Integral de Activos en el Entorno Industrial

Transcripción

1 IX CONGRESO DE CONFIABILIDAD Donostia-San Sebastián 28 y 29 de Noviembre 2007 Aplicación de un Modelo de Gestión Integral de Activos en el Entorno Industrial Amendola, Luis (2) (1) (P); Depool, Tibaire. (1) PMM Institute for Learning (1) Universidad Politécnica de Valencia (2) Departamento de Proyectos de Ingeniería

2 La Necesidad del Negocio Escuchando la Voz del Negocio Actualmente debido al aumento progresivo de la competitividad a nivel global ya no basta ejecutar una mediana gestión de activos (tangibles e intangibles), No sólo se puede competir considerando aspectos como la calidad u ofreciendo un producto o servicio atractivo al mercado, La visión del negocio debe ir más allá de lo anterior, debe comprender además estrategias sostenibles de gestión de activos a través de las cuales se alcance el máximo rendimiento de las inversiones realizadas

3 El Problema del Negocio del Mantenimiento Integración y gestión de las diversas disciplinas Gestión de las Personas, Procesos y Equipos Cambios de factores Alineación de las acciones del negocio del mantenimiento i con la estrategia de la empresa Minimizar la microgestión Alcanzar soluciones de compromiso Trade Off

4 Reinventar el Negocio La varita mágica, Los enlatados, Cuál es la fórmula mágica Las empresas deben reinventar buscando un cruce de conocimientos y la verdadera integración de la gestión de los activos tangibles e intangibles Business Maintenance Model

5 Reinventar el Negocio La varita mágica, Los enlatados, Cuál es la fórmula mágica Evaluar (Escuchar la Voz del Negocio) Delimitar los Problemas ( Qué hay que mejorar?) BMM Convertirlos en Mejoras y Definir Objetivos Cuantificables para su posterior Evaluación ( Qué se debe lograr a través de la implementación?).

6 Romper con los Mitos para Lograr un real AssetManagement Y Hacer cosas que nunca se hayan hecho La varita mágica Los enlatados GMAOs Asset Management Genéricos IBR, ACR, RCM Cuál es la fórmula mágica?

7 Modelo de Gestión Integral de Activos Gestión Stock Gestión de Stocks Corporación Corporación Proj oject Management Capital Intangible Calidad Calidad Eficacia/Eficiencia Eficacia / Eficiencia Técnicas-Herramientas de de Confiabilidad Confiabilidad KPI Finanzas Políticas / Organización Implementación de la Estrategia Rendimiento Sostenible Asse et Management Bala anced Scorecard TPSR CAPEX COMPRAS. DISEÑO HOY O P E X DESINCORPORACION Diseño y Aplicación ió de Cuestionario i Diagnóstico i Implementación Metas Negocio Efectividad Mantenimiento Eficiencia Mantenimiento EAM Control de Coste Mejores Prácticas Planificación Programación BSC Equipos Críticos Niveles 1, 2, 3 Estrategias de Mantenimiento Monitoreo de Condición OT Motivación Capacitación EVA ROI ROCE Información Financiera Ejecución Confiabilidad GESTIÓN NEGOCIO PROCESO DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO Cerrar Identificar Plan Programar Ejecutar Analizar ESTRUCTURA DEL PROCESO DE GESTIÓN DE ACTIVOS Modelo de Gestión Integrada de Activos

8 Definición de la Evaluación de la Implementación Objetivos Medibles INDICADORES Producción Año Nº de Paros Tiempo Fuera de Servicio Diferido Aprovisionamiento (Tiempo de Entrega) Planificación de la formación 100% Disponibilidad Confiabilidad

9 Caso de Implementación Complejo de compresión de gas que alberga más de 40 plantas en Latinoamérica. i La Gerencia responsable de las operaciones de esta localidad debe cumplir con la cuota diaria de producción de barriles, lo que representa el 38% de la producción diaria global de la corporación a la cual pertenece.

