ISSN: Año 20 N 196. Primera Publicación Argentina de Logística Empresaria

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1 ISSN: Año 20 N 196 Primera Publicación Argentina de Logística Empresaria

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6 Tema de Tapa Uno de los aspectos fundamentales para optimizar la Cadena de Suministro es sin lugar a dudas la adecuada gestión del control de inventarios. Como se desarrollan los procesos de abastecimiento y como estos resultados impactan en la productividad y rentabilidad de la empresa. Sumario 08 EDITORIAL Compromiso con la profesionalización 10 Aportes Gestión de almacenes Planificación estratégica y control de inventarios 28 Infraestructura Puertos Se inauguró la terminal de contenedores TECPLATA Aportes 35 Desayuno de ARLOG Logística de emergencias Aportes 41 Calidad Reducción de riesgos y mejora de la productividad Tecnología Innovaciones tecnológicas Ciencia ficción o realidad en la cadena de suministro Tecnología Dispositivos Móviles Motorola Solutions presentó la COMPUTADORA TÁCTIL SYMBOL TC70 44 Aportes Tecnología y Capacitación Aplicación de los códigos QR en la Enseñanza 46 Comercio Exterior Internacionalizar una PyME ALGUNOS Consejos para avanzar con una estrategia de importación y exportación PICKING DE NOTICIAS...49 y 50 6 Cuestión Logística

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8 Editorial c Compromiso con la profesionalización omienza un nuevo año y el sector logístico deberá enfrentar las vicisitudes que tiene todo año electoral en nuestro país. En apariencia, se deberá esperar un tiempo más para cambiar el rumbo de algunas medidas que claramente no han beneficiado a algunas fracciones del entorno logístico. Sin embargo, se puede visualizar al igual que el pasado año el creciente avance de la capacitación y formación en las múltiples disciplinas que posee nuestra actividad, supply chain, transporte, e-commerce, comercio exterior, etc. En este aspecto y como actividad relevante, el próximo mes de abril, CEDOL, la cámara que nuclea a los operadores logísticos realizará su 7mo. Encuentro de Intercambio Profesional llamado: Innovación y Grado de Outsourcing en las Operaciones Logísticas en la sede de la UCA en Puerto Madero, ciudad de Buenos Aires. En el encuentro se analizará una encuesta realizada por la Asociación Argentina de Logística Empresaria (ARLOG) sobre el grado de tercerización de las industrias dentro de nuestro país. Además, el evento contará con un experto internacional que analizará un caso de producción y customización de motos. También se darán a conocer los resultados de la actividad de los 3PL, según anticipara Carlos Musante, director técnico de CEDOL. Es de vital importancia que el sector este comprometido con profesionalizar sus actividades, ya que la capacitación genera conocimientos y modifica comportamientos. Los Editores Año Nº 196 Editor Propietario: Ing. Javier J. Corte editor@cuestion-logistica.com.ar Comercializaciòn: Maximiliano Corte maxi@cuestion-logistica.com.ar Redacción: Edal Diseño: Edal Preimpresión: San Carlos Impresión: Imprenta San Carlos Colabora en este número: Ing. Javier J. Corte DESCARGUE CON ESTE CÓDIGO CUESTIÓN LOGÍSTICA EN SU TABLET Y/O SMARTPHONE INGRESE AL CONTENIDO DE ESTE CÓDIGO CUESTIÓN LOGÍSTICA es una publicación de EDAL (Editorial Argentina de Logística) de Javier J. Corte y Maximiliano P. Corte. Reg. de la Prop. Intelec. en trámite. Circula entre profesionales y empresas relacionadas con la actividad, en Argentina y el exterior. Los editores de Cuestión Logística no se responsabilizan por el contenido de los artículos firmados. info ENRIQUEZCA LOS CONTENIDOS DESDE SU CELULAR Acceda desde su celular al material contenido en el Código 2D. Consulte el instructivo ingresando a Gabriela Mistral (1419) C.A.B.A. Tel. y Fax: (54-11) / info@cuestion-logistica.com.ar 8 Cuestión Logística

