Jaap Duijvestein. M T

Transcripción

1 Jaap Duijvestein M T

2 Holanda 2

3 Naarden 3

4 Referencias 4

5 Objectivos Mejorar el desempeño financiero a través de una mayor satisfacción del cliente y del proceso de la logística óptima Procesos: Order To Pay(Compras) Order To Cash (Ventas) Ciclo de gestión de pedidos 5

6 Logística La Logística es definida por la RAE como el conjunto de medios y métodos necesarios para llevar a cabo la organización de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribución. La logística es fundamental para el comercio. Las actividades logísticas conforman un Sistema que es el enlace entre la producción y los mercados que están separados por el tiempo y la distancia. La logística empresarial, por medio de la administración logística y de la cadena de suministro, cubre la gestión y la planificación de las actividades de los departamentos de compras, producción, transporte, almacenaje, mantenimiento y distribución. RAE: Real Academia Española WIKIPEDIA 6

7 Administración de la cadena de suministro La administración de redes de suministro (en inglés, Supply chain management, SCM) es el proceso de planificación, puesta en ejecución ycontrolde las operacionesde lared de suministro con el propósito de satisfacer las necesidades del cliente con tanta eficiencia como sea posible. La gerencia de la cadena de suministro administra y coordina todo el movimiento y almacenaje de materias primas, el inventario correspondiente que resulta del proceso, y el producto final desde el punto de origen al punto de consumo. La correcta administración de la cadena de suministro debe considerar todos los acontecimientos y factores posibles que puedan causar una interrupción. 7

8 Ponte en los zapatos del cliente Si la orden queda desatendida, el cliente quedaratambiendesatendiedo, la unica manera queungerente detectedondeestala fallaen el procesode la cadenade sumistroes queel mismose convirtieseen unaorden de comprade unclientey siguierael procesode ventas de principio a fin. 8

9 9

10 Los clientes quieren que sus órdenes sean manejadas de manera rápida y precisa - Al margen de los problemas existentes que puedan tener el proveedor. 10

11 11

12 Impactode Logisticatotalen la rentabilidad financiera Buscar Clientes nuevos Horas de los empleados Resolver Problemas logisticos Proceso básico Basico Calidad Logistica Buena 12

13 Billy, Billy saca esto a la calle antes de que llegue el camion de la basura Demasiado tarde, mamá, ya paso. 13

14 Punto de desacoplamiento del cliente Crear inventario local producto corriente Crear stock central A menudo es un producto corriente Armar orden El producto está hecho para un cliente específico. El producto se compone de módulos que se ensamblan en un producto terminado Ejecutar la orden Contratación y hacer que pedir Las materias primas están en stock. El producto está hecho para un cliente específico Sin inventario. El producto está hecho a medida para el cliente 14

15 Los requisitos del cliente 15

16 No, no tengotiempopara hablarconun vendedor loco, tengo una guerra que pelear. 16

17 Los procesos en que están focalizadas las empresas de Europa 17

18 Los procesos en que están focalizadas las empresas de Europa Gestión de la cadena de suministro visibilidad de la cadena de suministros, seguimiento y localización de la orden Sistema de gestión de proveedores, la implementación de la evaluación del desempeño Ingresa Planeación de Ventas y Operaciones (S&OP) Inventario optimizar el Stock, mejor previsión Gestionar compra de surtido inicial y evitar sobre stock Introducir el Sistema de planificación de la promoción Los procesos de producción / administrativa Proyecto de colaborar con mayor eficacia y acortar los tiempos del proceso Hacer procesos sin papel Nuevo o Upgrade ERP aplicación Distribución Planes de transporte inteligentes. Aumento de la carga, eficiencia en los tiempos de (des)carga cadena de distribución rediseño, reposición al centro de distribucion nuevas alianzas logísticas (con la competentia) Almacenamiento Almacén rediseño / mecanizado Hacer Orderpick proceso más eficiente, (voicepicking) Nueva implementación WMS 18

