VantagePoint EMI. Inteligencia empresarial para la fabricación

Transcripción

1 VantagePoint EMI Inteligencia empresarial para la fabricación FactoryTalk VantagePoint EMI es la puerta de acceso a los datos que se esconden en sus sistemas empresariales y de fabricación. Los usuarios pueden configurar fácilmente los informes, los paneles de control y los indicadores clave de rendimiento correspondientes a sus funciones, los cuales ofrecen una perspectiva práctica y general del proceso de fabricación. Permita que los trabajadores de las líneas de producción, los supervisores y los directivos de su empresa tomen decisiones mejores y más acertadas a fin de conseguir un rendimiento más elevado, con una mayor calidad, un uso más racional de los activos y unos mínimos costes gracias a FactoryTalk VantagePoint EMI de Rockwell Automation. FactoryTalk VantagePoint EMI (Enterprise Manufacturing Intelligence) se conecta a fuentes de datos de fabricación (transaccionales, relacionales, históricos y en tiempo real) para crear un único recurso de datos virtual que permita a los trabajadores de la información, los supervisores y los directivos que dispongan de un navegador web acceder, agrupar, correlacionar y presentar la información pertinente a cada función. Con FactoryTalk VantagePoint EMI, su empresa puede obtener una mejor perspectiva de los procesos de fabricación y una mayor agilidad de los recursos informáticos, con lo que podrá alcanzar sus objetivos de fabricación más exigentes: Control más estricto de los costes Rendimiento óptimo de la producción Mejor uso de los equipos Mayor calidad del producto Gestión más eficaz de la cadena de suministro Cómo alcanzar los objetivos de fabricación Alinear las operaciones de fabricación con los objetivos empresariales es un problema de información dinámica. Es necesario que los encargados de tomar decisiones dispongan de una visibilidad en tiempo real de las operaciones a lo largo de toda la cadena de suministro: desde los jefes de planta hasta los altos directivos de la empresa. Hasta ahora, los costes y la infraestructura asociados a los intentos de conseguir dicha visibilidad han recaído principalmente en los departamentos informáticos de las empresas. Sin embargo, los datos a partir de los cuales se crea la perspectiva de fabricación real normalmente se generan en los propios sistemas de fabricación. Lo que se necesita es un sistema de información de la fabricación que pueda proporcionar visibilidad y perspectiva de un modo que facilite una correcta toma de decisiones operativas. Y eso es justo lo que hace FactoryTalk VantagePoint EMI. Con su exclusivo y potente modelo de producción unificado, FactoryTalk VantagePoint EMI pone los datos de fabricación en el contexto empresarial adecuado, correlaciona la información empresarial y de fabricación aparentemente dispar y agrupa la información de múltiples líneas y plantas de fabricación. A continuación, muestra informes, paneles de control e indicadores clave de rendimiento pertinentes a los usuarios, los supervisores y los directivos a través de un sencillo navegador web para que dispongan de la información que necesitan para solucionar los problemas de fabricación antes de que éstos acaben impactando en el resultado final.