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10 Aportes Gestión de almacenes Planificación estratégica y control de inventarios Uno de los aspectos fundamentales para optimizar la Cadena de Suministro es sin lugar a dudas la adecuada gestión del control de inventarios, En este artículo para Cuestión Logística, el Ing. Jorge G. Ortega, Docente Especialización en Gestión Logística, Calidad y Comercio Internacional UNTREF (Universidad de Tres de Febrero), explica como se desarrollan los procesos de abastecimiento y como estos resultados impactan en la productividad y rentabilidad de la empresa. almacenado y la distribución. Disponer de estos inventarios puede implicar considerar un costo por almacenaje del orden del 20% al 40% de su valor anual por lo que su adecuada gestión del control de inventarios tiene un claro impacto en los resultados económicos y financieros de la empresa. Para optimizar el control de inventarios y reducir al mínimo sus existencias se aplican distintas técnicas relacionadas al concepto de justo a tiempo (justu no de los aspectos fundamentales para optimizar la Cadena de Suministro es sin lugar a dudas la adecuada gestión del control de inventarios, como se desarrollan los procesos de abastecimiento y como estos resultados impactan en la productividad y rentabilidad de la empresa. Identificaremos que variables estratégicas y como la demanda del mercado obligan a las empresas a administrar cada vez más eficientemente sus procesos de abastecimiento y de control de inventarios. Los inventarios se representan en acumulaciones de materias primas, provisiones, componentes, trabajo en proceso y productos terminados a lo largo del proceso de manufactura y de logística de una empresa. Su nivel de existencias se incrementará en la medida que aumente el desequilibrio en los ritmos de los procesos de aprovisionamiento, de la producción, del 10 Cuestión Logística

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12 in-time) y prácticas de planificación colaborativa aplicadas en todo el canal de suministros que terminan siendo factores decisivos al momento de gestionar eficientemente los inventarios. Entre los distintos tipos de inventario nos interesa identificar aquel que denominamos inventario regular, activo o cíclico el cual es necesario para satisfacer la demanda promedio correspondiente a lotes económicos de producción más un inventario de seguridad que surge como protección ante la variabilidad de la demanda. Este inventario es una especie de amortiguador de los procesos de producción y distribución que permite disponer de insumos o de productos terminados en las cantidades necesarias y en los momentos oportunos. Su objetivo es evitar acumulaciones de stock innecesarias que generen movimientos logísticos ineficientes y evitar interrupciones de los procesos de producción o distribución. Adicionalmente, la planificación estratégica y una efectiva gestión de control de inventarios tiene como objetivo reducir stocks para reducir costos financieros asociados a la inmovilización de capital en mercancías, costos de mano de obra y equipos para almacenamiento, roturas, obsolescencias, seguros e impuestos, etc. La competitividad y globalización han obligado a las empresas a producir con mayor variedad de productos, variedad de presentación, colores, pesos a efecto de competir con mayor diversidad de productos en donde los grandes distribuidores han solicitados a sus proveedores de un mayor nivel de servicio, manteniendo los distribuidores niveles de stock relativamente bajos y obligando a los proveedores a elevar los suyos para evitar la falta de existencia en los puntos de venta final siendo que de esta forma los costos de inventario son trasladados al fabricante, el cual, a su vez, los transmite a sus proveedores. Para facilitar el control de los inventarios, las empresas de transporte deben optimizar su calidad de servicio, la rapidez y confiabilidad del transporte se convierten en un factor decisivo para asegurar el adecuado manejo de los inventarios en tránsito y su almacenamiento dinámico. En aquellas empresas que necesitan ofrecer un servicio de clase mundial, es clave la forma como resuelven los conflictos de interés que surgen en las distintas áreas funcionales de la cadena de suministros las cuales tienen interés en que los inventarios se manejen de una manera conveniente a sus necesidades, así: Es natural que el área de Comercialización, dado que desea obtener el máximo nivel de servicio al cliente, proponga un incremento en el reaprovisionamiento de sus inventarios mientras que el área de Producción intente producir series largas y económicas también interesada en lograr disponer de inventarios alineados con este tipo de programación de la producción, a la vez que el área de Finanzas, por el contrario deseará disponer de los mínimos niveles de inventarios para aumentar ciclos de rotación, reducir los activos de la empresa y lograr la mejor utilización financiera del capital inmovilizado como stock. Las empresas deben fijar políticas de inventarios equilibradas que aseguren el logro del objetivo general y no de objetivos parciales de sus