Funcionamiento de la asignatura

Transcripción

1 Funcionamiento de la asignatura 1º Parcial Contenido de la asignatura Bloque I: Introducción sobre el estudio de la empresa (Temas 1-6) Bloque II: Diseño Organizativo (Temas 7-13) Bloque III: Planificación y control de operaciones (Producción) (Temas 14-16) Bloque IV: Métodos y medidas de trabajo (Temas 17-18) Organización y Métodos de Trabajo 1

2 Tema 15: Planificación y control del Sistema Productivo Profesor: Miguel Blanco Callejo Grupo: Ciencias de la Salud (Alcorcón)

3 Índice del tema Introducción 1. Planificación y control de la Producción 2. Programación temporal de proyectos 3. Método MRP 4. Método Just In Time (JIT) Organización y Métodos de Trabajo 3

4 Introducción Proceso Producción Transformar inputs (factores productivos) que tienen un coste En Outputs (Bienes y servicios) Proceso de producción facilitar coordinación entre funciones básicas del sistema productivo Problemas del gestión del sistema productivo Diseño, planificación y construcción de los sistemas para producir (Tema 14) De funcionamiento y control del sistema (Tema 15) Organización y Métodos de Trabajo 4

5 Introducción II Planificación de la producción Planificación de la producción (Plan Maestro de Producción) Programación a corto plazo (Programa Maestro de Producción) Planificación de las necesidades de materiales: MRP Epígrafe Epígrafe 15.3 Control de Operaciones Epígrafe Organización y Métodos de Trabajo 5

7 1. Planificación y Control de la Producción Qué es Planificar? Qué es controlar? Qué relación existe entre planificación y Control? Planificación Control Resultados Esperados Resultados Obtenidos Desviaciones (Deben corregirse) Organización y Métodos de Trabajo 7

8 Ofertas de trabajo Zara Página web ofreció 125 puestos de trabajo a lo largo del mes de noviembre Durante el mes de diciembre ofreció 1 único anuncio Necesidad de formar personal Telepizza En la página web de monster había 30 ofertas de Telepizza Fundamentalmente se demandaban encargados y auxiliares para sus tiendas Organización y Métodos de Trabajo 8

9 1. Planificación y Control de la Producción La Planificación de la Producción Plan Maestro de Producción Programa Maestro de Producción El Control del Sistema Productivo Organización y Métodos de Trabajo 9

10 1. Planificación y Control de la Producción Planificación de la producción Relacionar demanda de productos (función comercial) Oferta del sistema de producción en horizonte corto y medio plazo (12 meses) Cantidades a producir de cada producto en cada período Restricciones No superar capacidad instalada Disponer de flujo materiales y medios técnicos Organización y Métodos de Trabajo 10

11 Venta de móviles España (2004) Venta de móviles en España Ventas de entre millones de terminales Penetración al 90% de la población Concentración estacional de las ventas Campaña Navideña Demanda de móviles Capacidades gráficas 3G o UMTS Necesidad adaptar producción a la demanda Organización y Métodos de Trabajo 11

12 1. Planificación y Control de la Producción Planificación de la producción Misión Principal Elaboración del Plan Maestro de Producción Cantidades a producir Anticipar cantidades a producir Comparando con recursos de que dispone el sistema Proceso iterativo en el tiempo Antes final de plan actualizaciones Cierto grado de rigidez Organización y Métodos de Trabajo 12

13 1. Planificación y Control de la Producción Función del Plan Maestro de Producción Determinar nivel futuro de producción Fijar plantilla fija y turnos a realizar Determinar necesidades de recursos materiales, niveles de inventario Determinar necesidades de recursos financieros Organización y Métodos de Trabajo 13

14 Oferta de trabajo durante la Navidad Oferta de trabajo para jóvenes durante la campaña de Navidad Sectores de Hostelería y Comercio Repartidores, Empaquetadores, Papa Noel y Reyes Magos Menores de 25 años (30% de contratos) Dependientes, Promotores y camareros Organización y Métodos de Trabajo 14

