19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 N. de publicación: ES 2 036 63 1 Int. Cl. : B23B 29/16 12 TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: 87117198.9 86 Fecha de presentación : 21.11.87 87 Número de publicación de la solicitud: 0 269 039 87 Fecha de publicación de la solicitud: 01.06.88 4 Título: Herramienta rotativa para la mecanización del exterior de piezas simétricas al giro. 30 Prioridad: 2.11.86 DE 36 40 202 73 Titular/es: Mapal Fabri für Präzisionswerzeuge Dr. Kress KG Obere Bahnstrasse 13 Postfach 120 W-7080 Aalen, DE 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: 01.06.93 72 Inventor/es: No consta 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: 01.06.93 74 Agente: Isern Jara, Jorge Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 28036 Madrid
1 2 036 63 2 DESCRIPCION El invento hace referencia a una herramienta rotativa para la mecanización del costado externo de piezas simétricas al giro, de acuerdo al concepto principal de la reivindicación 1. En la fabricación de piezas simétricas al giro en calidad de acabado de precisión, según los procedimientos conocidos, la pieza debe mecanizarse primeroenuntornoautomático y luego aplicarse un proceso de rectificado. El acabado de precisión de una pieza ejecutado en una máquina de mecanizado de desbaste suele encontrar dificultades, sobre todo también debido a la falta de la herramienta adecuada, hasta el punto de que una pieza debe mecanizarse en diferentes máquinas, lo cual comporta un notable aumento de tiempos y costes adicionales para la preparación de varias máquinas. Através de la patente GB-A-346.829 se conoce una herramienta rotativa del tipo citado antes, la cual presenta una escotadura interior provista de un cabezal de corte. El cabezal cortante dispone de segmentos embridados entre los que se colocan cuchillas de torno. Por tanto, el invento tiene por objeto conseguir una herramienta rotativa sencilla para la mecanización de la parte externa de piezas simétricas al giro, por medio de la cual se puede conseguir una dimensión diametral exacta con una precisa redondez y una alta calidad superficial. Dicho objeto se logra con una herramienta rotativa del tipo arriba indicado, que reune las características que figuran en la reivindicación 1. De acuerdo con el invento se ha previsto que el cabezal cortante sea un cilindro hueco con un manguito insertado que sirve de guía de la pieza, de manera que la pared lateral del cabezal cortante presenta una escotadura en forma de sector, en la zona del elemento de corte, que se extiende en sentido longitudinal de dicho cabezal cortante, escotadura que posee una ranura en uno de los flancos para alojar una cuchilla que forma el elemento cortante, mientras que el manguito dispone de una escotadura longitudinal de modo que escotadura y escotadura longitudinal forman aberturasparalasalidadevirutas. Lapiezaamecanizar se introduce en el espacio hueco del cabezal cortante, de manera que la herramienta rotativa gira con respecto a la pieza a mecanizar, o bien es la pieza a mecanizar la que gira con relación a la herramienta rotativa. De este modo, el costado externo de la pieza es mecanizado por el elemento cortante conformado en forma de cuchilla. Gracias a la guíaqueseconsigue,comomínimo, en la zona del elemento cortante, pueden lograrse unas muy exactas tolerancias de medida y una destacada calidad superficial. En la zona del elemento cortante, el cabezal presenta una escotadura extendida en sentido longitudinal del cabezal cortante. Además, el manguito tiene una escotadura longitudinal, de manera que en conjunto se logra una muy buena salida de virutas. Preferiblemente, el manguito se extiende a todo lo largo de la cuchilla. En otro ejemplo de realización preferida, en el costado interior de la guía, que coincide esencialmente con el costado interno del cabezal cortante, 2 10 1 20 2 30 3 40 4 0 60 6 hay varias regletas de guía dispuestas paralelas al eje central del cabezal cortante. Gracias a este sistema se obtiene una mejor guía de la herramienta rotativa y, con ello, otra mejora de la calidad superficial de la pieza a mecanizar. Otro ejemplo de forma de realización preferida, en el costado interior de la guía hay anillos dispuestos concéntricos al eje central del cabezal cortante, los cuales tienen escotaduras en la zona del elemento de corte. Otro ejemplo de realización preferida lleva agujeros