departamentos. Políticas que pueden generar incrementos en el nivel de existencias están relacionadas con: Mejorar el servicio al cliente. Los procesos de manufactura y distribución no pueden responder de manera instantánea a los requerimientos que los clientes hacen por lo que los inventarios suministran un nivel de disponibilidad del producto o servicio que maximiza sus expectativas de disponibilidad del producto. Disponer de estos inventarios para los clientes no sólo puede mantener las ventas, sino que también puede aumentarlas. Reducción de costos. Aunque mantener inventarios tiene un costo asociado, su uso puede reducir indirectamente los costos de operación de otras actividades de la cadena de suministros, que podrían más que compensar el costo de manejo de inventarios. Asociados a Economías de Escala: mantener inventarios puede favorecer economías de producción, lo que permite periodos de producción más grandes, más largos y de mayor nivel. El rendimiento de la producción puede estar desacoplado de la variación de los requerimientos de la demanda, por lo que los inventarios existen para actuar como amortiguadores entre los dos. Asociados a Volumen y eficiencia de transporte: mantener inventarios alienta economías en la compra y la transportación. Un departamento de compras puede comprar en cantidades mayores a las necesidades inmediatas de su empresa para obtener descuentos por precio y cantidad. El costo de mantener cantidades en exceso, hasta que se necesiten, se equilibra con la reducción del precio que puede lo- 12 Cuestión Logística

13 grarse. De manera similar, los costos de transportación a menudo pueden reducirse mediante el envío de cantidades más grandes, que requieren menos manipulación por unidad. En el caso de aprovisionamientos para la producción, el costo del transporte de materias primas es por lo general elevado y los costos de almacenamiento son bajos, por lo que la reducción de los fletes puede tener un impacto significativo en el precio de venta final. Para algunas industrias, como la automotriz, los inventarios de insumos pesan mucho sobre los costos de producción y suelen manejarse bajo esquemas de producción «Justo a Tiempo». Sin embargo, incrementar el tamaño del envío provoca mayores niveles de inventario, que necesitan mantenerse en ambos extremos del canal de transportación. La reducción de los costos de transportación justifica el manejo de un inventario. Costos de Oportunidad: La compra adelantada implica adquirir cantidades adicionales de productos a precios actuales más bajos, en vez de comprar a precios futuros que se pronostican más altos. Comprar cantidades más grandes que las necesidades inmediatas da origen a un inventario mayor que si se compraran cantidades que corresponden más de cerca a los requerimientos inmediatos. Sin embargo, si se espera que los precios aumenten en el futuro o posibles conflictos / huelgas de proveedores, cambios políticos, etc, pueden justificarse algunos inventarios que resulten de las compras adelantadas. Incertidumbre de la demanda: La variabilidad en el tiempo que se necesita para producir y transportar bienes por todo el canal de suministros puede causar incertidumbres que impacten en los costos de operación, así como en los niveles de servicio al cliente. Los inventarios se usan a menudo en muchos puntos del canal para amortiguar los efectos de esta variabilidad, y por lo tanto para ayudar a que las operaciones transcurran sin sobresaltos. Potenciales Conflictos : en el sistema logístico pueden acontecer impactos no planeados ni anticipados. Huelgas laborales, desastres naturales, oleadas en la demanda y retrasos en los suministros son ejemplos de contingencias contra las cuales los inventarios pueden ofrecer alguna protección. Tener algún inventario en puntos clave por todo el canal de suministros permite al sistema seguir operando durante un tiempo, mientras se puede disminuir el efecto del impacto. Políticas que evitan evitar incrementos en el nivel de existencias están relacionadas con: Pérdidas financieras: los inventarios absorben capital que podría estar disponible para un uso mas rentable, como mejorar la productividad o la competitividad. Además, no contribuyen con ningún valor directo a los productos de la empresa, aunque almacenan valor. Problemas de Calidad: Cuando ocurren problemas de calidad, el nivel de inventario involucrado es clave para determinar el impacto sobre ese activo. Adicionalmente, el exceso de inventario no permite identificar o detectar situaciones de falta de productividad o ineficiencia en los Cuestión Logística 13

