MANUFACTURA PRODUCTIVA Ing. Edwin Alberto Garavito Hernández.

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Antonio Parra Peralta
hace 8 años
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1 MANUFACTURA PRODUCTIVA Ing. Edwin Alberto Garavito Hernández. CONSTRUIMOS FUTURO Generalidades CONSTRUIMOS FUTURO 1

2 3 ERAS Escasez Era de producción Capacidad excesiva, Nacional. Era del marketing Ganancias concentradas Era de finanzas Competencia intercontinental Era de la calidad Capacidad en Exceso, Global Era de las asociaciones Globalidad / Tecnología Conocimiento. NUEVO ENTORNO? Apertura, de destrucción de fronteras, de integración Está devolviendo al hombre el reconocimiento de individuo diferenciado y en permanente relacionamiento Recursos escasos que le exige al hombre la mejor utilización de los mismos. Alta tecnología que invita al hombre no al desarrollo de su fuerza, sino de su capacidad pensante y perceptiva, su capacidad de pregunta y su capacidad de hacer correlaciones. Un mundo cambiante, de flujos rápidos, de alta tecnología en sus comunicaciones. Un mundo sin distancias. Un mundo que ha asumido el servicio no como adicional del producto, sino como una variable de diferenciación y competitividad. 2

2000 - Globalidad / Tecnología Conocimiento. NUEVO ENTORNO?

3 RETOS EN EL CONTEXTO ACTUAL (1) Administración de servicios: y de la manufactura como si lo fuese Integración de la cadena de abastecimiento Redes de producción globales: Alianzas y pensamiento Internacional. Acelerar el tiempo de desarrollo de nuevos b/s Sistemas de producción flexibles para permitir la personalización masiva de b/s Administrar fuerza laboral diversa-capitalización de la capacidad intelectual RETOS EN EL CONTEXTO ACTUAL (2) Preocupación por el desarrollo sostenible Desarrollo e integración de nuevas tecnologías de proceso en los sistemas de producción existentes Apoyo en reglamentaciones gubernamentales. Adaptación a las normas éticas Obtener y conservar altos niveles de calidad rápidamente - Calidad atractiva 3

Acelerar el tiempo de desarrollo de nuevos b/s Sistemas de producción flexibles para permitir la personalización masiva de b/s Administrar fuerza laboral diversa-capitalización de la

4 Calidad ASQC 1987 NORMA ISO Totalidad de aspectos y características de un producto o servicio que permiten satisfacer necesidades, implícita o explícitamente formuladas. Grado en el que un conjunto de características cumple con los requisitos (implícito u obligatorio). De forma básica, se refiere al conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades implícitas o explícitas. Por otro lado, la calidad de un producto o servicio es la percepción que el cliente tiene del mismo, es una fijación mental del consumidor que asume conformidad con dicho producto o servicio y la capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades. Por tanto, debe definirse en el contexto que se esté considerando LAS NECESIDADES CAMBIAN CON EL TIEMPO, ES NECESARIO REVISAR PERIODICAMENTE LAS ESPECIFICACIONES Y LAS VARIABLES RELACIONADAS Dimensiones de la Calidad Desempeño Confiabilidad Durabilidad Serviciabilidad Estética Funcionalidad Percepción de calidad Conformidad con estándares El producto realiza la función para la cual existe? Qué tan frecuentemente el producto falla? Qué tanto dura el producto? Qué tan facil se puede reparar el producto? Cómo luce el producto? Qué hace el producto? Cuál es la reputación de la compañía o el producto? Está fabricado el producto de acuerdo a los estandares de diseño? 4

De forma básica, se refiere al conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades implícitas o explícitas.

5 DISEÑO PARA MANUFACTURA DISEÑO PARA USUARIO PROVEEDORES Bienes, Información, Servicios GENERADOR DE VALOR AGREGADO Bienes, Información, Servicios CLIENTES (USUARIOS) CANAL DE COMERCIALIZACIÓN CANAL DE COMERCIALIZACIÓN SISTEMAS DE PLANEACIÓN, PROGRAMACIÓN Y CONTROL PRODUCTIVIDAD COMPETITIVIDAD PROVEEDORES Son parte del sistema. Trabajo cooperativo. Comunicación permanente (OL EDI-WWW). Pedidos basados en planes de producción. Cero tramites. Pagos basados en facturación final. 5

PLANEACIÓN, PROGRAMACIÓN Y CONTROL PRODUCTIVIDAD COMPETITIVIDAD PROVEEDORES Son parte del sistema. Trabajo cooperativo.

