Autoevaluación Logística Global - MMOG

Transcripción

1 Autoevaluación Logística Global - MMOG Ing. Juan Carlos Bassi

2 Autoevaluación Logística Global - MMOG La sigla MMOG significa Material Management Organization Guide o Guía para la Organización del Gerenciamiento de Materiales. Fue desarrollada por la AIAG, Automotive Industry Action Group de Estados Unidos. Su objetivo es la evaluación del grado de desarrollo de los sistemas de gerenciamiento logístico y control de la producción de sus proveedores. Constituye un requerimiento obligatorio para todos aquellos proveedores de producción directos. Y por lo tanto, un requerimiento que se hará extensivo a los proveedores de segundo nivel, en el futuro.

3 Autoevaluación Logística Global - MMOG La autoevaluación se compone de seis secciones. Cada sección contiene preguntas ordenadas por niveles. Dicho orden no determina la importancia de las preguntas. La autoevaluación consta de 206 preguntas.

4 Autoevaluación Logística Global - MMOG La importancia de las preguntas se clasifica según tres categorías F1, F2 y F3 según su influencia sobre el resultado de la operación. Las preguntas identificadas con F3 son de cumplimiento obligatorio para alcanzar la clasificación de proveedor A. Existen 35 preguntas en este nivel. Las identificadas con F2 tienen una importancia intermedia, aunque no puede haber mas de 5 sin contestar. Existen 75 preguntas en este nivel. Finalmente, las identificadas con F1 tienen una importancia menor y completan la estructura de la evaluación. Existen 96 preguntas en este nivel.

5 Autoevaluación Logística Global - MMOG Secciones de la autoevaluación: 1. Estrategia y mejora. 2. Organización del trabajo. 3. Capacidad y planificación de producción. 4. Interfaz con el cliente. 5. Producción y control del producto. 6. Interfaz con el proveedor.

6 1. Estrategia y Mejora Visión y Estrategia Cantidad de preguntas 4 Objetivos 10 Medición, Análisis y Planes de Acción 6 Mejora Continua 8 Desarrollo de la Cadena de Suministro 6 34

7 2. Organización del trabajo Procesos Organizativo s Procedimiento s Organizativos Cantidad de preguntas 4 4 Planificación de Recursos 7 Entorno de trabajo y Recursos Humanos 15 30

8 3. Capacidad y planificación de producción Gestión del Producto Planificación de la Capacidad Cantidad de preguntas 1 12 Planificación de la Producción 8 Integración de Sistemas 2 23

9 4. Interfaz con el cliente Comunicación Cantidad de preguntas 11 Embalaje y Etiquetado 10 Expedición 11 Transporte 7 Satisfacción del Cliente y Retroalimentación 3 42

10 5. Producción y control del producto Identificació n de Material Inventario s Cantidad de preguntas 5 23 Control de cambios de Ingeniería 11 Trazabilida d 4 43

11 6. Interfaz con el proveedor Selección de proveedores Protocolo Logístico / Acuerdos Comunicación Embalaje y Etiquetado Transporte Recepción de Material Evaluación de Proveedores Cantidad de preguntas

12 Situación de Espel El sistema de gerenciamiento logístico y control de la producción de Espel fue evaluado por la terminal automotriz Ford, el día 26 de Noviembre de La puntuación obtenida fue de 94 puntos sobre 100 posibles, con lo cual certificó su sistema con el nivel A. Para el logro de este objetivo, Espel debió incorporar tecnología informática e introducir cambios en su sistema de gerenciamiento logístico. Espel tiene la obligación de trasladar estos requerimientos a su base de proveedores.

13 Qué se espera de ustedes? Que le trasladen este referencial al responsable del gerenciamiento logístico y control de la producción de sus empresas. Que realicen una autoevaluación con sentido crítico y objetivo. Que nos envíen la autoevaluación completada antes del 28 de Febrero de Que establezcan planes de trabajo para alinear sus sistemas a este referencial. Que consideren este referencial como una oportunidad de mejoramiento.

14 Muchas gracias