11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : B21F 1/02. k 72 Inventor/es: Klosterhalfen, Hartwig. k 74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel

Transcripción

1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 N. de publicación: ES Int. Cl. 6 : B21F 1/02 12 TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación : Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: Título: Máquina enderezadora para alambre. 30 Prioridad: DE Titular/es: Rolf Peddinghaus Neuenlander Strasse Ennepetal, DE 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: Inventor/es: Klosterhalfen, Hartwig 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: Agente: Lehmann Novo, María Isabel ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCION La invención concierne a una máquina enderezadora para alambre, especialmente para alambre de acero para hormigón, con una carcasa accionada a rotación en torno a su eje longitudinal, con una multitud de boquillas enderezadoras que están desplazadas radialmente con respecto al eje longitudinal, y con un dispositivo de ajuste para una regulación radial de las boquillas enderezadoras, estando las boquillas enderezadoras montadas de forma giratoria en respectivos portaboquillas y estando estos últimos dispuestos axialmente fijos en la carcasa y con posibilidad de movimiento radial con respecto al eje longitudinal de esta última (véase, por ejemplo, la patente FR-A , de la cual parte la invención). El alambre es retirado de una bobina, enderezado a su paso por la máquina enderezadora, cortado a medida y alimentado como varilla recta de acero redondo al lugar posterior de manipulación y/o empleo. En una máquina enderezadora de esta clase las boquillas enderezadoras son componentes de forma de boquilla cerrados en anillo y hechos de material resistente al desgaste, por ejemplo metal duro. El diámetro de las boquillas enderezadoras es mayor que el diámetro del alambre que se ha de enderezar, habiéndose elegido dicho diámetro de modo que el espesor del alambre pueda variar dentro de un intervalo de espesores de alambre prefijado, por ejemplo entre 6 y 16 milímetros. En la máquina enderezadora conocida por la patente GB , de la que parte la invención, los portadores de las boquillas anulares están configurados en su extremo como muñones roscados que encajan en tuercas de ajuste montadas de forma giratoria en la carcasa. Las tuercas de ajuste presentan coronas dentadas exteriores y son accionables a través de husillos roscados que van dispuestos en posición paralela al eje longitudinal de la carcasa. El dispositivo de ajuste para la regulación radial de las boquillas enderezadoras es de construcción complicada y costosa, sobre todo porque tienen que preverse además unos dispositivos de acoplamiento embragables y desembragables. Grupos de portadores de boquillas anulares pueden ser regulados conjuntamente en dirección radial, produciéndose el movimiento de ajuste de boquillas anulares acopladas entre sícon una orientación siempre idénticaalolargodela misma longitud de ajuste. En el marco de las medidas conocidas no es posible regular las boquillas enderezadoras con ayuda del dispositivo de ajuste de modo que puedan enderezarse sucesivamente en la máquina enderezadora, sin intervención especial, alambres con diámetro diferente. Se conoce por la patente GB una máquina enderezadora cuyas boquillas enderezadoras son regulables individualmente. Debido a la regulación radial de las boquillas enderezadoras se pueden enderezar alambres con diámetros diferentes. Todas las boquillas enderezadoras pueden ser reguladas individualmente, pero el cambio a otro diámetro de alambre requiere mucho tiempo. La invención se basa en el problema de indicar una máquina enderezadora de la clase descrita al principio con la que puedan tratarse sucesivamente alambres con diámetros diferentes, siendo posible de manera sencilla y automática la regulación radial necesaria de las boquillas enderezadoras y evitando al propio tiempo trabajos de ajuste individuales en las distintas boquillas enderezadoras. Este problema se resuelve mediante las características de la reivindicación 1. Para la solución de este problema, la invención aporta laenseñanza de que el dispositivo de ajuste presenta dos elementos de empuje que van dispuestos móviles en dirección axial y desplazables pareja en la carcasa, los elementos de empuje presentan en tramos asociados en dirección radial unas superficies de cuña que forman pares de superficies de cuña orientadas en dirección de paralelas unas a otras, y los portadores de las boquillas anulares están apoyados con movimiento de deslizamiento entre las superficies de cuña de los pares de estas superficies. Una regulación axial de los elementos de empuje se transmite, a través de las superficies de cuña, a los portadores de las boquillas anulares, los cuales realizan, en consonancia con el ángulo de las superficies de cuña, un movimiento radial más o menos grande. Al enderezar el alambre, las boquillas enderezadoras presentan un desplazamiento radial específico de ellas con respecto al eje longitudinal de la carcasa, el cual es diferente de una boquilla enderezadora a otra tanto en su magnitud como en su dirección. Los pares de superficies de cuña asociados a las boquillas enderezadoras están adaptados individualmente de manera correspondiente. En consecuencia, los elementos de empuje presentan en dirección longitudinal una multitud de superficies de cuña de configuraciones diferentes cuyos ángulos se diferencian en su magnitud y/o en su signo. Según la teoría conforme a la invención, la regulación radial de los distintos portadores de boquillas anulares está sujetaaunacoplamiento forzoso y puede ser iniciada por desplazamiento axial de los elementos de empuje, pero el movimiento de ajuste de los portadores de las boquillasanulares es específico en magnitud y dirección para estas boquillas de conformidad con el ángulo de las superficies de cuña y puede ser diferente de una boquilla enderezadora a otra. Las superficies de cuña asociadas a las boquillas enderezadoras están construidas de modo que en las posiciones de funcionamiento prefijadas de los elementos de empuje las boquillas enderezadoras presentan un desplazamiento radial respecto del eje longitudinal de la carcasa que permite enderezar de forma óptima un alambre de espesor determinado. Accionando los elementos de empuje, se pueden variar las posiciones de las boquillas enderezadoras y se pueden tratar sucesivamente alambres de espesores diferentes, sin que sean necesarios ajustes individuales en los distintos portadores de boquillas anulares. La configuración de las superficies de cuña se ha elegido preferiblemente de modo que en una primera posición de funcionamiento de los dos elementos de empuje todas las boquillas enderezadoras estén dispuestas sin decalaje en el eje longitudinal de la carcasa, en una segunda posición de funcionamiento de los dos elementos de empuje todas las boquillas enderezadoras presenten una excentricidad máxima predeterminada, específica para las boquillas, con respecto al eje