19 Aspectos Internos en la empresa Almacén Procesos de orderpick Sistema ERPY WMS 19

20 Almacén Almacenaje de paletas Almecenaje de piezas pequenas 20

21 Almacenaje de paletas Estanterías multiplaza Estanterías pasillo estrecho Almacén autoportante tipo silo Estanterías móviles Sistemas Drive-In y Drive-Through Estanterías por gravedad y estanterías dinámicas I-Cube & Orbiter System 21

22 Estanterías multiplaza 22

23 Tipo de Montacarga 23

24 Alternativa tipo de Montacarga 24

25 Estanterías pasillo estrecho 25

26 Tipo de Montacarga 26

27 Almacén autoportante tipo silo 27

28 Estanterías móviles 28

29 Tipo de Montacarga 29

30 Sistemas Drive-In y Drive-Through 30

31 31

32 Estanterías por gravedad y estanterías dinámicas 32

33 Tipo de Montacarga 33

34 I-Cube& Orbiter System 34

35 Almecenaje de piezas pequenas Almacén mini-load Estanterías de picking estanterias de flujo 35

36 Almacén mini-load 36

37 Estanterías de picking 37

38 38

39 Estanterias de flujo 39

40 Calculo Costos Inversion 40

41 Calculo Costos Inversion (ejemplo de calculacion) 41

42 Costos almacenage/ año/ Paleta (ejemplo de calculacion) + Costosempleadospor año al hacerinventario/ Nrde paletas 42

43 Cualessonlas condicionesbasicasde almacenes? El Orden La Limpieza El Control Los Codigos 43

44 Cuales son las condiciones basicas de almacenes? 44

45 AlmacenY Codigos(en ERPo WMS) No: Capacidad de memoria de empleados (Poco SKU) Si: Ubicaciones de codigos en sistema cono sin barra Ciudad, Avenida, Calle, numero, (apartamento) Almacen, pasillo, profundidad, altura, (detallefinal) 45

46 Si: Ubicaciones y codigos(barra) Pickinglist en base de la rutamaslogica y eficiente Papel informacion no en tiempo real Sin Papel Informacion directa en el sistema disponible de la empresa Codigo de barra RFID Pick to Light Voice picking 46

47 Barra RFID 47

48 Pick to light 48

49 Voice Picking 49

50 Sistema ERPY WMS Existen varios sistemas y proveedores (local& internacional) Y Open Source y Saas disponible Registro de transacciones Estandard no existen reportes 50

51 Open Souce = Código abierto Logotipo del código abierto. Código abierto(ofuente abierta) es el término con el que se conoce alsoftwaredistribuido y desarrollado libremente. El código abierto tiene un punto de vista más orientado a los beneficios prácticos de poder acceder al código, que a las cuestiones éticas y morales las cuales se destacan en el software libre. 51

52 Software como Servicio = SAAS Software como Servicio(delinglés:Software as a Service,SaaS) es un modelo de distribución desoftwaredonde el soporte lógico y los datos que maneja se alojan en servidores de una compañía detecnologías de información y comunicación(tic), a los que se accede con un navegador web desde un cliente, a través deinternet. La empresa proveedora TIC se ocupa del servicio de mantenimiento, de la operación diaria y del soporte del software usado por el cliente. Regularmente el software puede ser consultado en cualquier computador, se encuentre presente en la empresa o no. Se deduce que la información, el procesamiento, losinsumos, y los resultados de lalógica de negociodel software, están hospedados en la compañía de TIC. 52

53 ERP (ejemplos) SAP (& EveryAngle) Microsoft Dynamics (NAV) Microsoft Dynamics (AX) JDEdwards (Oracle) BPCS Open Source OpenERP OpenBravo 53