2 Objetivo: analizar la producción y reducir los costes Los departamentos de ingeniería, mantenimiento, control de calidad y operaciones desean limitar los costes analizando y eliminando los cuellos de botella de la producción y otras ineficiencias. FactoryTalk VantagePoint EMI puede integrar la información de planta de los historiadores, los sistemas de control y los sistemas de interfaz hombre-máquina (HMI). Los usuarios pueden buscar información, analizarla, elaborar informes con ella y compartirla para ayudar así a reducir los costes y racionalizar la producción. Objetivo: maximizar el rendimiento de los equipos Los jefes de planta, de ingeniería y de mantenimiento desean maximizar el rendimiento de sus equipos. FactoryTalk VantagePoint EMI puede integrar la información sobre los activos (gestión de activos empresariales, gestión del mantenimiento y supervisión basada en las condiciones) con la información de la planta para proporcionar una perspectiva significativa del rendimiento y de las condiciones de los equipos. El acceso en tiempo real a estadísticas clave de los equipos, como la eficiencia global de los equipos y los tiempos de inactividad, permite a los usuarios desglosar, analizar y resolver los problemas de los equipos. Objetivo: mejorar la calidad del producto Los jefes de producción y de control de calidad tratan de mejorar la calidad del producto. FactoryTalk VantagePoint EMI puede integrar la información relativa a la calidad del sistema de gestión de información del laboratorio (LIMS), el control de procesos estadísticos (SPC) y los sistemas de especificación con los datos históricos y de tiempo de ejecución de la fabricación para proporcionar una perspectiva real de la calidad del producto. Incluir estadísticas sobre la calidad, como datos sobre defectos, índices de reelaboración y residuos, permite a los usuarios analizar y resolver los problemas de calidad. Objetivo: optimizar el rendimiento de la producción Los jefes de planta y de producción luchan por optimizar el rendimiento de la producción. FactoryTalk VantagePoint EMI puede integrar la información sobre la producción (relación planificación-coste de sistemas ERP/MES) con la información sobre los activos, el nivel de calidad y la planta para así obtener una perspectiva general del rendimiento de fabricación de toda la empresa. Gracias a los indicadores clave de rendimiento (KPI) y los informes web de FactoryTalk VantagePoint EMI, los supervisores y los jefes de sección pueden tomar decisiones que vayan mejorando progresivamente el rendimiento global de la producción. FactoryTalk VantagePoint EMI utiliza su activo oculto más importante, los datos de fabricación, para que pueda alinear mejor el proceso de fabricación con sus objetivos empresariales. Objetivo: hacer que la cadena de suministro sea más eficiente Los jefes de planta, de producción y de la cadena de suministro intentan mejorar la agilidad y la capacidad de respuesta optimizando la gestión de la cadena de suministro. FactoryTalk VantagePoint EMI puede integrar la información sobre la producción con la información del proveedor y del cliente para ofrecer una perspectiva general de la cadena de suministro. Los supervisores y jefes de producción aprovechan los datos de la cadena de suministro y las estadísticas sobre rendimiento, como el porcentaje de entregas perfectas, para mejorar la gestión de dicha cadena. Informe de bucle de control compuesto de VantagePoint EMI 2

3 Modelo de producción unificado Una solución de inteligencia empresarial debe ayudar a integrar y presentar la información que abarca desde las variables de proceso y eventos hasta los indicadores clave de rendimiento y las tarjetas de puntuación, pasando por las planificaciones de producción y los registros de lotes. FactoryTalk VantagePoint EMI es único porque le permite integrar, manipular y presentar tipos de información muy dispares procedentes de distintas fuentes a través del modelo de producción unificado. El modelo de producción unificado (UPM) es la piedra angular de FactoryTalk VantagePoint EMI. El UPM ofrece una visión unificada de todos los datos de fabricación y un marco para comprender las relaciones entre los equipos, los productos, los materiales y las personas. UPM proporciona una perspectiva general del proceso de fabricación Real La gente no piensa en términos de nombres de etiquetas y tablas. Piensa en las cosas reales, como los equipos, los productos y los lotes. FactoryTalk VantagePoint EMI puede organizar información por equipo, producto y turno, de manera que los usuarios que no estén familiarizados con los nombres de etiquetas y tablas puedan encontrar los datos que necesitan. Unificado La fabricación es algo más que etiquetas y equipos. Para poder obtener una visión global, los individuos necesitan conocer los materiales, la energía, los equipos, el personal y la información que se utilizan para fabricar los productos. También necesitan conocer las restricciones de costes, calidad, cantidad, seguridad y tiempo de la producción. Y lo necesitan en el contexto más amplio de los objetivos empresariales, los problemas de la cadena de suministro y los requisitos de cumplimiento normativo. La información procedente de un sistema (por ejemplo, una medición de temperatura) alcanza un mayor valor cuando se ve en contexto con otros sistemas ( qué se estaba produciendo? quién era el cliente?). El modelo de producción unificado no sólo conserva el contexto de cada fuente de datos, sino que también representa el contexto empresarial en distintos sistemas. 3