10 DIAGNOSTICO Procesos habilitadores no alineados a la necesidad del Negocio (Compras y Contratación) t Falta de un criterio común y estándar en la estructura de activos Demasiadas acciones y pocos resultados alineados al negocio Códigos de fallos fuera de estándar Solo acción sobre causas físicas Reactivos (Mtto no planificado) Alto volúmenes de preventivo Sub utilización de las herramientas de soporte al mantenimiento (CMMS o GMAO) Proceso del manejo de la ODM fuera de los estándares internacionales Incertidumbre Inadecuado enfoque de los KPIs Falta de la valorización del riesgo Cálculo de confiabilidad inadecuada Falta de lenguaje común en KPIs

11 Maximizar Utilización de la Capacidad 100% Paradas Planta No Planificadas Paradas Planificadas Extendidas Tasa Producción Reducida Fallas Arranque Producción Diferida Planta Oculta Disponibilidad Producción Planificada No Demanda

12 Demasiadas acciones y pocos resultados alineados al negocio Apagando fuego a corto plazo TOC 1.1 Diseño 1.3 Construcción 1. Proyectos Lo deseable 1.2 Procura 1.4 Puesta en Marcha 2. Operaciones y Mantenimiento Integral 2.1 Operaciones Seguimiento y Control 2.2 Correctivo Aviso Avería 2.3 Niveles 1,2,3 ODM 2.4 Niveles 4 Y 5 ODM 4.2 Análisis i 4.3 Análisis Funcionales Funcionales: ACR / Costo/Riesgo/Beneficio: de MCC Mtto, Inspección, Inventario IBR /SI-AHO/LEAN Análisis Costo Ciclo de Vida MAINTENANCE Conf. Humana para Sustitución e Inventario 2.5 Plan de Manejo de Equipos Condiciones de Diseño Identificar desviaciones Acciones ODM Planificación Ejecución Planificación Ejecución Planificación Ejecución 4.1 Toma Decisiones y Gestión de Riesgos ENT (Equipo Natural de Trabajo) 4.4 Estrategias Operaciones 4.5 Estrategias Materiales 4.6 Estrategias Mantenimiento Data de Desempeño (SAP) Documentar If Información Evento GGA-PGTJ Documentar GGA-PGTJ Documentar GGA-PGTJ Documentar Gerencia Mtto Mayor 4. Estrategias de Confiabilidad 3.33 Evaluación de Indicadores 32Impacto 3.2 en el Negocio 3. Indicadores Técnico / Financieros Balanced Scorecard 3.1 Análisis de Data 5. Mejora Continua / Desarrollo Sostenible / Calidad de Vida

13 OBJETIVO DEL NEGOCIO La industria requiere optimizar el desempeño de los activos tangible e intangibles Los Procesos de Mantenimiento y Operación deberán entregar la disponibilidad requerida por el negocio a un coste óptimo. Desempeño Óptimo Liderazgo Óptimo Disponibilidad Óptima = X Coste Óptimo Producción Óptima Eficiencia Óptima

14 Estrategia PROPÓSITO ESPECÍFICO Obtención de Beneficios Económicos por aprovechamiento de Oportunidades, d desglosadas d en Disponibilidad ibilid d y Eficiencia Confiabilidad Mantenibilidad Uso de Capacidad Rendimientos i Calidad al Cliente Servicios Disponibilidadibilid d Eficiencia Estrategia del Negocio

15 Mantenimiento & Producción Coste vs. Inversión Coste/Inversión Mantenimiento & Producción Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Proactivo $1X Mantenimiento Reactivo Mantenimiento i t Predictivo 0$ $3X $3X Utilidad de la Operación Mantenimiento Tradicional Mantenimiento Clase Mundial Optimización de Activos

16 Optimización de Activos Cuantificación del Beneficio e Mas Ventas Disponibilidad Producción Calidad B = Costos de Operación y Mantenimiento Accidentes Costos de Energía Desperdicio & Re-trabajo Menores Costos de Conversión MANTENIMIENTO PREDICTIVO MANTENIMIENTO PROACTIVO MANTENIMIENTO REACTIVO MANTENIMIENTO PREDICTIVO MANTENIMIENTO PROACTIVO MANTENIMIENTO REACTIVO 1X$ 3X$ MANTENIMIENTO PREVENTIVO MANTENIMIENTO PREVENTIVO Optimización de Activos Mantenimiento Tradicional

17 Gestión y Medición de Resultados Indicadores Claves de Desempeño (ICD) Finanz zas Gestión AREAS CLAVES DE DESEMPEÑO Cliente sos Proce Area Sitio Funcional Función ICD del Mediciones Negocio ICD de Medicion Gerencia ICD de Plantas ICD de Sistemas Grupo ICD Individuales Individuo

