11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : B28B 17/00. cuerpos moldeados de hormigón o de materiales similares.

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : B28B 17/00 k 12 TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 k k k k 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación: Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: k 4 Título: Procedimiento y dispositivo para la gestión de moldes para la producción mecánica de cuerpos moldeados de hormigón o de materiales similares. k 30 Prioridad: DE DE k 73 Titular/es: Georg Taubmann Parkweg Gehren, DE k 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: k 72 Inventor/es: Taubmann, Georg; Taubmann, Steffen y Liniger, Wolfgang k 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: k 74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCION Procedimiento y dispositivo para la gestión de moldes para la producción mecánica de cuerpos moldeados de hormigón o de materiales similares. Durante la producción de cuerpos moldeados, como adoquines, bloques huecos de hormigón, bordillos de aceras u otras piezas acabadas de hormigón, se introduce el hormigón no fraguado en moldes correspondientes de acero, se compacta allí y se desmoldea de nuevo. La producción de cuerpos moldeados de este tipo se realiza por medio de máquinas de fabricación de materiales de construcción en gran medida automatizadas, en las que los moldes respectivos son empleados de forma sustituible. En general, es habitual que el fabricante de productos de hormigón alquile o compre los moldes de fabricación a un fabricante de moldes especializado. El registro del número de productos de hormigón fabricados realmente con cada molde es necesaria para la determinación del precio del alquiler, para la supervisión de la duración de vida del molde así como para la verificación de las exigencias de garantía y fiabilidad. A tal fin es ventajoso que se puedan detectar, además del número de las etapas de fabricación o ciclos, también las características de fabricación, como valores de la aceleración y similares. No obstante, un procedimiento de gestión de moldes, en el que se detectan los datos relevantes en la máquina de fabricación de materiales de construcción y que se asocian, desde el punto de vistadelatécnica de administración, por ejemplo por medio de documentos adjuntos, al molde respectivo, no satisface los intereses del arrendador o fabricante de los moldes, puesto que existen demasiadas posibilidades de manipulación y el sistema general de la gestión de los moldes es demasiado costos. Por lo tanto, el cometido de la invención es indicar un procedimiento para la gestión de moldes del tipo mencionado anteriormente así comoun dispositivo para la realización del procedimiento, en el que los datos detectados durante la fabricación de los productos de hormigón pueden ser registrados directamente en el molde respectivo, debiendo ser imposible una manipulación a través de personas no autorizadas. Los medios técnicos para la realización del procedimiento deben estar configurados y dispuestos de tal forma que las enormes cargas mecánicas, que se producen durante la fabricación de productos de hormigón en máquinas y moldes, no tengan repercusiones negativas sobre la detección y el procesamiento libres de manipulación de los datos o no puedan conducir a daños en las instalaciones técnicas necesarias para ello. Este cometido se soluciona a través de un procedimiento y un dispositivo con las características mencionadas en las reivindicaciones 1 y 4 de la patente. Las ventajas de la invención consisten especialmente en que están a la disposición del fabricante, vendedor, arrendador o también del usuario de los moldes en cualquier instante, libres de manipulación, los datos que son necesarios para la gestión de los moldes. Puesto que el transpondedor y la cabeza de escritura-lectura están montados en componentes macizos de hacer, es necesario, por razones técnicas de transmisión, mantener lo más reducida posible la distancia de estos dos grupos estructurales durante el proceso de transmisión. No obstante, en este caso, debe evitarse un contacto de impacto y la carga mecánica enorme implicada con ello durante el funcionamiento de la mesa vibratoria. A través de la disposición del transpondedor en una pestaña del molde y de la cabeza de escritura-lectura en el soporte moldeado de la máquina de fabricación de materiales de construcción, estos grupos estructurales están aislados de vibraciones de una manera ventajosa durante la compactación del material de construcción relleno en el molde. Por lo tanto, no se pueden golpear entre sí oscilando, puesto que la pestaña del molde y el soporte del molde están suficientemente distanciados durante la vibración. La disposición media horizontal del transpondedor y de la cabeza de lectura-escritura, respectivamente, garantizan las desviaciones X - Y mínimas entre estos grupos estructurales durante la colocación de nuevo del molde sobre los soportes de los moldes. A continuación se describen en detalle ejemplos de realización para la realización del procedimiento así como para la disposición de las instalaciones técnicas que son necesarias para ello. Un molde para la fabricación de productos de hormigón presenta un transpondedor conectado de forma inseparable con el molde. En el transpondedor se trata con preferencia de un transpondedor pasivo que trabaja sin contacto, que trabaja para la transmisión de datos y de energía con un campo electromagnético. Ya durante la producción del molde se puede describir el transpondedor en las estaciones de fabricación individuales con datos relevantes para la producción. Estos datos son utilizados para la supervisión del proceso de fabricación del molde. El fabricante de moldes describe el transpondedor después de la terminación del molde con los datos que identifican de manera unívoca el molde, Estos datos son memorizados una vez. No es posible una modificación posterior de estos datos a través del usuario del molde. Después de que el monde ha sido montado en la máquina de fabricación de materiales de construcción controlada por ordenador, se inscribe la fecha actual en el transpondedor. Desde el transpondedor se leen datos tecnológicos, a través de los cuales se reconoce de manera unívoca el molde respectivo y se utilizan para la instalación de la máquina de fabricación de materiales de construcción así como para su control. Estos datos pueden contener indicaciones relacionadas con recetas, medidas del molde, valores característicos de aceleración y de carga, etc. Antes del comienzo de la producción de cuerpos moldeados se lee desde el transpondedor igualmente el número de los ciclos de fabricación realizados ya con este molde y se utiliza en el ordenador para la supervisión de la duración de vida útil. Durante la producción, después de cada ciclo realizado, se escribe de nuevo actualizado el número de ciclos en el transpondedor y se memoria allí deforma que no se puede manipular. De la misma manera,