4 Los usuarios quieren que los informes de plantas, líneas de producción o equipos similares sean coherentes en toda la organización, con independencia de sus fuentes de datos. FactoryTalk VantagePoint EMI permite modelar la empresa de modo coherente, sea cual sea la fuente de datos subyacente, con el objetivo de estandarizar la forma en la que se visualiza y se informa de la fabricación. Flexible El modelo de producción unificado puede basarse en estándares industriales como ISA 95, o bien puede desarrollarse desde cero para garantizar una representación muy fiel de cualquier entorno. Este modelo también se puede crear de forma automática a partir de datos de configuración de sistemas externos (por ejemplo, los archivos de configuración de Logix). Programable El software de inteligencia empresarial debe servir de plataforma a la hora de realizar más esfuerzos de integración y de entorno para el desarrollo de aplicaciones de fabricación personalizadas. FactoryTalk VantagePoint EMI proporciona capacidad de ampliación gracias a una combinación exclusiva de servicios web, un modelo de objetos y una interfaz relacional. En primer lugar, la arquitectura orientada a servicios de FactoryTalk VantagePoint EMI expone todas las funciones en forma de servicios web. En segundo lugar, los programadores pueden acceder directamente al modelo de producción unificado desde cualquier entorno de programación.net de cualquier estación de trabajo de la red. Por último, los usuarios pueden acceder directamente a los datos desde la base de datos SQL Server subyacente. A continuación, el modelo puede ampliarse y adaptarse a medida que van cambiando las prioridades empresariales y los requisitos de información, así como enriquecerse a medida que los informes, los paneles de control, las tendencias y los indicadores clave de rendimiento se vuelven a guardar en el UPM.... y proporciona AGILIDAD Federado Los sistemas de información van evolucionando para abordar los problemas de fabricación del mundo real. Las empresas acaban implementando distintos sistemas, que en ocasiones son incompatibles. Estandarizar y consolidar los datos en un único sistema puede llegar a ser tentador, pero los costes de los proyectos de esta índole son elevados y su implementación es lenta. La solución federada de FactoryTalk VantagePoint EMI deja los datos en los sistemas de origen, los muestra cuando es necesario y los almacena cuando conviene para que las empresas puedan sacar el máximo provecho de sus activos de información existentes y para que puedan ahorrarse los gastos de capital derivados de un cambio total de sistema. Reutilizable Disponer de una perspectiva más detallada conlleva nuevos requisitos empresariales y prioridades que, a su vez, producen una necesidad de nueva información, nuevos análisis y nuevos informes. FactoryTalk VantagePoint EMI permite a los creadores de informes y de otros contenidos trabajar directamente con el modelo de producción unificado a fin de eliminar la complejidad que supone el hecho de tener que gestionar las interfaces de varias fuentes de datos y fomentar la reutilización del contenido. Los sistemas que contienen datos de fabricación cambian constantemente a medida que se reconfiguran, actualizan y sustituyen. Las soluciones de inteligencia empresarial deben adaptarse a estos cambios. Al separar los informes y el contenido de sus fuentes de datos a través del UPM, las tareas de ingeniería se minimizan cuando se modifican las fuentes de datos. Gestión de informes compuesta de VantagePoint EMI Mayor funcionalidad para una mejor toma de decisiones FactoryTalk VantagePoint EMI se conecta a fuentes de datos empresariales y de fabricación, a la vez que permite a los usuarios organizar, analizar, proteger y presentar la información de manera que puedan tomar mejores decisiones de fabricación. Integración FactoryTalk VantagePoint EMI ofrece una excelente conectividad con los productos de Rockwell Automation, incluidos los productos de la familia Logix, FactoryTalk, ProductionCentre y las tecnologías Pavilion. También dispone de opciones de conectividad completas que se integran con bases de datos, sistemas ERP, aplicaciones empresariales y de fabricación, así como historiadores, sistemas de interfaz hombre-máquina (HMI) y sistemas de control de otros fabricantes. Hay un conjunto de herramientas disponible para crear nuevas conexiones con otros sistemas. 4