3 3 ES T3 4 longitudinal, y conforme al espesor del alambre a enderezar los elementos de empuje puedan ser movidos en otras posiciones de funcionamiento entre la primera y la segunda posiciones de funcionamiento. En otra ejecución, la invención aporta la enseñanza de que los elementos de empuje pueden ser inmovilizados en las posiciones de funcionamiento. Una ejecución de montaje favorable de la máquina enderezadora conforme a la invención se caracteriza porque los elementos de empuje van guiados en carriles que están instalados entre semicoquillas de la carcasa y están atornillados con éstas formando la carcasa. Abriendo las semicoquillas, se pueden recambiar por completo los portadores de las boquillas enderezadoras. El cambio de las boquillas enderezadoras sometidas a desgaste puede efectuarse seguidamente fuera de la máquina. A continuación, se explica con más detalle la invención haciendo referencia a un dibujo que representa únicamente un ejemplo de ejecución. Muestran en representación esquemática: la figura 1, una sección longitudinal a través de una máquina enderezadora conforme a la invención, y la figura 2, una sección en la dirección A-B a través del objeto según la figura 1. La máquina enderezadora representada en las figuras está destina a alambre, especialmente alambre de acero para hormigón,elcualesretirado de una bobina, enderezado a su paso por la máquina rectificadora, cortado seguidamente a medida y alimentado como varilla recta de acero redondo, por ejemplo varilla de acero para hormigón, a un lugar posterior de manipulación y/o empleo. La máquina enderezadora conforme a la invención hace posible un enderezamiento de alambre cuyo espesor varíe dentro de un intervalo de diámetros prefijado, por ejemplo entre 6 y 16 milímetros. Forman parte de la estructura básica de la máquina enderezadora una carcasa 1 accionada a rotación en torno a su eje longitudinal, una multitud de boquillas enderezadoras 2 que están decaladas radialmente con respecto al eje longitudinal 3, y, en el ejemplo de ejecución, una boquilla de entrada 4 que está dispuesta en el eje longitudinal 3delacarcasa. Lacarcasa1está montada en un armazón de máquina, del cual pueden apreciarse los cojinetes, 6. El accionamiento se realiza en el ejemplo de ejecución a través de correas trapezoidales y una polea 7 correspondiente. Las boquillas enderezadoras 2 están montadas de forma giratoria en portadores 8 que a su vez van dispuestos axialmente fijos en la carcasa 1ymóviles radialmente con respecto al eje longitudinal 3 de dicha carcasa. Para la regulación radial de los portadores de las boquillas enderezadoras está previstoundispositivodeajustecon dos elementos de empuje 9 que van dispuestos axialmente móviles y desplazables en pareja en la carcasa 1. Los dos elementos de empuje 9 presentan en tramos asociados en dirección radial unas superficies de cuña 10, 11 que están orientadas paralelas una a otra y que forman respectivos pares de dichas superficies. Los portadores de las boquillas enderezadoras están apoyados con movimiento de deslizamiento entre las superficies de cuña 10, 11 de los pares de éstas. Una regulación axial de los elementos de empuje 9, indicada por una flecha doble, se transmite, a través de las superficies de cuña 10, 11, a los portadores 8 de las boquillas enderezadoras, los cuales realizan un movimiento radial de conformidad con el ángulo de las superficies de cuña. Se deduce de la figura 1 que los distintos portadores 8 de las boquillas enderezadoras llevan asociadas unas superficies de cuña 10, 11 específicas para dichas boquillas y dotadas de ángulos diferentes de un tramo a otro. En posiciones de funcionamiento prefijadas de los elementos de empuje 9, las boquillas enderezadoras 2 presentan un decalaje radial respecto del eje longitudinal 3 de la carcasa, que permite enderezar un alambre de espesor determinado. Debido alaregulación axial de los elementos de empuje 9 se pueden enderezar alambres de espesores diferentes, sin que tengan que realizarse trabajos de ajuste individuales en los distintos portadores 8 de las boquillas enderezadoras. La configuración de las superficies de cuña 10, 11 se ha elegido de modo que en una primera posición de funcionamiento I de los elementos de empuje 9 todas las boquillas enderezadoras 2 estén dispuestas sin decalaje en el eje longitudinal 3 de la carcasa 1, y en una segunda posición de funcionamiento II de los dos elementos de empuje 9, representada en la figura 1, todas las boquillas enderezadoras 2 presenten una excentricidad máxima predeterminada, específica para las boquillas, con respecto al eje longitudinal. Conforme al espesor del alambre a enderezar, los elementos de empuje pueden ser movidos hasta otras posiciones de funcionamiento III, indicadas con línea de trazos y puntos, entre la primera y la segunda posiciones de funcionamiento. En las posiciones de funcionamiento I, II, III los elementos de empuje pueden ser inmovilizados por medio de pernos roscados 12. Los elementos de empuje 9 van guiados en carriles 13. Se deduce de la figura 2 que los carriles 13 están montados entre semicoquillas 14 de la carcasa y van atornillados con éstas para formar la carcasa 1. Soltando esta unión atornillada y abriendo una semicoquilla 14 de la carcasa, es posible recambiar los portadores 8 de las boquillas enderezadoras. 6 3