54 Sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) LosSistemas de planificación de recursos empresariales, oerp(por sus siglas en inglés,enterprise ResourcePlanning) sonsistemas de información gerencialesque integran y manejan muchos de los negocios asociados con las operaciones de producción y de los aspectos de distribución de una compañía en la producción de bienes o servicios. Los Sistemas ERPtípicamente manejan la producción, logística, distribución,inventario, envíos, facturas ycontabilidadde la compañía de forma modular. Sin embargo, la Planificación de Recursos Empresariales o el software ERPpuede intervenir en el control de muchas actividades denegocioscomo ventas, compras, entregas, pagos, producción, administración de inventarios, calidad de administración y la administración de recursos humanos. Los ERPfuncionaban ampliamente en las empresas. Entre sus módulos más comunes se encuentran el de manufactura o producción, almacenamiento, logística e información tecnológica, incluyen además lacontabilidad, y suelen incluir unsistema de administración de recursos humanos, y herramientas de mercadotecnia y administración estratégica. 54

55 55

56 Sistema de Gestión de Almacenes (WMS) Para ser considerado como tal, y no una simplegestión de stocks, el programa no sólo ha de gestionar las ubicaciones de los productos, sino también los movimientos de los operarios y de las máquinas encargadas de la manutención de los artículos. Al ser un producto que trata un ámbito muy especializado, normalmente es un paquete departamental que se enlaza con el resto de lagestión empresarialoerp, ya que los módulos de gestión de almacenes de los ERPsestándar normalmente no cumplen todas las funcionalidades requeridas o carecen de las interfaces adecuadas bien sea para el manejo de elementos de identificación automática (códigos de barras,tagsde radiofrecuencia, visores pick tolight,sistemas de pickingpor voz, etc.) o de manutención automáticas (miniloads,transelevadores, rotativos, torres de extracción, caminos de rodillos, etc.). Un SGAposee dos tipos básicos de mecanismos deoptimización, uno dedicado a optimizar el espacio de almacenaje, mediante una adecuada gestión de ubicaciones y otro destinado a optimizar los movimientos o flujos de material, bien sean éstos realizados por máquinas o por personas. Además, puede integrar mecanismos decrossdocking, para tratar aquellos casos en los que el material pasa por el almacén tan sólo para el proceso de distribución, con lo que no se almacena, sino que simplemente se distribuye, trasladándose el material de los muelles de entradadel almacén a los de salida, asignando automáticamente el material recibido de los proveedores a los pedidos de los clientes. Es este movimiento de distribución demuellede entrada a muelles de salida el que da el nombre de "cross-docking" a este tipo de operativa. En algunos casos integra además elementos destinados a la gestión de la documentación de expedición, tal como etiquetado, packinglist, "taloncillos de transportista", integración automática de datos físicos de la expedición (peso, volumen), etc. Algunas características de Sistemas comerciales: Gestiona movimientos de materiales tanto de producto terminado como de primeras materias, material de envase y repuestos, órdenes de recepción y mercancías. Por su flexibilidad se adapta a cualquier sector y dispone de un modulo para el control de números de serie, lotes y fechas de caducidad. Gestiona totalmente la trazabilidad de todo el proceso productivo y/o de distribución y las fechas de caducidad. Funciona tanto con Papel como con las tecnologías de radiofrecuencia, pick/put to light, pick by voice, RFID, etc. Gestión multi-almacén, multi-área y multi-empresa. Planificación, gestión y ejecución de rutas en los flujos de la mercancía. Administración avanzada y control de equipos y Sistemas de transporte automatizados. Gestión y ubicación automática de la mercancía guiada por flujos. Gestión de ubicaciones multiartículo, multicontenedor, multiformato y monoformato. Sistema avanzado y optimizado de preparación de pedidos multi-método, picking inverso con gestión de restos. Identificación y control de mercancía por múltiples códigos de barras 1D y 2D y por medio de RFID. 56

57 WMS El programa no sólo ha de gestionar las ubicaciones de los productos, sino también los movimientos de los operarios y de las máquinas encargadas de la manutención de los artículos Optimizar el espacio de almacenaje.. 57

