REESTRUCTURACIÓN DE LA GESTIÓN OPERACIONAL EN JAMAR INOXIDABLES E.U. Johan Esteban Malaver Vargas; Richard Andrey Piñeros Fajardo

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1 Universidad Distrital Francisco José De Caldas REESTRUCTURACIÓN DE LA GESTIÓN OPERACIONAL EN JAMAR INOXIDABLES E.U Johan Esteban Malaver Vargas; Richard Andrey Piñeros Fajardo Universidad Distrital Francisco José De Caldas Facultad Tecnológica Resumen: En el proyecto elaborado se realizó un estudio de la gestión operacional que se lleva a cabo en la empresa Jamar Inoxidables E.U., para desarrollar e implementar un método que permitiera enfocar de manera optima los recursos que la empresa utiliza para cumplir con las expectativas de sus clientes. Para la elaboración de la propuesta se trabajo en cuatro fases generales: recolección de información, análisis, programación y evaluación. Dentro de cada fase se conto con distintas herramientas y trabajando de la mano con el enfoque de la administración por proyectos, se logro elaborar una propuesta para la planeación de la producción donde se facilita para la compañía las claves para desarrollar de manera oportuna y generando rentabilidad los proyectos en los que se quiera involucrar. Palabras clave: Gestión operacional, Recursos, Administración por proyectos, Planeación de la producción. Abstract: In this project was made an Operations Management study that is carried out in the company Jamar Inoxidables E.U., to develop and implement a method that would focus the resources optimally used by the company to meet expectations customers. For the preparation of the proposal we worked in four general phases: data collection, analysis, programming and evaluation. Inside each phase was counted with different tools and working closely with the Project Management approach, has succeeded in developing a proposal for Production Planning where the company gets the keys to developing timely and generating profitability the projects where they want to get involved. Key Words: Operations management, Resources, Project Management, Production planning

2 INTRODUCCIÓN La empresa Jamar Inoxidables E.U. es una empresa dedicada a la fabricación de máquinas y cualquier tipo de artículos fabricados en acero inoxidable y aceros al carbono para toda clase de industria, desde sus inicios la empresa ha estado ubicada en el barrio el Ricaurte perteneciente a la ciudad de Bogotá D.C. Aun cuando decimos que se trabaja cualquier tipo de pedido en acero inoxidable, existen ciertos productos que solidifican la base de su producción, puesto que se han venido elaborando desde hace varios años y al ser estos unos productos base, tienen mejores acabados y un alto índice de satisfacción para los requisitos solicitados por el cliente. Es siempre de vital importancia para la empresa, satisfacer con calidad y cumplimiento los pedidos ordenados por sus clientes. Y es aquí donde Jamar Inoxidables E.U. se enfrenta a un problema debido a que en muchas ocasiones la nomina base, la maquinaria y equipo, los inventarios y los tiempos de producción no son tenidos en cuenta de una forma clara que permita desde un comienzo saber si se puede o no cumplir con cada proyecto al que la empresa desee involucrarse. Por lo tanto para resolver esto se pretende crear una aplicación en Excel para optimizar la planeación de la producción de la compañía, utilizando los conceptos de métodos y tiempos y gestión de la producción, donde se pretende mostrar desde un principio la capacidad real que tiene la empresa para poder afrontar cada proyecto, involucrando las variables dadas por el recurso humano, físico, económico y de tiempo. ESTADO ACTUAL Se realizo un estudio de la situación actual de la empresa cuyo objetivo consistía en abordar las fortalezas y debilidades del proceso productivo. Durante esta primera fase de recolección de información y análisis posterior, se pudo evidenciar que no hay una correcta planeación de producción y por ende hay fallas en la gestión operacional, arrojando como resultado quejas de los clientes, reclamos, o en el peor de los casos la perdida de estos. Al ser Jamar Inoxidables E.U. una mediana empresa, se encuentra atada para conseguir un software de apoyo o recurso humano capacitado en el área de producción que pueda aclarar el panorama productivo al que la empresa se debe enfrentar con cada uno de los proyectos. Evidencia de esto se da, al saber que es justo hasta el momento en el que se firma un proyecto o durante el transcurso de este, cuando se toman decisiones importantes como lo es la necesidad de contratar más personal, estipular un manejo de inventarios, o la compra de más maquinaria para poder cumplir con las metas y el acuerdo pactado con el cliente. Para evitar que esto se haga de una forma empírica, se realizaron estudios de