3 3 ES T3 4 se registran en el transpondedor datos importantes después de las reparaciones, como fecha y tipo de la reparación respectiva. En el caso de presentación de reclamaciones de garantía o de fiabilidad o con objeto de calcular el precio de alquiler, el fabricante de los moldes puede llamar, independientemente de la máquina de fabricación de materiales de construcción, con un aparato lector externo, los datos de fabricación reales en el molde de fabricación. Además,elfabricantedeproductosdehormigón puede llamar o completar datos seleccionados para fines de almacenamiento y supervisión de la duración de vida útil. A través de un control de acceso correspondiente se asegura que sea imposible una manipulación de todos los datos que son importantes para el fabricante de los moldes. En una configuración especial del procedimiento, los datos relevantes de la fabricación, como el número actual de ciclos, no es memorizado inmediatamente después de cada ciclo en el molde propiamente dicho. A tal fin, respectivamente, después del montaje del molde en la máquina de fabricación de materiales de construcción y antes el comienzo de la producción se leen los datos actuales desde el transpondedor por medio de una estación de lectura-escritura y se memorizan temporalmente en la memoria de control de la máquina de fabricación de materiales de construcción o en un sistema de ordenador separado. Antes del desmontaje del molde se escriben de nuevo entonces los datos actualizados en el transpondedor. Para la realización d otra configuración del procedimiento, en el molde propiamente dicho están dispuestos sensores. Determinados datos que son relevantes para la producción, como número actual de ciclos, energía vibratoria, etc. son registrados y actualizados en este caso independientemente del ordenador de control de la máquina de fabricación de materiales de construcción, directamente en el molde y son memorizados en el transpondedor de forma no manipulable. Los ejemplos de realización especialmente ventajosos para el dispositivo para la realización del procedimiento según la invención se representan en los dibujos y se describen en detalle a continuación. En este caso: La figura 1 muestra las partes relevantes de una máquina de tablas. La figura 2 muestra un detalle ampliado de la figura 1. La figura 3 muestra la disposición del transpondedor en una parte superior de aplicación de carga. La figura 1 muestra las partes relevantes de una máquina de fabricación de materiales de construcción para la producción mecánica de piezas moldeadas de hormigón o de materiales de construcción similares. En el ejemplo de realizaciónse trata de una llamada máquina de tablas, donde, vista en la dirección de transporte, se representa en cada caso solamente una mitad de la máquina de fabricación de materiales de construcción. Sobre el bastidor de la máquina 8 está dispuesta una mesa vibratoria 9. Sobre ésta se aloja una tabla 16 alimentada, sobre la que se moldean y transportan los cuerpos moldeados por medio del molde 1. El molde 1 presenta en cada caso lateralmente, visto en la dirección de transporte de latabla16pestañas del molde 2, con las que el molde 1 descasan sobre los soportes 4 del molde después del montaje en la máquina de fabricación de materiales de construcción. Los soportes 4 del molde son desplazables en cada caso verticalmente en las guías de columnas 10, siendo limitada la región de desplazamiento hacia abajo a través de los tornillos de ajuste 11. Cada soporte 4 del molde presenta un sujetador del molde 12 montado de forma articulada. En el extremo del sujetador del molde 12, que está alejado del molde 1, está dispuesto un sistema de amortiguación 13 entre éste y el soporte 4 del molde. En el otro extremo, el sujetador del molde 12 presenta elementos de sujeción 14, mientras que sobre el soporte 4 del molde están dispuestos elementos de fijación 1. En la representación según la figura 1, todo el dispositivo se encuentra en posición vibratoria, es decir, que la pestaña del molde 2 y el soporte 4 del molde no se tocan. La figura 2 muestra los componentes correspondientes ampliados en la posición de escritura-lectura. En una cavidad de una pestaña del molde 2 está fijado horizontalmente en el centro el transpondedor 3 de forma no soltable. Eso se puede realizar a través de encolado o fundición. En una cavidad 7 en el soporte 4 del molde, exactamente debajo del transpondedor 3 está dispuesta la cabeza de escritura-lectura 6. De manera ventajosa, la cabeza de escritura-lectura 6 está fijada de forma sustituible. Para la producción de cuerpos moldeados, se monta el molde 1, como se ha descrito anteriormente, en la máquina de fabricación de materiales de construcción, de manera que el molde 1 se apoya con sus dos pestañas laterales 2 del molde sobre el soporte 4 del molde. El transpondedor 3 y la cabeza de escritura-lectura 6 se encuentran ahora directamente superpuestos. La cabeza de escritura-lectura 6 puede activar ahora el transpondedor 3 de manera conocida a través de un campo electromagnético y leer los datos memorizados en el mismo. Después de que ha sido llevada una tabla 16 sobrelamesavibratoria9alaposición de fabricación, los soportes 4 del molde se desplazan hacia abajo y sujetan con los sujetadores del molde 12 el molde 1 sobre la tabla 16. El molde 1 y el soporte 4 del molde se encuentran ahora distanciados en la posición vibratoria representada en la figura 1. Después del llenado del hormigón, éste es compactado a través de la actuación de la mesa vibratoria 9 y de una parte superior de aplicación de carga no representada en la figura 1. En este caso, se producen cargas mecánicas enormes en el molde 1. El movimiento vertical y horizontal del molde 1 es limitado a través de los sujetadores del molde 12 y de los elementos de sujeción 14 así como de los elementos de fijación 1. Puesto que las pestañas 2 del molde y los soportes 4 del molde están distanciados en una medida suficiente, el transpondedor 3 y la cabeza de escritura-lectura 6 no pueden entrar en contacto mutuo y, por lo tanto, no se pue- 3