unidos entre si en la caña y en la pared lateral del cabezal cortante, a través de los cuales puede pasar el refrigerante en la zona del elemento de corte. De este modo se consigue una mejora de la calidad superficial a la vez que se incrementa la duración de la herramienta. En las demás reivindicaciones se indican formas de realización ventajosas del invento. Seguidamente se describe con detalle el invento, haciendo uso de las figuras, en las cuales: En la figura 1 se muestra un primer ejemplo de realización de la herramienta rotativa, cuya guía cuenta por lo menos con una regleta; y La figura 2 muestra un segundo ejemplo de realización de la herramienta rotativa, en la que la guía dispone de una anillo concéntrico. La figura 1 muestra, esquemáticamente, una herramienta rotativa con un cabezal cortante 1, conformado como cilindro heuco, y una caña 2. Partiendo del costado frontal 3 del cabezal cortante 1 hay una escotadura 4, en forma de sector, en su pared lateral. En un flanco 6 de la escotadura 4 hay una ranura 7 en la que se coloca una cuchilla 8, cuyo filo lleva en el espacio interior del cabezal cortante 1. En la pared del cabezal cortante 1 va montada una garra 9 de manera que la cuchilla 8 es apretada por medio de un tornillo tensor contra el flanco trasero de la ranura 7, en el sentido de giro. Para ello, la garra 9 se apoya contra el pecho de la cuchilla 8. Para el ajuste radial exacto de la cuchilla 8, se hace uso de elementos de ajuste cuyo extreno delantero tiene forma de cuña, los cuales no han sido representados en la figura 1, cuya posición es ajustada y fijada mediante tornillos prisioneros o pernos 10 que sirven de órganos de ajuste. Los pernos se atornillan en los agujeros de ajuste 11, provistos de rosca interna, del cabezal cortante 1. En la parte delantera del cabezal cortante 1 se ha previsto, en su pared interna, una guía que se extiende por lo menos a todo lo largo de la cuchilla 8, hecha de material resistente al desgaste, como por ejemplo metal duro, la cual tiene forma de manguito 12. Sirve de guía para la pieza a mecanizar y va unida con la pared lateral del cabezal cortante 1 de tal manera que no puede resbalar dentro del cabezal cortante. Para facilitar la salida de las virutas, se ha previsto una escotadura longitudinal 13 en el manguito 12. El ángulo de abertura de la escotadura longitudinal es menor que la escotadura 4 de la pared lateral del cabezal rotativo 1. La pared interna del manguito 12, que tiene un determinado radio interior, puede presentar una superficie cilíndrica lisa o bien, como se ha representado en la figura 1, como mínimo una elevación longitudinal que sirvederegletadeguía14. Preferiblemente, se
3 2 036 63 4 preven dos regletas de guía, una de las cuales se dispone a unos 40 con respecto a la cuchilla 8, en el sentido del giro de la herramienta, mientras que la otra queda frente a dicha cuchilla 8. Como el resto del cabezal cortante 1, la pared interna de la guía también puede tener forma cónica. El filo de la cuchilla 8 se dirige entonces detalmodoquecorraparaleloalaparedinterna, alcanzando en el espacio hueco del cabezal cortante 1, tal como también ocurre en los ejemplos de realización de las figuras 1 y 2. En el ejemplo de forma de realización representado en la figura 1, la caña cilíndrica 2 presenta un primer orificio axial 1 para el suministro de refrigerante, el cual llega hasta el espacio hueco del cabezal cortante 1. Un canal de salida 16, cuyo diámetro es inferior al del primer orificio 1, une el espacio hueco con dicho primer orificio 1. Para llevar el refrigerante junto a la cuchilla 8, la pared del cabezal cortante 1 tiene, preferiblemente, un segundo orificio 17 dispuesto esencialmente paralelo al eje central de la herramienta rotativa, el cual se halla conectado con el primer orificio1através de un agujero radial 18. La figura 2 muestra un segundo ejemplo de realización de una herramienta rotativa, 10 1 20 2 habiéndose indicado las mismas piezas con idénticas referencias. En este caso se renuncia a su descripción. En la figura 2 puede verse que en el costado interior de la guía también conformada como manguito 12, existe un anillo 19 colocado concéntrico al eje medio de la herramienta rotativa, sirviendo como guía para la pieza a mecanizar. En lugar de un anillo también pueden preverse varios de ellos. En este ejemplo de forma de realización también es posible hacer cónica la pared interior del manguito 12. En la zona de la guía, siguiente al dispositivo de corte 8, en sentido de giro de la herramienta, su diámetro interior es mayor que en el resto de las zonas. Así se mejora tanto la alimentación de refrigerante como la salida de virutas. La zona de mayor diámetro interno abarca, por ejemplo, un sector de 30. Para mecanizar piezas más largas también se puede conformar la caña 2 de la herramienta rotativa como cuerpo hueco. El diámetro exterior de la caña deberá entonres aumentarse del modo correspondiente con respecto a los ejemplos de realización representados en las figuras 1 y 2. 30 3 40 4 0 60 6 3