15 Ejemplo Planificación Producción Nivel de Producción para el mes de mayo Datos del mes de abril Inventario: 200 TV terminados 40 trabajadores Salario: pts Capacidad productiva media trabajador: 10 TV mensuales Mes de Mayo: Previsión 400 televisores Producción de 200 TV + Inventario: 200 TV Para producir 200 TV solamente se necesitan 20 trabajado Despido de 20 trabajadores a pts cada uno Organización y Métodos de Trabajo 15

16 1. Planificación y Control de la Producción Costes de Planificación de la Producción Costes de almacenamiento de stocks Costes de mala imagen por no atender cliente en plazos previstos Costes por horas extraordinarias y subcontratación y costes despido Coste por desocupación (infrautilizar el equipo) Costes variables en función del plan objeto de consideración No sólo costes económicos sino factores sociales, financieros e intereses de empresa Organización y Métodos de Trabajo 16

17 1. Planificación y Control de la Producción Programación a Corto plazo Programa Maestro de Producción Dónde y cuándo va a realizarse cada orden de producción Orden concreta durante intervalo corto de tiempo (semanas, quincenas) Organización y Métodos de Trabajo 17

18 Introducción II Planificación de la producción Planificación de la producción (Plan Maestro de Producción) Programación a corto plazo (Programa Maestro de Producción) Planificación de las necesidades de materiales: MRP Epígrafe Epígrafe 15.3 Control de Operaciones Epígrafe Organización y Métodos de Trabajo 18

19 1. Planificación y Control de la Producción Subsistema de control (Áreas principales) Control de Producción Eficacia: Nivel de ejecución Previsiones realizadas Eficiencia: Producción obtenida Factores productivos empleados Control de stocks Gestión materiales (MMPP,PPTT) Control de calidad Comprobación cumplen estándares fijados Elimina defectuoso Mejora calidad de los mismos Organización y Métodos de Trabajo 19

20 2. Programación temporal de proyectos Función de Producción Realización de actividades concatenadas Bajo reglas de precedencia o prioridad Condicionan proceso productivo Dadas por exigencias tecnológicas Especial importancia en producción de grandes obras públicas Astilleros, Edificios, Aviones Dos grandes métodos Gráficos GANTT Método PERT y CPM Organización y Métodos de Trabajo 20

21 2. Programación temporal de proyectos Diseñar un nuevo motor, que le llevará, al departamento de ingeniería, tres meses. (actividad A) Diseñar un nuevo interior, que consumirá un período previsto, del departamento de diseño de dos meses. (actividad B) Diseñar una nueva carrocería y chasis lo que consumirá cinco meses de actividad. (actividad C) Una vez montado el prototipo es preciso realizar las pruebas técnicas, lo cual se espera que se pueda realizar en un mes (Actividad D) Simultáneamente se pueden ir haciendo las pruebas de mercado, al objeto de dirigir los retoques finales del nuevo modelo al gusto de los automovilistas españoles. Se espera que estas pruebas se realicen en un plazo de cuatro meses (actividad E) Finalmente, se realizan los últimos retoques, los cual llevará tres meses, y el nuevo modelo ya se puede poner a la venta (actividad F) Organización y Métodos de Trabajo 21

22 2. Programación temporal de proyectos Gráficos GANTT Técnica de planificación temporal de un conjunto de actividades de un proyecto Eje de coordenadas Actividades a realizar (conjuntamente un proyecto) Eje de abscisas Tiempo (fecha finalización del proyecto) Barras horizontales Tiempo de ejecución de cada actividad (proporcional a la duración) Permite control visual del grado de ejecución del proyecto Actividades realizadas Sombreado Organización y Métodos de Trabajo 22