6 11 CLIENTES Conocimiento pleno - perfiles (Data Warehouse) Entender sus necesidades Evaluar la importancia del contacto VALOR AGREGADO 12 Educación y capacitación Tecnología Adecuada - garantizar disponibilidad Coherencia entre objetivos, políticas, medidas del desempeño Cliente interno Mejoras globales, no locales 6

capacitación Tecnología Adecuada - garantizar disponibilidad Coherencia entre

7 Dimensiones de la relación proceso - desempeño DESEMPEÑO + Cosas incorrectas, hechas correctamente Cosas correctas, hechas correctamente - Cosas incorrectas, hechas incorrectamente Cosas correctas, hechas incorrectamente + PROCESOS - 14 VALOR AGREGADO ACTIVIDADES AGREGAN VALOR NO AGREGAN VALOR NECESARIAS NO NECESARIAS 7

hechas incorrectamente Cosas correctas, hechas incorrectamente + PROCESOS - 14

8 15 VISIÓN GENERAL DEL SISTEMA ENTRADAS V.A. SALIDAS DESPERDICIOS 16 MIOPIA DEL DISEÑO PRODUCCIÓN MANT. Y MONT. CLIENTE MERCADOTECNIA ADMINISTRACIÓN INGENIERÍA 8

9 17 MODELO DE KANO Satisfacción CALIDAD ATRACTIVA CALIDAD REACTIVA DEBER SER Elementos de calidad (Mejora) Mercado Estrategia corporativa Estrategia financiera Estrategia de operaciones Estrategia de mercadeo Dirección de operaciones Insumos: Materiales Clientes Personas Tecnología Procesos Resultados: Bienes/ Servicios Sistema de planeación y control Sistema de producción / Servicio 9

Estrategia de mercadeo Dirección de operaciones Insumos: Materiales Clientes Personas Tecnología

10 DEL ANÁLISIS DE ENTORNOS A LA ESTRATEGIA OPERATIVA MERCADOS SISTEMA ESTRATEGIA CORPORATIVA COMPETIDORES SECTOR (ó INDUSTRIA) MACROENTORNO PROCESOS ESTRATEGIA COMPETITIVA ESTRATEGIA DE OPERACIONES PROBLEMAS (O.M.) ASOCIADOS A LAS OPERACIONES DEFINICIÓN DEL NEGOCIO Diseño de productos / servicios Teoría de Localización PLANEACIÓN, PROGRAMACIÓN / CONTROL DE OPERACIONES Diseño / Distribución de planta Análisis de demanda Análisis de capacidad Gestión de procesos Gestión de Activos Plataformas TI GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO Selección proveedores Políticas de inventario MP/WIP/PT Sistemas de almacenamiento Transporte y distribución 10

PLANEACIÓN, PROGRAMACIÓN / CONTROL DE OPERACIONES Diseño / Distribución de planta Análisis de demanda Análisis de capacidad Gestión de procesos Gestión de

11 QUE OPCIONES TENEMOS? MODELOS BASADOS EN CONOCIMIENTO (Expertos): Creencias de un individuo o grupo de individuos como representación de un sistema. MODELOS MATEMÁTICOS: Elementos fácilmente caracterizables con ayuda de variables cuantitativas e interrelaciones definidas. MODELOS DE SIMULACION: Interrelaciones complejas Computador DISEÑO DEL PROCESO Determinar la secuencia de actividades u operaciones requerida para elaborar el producto u ofrecer el servicio Especificar el valor del producto o servicio Enfoque / Segmentación Identificar la red de valor Identificar el flujo de valor Diseño de Ing. - Adm. Información Transf. física VA /c actividad Evitar/Eliminar desperdicios Producir jalonado por el consumidor TC definido por el cliente (I/E) Búsqueda de la perfección Diseñar calidad / Mejoramiento continuo Influencia Estructura de costos - Calidad del producto - Tiempos de entrega/respuesta - Flexibilidad de las operaciones 11

MODELOS DE SIMULACION: Interrelaciones complejas Computador DISEÑO DEL PROCESO Determinar la secuencia de actividades u operaciones requerida para elaborar el producto u ofrecer el servicio