4 ES T3 6 den dañar. Al término del proceso de vibración, los soportes 4 del molde se desplazan de nuevo hacia arriba, de manera que el molde 1 descansa con sus pestañas 2 del molde de nuevo sobre los soportes 4 del molde. El transpondedor 3 y la cabeza de escritura-lectura 6 se encuentran ahora de nuevo a una distancia tan reducida que se puede inscribir, por ejemplo, el núcleo actual de ciclos en el transpondedor 3. Puesto que después de los movimientos vibratorios, las desviaciones de la posición en dirección X-Y en el centro horizontal de las pestañas 2 del molde son mínimas, no se producen tampoco horizontalmente desviaciones de la posición, que influyan en la transmisión de datos, entre el transpondedor 3 y la cabeza de escritura-lectura 6. Para el desmoldeo de los cuerpos moldeados, se desplaza el molde 1 todavía más hacia arriba. Después del transporte adicional de los cuerpos moldeados, se puede alimentar una nueva tabla 16 y se puede realizar un nuevo ciclo de producción. En el ejemplo de realización según la figura 3, el transpondedor 3 está dispuesto en la parte superior de aplicación de carga 17 que pertenece al molde respectivo, mientras que la cabeza de escritura-lectura 6 está dispuesta en la maza 18, que genera la fuerza de aplicación de carga, de la máquina de fabricación de materiales de construcción. Puesto que la parte superior de aplicacióndecarga17ylamaza18delamáquina de fabricación de materiales de construcción están tensados entre sí, no se producen contactos de impacto en esta configuración. En otra forma de realización no representada del dispositivo según la invención, el transpondedor está dispuesto en un inserto sustituible del molde. La cabeza de escritura-lectura correspondiente está montada entonces en el bastidor respectivo del molde. Con la invención no sólo se pueden gestio nar los moldes para las llamadas máquinas de tabla. La invención también es aplicable en el caso de empleo de dispositivos de producción de varias capas, dispositivos de producción de suelo, máquinas giratorias y basculantes, dispositivos de producción continua o prensas de piedra. Lista de signos de referencia 1Molde 2Pestaña del molde 3 Transpondedor 4 Soportes del molde Cavidad 6 Cabeza de escritura-lectura 7Cavidad 8Bastidordelamáquina 9 Mesa vibratoria 10 Guías de columna 11 Tornillos de ajuste 12 Sujetadores del molde 13 Sistemas de amortiguación 14 Elementos de sujeción 1 Elementos de fijación 16 Tabla 17 Parte superior de aplicación de carga 18 Maza

