MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA

Transcripción

1 La inteligencia consiste no sólo en el conocimiento sino también en la destreza de aplicarlos en la práctica Aristóteles MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA Bruno Juanes Socio Director Grupo Galgano 2007 Madrid, 12 de Diciembre de Grupo Galgano 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL

2 Introducción 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 2

3 Introducción 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 3

4 La situación actual: reto u oportunidad? Las viejas industrias nacionales se viene a tierra, arrolladas por industrias que ya no transforman como antes las materias primas del país, sino las traídas de climas más lejanos y cuyos productos encuentran salidas en todas partes del mundo. Ya no reina aquel mercado local y nacional que se bastaba a si mismo y donde no entraba nada de fuera; la red del comercio será universal y en ella entrarán todas las naciones El bajo precio de sus mercancías es la artillería pesada que derrumba todas las murallas. Karl Marx, El manifiesto comunista, diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 4

5 PRIMERA OLEADA: La de las Naciones estado Logo de la Compañía Holandesa de las indias Occidentales Territorios pertenecientes al imperio español (S XVI y XVII) 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 5

6 SEGUNDA OLEADA: La de las Compañías multinacionales 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 6

7 TERCERA OLEADA: La de los individuos Grupo Galgano 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL

8 EL ENTORNO EN EL QUE NOS MOVEMOS NECESARIAMENTE, COMO EMPRESARIOS, DEBEMOS DAR RESPUESTA A LOS RETOS A QUE NOS ENFRENTA LA SITUACIÓN ACTUAL DE APLANAMIENTO DEL MUNDO Y CÓMO LO HACEMOS? 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 8

9 Estrategias para mejorar la productividad Inversión Mejoras tecnológicas Outsourcing Subcontratación Insourcing Intromisión de los subcontratistas en la empresa Off-Shoring Traslado de fábricas, centros de producción de servicios Supply Chaining Integración de cadenas de suministro Lean Manufacturing, Seis Sigma, Lean Sigma Mejoramiento intensivo de procesos de producción El método Schindler Látigo, látigo 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 9

10 Conceptos de Lean Manufacturing Lean Thinking LEAN THINKING Varios años de estudio e investigación en empresas en todo el mundo, han concluido que: Se puede doblar la productividad en todo el sistema. Se puede reducir el plazo de entrega y el inventario en un 90%. Se puede reducir a la mitad el plazo de desarrollo de nuevos productos. Se puede ofrecer a un coste reducido una gran variedad de productos. Se pueden reducir a la mitad los errores y el desecho en los procesos. J. Womack D. Jones LEAN THINKING, SIMON & SCHUSTER, 1996, Pag. 27. Uno de los más conocidos gurús de Lean Manufacturing, George Koenigsaecker, afirma que los resultados que se pueden alcanzar son: Y aún así menos del 5% de las empresas a nivel mundial lo aplican con éxito Si se fabrica por lotes Si se fabrica en flujo Aumento de productividad Rotación de inventario Defectos Plazo de fabricación % +1000% -95% -95% +100% +300% -80% -75% 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 10

11 Conceptos de Lean Manufacturing - Las tres revoluciones Entonces Por qué NO se aplica? Porqué para hacerlo es necesario entender y aplicar 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 11

12 Conceptos de Lean Manufacturing - Las tres revoluciones La primera revolución La segunda revolución La tercera revolución Igual que en el pasado nos olvidamos del cliente, hoy nos hemos olvidado del producto. Para ver realmente la actividad es necesario fijarse en: Cómo fluyen las máquinas a lo largo del proceso. Cómo fluyen los materiales a lo largo del proceso. Cómo fluyen las personas durante el proceso. Cómo fluye la información a lo largo del proceso. Cómo fluye la calidad a lo largo del proceso. Cómo fluye... a lo largo del proceso. En definitiva, cómo fluye el VALOR del producto a lo largo del proceso. Crear un sistema de trabajo pulsante en sintonía con el mercado. RECEPCIÓN DEL PEDIDO DEL CLIENTE PRODUCCIÓN CONTRA PREVISONES PRODUCCIÓN CONTRA PEDIDO EL PUNTO DE DESACOPLAMIENTO ENTREGA DEL PEDIDO Si no se consigue una mejora relevante en tres días significa que se ha cometido alguna equivocación. La tercera revolución es la mejora rápida, entendida como una forma de conseguir resultados, en términos de valor, en un corto periodo de tiempo Lean significa ágil. Y ágil es La mitad de todo Ágil = 1/2 menos 1/2 de esfuerzo humano 1/2 de espacio 1/2 de equipos 1/2 de inventario 1/2 de inversión 1/2 de horas de ingeniería 1/2 de tiempo de desarrollo de productos 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 12

