TIPS DE PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA DE RENDERING

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Raquel Naranjo Valenzuela
hace 5 años
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1 TIPS DE PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA DE RENDERING Harina Hueso - Carne Harina de Sangre Harina de Vísceras Harina de Plumas Harina de Huevos Harina de Carne Aceite de Pollo Sebo Comestible VI CONGRESO LATINOAMERICANO DE PLANTAS DE RENDIMIENTO Química. ELIZABETH ARIZA R. Especialista en Gerencia Integral de la Calidad Directora Prod. Y Calidad Harinagro S.A Cartagena de Indias Colombia

ECONÓMICO INTERNO TECNOLÓGICO Personas Desempeño

2 CONTEXTUALIZACIÓN DE LA INDUSTRIA DE RENDERING CULTURAL MERCADO SOCIAL COMPETITIVO LEGAL ECONÓMICO INTERNO TECNOLÓGICO Personas Desempeño Funciones Proveedores Cultura Procesos PROCESO RENDERING

3 Biomasa/Gas/Full Oil/Otros CALIDAD DEL VAPOR 1

4 2 OPERATIVIDAD DEL EQUIPO PROCESO SISTEMA DE CONTROL DE OLORES Gases y Vapores Condensados MATERIA PRIMA PRESIÓN EXTERNA PRESIÓN INTERNA AMPERAJE TEMPERATURA VAPOR Fugas Internas equipo Distancia de las paletas Condensados

Olor Libre de Olores desagradables Textura Viscosa Proteínas 10%-23% Color Característico

5 MATERIAS PRIMAS 3 Recepción MP de vísceras de pollo Características Físicas Color Olor Textura % GRASA 10% -20% % Humedad 60% -65% % Cenizas 5% -12% Transporte Vacio - Inyección Olor Libre de Olores desagradables Textura Viscosa Proteínas 10%-23% Color Característico Características Químicas Humedad Cenizas Grasas Proteínas ELABORACIÓN DE HARINA DE VÍSCERAS DE POLLO

6 ELABORACIÓN DE HARINA DE VÍSCERAS DE POLLO Producto a la salida del digestor sin extracción de grasa Grasa: 40%-60% Ceniza:5%-12% Humedad:Max.8% Proteína:35%-45%

Proceso de Extracción de Grasa Aceite de Pollo Harina de vísceras % Rendimiento

1%-2% Sólidos + impurezas 1%-3% CARACTERISTICAS MICROBIOLOGICAS Salmonella sp.

x 10 4 Mohos y Levaduras UFC/g Máximo 10 x 10 2 Coliformes UFC/g Máximo 10 x 10

7 Proceso de Extracción de Grasa Aceite de Pollo Harina de vísceras % Rendimiento 8% -12% PARÁMETRO RESULTADO Humedad 1,0%-1,5% Acidez 3%-5% Índice de peróxidos 1%-2% Sólidos + impurezas 1%-3% CARACTERISTICAS MICROBIOLOGICAS Salmonella sp. Ausente PARÁMETRO RESULTADO Proteína cruda 60%-65% Humedad Máx. 8% Cenizas Máx. 15% Grasa 12%-18% Dig. pepsina (0.002%) 80%-85% CARACTERISTICAS MICROBIOLÓGICAS Aerobios mesófilos UFC/g Máximo 10 x 10 4 Mohos y Levaduras UFC/g Máximo 10 x 10 2 Coliformes UFC/g Máximo 10 x 10 2 Clostridium sulfitos reductores UFC/g Echerichia Coli Salmonella, en 25 g % Rendimiento 20% -23% Máximo 20 x 10 1 Ausente Ausente

Cenizas 5% -7% Proteínas 20%-30% % Humedad 60% -65% Características

8 MATERIAS PRIMAS Características Físicas Olor Textura Recepción MP de plumas % GRASA 3% -5% Olor Libre de Olores desagradables % Cenizas 5% -7% Proteínas 20%-30% % Humedad 60% -65% Características Químicas Humedad Cenizas Grasas Proteínas ELABORACIÓN DE HARINA DE PLUMAS