5 7 ES T3 8 REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para la gestión de los moldes para la producción mecánica de cuerpos moldeados de hormigón o de materiales similares, caracterizado porque los datos necesarios para la administración son registrados durante la utilización del molde respectivo y son memorizados en un transpondedor conectado de forma no separable con el molde y, en caso necesario, son leídos con aparatos lectores correspondientes. 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque los datos actuales del molde son registrados, durante el montaje en la máquina de fabricación de materiales de construcción, en una estación de lectura-escritura de la máquina de fabricación de materiales de construcción y son memorizados en el sistema de ordenador de control de la máquina de fabricación de materiales de construcción, y porque los datos registrados durante la utilización del molde en el sistema de ordenador de control, son escritos de nuevo actualizados en el transpondedor antes del desmontaje del mole. 3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque los datos a registrar durante la producción de los cuerpos moldeados son registrados a través de sensores contenidos en el transpondedor o conectados con él, independientemente de la máquina de fabricación de materiales de construcción, y son memorizados en el transpondedor. 4. Dispositivo para la realización de un procedimiento para la gestión de los moldes (1) para la producción mecánica de cuerpos moldeados de hormigón o de materiales similares, caracteri zado porque el transpondedor (3) está dispuesto de forma no soltable en el molde (1) o en una parte del mismo, con un inserto sustituible del moldeo o una parte superior de aplicación de carga (17), y porque la cabeza de escritura-lectura (6) correspondiente está dispuesta al menos durante la transmisión de datos a poca distancia del transpondedor (3), en un grupo estructural de la máquina de fabricación de materiales de construcción.. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque el transpondedor (3) está dispuesto de forma no soltable en una cavidad () en una pestaña (2) del molde (1), y porque la cabeza de escritura-lectura (6) correspondiente está dispuesta debajo del transpondedor (3) en una cavidad (7) en un soporte (4) del molde de la máquina de fabricación de materiales de construcción. 6. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque el transpondedor (3) está dispuesto horizontalmente en el centro en la pestaña (2) del molde y la cabeza de escrituralectura (6) está dispuesta horizontalmente en el centro en el soporte (4) del molde. 7. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque el transpondedor (3) está dispuesto sobre la parte superior de aplicación de carga (17) del molde (1) y la cabeza de escrituralectura (6) está dispuesta en la maza (18) de la máquina de fabricación de materiales de construcción. 8. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque el transpondedor (3) está conectado con uno o varios sensores NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva.

6 6 ES T3

7 ES T3 7

8 8 ES T3