3 métodos y tiempos y de gestión operacional principalmente en los cuatro productos de más demanda y más utilidad de la compañía, Puerta peatonal panel en Cold Rolled y Acero Inoxidable y Ventanas en Cold Rolled y Acero Inoxidable, para abordar la capacidad productiva que tiene la empresa, de esta manera y con los datos obtenidos, se genero el desarrollo de la programación de la aplicación en Excel que permite esclarecer mediante el método de la planeación agregada, la correcta utilización de todos los recursos de los que se dispone, con anticipación y dando cierto tiempo para la reacción y toma de decisiones que den el aval para cumplir con cualquier clase de proyecto. ADMINISTRACIÓN POR PROYECTOS El impacto conseguido por la administración por proyectos le permite a Jamar Inoxidables E.U. definir mejor los roles dentro de la compañía, y tener establecidos todas las operaciones a ejecutar por cada uno de los miembros de la compañía garantizando la perfecta planeación de los proyectos. niveles necesarios de producción, inventarios y mano de obra para satisfacer las necesidades de las previsiones de demanda en forma eficiente 1. Dado que las condiciones que afectan a la producción no son estables en el tiempo, la producción debe planificarse de forma agregada con el fin de obtener una utilización eficiente de los recursos. DISEÑO DE LA PROGRAMACIÓN La programación se basa en el método de transporte de la planeación agregada, este método ofrece facilidades desde el punto de vista programático y tiene todos los ítems necesarios para la óptima planeación de la producción en la empresa. La hoja de Excel de entrada pide unos datos con respecto al sistema productivo de la empresa, para poder determinar la capacidad con la que cuenta está para responder con la demanda. Grafico 1. Entrada de datos Sistema Productivo DETERMINACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN ÓPTIMO Se determino el sistema de producción óptimo mediante la programación de software que tiene como sustento teórico el método de transporte de la planeación agregada. La planeación agregada de la producción se ocupa de determinar los 1 RENDER Barry, Principios de administración de operaciones. México: Pearson education, Quinta edición, 2004, Pág

4 Grafico 2. Entrada de datos Sistema Productivo Grafico 4. Resultados Unidades a fabricar El programa a continuación solicitara los requisitos del cliente: Grafico 3. Requisitos del cliente Luego el programa pedirá que el usuario seleccione cual de los productos o familia de productos requiere, para el caso de JAMAR INOXIDABLES E.U, están las Puerta Cold Rolled, Puerta Acero Inoxidable, Ventana Cold Rolled, Ventana Acero Inoxidable o las familias de producto Puerta y Ventana Cold Rolled y Puerta y Ventana Acero Inoxidable. También pide la cantidad de unidades solicitadas y los meses en que el cliente hace dicha solicitud. Finalmente después de registrados estos datos, la programación arrojara las unidades a fabricar por mes en la compañía en una tabla como la siguiente: Como se observa en la imagen el programa nos muestra las unidades a fabricar por la empresa, las unidades a fabricar en horas extra, y la cantidad que tiene que subcontratar. Al final del cuadro se mostrara el costo total de fabricación del pedido. Adicional a esto, el libro de Excel contiene una hoja donde se incluye el desarrollo del método de transporte. Aquí se encuentra todo el método incluyendo los costos de inventario por periodo, unidades que se tienen que fabricar para cumplir con la demanda por periodo y la capacidad no utilizada. Grafico 5. Método de transporte