14 procesos,por lo que corregir estos problemas de calidad puede llevar un mayor tiempo. Planificación del almacenaje: El éxito del servicio al cliente se logra poniendo en acción un plan que se base en una visión clara y consistente de hasta dónde pueda llegar el almacenaje. Podemos planificar según : Planeamiento de Contingencias: es un plan de acción de protección ante un futuro cambio predecible en requerimientos dentro de un tiempo no previsto. Esto es necesario para evitar problemas de Mano de Obra, Aumento de Actividades, Discontinuidad en el Abastecimiento de material, reducir Equipos, Emergencias. Un buen planeamiento de contingencias debe reducir significativamente la necesidad por crisis administrativa. Planeamiento Estratégico: es un plan de acción preparado para un cambio futuro predecible en requerimientos y en un tiempo también predecible. Esto es necesario para evitar deficiencias en el equipo, deficiencias en la mano de obra, deficiencias de equipamiento, declinación del crecimiento, cambios en la línea de productos, reducción de Inventarios y problemas en el control de materiales. Un buen plan estratégico asegura que el capital esté presupuestado para los requerimientos de almacén anticipándose a las necesidades. Conclusiones: Haciendo a un lado aspectos coyunturales o de especulación, se puede concluir que las empresas deben esforzarse por reducir sus inventarios a través de esquemas de producción y transporte justo a tiempo y que deben estar preparadas para manejar adecuadamente sus inventarios. A pesar de ello, no todas las políticas de reducción de inventarios podrán tender forzosamente a cero, por lo que cada empresa, según su tamaño, ramo, productos y segmentos de mercado, deberá establecer sus niveles óptimos en función de sus relaciones con proveedores y prestadores de servicios, incluyendo los de transporte. El objetivo de un eficaz control de inventarios se fundamenta en identificar potenciales problemas o diferencias del stock en un período determinado a fin de estar en condiciones de elevar el nivel de confiabilidad de la información. Con un efectivo control de inventario puede determinarse la cantidad y precisión del stock que permitirá determinar faltantes, productos dañados, obsolescencias, rotación y con esta información tomar decisiones respecto de la producción o las políticas de comercialización Adicionalmente, se debe asegurar un adecuado manejo de stocks de mercancías mediante la correcta administración, control y la eficiencia en el uso de los recursos, a fin de no generar sobrecostos. La gestión del Justo a tiempo es la practica mas utilizada el control de inventarios ya que esta práctica pretende no tener en ninguna parte de la planta o punto de venta, más materia prima, sub-ensambles o producto terminado que el mínimo requerido para una operación fluida. El almacenamiento es con frecuencia un enemigo oculto para una operación sana. Cuando la materia prima, sub-ensambles o producto terminado permanecen quietos en cualquier parte, representan una parte del capital de la empresa que no genera utilidades. Además de esta pérdida, están en riesgo los productos. Inundaciones, incendios, depreciaciones en el mercado y obsolescencia en el diseño son sólo algunos de esos riesgos. En algunos casos, la materia prima usada en productos que no se venden, podría haberse utilizado para producir otros productos que se venden más rápido. La rotación de inventarios indica la eficiencia de la empresa para manejar el nivel de inventarios. Una rotación baja puede indicar que los inventarios de la empresa son demasiado grandes, representando un uso ineficiente de los activos. Una rotación alta demuestra que los productos se venden rápidamente y el costo de almacenamiento es bajo. El almacenaje es una labor unida a una mano de obra intensiva en la industria, existiendo una gran oportunidad para mejorar la productividad de los procesos logísticos y la calidad correspondiente por medio de un activo seguimiento y programas de entrenamiento para los trabajadores de estas dependencias. Las construcciones nuevas son costosas; por lo cual cada almacén debe de observar los métodos de almacenar y manipular que están empleando para mejorar la utilización del espacio y darles más eficiencia en un sentido volumétrico de 3 dimensiones. La necesidad por automatizar procesos de almacenado es clave e importante para mejorar el tiempo de respuestas de los pedidos pero el nivel