12 OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS? CTC PROCESOS DE CATEGORIA MUNDIAL SIX SIGMA LEAN TOC SIMUL / TEC OPTIM CALIDAD Desde la perspectiva del cliente GERENCIA DE PROYECTOS ESTANDARES PMI SOPORTE PMO CORPORATIVA / PMO LOCAL EVOLUCIÓN A LA GERENCIA POR PROCESOS DIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN JIT PROPÓSITO Entender que la clave del la dirección de fábricas con éxito es asumir que LA FABRICACIÓN ES UNA INDUSTRIA DE SERVICIO 12

del cliente GERENCIA DE PROYECTOS ESTANDARES PMI SOPORTE PMO CORPORATIVA / PMO LOCAL EVOLUCIÓN A LA

13 ADMINISTRACION DE INVENTARIOS INVENTARIO incluye todos aquellos bienes y materiales que se utilizan en los procesos de fabricación y distribución PLANEACION Y PROGRAMACION INEFICIENTES INEFICIENTES SISTEMAS DE PREPARACIONES INADECUADA GENERACION DE ORDENES COMUNICACIONES CALIDAD LOS CINCO ELEMENTOS DE LA PRODUCCION TRABAJO ESTANDAR 4. METODO Control: Estándares trabajo y línea montaje 5. INFORMACION Control: controles visuales (p.e., Hoja instrucciones Kanban) 2. MATERIAL Control: controles en la fuente 3.MAQUINARIA Control: Condiciones aseguradas con POKA- YOKE y la participación de todos 1. M.O. Control: Disciplina, educación fundamental, asignaciones y entrenamiento polivalentes 13

METODO Control: Estándares trabajo y línea montaje 5. INFORMACION Control: controles visuales (p.e., Hoja instrucciones Kanban) 2. MATERIAL Control: controles en la fuente 3.

14 IMAGEN GLOBAL DEL SISTEMA DE PRODUCCION JIT Kanban J.I.T. Calidad segura Nivelación Control visual Mantenimiento y seguridad Fabricación en flujo Jidoka Cambio de útiles Operaciones Estándares Operaciones Multirpoceso Reducción de personal 28 ELEMENTOS BASICOS DE JIT SHOJINKA: Capacidad de adaptación a la demanda- SOIKUFU: Programas de sugerencias JIDOKA: Control autónomo de defectos MPT: Mantenimiento productivo total Relaciones con clientes Relaciones proveedores: Largo plazo - Mayor frecuencia Control estadístico de procesos Nivelación de la producción 14

15 29 ELEMENTOS BASICOS DE JIT Flexibilidad de equipo y capacidad Tecnología de grupos Multifuncionalidad Involucrar a los trabajadores Cero defectos SMED - OTED: Reducción de tiempos de preparación Sistema KANBAN Estandarización de operaciones Análisis causa-efecto CRECIMIENTO CORPORATIVO CONFIANZA DE LA COMUNIDAD CLIENTES SATISFECHOS Beneficia la diversificación de productos Calidad más elevada Costos mas bajos Plazos estrictos de entrega Seguridad mejorada Mejor mantenimiento Cero tiempos de preparación Cero defectos Cero despilfarro Cero retrasos Cero daños Cero Averías Arreglo apropiado SEIRI Orden SEITON Limpieza SEISO Estado de pulcritud SEIKETSU Disciplina SHISUKE 15

Beneficia la diversificación de productos Calidad más elevada Costos mas bajos Plazos estrictos de entrega Seguridad mejorada Mejor mantenimiento Cero tiempos de

16 R E D U C C I O N P E R S O N A L PASOS EN EL ESTABLECIMIENTO DEL SISTEMA JIT Jidoka (Automatizacion) Cambio de útiles Operaciones multi-proceso Just In Time PASO 5 Cero Inventarios PASO 4 Operaciones estandarizadas PASO 3 Fabricación en flujo Mantenimiento y seguridad Asegurar la calidad Kamban C O N T R O L V I S U A L PASO 2 Las 5S para la mejora de la fábrica PASO 1 Revolución de mentalidades: Prerrequisito para la mejora de las fábricas LEAN IDENTIFICAR Y ELIMINAR DESPILFARROS DESDE LA PERSPECTIVA DEL CLIENTE PROCESOS ESBELTOS LEAN MANUFACTURING - LEAN SERVICES - LEAN HEALTHCARE LEAN OFFICE- LEAN CONSTRUCTION 16

L V I S U A L PASO 2 Las 5S para la mejora de la fábrica PASO 1 Revolución de mentalidades: Prerrequisito para la mejora de las fábricas LEAN IDENTIFICAR Y

17 33 VISIÓN GENERAL DEL SISTEMA ENTRADAS V.A. SALIDAS OPORTUNIDADES DE MEJORA 34 jueves, 09 de abril de

18 35 LEAN. jueves, 09 de abril de Lean aplicado Fuente: Hernández; Vizán 18

19 37 Fuente: Hernández; Vizán Fin. 19

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