IV - 5 IV-1. - Recolectar los costos identificados con el proceso de producción. - Asignar los costos directos a los productos

Transcripción

1 Área Contabilidad (NIIF) y s IV Contenido InformE especial Lineamientos generales para diseñar un sistema de costos IV - 1 InformE especial La Asignación contabilidad del de costo costos indirecto y el registro fijo en contable una baja del de la producción productivo IV - 5 IV - 1 Las notas de crédito y su contabilización de acuerdo al motivo de su emisión, aplicando IV - 8 aplicación práctica Compra las cunetas de existencias del PCGE (modificado) en moneda extranjera: Tratamiento contable e Incidencia aplicación práctica Tributaria de la diferencia de cambio IV - 7 Cierre de las cuentas de resultados - Elemento 8 Saldos Intermediarios de Gestión y Determinación de los inventarios del Resultado para un del prestador Ejercicio de servicios - NIC 2 Existencias IV-11 GLOSARIO CONTABLE contable IV-14 Ficha Técnica Autor : C.P.C. Isidro Chambergo Guillermo Título : La contabilidad de costos y el registro contable del productivo Fuente : Actualidad Empresarial, Nº Segunda Quincena de Diciembre Presentación Los costos empresariales constituyen información importante en la gestión de una empresa. Por lo tanto, resulta importante conocer el de determinación del costo de producción u operación de la actividad de una empresa con o sin fines de lucro para evaluar si los indicadores que se planificaron en términos de costos se lograron o no. El presente artículo tiene como finalidad analizar el marco teórico del de costeo de un producto o servicio considerando lo dispuesto en el Plan Contable General Empresarial. 2. Contabilidad de costos La contabilidad de costos es una rama especializada de la contabilidad general por medio de la cual se acumulan y obtienen datos e información relacionada con la producción de bienes o servicios, los cuales serán objetos de venta o explotados por la misma empresa; abarca diversos procedimientos de cálculo, formas de registro y preparación de resúmenes, los cuales finalmente serán objeto de análisis e interpretación a efectos de tomar decisiones 1. La contabilidad de costos constituye el conjunto de procedimientos analíticos de costeo que aplican las empresas industriales preferentemente para la determinación de los costos de producción. Estos procedimientos son los siguientes: 1 CALDERÓN MOQUILLAZA, José G. (09), Contabilidad de s I. Lima. Página 1. La contabilidad de costos y el registro contable del productivo - Recolectar los costos identificados con el de producción. - Asignar los costos directos a los productos o servicios. - Distribuir los costos indirectos entre los productos o servicios que los ocasionaron de manera razonable. - Determinar los costos s de producción, comercialización o de servicio. Un sistema de contabilidad industrial se define como el registro sistemático de todas las transacciones financieras expresadas en su relación con los factores funcionales de la producción, distribución y administración, expresados en una forma adecuada para determinar el costo de llevar a cabo una función dada. En este registro constituyen elementos primordiales los documentos originales, los registros diarios, los mayores auxiliares, los estados de operación o explotación y las clasificaciones de cuentas, todos ellos necesarios para presentar a los gerentes responsables, informes adecuados de los costos de fabricación, ventas y administración Cuentas de la contabilidad de costos Las cuentas de la contabilidad de costos las obtenemos del Plan Contable General Empresarial (PCGE) que tiene entre otros objetivos: a. La acumulación de información sobre los hechos económicos que una empresa debe registrar según las actividades que realiza, de acuerdo con una estructura de códigos que cumpla con el modelo contable oficial en el Perú, que es el que corresponde a las Normas Internacionales de Información Financiera - NIIF b. Proporcionar a las empresas los códigos contables para el registro de sus transac- 2 FRANCO FALCÓN, Justo. (1997). s para toma de decisiones. Tomo I. Página 23. Lima. ciones, que les permitan tener un grado de análisis adecuado; y con base en ello, obtener estados financieros que reflejen su situación financiera, resultados de operaciones y flujos de efectivo; c. Proporcionar a los organismos supervisores y de control, información estandarizada de las transacciones que las empresas efectúan. Sobre la base de lo establecido en los objetivos del Plan Contable General Empresarial (PCGE), las cuentas mínimas que pueden integra un plan de cuentas en una empresa industrial son: Cuentas del área financiera 21. Productos terminados 22. Subproductos, desechos y desperdicios 23. Productos en 24. Materias primas 25. Materiales auxiliares, suministros y repuestos. Envases y embalajes 29. Desvalorización de existencias 39. Depreciación, amortización y agotamiento acumulados Cuentas del área de costos 90. Materia prima en 91. Mano de obra en 92. Carga indirecta en 93. Gastos de administración 94. Gastos de venta 99. s y gastos por distribuir 4. Factores del costo de producción El costo de producción en la elaboración de un producto está compuesto por el consumo de la materia prima directa, Informe Especial N 245 Segunda Quincena - Diciembre 11 Actualidad Empresarial IV-1