23 2. Programación temporal de proyectos Gráficos GANTT Actividades A B C D Nos encontramos en el 4º mes del proyecto y se detecta un retraso en la actividad B ya que debería haber terminado entre el tercer y cuarto mes y no lo ha hecho (no está coloreada). Esto puede llevar a retrasos del proyecto completo Tiempo (meses) Organización y Métodos de Trabajo 23

24 2. Programación temporal de proyectos Técnicas PERT y CPM Técnica de valoración y revisión de programas Coordinar procesos en tiempo y recursos limitados PERT y CPM técnicas muy parecidas se agrupan bajo denominación PERT Utilidad para la dirección Controlar eficacia de operaciones a través de controles rápidos y directos Deseo detectar problemas en curso Necesidad reducir tiempo y coste Organización y Métodos de Trabajo 24

25 2. Programación temporal de proyectos Técnicas PERT y CPM Información tareas y secuencia Tareas concatenadas, relaciones de precedencia Grado de detalle depende proyecto A(3) 2 E2=3 L2=5 f 0 D(1) 5 E5=6 L5=9 f 2 L1=0 E1=0 1 B(2) C(5) 3 f 1 4 L4=5 E4=5 E(4) 6 F(3) 7 L6=9 L7=12 E6=9 E7=12 L3=5 E3=2 Organización y Métodos de Trabajo 25

27 3. Método MRP Sistema de Planificación de las necesidades de materiales Está basado en que la demanda de la mayoría de artículos no son independientes Las necesidades de cada artículo y el momento en que deben satisfacerse las necesidades se puede calcular a partir de demandas, estructura e información Es más que técnica de gestión de inventarios Otras funciones: Programación producción, planificación de pedidos, suministra información. Organización y Métodos de Trabajo 27

28 3. Método MRP Técnica informatizada de gestión de stocks de fabricación y programación de la producción Generar Plan de Materiales a partir del Plan Maestro de Producción Desglose de productos finales en componentes y determinación del momento de fabricación de cada uno de ellos Ajuste máximo etapas proceso producción Organización y Métodos de Trabajo 28

29 3. Método MRP Modelo básico de MRP Plan de Producción DATOS INPUTS Lista de Materiales Programa Maestro Producción Fichero de registro de inventario MRP RESULTADOS OUTPUTS Plan de Pedidos Informe de Excepciones Mensajes Excepcionales Informe fuente de necesidades Organización y Métodos de Trabajo 29

30 3. Método MRP Datos o Inputs de Información Plan Maestro de Producción concretado en Programa Maestro de Producción Cantidades productos, Plazos disponibilidad, Actualizaciones demanda Lista de Materiales Estructura de fabricación de la empresa Tipo producto final componentes, cantidades, secuencia combinación Estado del inventario Información existencias necesarias producción Organización y Métodos de Trabajo 30

31 Fabrica de Sillas Plan Maestro de Producción concretado en Programa Maestro de Producción Cantidades, Plazos, Actualizaciones demanda Lista de Materiales SILLA ARMAZON ASIENTO RESPALDO Barandilla (4) Patas (4) Tabla (1) Barrotes (3) Estado del inventario Información existencias necesarias producción: MMPP, asientos, respaldos, sillas Organización y Métodos de Trabajo 31

32 3. Método MRP Salidas o Outputs de Información Plan de pedidos Cantidades de ítems a adquirir para períodos que forman horizonte de planificación Plan producción y aprov. de cada ítem Informe de excepciones Ordenes fabricación retrasadas y repercusiones producción y entrega cliente Posibles divergencias Mensajes individuales excepcionales Errores incorrecciones introducir información Informe de fuentes de necesidades Necesidades ítem con fuente Reprogramación pedidos Organización y Métodos de Trabajo 32

33 3. Método MRP Aplicaciones MRP Información clave para el departamento de compras Necesidades componentes adquirir Momento adquirirlos Ajuste con proveedores evitar retrasos Estimación Previsiones financieras Transporte, tesorería, etc Planificar Mantenimiento preventivo Planificar Mano de obra Organización y Métodos de Trabajo 33