13 El sistema de producción de Toyota interpretado por el Grupo Galgano En la práctica el sistema de producción Lean más desarrollado del mundo es: El sistema de producción de Toyota, por tanto, antes de re-inventar la rueda, debemos reflexionar sobre este sistema. Prioridad: Velocidad Sistema Productivo Pulsante Estandarización Operario y Equipo Prod. Prep. Process (3P) Dirección por Políticas Personas Estándar Cadencia Materiales Máquinas Kanban Gestión visual Supermercado PULL Just In Time Jidoka Pull Takt Time Heijunka One Piece Flow VSM 5 S QFD TPM KANBAN SMED Eliminación sistemática del MUDA 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 13

14 TOYOTA Nosotros obtenemos resultados brillantes con personas de capacidad media que operan en procesos brillantes. Nuestra competencia obtiene resultados mediocres de personas brillantes que trabajan en procesos defectuosos. Cuando se encuentran en dificultades, intentan contratar personas todavía más brillantes. No podemos hacer más que superarlos. 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 14

15 El concepto de despilfarro MUDA La clave fundamental del sistema de producción lean es la identificación y eliminación sistemática del desperdicio. Se define como desperdicio o Muda cualquier actividad desarrollada por una organización que consume recursos y no produce valor para el cliente. Sobreproducción Defectos Tiempo en espera Packaging Movimientos Transporte Receiving Tipos de despilfarro MUDA Inventory Inventario Proceso Eliminar de forma sistemática el MUDA quiere decir dotarse de mecanismos que lo identifiquen y pongan en marcha sistemas organizativos que lo eliminen de forma permanente: Gestión Visual basada en Indicadores Trabajo en equipo Kaizen Teian (Buzones de Soluciones) Gemba Kaizen Grupos de Mejora Clásicos Rediseño de los procesos Por encima de todos ellos, debe haber una organización que lo controle y gestione, UNA FÁBRICA DE MEJORAS. 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 15

16 Los principios del Gemba Kaizen MUDA (desperdicio): en todos los negocios hay una gran cantidad de puntos en los que se produce MUDA. En algunos casos es muy visible, en otros está oculto, pero en todos es una fuente y una oportunidad de mejora. GEMBA (sitio de trabajo): la única forma de descubrir el MUDA es buscándolo dónde se produce, en el puesto de trabajo. La mejora debe realizarse en el GEMBA. KAIZEN (mejorar): cada vez que descubramos y midamos un desperdicio, hemos encontrado una oportunidad de mejorar, es por tanto un tesoro. No lo expliques, cámbialo ya!! 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 16

17 Gemba Kaizen: agenda prevista DIA 1 DIA 2 DIA 3 DIA 4 DIA 5 ACTIVIDADES Formación. Visita a la línea. Toma de datos. Identificación del MUDA. Prueba de soluciones en la línea. Identificar MUDA. Prueba de soluciones en la línea. Implantar medidas definitivas. Prueba de soluciones. Implantar medidas definitivas. Comprobar resultados. Implantar medidas definitivas. Comprobar resultados. Comprobar resultados. Preparar la presentación. FORMA DE CONTROL Informe de 20 minutos al Director de Operaciones al final del día. Informe de 20 minutos al Director de Operaciones al final del día. Informe de 20 minutos al Director de Operaciones al final del día. Informe de 20 minutos al Director de Operaciones al final del día. Presentación a la Dirección. Participan tolos los miembros del equipo. (1 hora). HORARIO 9:00 a 17:00 A DEFINIR A DEFINIR A DEFINIR A DEFINIR 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 17

18 Cómo se pone en marcha una iniciativa de estas características? Simplemente Símplementehazlo! Aprendeduranteel durante camino el camino. Punto (eliminar el MUDA en donde ( eliminarel se produce, MUDA en dóndese produce, empieza empiezaen en cualquier punto) punto) exijasla perfección Equivocate en la dirección Espacio Conecta todos los elementos desde el concepto al cliente Línea Linea correcta Mejora vertical (Conecta procesos para crear líneas) No exijas la perfección. Equivócate en la dirección correcta. Plano Conecta Conecta las las líneas líneas para para ( ( fabricar fabricar ( Conectalas líneaspara productos fabricar productos fabricar productos) 50% hoyesmejorque que 90% mañana 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 18

19 Enfoque Lean : Los siete pasos para ponerlo en marcha La filosofía lean esta enmarcada dentro de diferentes aspectos, los cuales se combinan para obtener una fábrica lean : 1. Definir el valor de cada producto 2. Identificar el flujo de valor de cada producto 3. Eliminar el MUDA 4. Hacer fluir el valor sin interrupciones 5. Dejar que el cliente tire del valor 6. Equilibrar el trabajo 7. Mejorar continuamente Enfoque Lean Fábrica Lean 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 19

20 MUCHAS GRACIAS! 17 diciembre 07 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD A TRAVÉS DE LEAN SIGMA CEL 20