2 Informe Especial mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. La suma de los tres factores incurridos en el de fabricación constituye el costo de fabricación. Materia prima directa Se define como materia prima a todos los elementos materia de transformación que se incluyen en la elaboración de un producto. La materia prima directa es todo aquel elemento que se transforma e incorpora en un producto final. Un producto terminado tiene incluido una serie de elementos y subproductos, que mediante un de transformación permitieron la confección del producto final. La materia prima directa es utilizada principalmente en las empresas industriales que son las que fabrican productos. Las empresas comerciales manejan mercaderías, es decir son las encargadas de comercializar los productos que las empresas industriales fabrican. Caso Nº 1 Ingreso de materia prima y materiales auxiliares al almacén Se compra materia prima y material auxiliar por S/.50,000 y S/.,000 respectivamente; se incurre en costos de transporte, cuyo monto es distribuido para materia prima, S/.5,000 y materiales auxiliares, S/.1,000. a) Reconocimiento de la compra x DEBE HABER 60 Compras 602 Materias primas 6021 Materias primas para prod. manuf. 50, Materiales aux., suministros y repuestos 6031 Materiales auxiliares, s vinculados con las compras 6092 s vinc. con las compras materia prima Transporte de materias primas 5, Transporte de materiales aux. 1, Trib. y contrap. y aportes al sistema de pensiones y de salud por pagar 401 Gobierno Central 4011 Impuesto General a las Ventas IGV Cuenta propia 11, Ctas. por pagar comerciales - Terceros 421 Fact. boletas y otros comprobantes por pagar 4212 Emitidas 77,880 b) Reconocimiento del ingreso de materias primas y material auxiliar al almacén x DEBE HABER 24 Materias primas 241 Materias primas para productos 55, Materiales aux., suministr. y repuestos 251 Materiales auxiliares 11, Variación de existencias 6121 Materias primas para prod. manuf. 55, Materiales auxiliares 11,000 Proceso de necesidad de la materia prima El de la necesidad de la materia prima, usualmente, comprende dos actividades: (1) compra de materia prima y (2) uso de la materia prima. La mayoría de las empresas industriales cuentan con un departamento de compras cuya función es hacer pedidos de materia prima y suministros necesarios para la producción. El jefe de compras es responsable de garantizar que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la empresa que se adquieren al precio más bajo y se despachan a tiempo. Comúnmente, se sugieren utilizar tres formatos en la compra de materia prima: (1) requisición de compras, (2) orden de compra y (3) informe de recepción. Requisición de compra. Es una solicitud escrita que usualmente se envía para informar al departamento de compras acerca de la necesidad de materia prima y suministros. A continuación se ilustra dicho documento a manera de ejemplo: Requisición de compra Requisición de compra Solicitante : Departamento de corte Fecha de pedido : Fecha de entrega : N Catálogo Aprobado por: Carlos Bellido Precio S/.1, , N 0001 Importe S/., , , , Orden de compra. Si la requisición de compra está correctamente elaborada, el departamento de compras emitirá una orden de compra al proveedor. Se sugiriere el formato siguiente: Orden de compra Proveedor : Importaciones San Remo S.A.C. Fecha de pedido : Fecha de pago : N Catálogo Aprobado por: Carlos Santamaría Rojas Precio S/.1, , N 0001 Importe S/., , , , Informe de recepción. Cuando se despachan los artículos ordenados, el departamento de recepción los desempaca y los cuenta. Se revisan los artículos para tener la seguridad que no estén dañados y cumplan con las especificaciones de la orden de compra. Este formato se ilustra a continuación: Informe de recepción Informe de recepción Lima, 2 de febrero de 12 Proveedor : Importaciones San Remo S.A.C. Orden de compra N : 001 Fecha de recepción : Cantidad recibida Observaciones 15 Funcionario autorizado: Carlos Bellido Sánchez Ninguna Ninguna Pendiente Ninguna IV-2 Instituto Pacífico N 245 Segunda Quincena - Diciembre 11