58 Asesoramiento de Sistemas Utilizar las mejores prácticas(best Practice) Adaptar sus procesos al sistema Evite personalización Es caro y hace difícil la actualización del sistema 58

59 Ventas y operaciones de planificación (S&OP) Planificación de ventas y operaciones (S & OP) es un proceso integrado de gestión empresarial desarrollada en la década de 1980 por Oliver Wight a través del cual el equipo ejecutivo / liderazgo logra continuamente el enfoque, la alineación y la sincronización entre todas las funciones de la organización. La planificación de S & OPincluye una previsión actualizada que da lugar a un plan de ventas, plan de producción, plan de inventario, tiempo de espera del cliente (backlog), nuevo plan de desarrollo de productos, plan de iniciativa estratégica y el plan financiero resultante. Plan de frecuencias y el horizonte de planificación dependen de las características específicas de la industria. Ciclos de vida de los productos a corto y alta volatilidad de la demanda requieren un S & OPplanificación más estricta que los productos que se consumen de manera constante. Si se hace bien, el proceso de S & OPtambién permite la gestión eficaz de la cadena de suministro. Un proceso de S & OPimplementado correctamente revisa sistemáticamente la demanda del cliente y los recursos de la oferta y la "re-planes" cuantitativamente a través de un horizonte rodante acordado. El nuevo proceso de planificación se centra en los cambios de las ventas previamente acordados y el plan de operaciones. A pesar de que ayuda a que el equipo de gestión para entender cómo la compañía alcanzó su nivel actual de desempeño, su enfoque principal es sobre las acciones futuras y los resultados esperados. Las empresas que tienen un proceso de gestión empresarial integrada usan el proceso de S & OPpara supervisar la ejecución de las estrategias de la empresa. 59

60 Gestión de la cadena de suministro Planeación de producción o compras Ventas web Colaboración en la cadena (vertical y horizontal) 60

61 Planeación de producción o compras Crear inventario local producto corriente Crear stock central A menudo es un producto corriente Montar en orden El producto está hecho para un cliente específico. El producto se compone de módulos que se ensamblan en un producto terminado Realizar la orden Contratación y hacer que pedir Las materias primas están en stock. El producto está hecho para un cliente específico Sin inventario. El producto está hecho a medida para el cliente 61

62 Función de stock Externo: La función principal de los stocks es tampón intermedio. Interno: Solucionar problemas procesos internos o planificación. Costos 25 % <> 40 % del valor / año 62

63 Inventarios/ stock 63

64 Desabastecimiento de las existencias causan De cada 100 clientes con la intención de compra 45 % de ellos salen sin o con otro producto 50% de ellos compran un producto alternativo (competencia) 64

65 perdidas de venta 65

66 Optimizar su stock : Como funciona? Clasificación de las referencias Previsión de la demanda Cálculo del Stock óptimo Optimización de los pedidos 66

67 Por qué es importante la clasificación? Un ejemplo: Un artículo tiene los siguientes parámetros: Demanda media de 100 uds./ mes Lote mínimo 20 uds. Tiempo de entrega 5 días Stock actual 150 uds. Pregunta: Cuándo tengo que producir y en qué cantidad? 67

68 Por qué es importante la clasificación? Un ejemplo: Artículo con demanda media de 100 uds./mes Demandamedia: 100 uds. / mes 68

69 Por qué es importante la clasificación? Un ejemplo: Artículo con demanda media de 100 uds./mes Demandamedia: 100 uds. / mes Demandamedia: 100 uds. / mes Demanda media: 100 uds. / mes Demandamedia: 100 uds. / mes 69

70 Analisis ABC Clasificación ABC Basada en Facturación, Líneas, Valor stock o una combinación. Ganancia / producto Histórico o Previsión Nº meses configurable Usada en gestión de surtido: Articulo de Stock o Bajo pedido Diferenciación Nivel de servicio Menú 70

71 ABC analisis 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% Stock value Margin Costs Sales value Order lines (sales) 20% 10% 0%

