CALIDAD TOTAL SEMANA 8
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- Mercedes Santos Valenzuela
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1 CALIDAD TOTAL SEMANA 8 ING. INST. LUIS GOMEZ QUISPE CFP- ICA
2 TEMA Atención a los problemas vitales que afectan a la calidad ING. INST. LUIS GOMEZ QUISPE 2
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4 Atención a los problemas vitales que afectan a la calidad Nuestro esfuerzo debe concentrarse en aquellos problemas que repercuten significativamente en nuestros externos e internos. Los problemas de Calidad se presentan como pérdidas a través de los productos defectuosos y los costos que estos acarrean.
5 Atención a los problemas vitales que afectan a la calidad Con toda seguridad el mayor porcentaje de las pérdidas por fallas o defectos, son provocados por un número relativamente pequeño de problema vitales. Si logramos identificar esas pocas causas importantes de esos problemas vitales podremos reducir significativamente las perdidas.
6 Trabajar con datos y hechos concretos Una vez definidos y seleccionados correctamente los problemas en la gran mayoría de casos es preciso recopilar información complementaria que ayude a la solución.
7 Trabajar con datos y hechos concretos Cualquier información que colectemos ha de ser un propósito específico, debe, luego de analizada, ser seguida de acciones correctivas o preventivas.
8 Trabajar con datos y hechos concretos Para lograr que nuestras decisiones y acciones sean adecuadas sin peligro de equivocarnos, debemos actuar basados en datos y hechos concretos. Los datos deben ser confiables e indicarnos donde se están produciendo las desviaciones. Los hechos deben ser observados donde están sucediendo, es imprescindible estar en el lugar oportunamente.
9 Trabajar con datos y hechos concretos LA MANERA CORRECTA DE CONOCER: Cual es el problema prioritario, el más importante. Cuales son los factores que influyen mayoritariamente para que un proceso tenga variaciones. ES SUSTENTADO NUESTRO ANÁLISIS Y ACCIONES CON HECHOS CONCRETOS Y DATOS CONFIABLES.
10 Determinar y controlar las causas La buena información permite hacer un buen análisis, el que apoyado con las técnicas adecuadas, nos permitirá establecer las causas que están provocando las desviaciones en los productos, servicios y en general en los procesos que estamos involucrados, generando productos o servicios defectuosos.
11 Determinar y controlar las causas Las acciones tomadas consecuentemente eliminarán o reducirán las causas, estas acciones pueden ser: Corregir diseños. Corregir procesos. Cambiar métodos de trabajo. Modificar o implementar utillajes y herramientas. Implementar o cambiar maquinaría.
12 La variación es la causa de los defectos Fundamentalmente los efectos son provocados por la variación de: Los materiales. Los métodos. Las maquinarias. Las personas. Las condiciones de trabajo (interior). Las condiciones externas.
13 La variación es la causa de los defectos
14 Controlar los procesos Controlar permanentemente el proceso de fabricación, medirlo, tomar datos del resultado de manera que podamos saber oportuna y precisamente cuando la variación natural que tiene está por exceder los limites dentro de los cuales deseamos que los productos deben salir o de hecho cuando los excedió.
15 Controlar los procesos Este control nos ayuda a determinar la causa de la variación y eliminarla rápidamente. El gráfico de control consiste en una línea central y dos límites, uno superior y otro inferior, con sus respectivos valores característicos. Los valores registrados y graficados nos presentan el estado del proceso.
16 Controlar los procesos
17 El factor humano Siendo el objetivo empresarial, la satisfacción total de sus clientes y que ésta satisfacción involucra tanto al cliente externo (usuario o compradores de nuestros productos o servicios finales), como al cliente interno (todos los trabajadores de una organización), se requiere la participación y compromiso de todos los trabajadores en los diferentes niveles de la organización.
18 El factor humano Esta participación y compromiso implica que las personas: Se involucran en la problemática de la empresa y están identificados con sus fines. Deben ser motivados positivamente. Deben ser capacitadas y entrenadas permanentemente. Deben ser reconocidas oportunamente, en cuanto a sus aportes. Se desarrollan personal y técnicamente. Sean escuchados en sus opiniones y sugerencias y tomadas en consideración para los cambios o mejoras emprendidas, porque son parte vital del proceso. Deben desarrollar su autoestima y autoconfianza.
19 Costos de la calidad Una buena Calidad nos permite ahorrar y racionalizar el uso de nuestros recursos, recursos muchas veces escasos o caros y de difícil disponibilidad.