5 EVALUACIÓN DE LA NUEVA GESTIÓN OPERACIONAL La tesis propuesta ha promovido ciertos cambios en distintas aéreas de la empresa, todos con diferente grado de impacto. POLÍTICA DE INVENTARIOS INVENTARIO DE UNIDADES TERMINADAS Debido a los resultados arrojados por el plan de producción, se determina que es poco rentable mantener unidades de producto terminado en inventario debido a que el costo de mantenimiento por unidad resulta ser muy alto; así mismo la empresa no cuenta con un almacén de gran capacidad para alojar grandes cantidades de productos, y por la misma razón resultaría incierto el hecho de mantener algunas unidades guardadas sin saber si el cliente va a realizar algún pedido pronto de la familia de productos que se esté almacenando. INVENTARIO DE MATERIALES Caso contrario ocurre con el stock de materiales, se recomienda tener ciertas cantidades de láminas Cold Rolled y de Acero Inoxidable debido a la demora que pueden presentar en la entrega los proveedores. Con un stock mínimo se podría empezar a producir desde el momento en que se firma el proyecto y con esto se reducirán tiempos desperdiciados que suelen darse no por ineficiencia de la empresa si no por una falta de planeación antes de cada proyecto. GESTIÓN DE PRODUCCIÓN PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Se cambia del método empírico al método que brinda la planeación agregada, donde se dan las bases reales que tiene la empresa para observar mediante la planeación de la producción, la posible reducción de costos y tiempos de entrega. Aquí se evidencia una notoria mejoría en cuanto a cumplimiento, porque mediante la programación agregada se pretende no volver a caer en los supuestos de tiempos de entrega que se daban a los clientes, y en los supuestos que manejaba la empresa en cuanto al tiempo requerido para hacer los productos y el personal necesario para elaborarlos. VENTAJAS DEL NUEVO MÉTODO DE PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN Se pueden destacar dos grandes ventajas gracias al método propuesto para la planeación de la producción. Tenemos como primera medida los tiempos de entrega, puesto que son más cortos, o simplemente son precisos, evitando inconformidades con los clientes por proyectos incompletos. En segunda medida se conoce la capacidad real que tiene la empresa, y se muestra mediante el software la disminución de costos si se utiliza correctamente todas las capacidades con las que cuenta. 4

6 BIBLIOGRAFÍA ARENAS José Manuel. Control de tiempos y productividad. Madrid: Parainfo Thomson Learning, primera edición, 2000 CHASE, Richard B. Administración de producción y operaciones. México: McGraw Hill, octava edición, 2000 CLEMENTS James P. Administración exitosa de proyectos. México: CENGACELearning, Tercera edición, 2007 CUATRECASAS, Luís. Gestión competitiva de stocks y procesos de producción. Barcelona: Segunda edición, 2003 FERNÁNDEZ, Manuel. Análisis y descripción de puestos de trabajo: Teoría, Métodos y ejercicios. Madrid: Ediciones Díaz de Santos, segunda edición, 1995 GAITHER Norman, FRAZIER Greg. Administración de la producción y las operaciones. México: Thomson editores S.A, Octava edición, 2000 ISO. Norma internacional ISO 9000, Ginebra, Suiza: ISO, 2005 MEYERS, Fred E. Estudio de tiempos y movimiento para la manufactura ágil. México: Pearson educación, segunda edición, 2000 PERNAUT Manuel, Introducción a la teoría económica. Caracas: Texto, C.A, cuarta edición, 2008 PRAWDA, Juan. Métodos y modelos de investigación de operaciones I: Modelos determinísticos. México: Limusa, Primera edición, 2004 RENDER Barry, Principios de administración de operaciones. México: Pearson education, Quinta edición, 2004 INFOGRAFÍA /saf2/brcodigosciiu.html iones_internas/ee_coy pdf. 11/04/3ra-clase-metodos.html asp?id= /Octubre1998.pdf ficiones html