de entendimiento de la necesidad concreta y sus beneficios no siempre son profundamente estudiados. La administración debe tener cuidado en adoptar aplicaciones sin antes haber definido los objetivos esperados. Los almacenes están continuamente presionados por la competencia. La necesidad de una adecuada aplicación de técnicas de justo a tiempo, control de inventarios y racionalización de los costos asociados al almacenaje determinan una ventaja competitiva frente a otras empresas y de esta manera una diferenciación importante al menos en lo referente a costos operativos. Por lo tanto, uno de los elementos fundamentales para la óptima gestión de la Cadena de Suministro es sin lugar a dudas el tópico del control de los inventarios y la forma en que las empresas llevan a cabo sus procesos de abastecimientos ya que como hemos explicado de esto dependerá el incremento o disminución de la productividad y rentabilidad de la compañía. El Almacenaje es un área crítica para aumentar el servicio al cliente. Desafortunadamente muchos no entienden esto ni el rol del almacenaje, por lo que se requiere un enfoque profesional proactivo, donde el servicio al cliente sea medido, evaluado y manejado dentro del almacén a través de indicadores de gestión. El cliente siempre espera recibir el producto correcto en el tiempo solicitado por lo tanto el almacén constituye una herramienta importante para satisfacción del cliente. 14 Cuestión Logística

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16 Tecnología Innovaciones tecnológicas Ciencia ficción o realidad en la cadena de suministro El Dr. Miebach fundador de Miebach Consulting, consultora líder en el mundo en la cadena de suministro, durante su gira internacional titulada Impresión 3D, drones, robots: ciencia ficción o realidad cercana?, indicó que estas innovaciones tecnológicas podrían impactar la logística empresarial y el manejo de materiales en los almacenes en los próximos años. j oachim Miebach, reconocido especialista alemán y gurú de la logística y la gestión de la cadena de suministro en el mundo, fundador en el año 1973 de Miebach Consulting -the Supply Chain Engineers, consultora líder en el mundo en la cadena de suministro- presentó las innovaciones tecnológicas globales que impactarán la logística y las cadenas de suministro en los próximos años, durante su gira internacional titulada Impresión 3D, drones, robots: ciencia ficción o realidad cercana?, con la cual recorrió varias ciudades del continente Americano como Sao Paulo, Buenos Aires, Lima, Bogotá, Ciudad de Guatemala y México D.F. El Grupo Miebach pertenece a un holding internacional que ofrece a grandes y medianas empresas servicios de consultoría logística y de la cadena de suministro e ingeniería del flujo de materiales. Miebach Consulting ofrece sus servicios a nivel mundial a través de 18 oficinas repartidas por todo el mundo. Con alrededor de 280 empleados y una facturación anual de aproximadamente 30 millones de euros (2013), su red de oficinas se expande por todo el mundo, alcanzando regiones clave de Europa, Asia y América, y proporcionando un apoyo internacional efectivo a sus clientes. La red de 16 Cuestión Logística

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18 oficinas se encuentra repartida por 16 países: Alemania, Arabia Saudita, Argentina, Brasil, Colombia, Chile, China, España, EUA, Guatemala, India, Italia, México, Perú, Polonia y Suiza. Al día de hoy Miebach Consulting ha diseñado e implementado más de 1,000 instalaciones logísticas en todo el mundo en diversos sectores como el de la agricultura, automotriz, bebidas, moda, FMCG, farmacéutico, operadores logísticos, retail, piezas de recambio, entre otras industrias. Algunos de los premios más significativos que han recibido los clientes de Miebach Consulting por los proyectos desarrollados e implementados por la firma son: Premio Nacional de Logística México: Nestlé (2001), Liverpool (2003), La Costeña (2005), Sanofi (2012). Deutscher Logistik- Preis (BVL): Claas (2007), Würth (2009), Geberit (2011). European Award for Logistic Excellence: DaimlerChrysler (2003), Famosa (2008). Centro Español de Logística: DaimlerChrysler (2003), Famosa (2008), Cortefiel (2010). En la disertación de su conferencia Impresión 3D, drones, robots: ciencia ficción o realidad cercana?, el Dr. Miebach la basó en tres enunciados de ciencia ficción. Para explicar el primero de ellos, Ciencia ficción 1: La impresión en 3D reemplazará a los inventarios, el especialista alemán indicó