5 Análisis Los datos se pueden procesar y analizar más a fondo gracias a los servicios de análisis de FactoryTalk VantagePoint EMI. Los datos de series temporales se pueden sincronizar, analizar y agrupar. Los datos también se pueden filtrar, clasificar y someter a sumas y cálculos personalizados. Se pueden realizar cálculos con las tarjetas de puntuación y los indicadores clave de rendimiento, y los resultados se pueden almacenar en el modelo de producción unificado. Además, los datos manuales también se pueden recopilar, procesar y almacenar en el modelo. Seguridad Se pueden definir múltiples funciones de seguridad y los administradores pueden asignar permisos a usuarios de Microsoft Windows y grupos de Microsoft Windows para que puedan acceder correctamente al sistema. Cada elemento del modelo de producción unificado dispone de un conjunto de permisos que determinan la capacidad de leer, escribir y ejecutar operaciones de cada función. Presentación Los informes, los paneles de control, las líneas de tendencias y los indicadores clave de rendimiento se presentan en el portal de FactoryTalk VantagePoint EMI o en otros entornos de portales. Los usuarios deben autenticarse en el portal y sólo pueden ver las páginas y los contenidos del portal asignados a su función. Todos los contenidos están disponibles en un navegador, por lo que el cliente no necesita realizar ninguna instalación. Microsoft Excel se utiliza como herramienta de creación de informes, por lo que los usuarios no programadores que tengan conocimientos de Excel pueden importar datos del modelo de producción unificado a Excel, procesar y dar formato a los datos, así como compartir sus informes en el portal. FactoryTalk VantagePoint EMI se ajusta tanto a una única fuente de datos y un pequeño grupo de usuarios como a cientos de fuentes de datos en varias ubicaciones y miles de usuarios. basadas en eventos, así como funciones de notificación y de flujo de trabajo. Las aplicaciones de fabricación compuestas pueden basarse en estas plantillas e interactuar directamente con el modelo de producción unificado, leyendo datos del modelo, guardando datos en el modelo y ampliando el modelo mediante la creación de nuevos conectores, clases e instancias. Esto permite a los desarrolladores centrarse rápidamente en cómo procesar y presentar mejor la información, en lugar de invertir su tiempo en intentar descubrir cómo acceder a la información de varias fuentes y gestionarla. Algunos ejemplos de aplicaciones de fabricación compuestas generadas con FactoryTalk VantagePoint EMI son: aplicaciones de gestión energética, aplicaciones de gestión de activos del petróleo y el gas, aplicaciones de generación de informes y análisis de lotes, y aplicaciones de generación de informes de tiempos de inactividad. Un generador de paneles de control permite a los usuarios crear paneles de control e indicadores clave de rendimiento con Flash, los cuales se calculan de forma dinámica y se actualizan desde el modelo de producción unificado. Los usuarios pueden trazar líneas de tendencias de datos históricos y en tiempo real de varios períodos de tiempo gracias a las herramientas de líneas de tendencias y XY. También pueden usar funciones de cursor, estadística, ampliación, vista panorámica, apilamiento y escalado para analizar las operaciones de fabricación. Ampliación En la base de datos de conocimientos de Rockwell Automation encontrará plantillas de soluciones que proporcionan funciones de cálculo avanzadas y de procesamiento analítico en línea, funciones de generación de informes y análisis planificadas y 5

6 FactoryTalk VantagePoint EMI le proporciona una base para su estrategia de fabricación que amplía la capacidad y las funciones de sus sistemas actuales como lo necesita y donde lo necesita. Informe de panel de control de VantagePoint EMI Informe de bucle de control de VantagePoint EMI Líneas de tendencias del equipo de VantagePoint EMI Informe Excel con varias etiquetas de VantagePoint EMI 6