9 ELABORACIÓN DE HARINA DE PLUMAS 1. Recepción MP 2. Cargue Digestor 3. Cocción /Hidrólisis/Presecado 4. Salida Digestor 5. Secado 6. Enfriamiento Empaque EVALUACIÓN PCC 7. Almacenamiento 8. Despacho

0% CARACTERISTICAS MICROBIOLOGICAS Microorganismo mesófilos UFC/g Mohos y Levaduras UFC/g Máx. 10 x 10 4 Máx.

10 FICHA TÉCNICA DE HARINA DE PLUMAS COMPOSICIÓN NUTRICIONAL PARÁMETRO VALORES REFERENCIA Proteína cruda Mín. 80.0% Humedad Máx % Cenizas Máx. 8.0 % Grasa Máx. 5.0 % Dig. pepsina (0.002%) Mín. 70.0% CARACTERISTICAS MICROBIOLOGICAS Microorganismo mesófilos UFC/g Mohos y Levaduras UFC/g Máx. 10 x 10 4 Máx. 10 x 10 2 Coliformes UFC/g Máx. 10 x 10 2 Clostridium sulfitos reductores UFC/g Echerichia Coli Salmonella, en 25 g Máx. 20 x 10 1 Ausente Ausente

11 DISTRIBUCIÓN DE LA ÁREAS DE PLANTA 4 CALIDAD DEL PRODUCTO

12 L&D de Áreas Secas L&D de Áreas Húmedas

13 5 Identificar. Mantener bajo control la proliferación de plagas. Generar cultura. Control preventivo. Minimizar el uso de productos químicos. Mantener barreras físicas que eviten el ingreso de plagas. Realizar seguimiento. Verificar periódicamente Realizar los correctivos necesarios. MANEJO INTEGRAL DE PLAGAS P H V A

14 IDENTIFICAR PRINCIPALES PLAGAS

6 AUDITORIAS Trazabilidad del producto (MP-PT)

del áreas de proceso Control de proveedores

requisitos legales Infraestructura Control de

procesos Planes de contingencia Mapeo de Riesgos de

15 6 AUDITORIAS Trazabilidad del producto (MP-PT) Sistemas de Calidad Formación personal Distribución del áreas de proceso Control de proveedores Documentación Carnet de Manipuladores Cumplimiento requisitos legales Infraestructura Control de Variables Análisis del producto Gestión de Riesgos procesos Planes de contingencia Mapeo de Riesgos de seguridad alimentaria Criterios de aceptación o rechazo Etc según requerimientos

MEDICIÓN DE LOS PROCESOS 7 Materias Primas Proceso Térmico Prensa Sólido Líquido

CLIENTE Capacidad Utilizada Indice Utilización Capacidad: Capacidad Instalada No.

Total de Quejas Recibidas *100 Kw h mensual Toneladas produccidas mensual Horas

16 MEDICIÓN DE LOS PROCESOS 7 Materias Primas Proceso Térmico Prensa Sólido Líquido Molienda Empaque/Almacenamiento PLANIFICACIÓN PRODUCCIÓN LIBERACIÓN DE PRODUCTO CLIENTE Capacidad Utilizada Indice Utilización Capacidad: Capacidad Instalada No.de Quejas Atendidas dentro de los Tiempos Establecidos No.Total de Quejas Recibidas *100 Kw h mensual Toneladas produccidas mensual Horas ejecutadas Horas programdas *100 muestras analizadas mes conformes muestras programadas *100 Ton. Producidas Ton.Producción Planificada *100 Valor ventaras reales *100 Valor Ventas presupuestads Satisfacción del cliente: Promedio de la calificación encuestas con valor 90%

17 Identifica tus problemas, pero da tu poder y energía a las soluciones Tony Robbins Gracias.. Éxitos

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