72 Clasificación automática de las referencias 72

73 Como funciona? Clasificación de las referencias Estacionalidad Promociones Previsión de la demanda Tendencia Evita picos(smoothed) Cálculo del Stock óptimo Optimización de los pedidos 73

74 Previsión de la demanda Cálculo de estacionalidad (I): Cálculo de estacionalidad (II): Tendencia: Suavizado: Actual Smoothed X

75 Previsión de la demanda Mensualmente: Excepciones de previsión Sin excepciones: 87% Corrección automática: 11% Requieren atención usuario: 2% 75

76 Previsión de la demanda Ejemplos de excepciones de previsión Pico incidental o estructural? Fin de ciclo o rotura? 76

77 Como funciona? Clasificación de las referencias Estacionalidad Promociones Previsión de la demanda Tendencia Suavizado Stock de seguridad Nivel de servicio Cálculo del Stock óptimo Tiempode entrega& fiabilidad Frecuencia de planificación Optimización de los pedidos 77

78 Cálculo del Stock óptimo 78

79 Stock Óptimo Situación actual Valor stock 30 Equilibrio óptimo Reducción de stock Nivel servicio 94% 95% 96% 97% 98% 99% Mejora de servicio 79

80 Como funciona? Clasificación de las referencias Estacionalidad Promociones Previsión de la demanda Tendencia Suavizado Stock de seguridad Nivel de servicio Cálculo del Stock óptimo Lead time & fiabilidad Frecuencia pedidos Stock actual Pendiente de recibir Optimización de los pedidos Cartera pedidos Criterios por pedido 80

81 Optimización de planificación 81

82 Optimización de planificación Diariamente: Excepciones de planificación Orden de trabajo llegara tarde Adelantar orden de trabajo 82

83 Optimización de planificación Optimización de planificación de acuerdo a diversos criterios 83

84 En resumen 1 Clasificación de las referencias Previsión de la demanda Cálculo del Stock óptimo Optimización de los pedidos 84

85 En resumen 2 Clasificación de las referencias asegura la aplicación de métodos correctos para todos los artículos, siempre y automáticamente Previsión de la demanda Más del 95% de su negocio controlado automáticamente: La gestión por excepciones proporciona enfoque. Cálculo del Stock óptimo Cálculo completamente automático del stock óptimo para cada referencia basándose en nivel de servicio, tiempo de entrega y fiabilidad, etc. Optimización de los pedidos Planificación optimizada. Avisos diarios por cada posible problema 85

86 Por qué es importante la clasificación? Un ejemplo: Un artículo tiene los siguientes parámetros: Demanda media de 100 uds./ mes Lote mínimo de compra 20 uds. Tiempo de entrega 5 días Stock actual 150 uds. Pregunta: Cuándo tengo que producir y en qué cantidad? Respuesta: No es posible dar una respuesta correcta desconociendo el comportamiento estadístico de un artículo. 86

87 Ventas web Ventas a las tiendas decreciendo Ventas web creciendo Tendencia, Combinacion: Tienda& Web Unstock para ambostipos de venta Ejemplo Corea 87

88 Opciones Ventas Mobiel Social Media Cliente Internet Tienda Telefono 88

89 SUMINISTRO DE RETOS DE LA CADENA DK1 Los retos siguen siendo los mismos: El producto adecuado En el momento adecuado En el lugar correcto En la cantidad correcta El posicionamiento de una marca que los consumidores confían y se identifican con ella... buscando la calidad, precio y la disponibilidad. NeoGrid, trade name of Agentrics 89

90 Dia 89 DK1 Duplicate message - different images depending on what fits best for your presentation Doug Kimball;

91 Qué hacer para solucionar el actual problema de la cadena de suministro? Los procesos tradicionales no conducen a la previsión del proveedor al distribuidor y minorista de proveedor - sin verdadero intercambio de acuerdo a las previsiones y planes. Store Replen. Store 1 Demand DC Replenishment Supplier s Plant/DC DCs Store 2 End Consumer Antes SCS Store 4000 Supplier Visibility/Control 90