7 Estudios de casos prácticos FactoryTalk VantagePoint EMI... Inteligencia empresarial de probada eficacia para la fabricación Hexion Specialty Chemicals es el mayor productor mundial de resinas termoendurecibles y formaldehídos utilizados en la fabricación de productos. A lo largo de numerosas adquisiciones, Hexion ha heredado plantas con sistemas de control e historiadores completamente diferentes (como OSI PI, Wonderware InSQL, GE Proficy y Delta V), pero necesitaba una única solución de análisis y generación de informes que pudiera integrar todos estos sistemas tan dispares. Tras una concienzuda investigación, Hexion seleccionó FactoryTalk VantagePoint EMI. Gracias a FactoryTalk VantagePoint EMI, Hexion pudo agrupar datos de todos los sistemas de control e historiadores de la empresa y generar así análisis e informes que pueden compartirse en un portal y ponerse a disposición de los usuarios a través de un navegador web. Pudieron crear un conjunto estándar y reutilizable de informes, paneles de control e indicadores clave de rendimiento, así como facilitar su acceso en los diversos niveles de la empresa. Esta posibilidad ofreció una clara vía de crecimiento a la hora de vincular las operaciones de la planta con las aplicaciones de cálculo de la empresa, de manera que el personal de toda la compañía puede utilizar los datos de la planta para tomar mejores decisiones empresariales. Con la instalación de FactoryTalk VantagePoint EMI, los jefes de producción consiguieron nuevas herramientas que les permitirían supervisar los pedidos de producción. De esta manera, los laboratorios de investigación y desarrollo podrían controlar la calidad del producto y probar nuevas fórmulas de resina de forma remota. Además, se podrían controlar los envíos y el inventario con más facilidad, basándose sólo en los niveles de los tanques. Los ingenieros de procesos podrían controlar la eficiencia global de los equipos y desglosar la información para resolver problemas u optimizar las fases de producción de lotes. A partir de ahora, los ingenieros de las instalaciones incluso tendrían la visibilidad suficiente para hacer un seguimiento del consumo de energía. Ahora, los resúmenes de planta de Hexion Specialty Chemicals tienen el mismo aspecto. FactoryTalk VantagePoint EMI... Integra todos los sistemas más diversos Arkansas Steel Associates LLC es un productor de placas de asiento de carriles líder en los Estados Unidos, Canadá y México, pero con un creciente número de clientes entre las compañías de ferrocarriles del resto del mundo. Tras la adquisición de la empresa en 1989, experimentaron un rápido proceso de crecimiento y modernización de todas sus operaciones. Además de ampliaciones de plantas, Arkansas Steel realizó mejoras significativas en los sistemas de control de las plantas y en las aplicaciones informáticas de la empresa. Actualizaron los sistemas de interfaz hombre-máquina (HMI) y añadieron bases de datos Wonderware InSQL Server para recopilar todos los datos de proceso de los sistemas de hornos y fundidores. Al añadir FactoryTalk VantagePoint EMI a su sistema de generación de informes y de gestión de información del laboratorio (LIMS), Arkansas Steel pudo integrar todos sus sistemas, incluidos los sistemas de control, los historiadores, los sistemas de interfaz hombre-máquina (HMI) y las aplicaciones de seguimiento de MES y de la empresa. El modelo de producción unificado de VantagePoint EMI permite crear un modelo lógico de todas las operaciones de la planta para proporcionar información a los operarios mediante paneles de control en el portal de VantagePoint. El panel de control de la fundición de Arkansas Steel ofrece una perspectiva general del estado. 7

8 Más información sobre FactoryTalk VantagePoint EMI y todas las soluciones de software de inteligencia para la fabricación de Rockwell Automation Visite la página Discover Webcast Series para ver transmisiones vía Internet de nuestros productos FactoryTalk más recientes. Cada una de estas presentaciones de 60 minutos le mostrará cómo pueden ayudarle nuestras soluciones a aprovechar el poder de su información de fabricación. Encontrará el calendario más reciente de transmisiones vía Internet e información sobre cómo registrarse en: También hay una amplia biblioteca de presentaciones y demostraciones en vídeo disponible para FactoryTalk VantagePoint y VantagePoint EMI, así como presentaciones más detalladas sobre: Tendencias: Cómo crear líneas de tendencias específicas a partir de señales de varias fuentes de datos (26:03) Historial de eventos y alarmas: Cómo utilizar VantagePoint para generar informes sobre el historial de eventos y alarmas de FactoryTalk (5:16) Historiador: VantagePoint como cliente principal de FactoryTalk Historian SE (y muy pronto, ME) (3:18) Etiquetas de cálculo: Cómo utilizar el potente motor de cálculo de VantagePoint para crear etiquetas de cálculo (11:22) Informes compuestos: Cómo crear informes compuestos (varios objetos de informes en una sola página del portal) en VantagePoint (13:53) Portal: Cómo crear y utilizar informes en el portal de VantagePoint (14:28) Datos en tiempo real: Cómo conectar las fuentes de datos de FactoryTalk Live Data con VantagePoint (11:36) Puede acceder a todas estas presentaciones desde nuestro portal Discover Rockwell Software: FactoryTalk y VantagePoint son marcas comerciales de Rockwell Automation, Inc. Todas las marcas comerciales y marcas comerciales registradas son propiedad de sus respectivas compañías. Publicación FTALK-PP034A-EN-P Noviembre de 2009 Copyright 2009 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados. Impreso en los EE.UU.