20 Costos de la calidad Los diversos indicadores de la calidad se concretan en un denominado común: la rentabilidad.
21 Costos de la calidad Los costos de la Calidad Pueden definirse como la suma de todos los costos en que se incurre para: - Prevenir que sucedan errores... (Costos de prevención). - Determinar que los resultados de control están bien... (Costos de evaluación). - Satisfacer al cliente cuando el resultado no cubre sus expectativas... (Costos del error)
22 1. Costos de prevención Costo de prevención de una actividad para poder ejecutarla libre de errores, para evitar que se produzca tal o cual falla, involucra a todos los sectores de una empresa. Los costos de prevención abarcan entre otros: - Preparación de las pruebas y desarrollo de experimentos. - Análisis y/o Evaluación de Proveedores.
23 2.Costos de evaluación Los relacionados con las pruebas y la evaluación de los resultados obtenidos para confirmar que está libre de errores entre otros: - Pruebas durante y al final de la producción. - Inspección y comprobación de operaciones. - Pruebas de entrada de materiales, componentes y equipos. - Procedimientos de los datos de la inspección y comprobación de los informes respectivos. - Mantenimiento de aparatos de prueba y medición.
24 3.Costos interno de fallas Los resultantes de errores detectados en los productos o servicios antes que salgan hacia los clientes, estos fundamentalmente aparece cuando los productos o los métodos de fabricación no corresponden a las exigencias establecidas en las especificaciones y/o planos técnicos, los que a su vez deben reflejar los requisitos de los clientes.
25 3.Costos interno de fallas Algunos de estos son - Desperdicios y reproceso. - Descarte de unidades falladas. - Depreciación de productos que por su deficiente calidad se venden con gran descuento ("Con yaya", "De segunda") - Pruebas y ensayos que deben repetirse. - Inventarios mayores para cubrir las variaciones en las entregas, debido a unidades falladas. - Horas - máquinas improductivas como consecuencia de paradas para detectar y corregir las causas de falla.
26 4.Costos de instrumental y equipo Todos estos costos son detectables por la contabilidad de costos que habitualmente llevan las empresas pero también existen lo que podemos llamar costos indirectos de la mala calidad, tanto al interior de una empresa, pero sobre todo al exterior, es decir los que afectan íntegramente a los clientes o usuarios.
27 4.Costos de instrumental y equipo Si un equipo falla durante su uso y estamos dentro del período de garantía, nosotros asumimos la reparación integral, pero nuestro cliente paga; las molestias, su perdida de tiempo y en muchísimos casos, la instalación y los transportes, además de la perdida por la no operatividad y disponibilidad del equipo fallado que puede afectar a otros equipos de su propiedad.
28 4.Costos de instrumental y equipo "El cliente silenciosos insatisfecho". Aquellos que ante una falla de equipo o instalación de rendimiento, no reclama pero nunca volverá a adquirir nuestro producto o servicio.
29 El defecto o falla Es la falta de conformidad a las especificaciones. Un producto es defectuoso cuando tiene una o más características de calidad fuera de tolerancia.
30 La conformidad Existe conformidad cuando lo producido está dentro de especificaciones establecidas previamente. La producción de artículos iguales o de calidad uniforme es un objetivo primordial de la actividad industrial.
31 Defectos graves o críticos Los que impiden la utilización del producto o perjudican su función esencial. Está vinculado también a la seguridad de la persona, puede provocar muerte o accidente grave. Tienen alta incidencia en el valor económico del producto.
32 Defectos mayores Los que reducen la vida media del producto o disminuyen su valor. Se vincula a la salud y seguridad de las personas.
33 Defectos menores o irregulares Los que sin alterar la función o la vida del producto constituyen imperfecciones de acabado. Puede provocar molestias o faltas de comodidad a las personas.
34 Tratamiento de las observaciones sobre fallas o defectos Existen diversos métodos de evaluación de la calidad, tales como: - Porcentajes de lotes o piezas no conformes - Número de devoluciones por el cliente. - Costos de reparaciones internas y externas u otros métodos un poco más complejos pero más precisos.
35 Tratamiento de las observaciones sobre fallas o defectos Estas fallas o defectos deben ser tabulados y evaluados, determinando sus verdaderas causas, esto se logra con la ayuda de las llamadas herramientas básicas.
36 Tratamiento de las observaciones sobre fallas o defectos
37 Tratamiento de las observaciones sobre fallas o defectos
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41 GRACIAS POR SU ATENCION
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