92 Informacionagregadadel consumidor al productor Oscillated ventas 91 91

93 Una verdadera ventaja competitiva - Proceso SCS Aprovechando nuestras soluciones de colaboración, nuestros clientes sincronizaran la demanda de los niveles de stock y la respuesta al nivel de plataforma a través de su cadena de suministro. DDR Algorithms Store Replen. Store 1 Algoritmos de previsión Demand DC Replenishment DCs Supplier s Plant/DC Inv. Optimization Algorithms Store 2 End Consumer Con SCS Store 4000 Supplier Visibility/Control Store/DC Daily Information Más allá de reportar... La inteligencia y la ejecucion NeoGrid, trade name of Agentrics 92

94 Scenario tipica: Complexo Retailer / Data Source Data Integration / Formats / Timings / Services Complexity Business User DAILY STORE / SKU SALES & INVENTORY PROMOTION / PLANOGRAM DAILY DC INVENTORY DAILY STORE REPLENISHMENT ORDERS / DC ORDERS / STORE & DC FORECASTS NeoGrid, trade name of Agentrics 93

95 Con sistema SCS Retailer / Data Source Integration Standards / Flexible Models Order from Complexity Business User Sales Analysis Dynamic Reports DAILY STORE / SKU SALES & INVENTORY Inventory Analysis Dashboards PROMOTION / PLANOGRAM DAILY DC INVENTORY DAILY STORE REPLENISHMENT ORDERS / DC ORDERS / STORE & DC FORECASTS Replenishment Operational Reports Forecasting NeoGrid, trade name of Agentrics 94

96 Colaboración Un proveedor tardioproduce un atraso de entrega a un cliente en otro punto. Entrega atrasada SITE SITIO Santiago Santiago PO Materias Primas Materias Primas WO Producto Terminado TO SITE SITIO Temuco Caja Folleto Botella WO SO Empaque Pedido Venta Cliente Insatisfecho? Sistema permite analizar la cadena de suministro de principio al fin 95 95

97 Sincronización de la Cadena de Suministro Colaboración La Plataforma de Colaboración apoya la colaboración a través de niveles progresivos de madurez, agregando valor a todo el proceso. Proveedor - Minorista colaboración a nivel Enterprise SCM Visibility POS Data Sharing CPFR Collaborative Forecast VMI RDC Replenishment CMI Store Shelf Replenishment Valor ERP, SCM, BI, etc SCS Platform Una plataforma, muchas relaciones NeoGrid, trade name of Agentrics 96

98 Projecto piloto Colaboración vertical y horizontal sincronizar la demanda de las pequeñas empresas (Puntos de venta) Combinacion: Tienda& Web 97

99 SKU Stock Keeping Unit SKUrefiere a una unidad de mantenimiento de existencias, un identificador único para cada producto distinto y el servicio que se puede comprar en los negocios 98

100 referencias: Neogrid (Supply Chain Synchronisation) SlimStock (Stock Óptimo) Every Angle(reportes SAP) I-Cube (WMS) SEOShop(Webshop) 99

101 Neogrid (Supply Chain Synchronisation) Testimonio: PEPSICO DE BRASIL aliñó sus operaciones a la Demanda... PEPSICODE BRASIL aliñó sus operaciones a la Demanda, utilizando los procesos de S&OP, Presupuesto Colaborativos y Planificación de Distribución (DRP), trayendo los equipos de Ventas, Marketing, Operaciones y Finanzas para conseguir mayor visibilidad de su Cadena de Suplementos. RESULTADOS OBTENIDOS: Aumento del Nivel de Servicio de 66% Reducción Media del Índice de Stock-Out en 49% Reducción del Working Capital de 4% Mayor disponibilidad de los productos ciertos, en la hora cierta Mayor Integración entre las áreas de la empresa en la definición de las metas y estrategia Comportamiento proactivo con la mayor visibilidad de la demanda y de la cadena de suplementos Reducción en el error de planificación (MAPE) Antes 58% > Ahora 26% (mejoría de 55%) 100

