PARADAS DE PLANTA (SHUTDOWNS S -TURNAROUNDS - OUTAGES)

Transcripción

1 PARADAS DE PLANTA (SHUTDOWNS S -TURNAROUNDS - OUTAGES) DIFERENCIAS ENTRE UN PROYECTO CONVENCIONAL Y UNA PARADA DE PLANTA PROYECTOS PARADAS DE PLANTA 1.- Generalmente con alcance muy bien definido, a partir de: - Dibujos - Especificaciones - Contratos 2.- El alcance es estático, ocurren pocos cambios durante su ejecución. 3.- Puede ser planificado y programado mucho antes de su inicio. 4.- Los proyectos son organizados en base a tipos de costos, materias primas. 5.- Generalmente no requieren permisos de seguridad para realizar el trabajo. 1.- Generalmente con alcance vagamente definido, a partir de: - Experiencias de paradas pasadas - Reportes de inspecciones - Requerimientos operacionales - Estimaciones históricas 2.- El alcance es dinámico, muchos cambios ocurren a medida que se hacen las inspecciones. 3.- La planificación y la programación no pueden ser finalizadas hasta que el alcance es aprobado, generalmente muy cerca de la fecha de inicio de la parada. 4.- Las paradas se basan en ordenes de trabajo. 5.- Los trabajos requieren amplia permisología o autorizaciones.

2 DIFERENCIAS ENTRE UN PROYECTO CONVENCIONAL Y UNA PARADA DE PLANTA PROYECTOS PARADAS DE PLANTA 6.- Los requerimientos de mano de obra, generalmente no cambian. 7.- La programación del proyecto se puede actualizar semanal o mensualmente. 8.- El tiempo en los proyectos se puede medir en días, semanas o meses. 9.- El alcance del proyecto es obligatorio La programación del proyecto no está comprimida. La programación se puede acelerar para corregir problemas en la ruta crítica. 6.- Los requerimientos de mano de obra cambian durante la ejecución debido a las fluctuaciones del alcance. 7.- La programación de la parada se debe actualizar cada vez ocurra algún cambio. 8.- El tiempo en los paradas se mide en horas. 9.- El alcance del proyecto es flexible. Generalmente un gran porcentaje del trabajo se puede posponer para oportunidades posteriores si es necesario La programación del proyecto está comprimida. Puede haber muy poca o ninguna oportunidad para corregir la ruta crítica acelerando la programación.

3 POR QUÉ REALIZAR PARADAS DE PLANTA? NECESIDAD DE MANTENIMIENTO Mayor confiabilidad Mayor disponibilidad Mejorar habilidad Aumentar vida útil MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD (Reducción de costos) a. Eficiencia operacional b. Eficiencia energética c. Reducción del desperdicio. REQUERIMIENTOS DE LOS CLIENTES

4 POR QUÉ REALIZAR PARADAS DE PLANTA? CAMBIOS EN LA DEMANDA (Nuevos productos--aumento de la capacidad) a. Nuevos mercados b. Obtener ventajas competitivas NUEVAS TECNOLOGÍAS REQUERIMIENTOS LEGALES

5 ) CÓMO MEDIR EL ÉXITO DE UNA PARADA? La medición del éxito se hace a través de: Indicadores d Claves del Desempeño ñ (ICD) (Key Performance Indicators (KPI)) Responden: Cómo se ha hecho el trabajo? Las cosas están saliendo como deberían? Se desea observar el comportamiento de la parada en las áreas clave que tienen gran impacto sobre los beneficios y la reputación de la empresa

6 La medición del éxito se basa en la determinación de los siguientes i indicadores d (ICD - KPI): PRESUPUESTO Se terminó el proyecto dentro del presupuesto? TIEMPO El arranque de la planta fue a tiempo o hubo retraso? ARRANQUE Logró arrancar (calidad y productividad) sin contratiempos? ALCANCE Fueron completados todos los trabajos? SEGURIDAD Y AMBIENTE Hubo accidentes o impactos ambientales?

7 EL PROYECTO DE LA PARADA DE PLANTA La parada de planta constituye el costo de mantenimiento identificable más elevado. El potencial de la Gerencia de Paradas de Planta para lograr ahorros en los costos es dramático, contribuyendo de manera significativa a los beneficios de la compañía. Un millón ahorrado es un millón ganado

8 ) EL PROYECTO DE LA PARADA DE PLANTA Gerenciar adecuadamente una Parada de Planta es extremadamente importante y para ello existen dos alternativas: 1) Basarse en la experiencia y personalidad (Gerente intuitivo). 2) Utilizar sistemas y procedimientos probados que no dependan de la ocasión. Los elementos más importantes del sistema de gestión son: SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS RESPONSABILIDADES ORGANIZACIÓN

9 SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS Los sistemas y procedimientos probados y aprobados facilitan el flujo de información y la toma de decisiones. Mejorarán la eficiencia total de la organización. Eliminan la gran carga de improvisación sobre la marcha. Con frecuencia mejoran la objetividad de la información que fluye en todas las partes de la organización.

10 SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS Despersonaliza, hasta cierto punto, la información, quitando el miedo de ser el portador de malas noticias y que promueve o incentiva a retener la información considerada dañina o negativa. Aseguran la continuidad de las operaciones aunque se produzcan cambios. Facilitan el adiestramiento del personal nuevo. Eliminan la fricción entre empleados que podrían estar Eliminan la fricción entre empleados que podrían estar tentados a implementar sus propios procedimientos basados en sus experiencias pasadas.