2 036 63 6 REIVINDICACIONES 1. Herramienta rotativa para mecanizar el exterior de piezas simétricas al giro, con un cabezal cortante (1) provisto de una escotadura interna, en cuya pared lateral va colocado por lo menos un elemento de corte (8), caracterizada en que el cabezal cortante (1) es un cilindro hueco con un manguito (12) alojado que sirve para guiar la pieza; en que la pared lateral () del cabezal cortante (1) tiene una escotadura en forma de sector (4), en la zona del elemento de corte (8), que se extiende en sentido longitudinal del cabezal cortante, poseyendo una ranura (7) en un flanco (6) para alojar una cuchilla (8) que forma el elemento de corte; y en que el manguito (12) lleva una escotadura longitudinal (13), de manera que la escotadura (4) y la escotadura longitudinal (13) forman aberturas de salida de virutas. 2. Herramienta rotativa de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizada en que el manguito (12) se extiende a todo lo largo de la cuchilla (8). 3. Herramienta rotativa de acuerdo a una de Las reivindicaciones anteriores, caracterizada en que el manguito (12) presenta en su costado interior por lo menos una regleta de guía (14) dispuesta paralela al eje central del cabezal cortante (1). 4. Herramienta rotativa de acuerdo a una de que el manguito (12) presenta anillos de guía (19) en su interior dispuestos concéntricos al eje central del cabezal cortante (1), los cuales llevan escotaduras en la zona de corte.. Herramienta rotativa de acuerdo a una de que la escotadura (4) se extiende en sentido longitudinal del cabezal cortante (1), por lo menos a todo lo largo de la cuchilla (8). 6. Herramienta rotativa de acuerdo a una de que el radio interior del manguito (12) presenta un mayor radio interior en la zona consecutiva al corte, en el sentido de giro de la herramienta, que en la zona restante. 7. Herramienta rotativa de acuerdo a una de 10 1 20 2 30 3 40 4 que el elemento de corte sobresale de la superficie frontal (3) del cabezal cortante (1). 8. Herramienta rotativa de acuerdo a una de las reivindicaciones antcriores, caracterizada en la ranura (7) se extiende hasta el costado frontal (3) del cabezal cortante (1). 9. Herramienta rotativa de acuerdo a una de que se han previsto orificios de ajuste (11) en la pared del cabezal cortante (1), los cuales se extienden hasta la ranura (7), presentando una rosca interior que sirve para alojar un órgano (10) apto para el ajuste radial del elemento de corte. 10. Herramienta rotativa de acuerdo a una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada en que la caña (2) del cabezal cortante (1) presenta un primer orificio axial (1) para el paso de refrigerante. 11. Herramienta rotativa de acuerdo a una de que la pared lateral (10) del cabezal cortante (1) presenta un segundo orificio (17) que se extiende hasta la cuchilla (8) y se halla en conexión con el primer orificio (1). 12. Herramienta rotativa de acuerdo a una de que el segundo orificio (17) que se extiende desde la envolvente (10) del cabezal cortante (1) hasta la cuchilla (8), presenta un mayor diámetro que el canal (16) del primer orificio (1) que desemboca en el espacio hueco del cabezal cortante (1). 13. Herramienta rotativa de acuerdo a una de que la caña (2) presenta un agujero concéntrico al eje longitudinal de la herramienta rotativa, cuyo diámetro interior corresponde al del espacio hueco del cabezal cortante (1). 14. Herramienta rotativa de acuerdo a una de que el manguito (12) está hecho de un material resistente al desgaste. 1. Herramienta rotativa de acuerdo a una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada en que la cuchilla (8) va fijada por medio de una garra de presión (9). 0 60 6 4
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