que las impresoras de 3D, los drones y los robots podrían impactar la logística empresarial y el manejo de materiales en los almacenes en los próximos años. Al respecto, el fundador de Miebach Consulting precisó que las impresoras de 3D actualmente ya han alcanzado estándares de calidad de clase alta con muchos materiales, pudiendo llegar a remplazar a los inventarios en el futuro próximo. Asimismo, informó que los drones acabarán realizando el transporte de la última milla y con los que empresas como Amazon y DHL ya están haciendo pruebas, y finalmente comentó que los robots están evolucionando muy rápido y que podrían manejar materiales en los almacenes en unos años más. En cuanto a la impresión 3D el especialista indicó que está relacionada con la fabricación aditiva que consiste en la sucesiva superposición de capas micrométricas de material, normalmente en forma de polvo, hasta conseguir el objeto deseado. Esta modalidad de fabricación supone una nueva revolución industrial, íntimamente vinculada con el avance de las TIC, y será la pieza angular de la fábrica de la era digital y del futuro industrial de los países desarrollados. La evolución de la impresion 3D depende de tres elementos principales: tecnología de impresión, materiales y tamaño del producto. El Modelado por Deposición Fundida (FDM) es la principal aplicación en el campo de Extrusión & Cable. Por su parte, el método granular de Sinterización por Láser Selectivo (SLS) experimenta una amplia aplicación industrial. Joachim Miebach comentó que hoy en día existe una impresora adecuada para cada objetivo y que su costo puede fluctuar entre los 99 y hasta los 850 mil dólares. Asimismo, precisó que las impresoras 3D producen ítems de todos los tamaños. La visión compartida por el reconocido especialista alemán fue que la impresión será más rápida, más barata, más universal y de mayor calidad; el diseño de piezas será cada vez más adecuado para la impresión 3D; y los centros de servicios de impresión se ubicarán en los centros de distribución o en las grandes ciudades industriales. La impresión 3D conlleva cuatro beneficios clave: ningún inventario, disponibilidad global y a largo plazo, ningún costo de transporte y entregas el mismo día y a la misma hora, puntualizó Joachim Miebach. Respecto a su segundo enunciado planteado Ciencia ficción 2: Los robots manejarán materiales en los almacenes, el Dr. Miebach presentó a los directores reunidos algunas aplicaciones de la robótica en almacenes como es el caso del picking de cajas de la paleta del almacén a la paleta de entrega, el picking de productos pequeños de 18 Cuestión Logística

19 las estanterías a las cajas de entrega y añadió que los robots son una opción atractiva si pueden operar muchas horas de trabajo diario. Finamente, sobre su tercer enunciado disertado en esta gira, Ciencia ficción 3: Los drones realizarán el transporte de la última milla, Joachim Miebach hizo mención de los casos de PrimeAir de Amazon asegura una entrega en 30 minutos realizada por drones en unos 5 años, así como de Google, líder en innovación que se une a la tendencia de entregas realizadas por drones. La I+D en drones para realizar servicios de entrega está cobrando fuerza desde diciembre de 2013, finalizó el especialista alemán creador de Miebach Consulting. Dr. Joachim Miebach fundador de Miebach Consulting Cuestión Logística 19

20 Tecnología Dispositivos Móviles Motorola Solutions presentó la COMPUTADORA TÁCTIL SYMBOL TC70 La nueva Symbol TC70 es una computadora móvil de clase empresarial para comunicarse y acceder a información sin inconvenientes a fin de que se pueda trabajar de manera más eficiente y asistir mejor a los clientes, pero, a su vez, los operararios obtienen con este dispositivo, que sea tan completo y fácil de usar como sus propios dispositivos personales. Captura de datos de clase mundial Es un dispositivo que permite trabajar de manera más rápida e inteligente. El lector Imager de clase empresarial integrado ofrece la tecnología de captura de imáges ymbol TC70. Extensions (Mx) convierte a Android en un sistema operativo verdaderamente empresarial. El diseño resistente soporta perfectamente hasta los entornos más hostiles y los TC70 pueden funcionar también como radio de dos vías. Permite automatizar la captura de prácticamente cualquier tipo de inteligencia empresarial con la cámara y el lector integrados. Posee una completa gama de accesorios y tecnología de última generación las que serán extremadamente útiles por muchos años. Es