11 Es realmente necesaria una Parada de Planta? Habrá otro camino que proporcione el mismo resultado? Se puede contratar capacidad mientras trabajamos? Todas las Paradas funcionan con restricciones. Las principales restricciones son: El tiempo y el costo. La pérdida de oportunidades de negocios. Disponibilidad de mano de obra. Disponibilidad de contratistas. La complejidad y el riesgo.

12 Cómo justificar una parada de planta? Justifique el proyecto desarrollando un fuerte PLAN DE NEGOCIOS basado en una necesidad urgente. Es un error asumir que el proyecto debe ser desarrollado a cualquier costo. Debido a la envergadura de este tipo de proyectos, la decisión final será tomada por un equipo de la alta gerencia (Equipo Directivo) cuyos miembros serán directamente afectados por los resultados obtenidos. Entre esos miembros están: Gerente de Operaciones Gerente de Comercialización Gerente de Finanzas Gerente de Mantenimiento Gerente de Proyectos

13 Contenido mínimo del informe de la justificación para la dirección: Resumen ejecutivo de una página (máximo). Declaración de la justificación de la interrupción. Descripción del principal trabajo a realizar. Razones por las cuales los trabajos deben ser realizados en el marco de una parada. Por qué el trabajo debe hacerse ahora. Resultados más importantes del proyecto con justificaciones individuales.

14 ) Una muestra de los resultados menores. Contenido mínimo del informe de la justificación para la dirección: Duración propuesta para la parada y los riesgos asociados. Presupuesto propuesto y los riesgos asociados. Indicadores de eficacia y eficiencia, si hay mejoras. Restricciones, suposiciones e información histórica. Riesgos mayores y contingencias involucradas.

15 JUSTIFICACIÓN DE LA GERENCIA DE LAS PARADAS DE PLANTA FORMAS BÁSICAS PARA LA GERENCIA DE PARADAS DE PLANTA 1.- MANOS FLOJAS (TODO SE CONTRATA EXTERNAMENTE) Políticamente seguro. El contratista asume toda la responsabilidad. Costos muy elevados. El contratista incluye el riesgo y la contingencia en la oferta. Ningún beneficio político por una ejecución acertada.

16 JUSTIFICACIÓN DE LA GERENCIA DE LAS PARADAS DE PLANTA FORMAS BÁSICAS PARA LA GERENCIA DE PARADAS DE PLANTA 2.- CONTROL FLOJO (GERENCIA BASADA EN LA EXPERIENCIA Y EN LA INTUICIÓN) Políticamente arriesgado. La Parada puede fácilmente quedar fuera de control. Altos costos. No hay sistema de gestión para el análisis y la mejora.

17 JUSTIFICACIÓN DE LA GERENCIA DE LAS PARADAS DE PLANTA FORMAS BÁSICAS PARA LA GERENCIA DE PARADAS DE PLANTA 3.- CONTROL ESTRICTO (GERENCIA DE PROYECTOS, PROGRAMACIÓN DE RUTA CRÍTICA, PROCEDIMIENTOS) Beneficios políticos si la ejecución es acertada Bajos costos. Existen sistemas para el análisis y el mejoramiento Los presupuestos necesitan menos contingencia

18 JUSTIFICACIÓN DE LA GERENCIA DE LAS PARADAS DE PLANTA En la industria se está de acuerdo que ejecutar Paradas de Planta utilizando técnicas de programación del camino crítico, es posible conseguir ahorros hasta de 15 %. Haga sus cálculos. Los ahorros en tiempo dependen de: - Alcance del trabajo - Secuencia de actividades en la ruta crítica - Disponibilidad ibilid d de recursos Y.. El uso de técnicas de programación de actividades permiten al gerente de la parada de planta ejecutar su proyecto en el menor tiempo posible. Las actividades son analizadas, ordenadas y priorizadas de una forma lógica y eficiente.

19 JUSTIFICACIÓN DE LA GERENCIA DE LAS PARADAS DE PLANTA Durante la programación se considera las diferentes alternativas de realizar el trabajo. El resultado es un cronograma realista y factible. El cronograma (tiempo de ejecución) puede ser más corto, igual o mayor que la duración permitida o deseada. Si es mayor, se puede revisar para introducir mejoras o reducir el alcance eliminando i alguna actividad id d de la ruta crítica. Una buena programación de la ruta crítica demostrará que no se puede p g q p acortar la duración de la parada aumentando la mano de obra debido a que la mayoría de las actividades requieren solamente un cierto número de trabajadores y su incremento sólo traerá una pérdida de productividad.

20 JUSTIFICACIÓN DE LA GERENCIA DE LAS PARADAS DE PLANTA Las diferencias entre una Parada de planta bien gerenciada y otra organizada a la ligera, de manera informal. Parada bien gerenciada (Planificación y programación) - Mejora la comunicación - Bajos costos - Mínima inactividad - Elevada moral - Elevada productividad - Anticipación de los problemas - Bajo estrés, bajas tensiones Parada organizada informalmente (Listas de trabajo, coordinación verbal solamente) - Interrupciones en la comunicación - Mayores costos totales - Mayor tiempo ocioso - Baja moral - Baja productividad - Reacción a los problemas - Alto estrés, alta tensión