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1. Máquina enderezadora para alambre, especialmente alambre de acero para hormigón, con una carcasa (1) accionada a rotaciónentornoasu eje longitudinal (3), boquillas enderezadoras (2) que están montadas de forma giratoria en portadores (8) de las mismas que pueden ser regulados radialmente con respecto al eje longitudinal (3), y un dispositivo de ajuste con dos elementos de empuje (9) que pueden ser desplazados en pareja y que presentan en tramos asociados en dirección radial unas superficies de cuña (10, 11) orientadas en dirección de paralelas una a otra, estando apoyado con movimiento de deslizamiento en las superficies de cuña (10, 11) asociadas por parejas un portador (8) de boquilla enderezadora dispuesto axialmente fijo en la carcasa (1), cuya boquilla enderezadora (2), en una primera posición de funcionamiento (I) de los elementos de empuje (9), está dispuesta sin decalaje en el eje longitudinal (3) de la carcasa (1) y cuya boquilla enderezadora (2), en una segunda posición de funcionamiento (II) de los elementos de empuje (9), presenta un decalaje radial prefijado con respecto al eje longitudinal (3), caracterizada porque los dos elementos de empuje dispuestos axialmente móviles en la carcasa (1) presentan una multitud de superficies de cuña (10, 11), asociadas por parejas, cuyos ángulos se diferencian en su magnitud y/o en su signo, y porque todos los portadores (8) de boquillas enderezadoras radialmente móviles están apoyados en las superficies de cuña (10, 11) de los dos elementos de empuje (9), de tal manera que en la primera posición de funcionamiento (I) de los dos elementos de empuje (9) todas las boquillas enderezadoras (2) están dispuestas sin decalaje en el eje longitudinal (3) de la carcasa (1), la regulación radial de los portadores (8) de las boquillas enderezadoras puede ser iniciada bajo acoplamiento forzoso por la regulación axial de los elementos de empuje (9), en la segunda posición de funcionamiento (II) de los dos elementos de empuje (9) todas las boquillas enderezadoras (2) presentan una excentricidad máxima predeterminada, específica para las boquillas, con respecto al eje longitudinal (3), y, según el espesor del alambre a enderezar, los elementos de empuje (9) pueden ser movidos hasta otras posiciones de funcionamiento (III) entre la primera y la segunda posiciones de funcionamiento (I, II). 2. Máquina enderezadora según la reivindicación 1, caracterizada porque los elementos de empuje (9) pueden ser inmovilizados en las posiciones de funcionamiento (I, II, III). 3. Máquina enderezadora según la reivindicación 1 ó2,caracterizada porque los elementos de empuje (9) van guiados en carriles (13) que están montados entre semicoquillas (14) de la carcasa y atornillados con éstas formando la carcasa (1) NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva. 4

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