una herramienta óptima para la atención a clientes en comercio minorista, manufactura y operaciones. Máxima flexibilidad de ingreso de datos con panel táctil de modo dual líder en la industria La TC70 brinda a sus usuarios la posibilidad de que elijan su método preferido para el ingreso de datos: dedo y dedo con guante o dedo y lápiz óptico, ideal para una captura de firma nítida. La pantalla inteligente se ajusta automáticamente según sea necesario, contrariamente a lo que sucede con otros dispositivos que deben ser ajustados cada vez que el usuario decide cambiar de método de ingreso de datos. Y su pantalla grande de 4,7 lleva la experiencia táctil capacitiva al próximo nivel funciona aun estando mojada. 20 Cuestión Logística

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25 nes inteligente PRZM propietaria de Motorola, sensor de megapíxeles y óptica avanzada, que se combinan para ofrecer un desempeño de captura de datos único en su clase. Los trabajadores pueden capturar códigos de barras 1D y 2D independientemente de las condiciones del entorno en una fracción de segundo. La cámara de 8 MP simplifica la captura de fotos de alta resolución, firmas, videos y más, lo que le permite capturar más tipos de inteligencia de negocios a fin de que pueda optimizar más procesos empresariales. La cámara frontal permite a los trabajadores establecer una video llamada para obtener la ayuda que necesitan, y ofrecer a clientes un trato personal. Y las Comunicaciones de Campo Próximo (NFC) son ideales para validación de identidad automatizada en los puntos de ingreso a las instalaciones. Funcionalidad de audio integral para un nuevo nivel de flexibilidad de voz Con hasta cuatro veces el nivel de volumen de los smartphones más conocidos y tecnología de cancelación de ruido, el TC70 ofrece una inmejorable calidad de audio en ambos extremos de cada llamada. El soporte de Workforce Connect Push-to-Talk Express permite ofrecer a los clientes comunicaciones de voz tipo radio de dos vías simplificadas y listas para usar, creando así una fuerza de trabajo altamente colaborativa capaz de responder al instante a las necesidades del cliente. Una familia de accesorios robusta para satisfacer cualquier necesidad empresarial La completa línea de accesorios incluye un lector de bandas magnéticas de instalación a presión para pago móvil, funda, correa de mano, empuñadura tipo pistola de encastre a presión y más, lo que permite adaptar fácilmente el TC70 según las necesidades de los diversos tipos de usuarios que realizan tareas muy variadas. Además, los cargadores de baterías de múltiples ranuras y la exclusiva ShareCradle una base de múltiples ranuras compatible con el TC70 y con las futuras versiones de computadoras móviles Motorola facilitan y hacen más rentable la administración interna de la empresa. Resistente y listo para uso empresarial intensivo todo el día, todos los días El TC70 está preparado para las exigencias del uso cotidiano del mundo empresarial. El TC70 está probado contra caídas; funciona perfectamente aun después de múltiples caídas de 1,8 m/6 a concreto y caídas consecutivas de 1 m/3,2 en estrictas pruebas de caídas. Con sellado IP67, se obtiene un dispositivo a prueba de polvo, completamente sumergible en agua, lo que lo convierte en un dispositivo ideal para el área de administración interna en comercio minorista, el almacén o áreas comerciales o muelles de descarga en exteriores. El panel táctil Corning Gorilla Glass 2 y la ventana de escaneado del lector aportan un nuevo nivel de durabilidad a dos de los componentes más vulnerables. Aplicaciones Comercio minorista Empleados de tienda: Consultas de precios Consultas de inventario Localizador de artículos Auditoría de precios/ modificaciones de precios Reducción de colas de espera Venta asistida Comparación de productos Cupones electrónicos (pantallas de teléfonos móviles) Investigación de mercado Transferencias de inventario en tienda Búsqueda de registro de regalos Aplicaciones financieras/ de fidelidad Pedidos por catálogo y en tienda tradicional Capacitación Pago móvil Administración de inventario Comunicaciones de voz Gerentes Administración de fuerza de trabajo Administración de planogramas Cumplimiento de promociones Comercialización Manufactura Administración de activos Mantenimiento de edificios Tareas de supervisor/gerente Administración de fuerza de trabajo Administración de proveedores Administración de datos de clientes Administración de información de productos Cuestión Logística 25