102 SlimStock o Slim4 Slim4 aplicaciones informáticas de gestión de inventarios Dentro de lasaplicaciones informática de gestión, destaca Slim4, una herramienta para la planificación del inventario. Le permite reducir el inventario y al mismo tiempo aumentar el nivel de servicio. En la práctica, es posible reducir el inventario hasta en un 40%. Slim4 analiza continuamente la demanda de todos sus artículos y determina los límites dentro de los cuales fluctúa. En la mayor parte de los casos, los parámetros se recalculan automáticamente para cada artículo. Sin embargo en ocasiones los artículos presentan comportamientos no esperados y es cuando entra en juego nuestra filosofía de 'gestión por excepciones', que significa en la práctica que el sistema informa a sus usuarios de aquellos artículos que requieren su intervención. Una vez conocida la demanda esperada, Slim4 toma en cuenta todos los parámetros logísticos provenientes de su sistema ERP/MRPy calcula los niveles de stock óptimo que se tomarán como base para generar los pedidos de compra / órdenes de producción diarios. El resultado de todo el proceso será un inventario optimizado, es decir, el cual ofrece el máximo nivel de servicio con la mínima inversión en stock. El período de implantación es muy corto y obtendrá resultados visibles en los primeros meses. Previsión de la demanda Descubrir los patrones de demanda de sus referencias es el primer paso para generar buenas previsiones. Slim4 elige y aplica automáticamente el mejor método de cálculo para cada referencia, por lo que no es necesario que sus usuarios sean expertos en estadística para hacer las previsiones. Slim4 informa a los usuarios sólo de aquellas referencias donde ha habido algún comportamiento inesperado, por lo que pasaránde"apagar fuegos" a prever y corregir posibles problemas en el futuro, antes de que sucedan. Stock óptimo Una vez generadas las previsiones, Slim4 calcula el nivel óptimo de stock para todas sus referencias tomando en cuenta todos losparámetros logísticos provenientes de su sistema ERP/MRP Slim4 genera diariamente los pedidos de compra / ordenes de producción, los cuales siempre estarán basados en parámetros correctos y actualizados. Tendrá acceso a información precisa que le permitirá a su organización ser más eficiente y optimizar su inventario, reducir el inventario y aumentar el nivel de servicio. Planificación en múltiples niveles Slim4 no se limita a la gestión de una única ubicación. Es la solución de previsión de la demanda y gestión del aprovisionamiento ideal para organizaciones con múltiples departamentos de planificación y/o múltiples ubicaciones, delegaciones, talleres auxiliares, etc. En el mundo de las aplicaciones informáticas de gestión, Slim4 destaca como la herramienta que le permitirá lograr un inventario optimizado. 101

103 Every Angle(reportes SAP) Provimi 'Lanzamiento más de un millón de euros de capital asociados a las órdenes de venta obsoletos' Provimies un líder mundial en nutrición animal. Con cerca de 70 plantas en 27 países, fue adquirida recientemente por Cargill con el fin de ofrecer el producto más amplio... " Voestalpine Railpro "Cada ángulo proporciona una visión inmediata y vigilancia! "Cada ángulo es una herramienta de primer orden para mantener la calidad de los datos de la organización hasta la marca. Ejemplos de esto son: la claridad y la exhaustividad de los datos maestros y la comprobación de los pasos... " Sulzer Eldim 'Aumento de fiabilidad en el suministro y la reducción de existencias "" Cada ángulo proporciona a las personas una retroalimentación inmediata sobre su desempeño. Por lo tanto, hemos sido capaces de cambiar la organización operativa en las células de fabricación y darles la mayor cantidad de auto... " 102

104 I-Cube (WMS) Usarios FrigoLogix Grolleman Van den Haak Kraats Kaas Favory Snackss. 103

105 SEOShop(Webshop) En 30 minutossuwebshop 104