18 Diagnostico del Asset Management Metodología de Trabajo Sesión de Trabajo Equipo Multidisciplinario Mapas Mentales Brainstorming Identificación Oportunidades de Mejora Equipo de Mantenimiento Diagnostico Clasificador Datos sobre el tipo de Asset Management GAP= Qué hacen? Qué no hacen? Establecer estrategias a Corto Plazo Establecer estrategias a Medio/Largo Plazo

19 RESULTADO DE LA EVALUACIÓN DEL NIVEL DE CLASE DE MANTENIMIENTO Y OPERACIONES DEGGA Clase Mundial ( %) Inocente (55-44 %) Insatisfactorio (66-61 %) Mejor en su clase (88-78 %) % Clasificación Puntuación Clases de Mantenimiento Inocente a 44 Insatisfactorio a 61 Conciente a 67 Mejor en su clase a 78 Clase Mundial a 89 Conciente (77-67 %) Resultado promedio obtenido por la GGA en la evaluación de su nivel de Gestión de Mantenimiento & Operaciones: 118,83 equivale a un 65,90 lo cual los posiciona en un Nivel de Mantenimiento Insatisfactorio

20 DÓNDE ESTAMOS? Clase Mundial Lograremos un desempeño de primera línea, comparándonos con otras empresas alcanzando la rentabilidad del negocio basados en la Confiabilidad Mejor en su clase: Afianzar la planificación y programación de la gestión de operaciones y mantenimiento basados en la confiabilidad Conciente: Integración con la organización, aplicando las mejores técnicas y herramientas existentes para optimizar el plan estratégico establecido, considerando los Activos Intangibles (LA GENTE) y los Activos Tangibles basados en la confiabilidad. Insatisfactorio: Mejoramiento de la planificación y ejecución del mantenimiento y las operaciones apoyados en los indicadores de gestión Técnicos y Económicos. Inocencia: Mejoramiento de los mantenimientos actuales correctivo, preventivo y stocks a través del aviso y la orden de trabajo (acción inmediata)

21 DÓNDE ESTAMOS?

22 HACIA DÓNDE DEBEMOS APUNTAR? Nivel de cada área clave Áreas Evaluadas Bajo Medio Alto Recursos de Mantenimiento y Operaciones x Tecnología de la Inforrmación x Mantenimiento Preventivo y Tecnología x Planificación ió y Programación x Soporte al mantenimiento y operaciones x

23 EL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN Acciones Concretas de Mejora Definición fiiió e implementación ió de la estructura t de activos (ISED) Definición e implementación de los alcances de mantenimiento Definición e implementación de los planes preventivos Definición e implementación estándar del proceso de la planificación del mantenimiento (Ciclo de ODM) Correctivo, Preventivos, Predictivos, Overhaul y Paradas de Plantas Homologación de los indicadores de gestión (técnicos y económicos) Desarrollo del método estándar de RCA Root Cause Analysis

24 Estructura de Activos Indicadores de Mtto 1 2 MTBF MTBF (TMEF) (TMEF) Tiempo Tiempo medio medio entre entre fallas fallas TPPR TPPF CONFIABILIDAD DISPONIBILIDAD MTTF MTTF (TPPF) (TPPF) Tiempo Tiempo medio medio hasta hasta la la falla falla MTTR MTTR (TPPR) (TPPR) Tiempo Tiempo medio medio de de reparación reparación Ciclo Aviso Orden 3 de Mantenimiento Disminución de costos directos e indirectos del mantenimiento. Disminución de costos de producción Indicadores Financieros Recursos VEA ROI Materiales Equipos Humano Producción $ Costo x Barril ROCE RA

25 Beneficios AÑO INDICADORES Gas Manejado (MMPCCD) nº de Paros Tiempo Fuera de Servicio ii 868,6 738,19

26 Conclusiones -Alinear las acciones a la meta de la empresa -Tropicalizar los enlatados a las necesidades de la empresa con sentido y que se comprensa a nivel Estratégico y Táctico GMAOs Asset Management Genéricos IBR, ACR, RCM -La fórmula es tener visión de futuro (estratégia) y un plan (táctica) en correspondencia. Es un hecho que la táctica sin estrategia es sinónimo de fracaso.

27 Gracias