto, minimizando las tareas de ingeniería y maximizando la reutilización. Virtualización: Las primeras plantillas de imagen virtual de producción de la industria permiten a los usuarios implementar rápidamente servidores de sistemas preinstalados, estaciones de trabajo de operador (OWS) y estaciones de trabajo con ingeniería incorporada (EWS). El tiempo necesario para instalar, actualizar y activar un nuevo sistema se reduce a unos cuantos minutos. Los usuarios se benefician de un sistema de copia de seguridad y restauración más simple, menores riesgos provenientes de las revisiones y actualizaciones, recursos de cómputo optimizados y menores costos. Arquitectura del sistema: Nuevas herramientas de dimensionamiento aumentan la flexibilidad y la capacidad de escalado del sistema y ayudan a los ingenieros a realizar ajustes finos de la carga y rendimiento del sistema. La arquitectura acepta 2.5 veces más servidores y aumenta las OWS compatibles a 50. La nueva opción Network Scope Station ofrece una sola arquitectura de sistema de estación de trabajo que puede participar en FactoryTalk Directory y compartir recursos comunes. Eficiencia del operador: La función Alarm Shelving con tiempo de espera ofrece alineamiento de modelos de estado según ISA 18.2 para administrar las alarmas de una manera más eficiente PlantPAx Sequencer automatiza los procedimientos para operaciones de proceso continuas que se configuran y mantienen fácilmente mediante la HMI PlantPAx Library con características mejorada: Añada opciones para presentar contexto apropiado a la pantalla de valores del proceso Presente la información apropiada según la función del usuario registrado con mejoras de plantillas HMI Ofrezca nuevas opciones de navegación entre objetos de biblioteca para una rápida resolución de problemas Nuevas opciones de tendencias en las pantallas de las OWS Implementación del proceso: Inicio rápido Fomenta la uniformidad en el desarrollo y reduce el riesgo. Documenta las tareas comunes e incluye contenido preconfigurado del controlador y la HMI. Los diagnósticos prediseñados del sistema y los componentes de HMI comunes se configuran fácilmente a partir de las plantillas provistas.

2 Alarm Builder Automatiza el proceso de configuración en el servidor de alarmas para desarrollar fácilmente nuevos sistemas o para añadir funcionalidad a los sistemas existentes Pantallas gráficas Función de búsqueda y reemplazo global y referencias cruzadas en el entorno de diseño-tiempo para simplificar la administración y combinación de proyectos Para conocer más acerca de nuestras soluciones de automatización de proceso, comuníquese con su distribuidor u oficina local de ventas. Para obtener información más detallada sobre las capacidades del sistema PlantPAx, visite: Historia de éxito de PlantPAx Persán aumenta su capacidad, calidad y flexibilidad gracias al sistema PlantPAx de Rockwell Automation Compañía líder de productos de limpieza para el hogar recurre a la experiencia en dominios de Rockwell Automation para introducir significativas mejoras y capacidades de procesamiento Fundada en 1941, Persán, con sede en Sevilla, España es el fabricante líder de productos de limpieza para el hogar. La compañía está clasificada como número uno en España en el rubro de detergentes y número dos en el rubro de suavizantes para ropa y jabón para la máquina lavaplatos. Las marcas de la compañía incluyen Puntomatic, Filots, SAN y muchas otras que son líderes en supermercados europeos en España, el Reino Unido y Francia. La compañía tiene una serie de logros como primeros en su tipo, entre ellos el primer detergente en tableta y la primera tableta 3 en 1 del mundo, lo cual fue superado con el lanzamiento del primer suavizante para ropa 6 en 1 en España. Con este significativo impulso era necesario que Persán actualizara y ampliara sus instalaciones de fabricación. Con ese objetivo solicitó los servicios de Rockwell Automation y su integrador de sistemas Procisa a fin de que ayuden con esta iniciativa, basando la solución en el sistema PlanPAx y sus tecnologías FactoryTalk Batch integradas. Las principales metas de Persán eran aumentar la capacidad de producción, aumentar la flexibilidad para modificar y crear nuevos productos y aumentar la calidad de los productos mediante una solución de automatización contemporánea. Para la nueva instalación Persán decidió implementar una nueva solución basada en PlantPAx de Rockwell Automation, puesto que esta plataforma le permitía cumplir con las metas establecidas en un inicio. Persán también decidió trabajar con Procisa, un integrador de sistemas aprobado por Rockwell Automation, que pudo ofrecer un alto nivel de flexibilidad para adaptar las soluciones de automatización y lotes y satisfacer las necesidades finales dentro de un período de tiempo óptimo.