35 Modelo JIT en la producción de coches Origen en Japón (años 70) Restringido a empresa Toyota hasta final de los años : Búsqueda de mejora de flexibilidad de los procesos de fabricación Basado en 14 principios fundamentales 7 respecto a personas y 7 respecto a pérdidas (eliminación del desperdicio) Necesidad de fabricar muchos tipos de coches En pequeñas cantidades Con el mismo proceso de producción Líderes mundiales en su sector Organización y Métodos de Trabajo 35

36 4. Método Just in Time (JIT) Nueva forma de organizar la producción Consigue eficacia (adaptando a cambios tecnológicos) sin perder eficiencia Minimiza impacto de variedad (amplia gama) sobre coste de producción Fabricación en todas las etapas del proceso productivo Piezas necesarias Momento oportuno Nivel de Stock mínimo Organización y Métodos de Trabajo 36

37 4. Método Just in Time (JIT) Características (I) Satisface demanda mercados de masas Pequeños lotes de gran variedad de productos Mercados estancados de lento crecimiento Clientes exigentes calidad y plazos Productos más personalizados Sistema basado en la demanda Eliminación de stocks de existencias Reducir ciclo de producción Respuesta rápida a cambios del mercado Organización y Métodos de Trabajo 37

38 4. Método Just in Time (JIT) Características (II) Mejora continua de procesos gracias eliminación stocks Obliga corrección problemas Cada etapa del proceso: Subproducto imprescindible Planificación corto período de tiempo Alta calidad, responsabilidad operarios cualificados Control Jidoka (sobre máquinas) Poka Yoke (sobre seres humanos) Organización y Métodos de Trabajo 38

39 Modelo JIT en la producción de coches Jidoka Sensor en la máquina Detectar defectos Defecto grave Detiene línea o máquina No existe necesidad de operarios Poka-Yoke Inspección sobre seres humanos Empleo de 6 tornillos No caja 500 tornillos -> 6 tornillos, lo que hace que siempre sabe si colocó todos en la operación realizada Organización y Métodos de Trabajo 39

40 4. Método Just in Time (JIT) Características (III) Elimina elementos innecesarios para reducir costes Control visual mediante luces rojas (problemas, detener producción) tableros de control (información visual desarrollo actividades producción) hojas de trabajo (tiempo para llevar a cabo el ciclo, materiales y máquinas) Tarjetas (cantidad subproducto a fabricar) Gran importancia relaciones con subcontratistas Largo plazo y cooperativas Alta calidad en suministros Organización y Métodos de Trabajo 40

41 Mayor efectividad con producción JIT Empresa de producción de productos farmaceúticos en California Antes JIT Almacen de 2000 m cuadrados Distancia promedio a Líneas de Producción: 400 metros Filosofía JIT 5 Mini-áreas de almacenamiento de 40m cuadrados Mismo piso a pocos metros de Línea de Producción Tiempo promedio de almacenamiento de MMPP Antes: 48 días Actualmente 2 días Organización y Métodos de Trabajo 41

42 Bibliografía Cuervo García A. (1999): Introducción a la Admon de Empresas. Civitas.Madrid.3ª Edición Donelly, J.H; Gibson J.l.; Ivancevich J.M (1994): Fundamentos de Administración y Dirección de empresas.mcgraw Hill, 8º Edición Fernández E. (1993): Dirección de la Producción. Fundamentos estratégicos, Civitas, Madrid. Fernández E. (1993): Dirección de la producción. Métodos operativos, Civitas, Madrid Fernández R. (coordinador) (1998): Organización y métodos de trabajo. Dirección Producción y RRHH, Civitas, Madrid García J; Casanueva C (2000): Fundamentos de gestión empresarial, Edit Pirámide. Madrid Organización y Métodos de Trabajo 42