3 Con el ofrecimiento de PlantPAx de un alto nivel de integración de productos, fue posible para Persán lograr lo siguiente: niveles más altos en la calidad de sus productos; mayor capacidad de producción (hasta 1 millón de kg/día); mayor flexibilidad para modificar productos o crear productos nuevos (gestión de más de 200 recetas); un nivel muy bueno en la generación de informes y una integración bidireccional con el sistema del proceso. Siga leyendo para conocer más acerca de la solución entregada a Persán por Rockwell Automation: ap050_ enp.pdf Herramientas educativas disponibles ahora Serie de aprendizaje sobre ingeniería y consultoría (EPC) Planifique su ruta para asistir a un próximo evento Esté al tanto el primer miércoles de cada mes para asistir a un evento educativo dirigido a la comunidad de ingeniería y consultoría. El enfoque principal de estos eventos será proporcionar herramientas y educación en tecnología para reducir su tiempo de diseño, acelerar la puesta en marcha del sitio y reducir el riesgo general del proyecto. El siguiente evento educativo programado será el 7 de agosto a las 12 PM y a las 3 PM, hora oficial del Este, y por su asistencia usted podrá ganar una hora de desarrollo profesional. El tema será Desarrollo e implementación de medidas de protección coordinadas. Registro en seminario por la web y archivo de eventos Para registrarse en los próximos seminarios EPC por la web o ver grabaciones de seminarios anteriores, visite Los materiales de PlantPAx 3.0 están disponibles actualmente Los materiales de PlantPAx 3.0 están disponibles actualmente para su referencia en la Literature Library. Haga clic en los vínculos a continuación para ver cada ítem. PlantPAx 3.0 Brochure PlantPAx Selection Guide PlantPAx Reference Manual Process OEM Solutions Brochure Process Systems Integrator Program Brochure

4 Reseñas de socios El seminario por la web de Mettler Toledo explica cómo los módulos de pesado de tanques son seguros por diseño Los incidentes ambientales, como terremotos, relámpagos y las tormentas eléctricas pueden causar daños serios a un sistema de tanques. Los errores humanos, tales como colisiones con vehículos, instalación imprudente o fallos con materiales explosivos pueden causar daños costosos o incluso lesiones personales. Un nuevo seminario por la web de METTLER TOLEDO explica cómo los módulos de pesado modernos están diseñados para evitar estos tipos de eventos. Los módulos de pesado totalmente prediseñados garantizan la seguridad. El nuevo seminario por la web explica por qué los fabricantes de máquinas para tanques, tolvas y transportadores prefieren integrar componentes totalmente prediseñados y confiables. Esto también aplica a los módulos de pesado que son vitales para diseñar sistemas seguros. El seminario por la web también describe cómo la gama completa de módulos de pesado METTLER TOLEDO pesa de manera precisa y segura desde 5 kilogramos hasta 100 toneladas. Los participantes aprenderán acerca de los peligros potenciales y las características de diseño que pueden ayudar a evitar accidentes. Los visitantes pueden explorar las ventajas de los módulos de pesado de tanques diseñados pensando en la seguridad descargando el seminario por la web en: Weigh-Modules.html Software de simulación MiMiC para resultados comerciales del ciclo de vida de la planta MYNAH Technologies ha lanzado el software de simulación dinámico y multiusos MiMiC v3.5, para resultados comerciales del ciclo de vida de la planta. MiMiC satisface la necesidad de mejorar las operaciones de plantas de proceso mediante el uso de simulación dinámica para el desarrollo, prueba y optimización del sistema de control, capacitación del operador, revisión de análisis de peligros del proceso, validación de la documentación de operación e iniciativas de excelencia en la operación (OPEx). El software de simulación MiMiC v3.5 ofrece lo siguiente: Modelos dinámicos complejos para reducir el tiempo y costo El Reactor Object del software MiMiC v3.5 puede aplicarse a una amplia gama de reactores cinéticos y catalíticos industriales. El software MiMiC v3.5 también incluye siete nuevos objetos de modelado avanzado fáciles de configurar y mantener, que reducen significativamente el tiempo y costo requerido para desarrollar simulaciones de proceso dinámicas.

5 Sistemas de capacitación de operadores más fáciles de crear y mantener Para apoyar la necesidad de una mejor capacitación de los operadores, Component Studio, la aplicación Instructor Station de MiMC, incluye mejoras significativas para permitir una creación más rápida de las pantallas de capacitación del instructor y proporcionar un mejor rendimiento en tiempo de operación. Una integración más fácil con simuladores de PlantPAx TM MiMiC continúa proporcionando la integración más fácil con los sistemas PlantPAx TM de cualquier plataforma de simulación dinámica. MiMiC v3.5 ofrece mejoras significativas para conexión directa al PLC físico y a RSLogix Emulate usando EtherNet/IP y Open OPC. Consulte el informe oficial de MYNAH: Virtual Plant Using MiMiC for Rockwell Automation PlantPAx TM Eventos de EMEA Noviembre Automation Fair 2013 Houston, TX, EE.UU. Descargue el volante "Anote la fecha" aquí Noviembre SPS/IPC/VARIADORES Nuremberg, Alemania