3 Área Contabilidad (NIIF) y s IV Nota de devolución Nota de devolución N Señores : Importaciones San Remo S.A.C. Dirección : Av. Siete de Octubre 765 Surquillo En la fecha estamos haciendo devolución de la siguiente materia prima que corresponde a la Factura N , Guía de Remisión N 9876 por las razones que se indican: Unid. de medida 61 Variación de existencias 612 Materias primas 6121 Materias primas para prod. terminados 61, Materias primas 241 Materias primas para prod. manufact. 61, S/., , , ,500 x/x: Consumo de materia prima. 90 Materia prima en proceso 61, S/., , , ,500 Precio Imp. 03 pieza Pieza de metal C S/.1, S/.4, Razones: Tres de ellas no cumplen con las medidas que se indicaron en el pedido. Jefe de compras Uso de la materia prima La salida de la materia prima se inicia desde el momento en que ésta es solicitada al almacén y se envía a los centros de producción para ser transformada en un producto terminado fundamentalmente, para cuyo efecto se requieren de los siguientes documentos internos que utiliza la empresa como por ejemplo: Requisición de consumo de materia prima La salida de la materia prima debe ser autorizada por medio de formato de requisición de materia prima, preparado por el gerente de producción o por el supervisor del departamento. Cada formato de requisición de materia prima indica el número de la orden o el departamento que solicita los artículos, la cantidad, la descripción, el costo y el costo de los artículos despachados. Requisición de consumo de materia prima Fecha de solicitud : Fecha de entrega : Dpto. que solicita : Dpto. de corte Aprobado por : R. Salas Requisición N : 8 Enviar a : J. Díaz 12 N de ord. de trabajo S/.1, , Total S/., , , , Devolución: Ninguna Sub S/.61, Carg. Imputab. a Ctas. de s y Gastos 61,500 Mano de obra directa Es el recurso humano que tiene como misión transformar la materia prima en un producto terminado. Constituye el valor del trabajo directo e indirecto realizado por los operarios, o, dicho en otros términos, el esfuerzo aportado al de manufactura de un bien. De acuerdo a la función principal de una empresa, la mano de obra se puede clasificar en la forma siguiente: - Producción - Ventas - Administración Es importante diferenciar la mano de obra de producción de la que no es de producción. La mano de obra de producción se asigna a los productos que se están fabricando, mientras que la mano de obra no relacionada con la fabricación se trata como un gasto del período. De acuerdo con la actividad departamental, la mano de obra se clasifica de acuerdo con los departamentos (por ejemplo: mezclado, cosido, compras). Separando los costos de mano de obra por departamentos se mejora el control sobre los costos. Tarjeta de tiempo. Es el documento de administración laboral que controla el tiempo semanal de trabajo. Tarjeta de Tiempo Nombre del trabajador : Juan Perales Código del trabajador : 6587 Semana de trabajo : 52 Domingo Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado 62 Gast. de pers., directorio y gerentes 5,400, Remuneraciones Horas regulares : 48 Horas extras : 2 Total horas : Sueldos y salarios 4,954, Seguridad y previsión social Boleta de Trabajo. Las preparan diariamente los empleados para cada orden de producción. Indican el número de horas trabajadas, descripción del trabajo realizado y la tasa salarial del trabajador. Boleta de Trabajo Orden N : 01 Departamento : corte Fecha : 16 diciembre Trabajador : Juan Perales Inicio : Tasa : S/ Término : Total horas : 48 Total costo : S/.2,000 Caso Nº 2 Remuneraciones por pagar Se cancelan salarios por S/.4,954,128, la que está sujeta a los aportes y descuentos según ley Régimen prest. de salud 445,872 van... N 245 Segunda Quincena - Diciembre 11 Actualidad Empresarial IV-3

4 Informe Especial vienen... 1 DEBE HABER 40 Trib., contr. y aportes al sistema de pens. y de salud por PAGAR 1,097, Gobierno Central 4017 Impuesto a la Renta Renta de quinta categoría 8, Instituciones públicas 4031 EsSalud 445, ONP 644, Ctas. por cobrar al personal, a los accionistas, dirs. y Grtes. 15, Personal 1412 Adelanto de remuneraciones 41 Remunerac. y participac. por pagar 4,287, Remuneraciones por pagar 4111 Sueldos y salarios por pagar x/x Por el reconocimiento de la planilla del mes. 92 Mano de obra en proceso 5,400, Orden de producción Orden de producción Orden de producción Orden de producción Cargas imputables a cuentas de costos y gastos 5,400,000 Distribución de los costos de las remunerac. s indirectos de fabricación Es el tercer elemento que tiene que ver con el productivo, y constituye el resto de los elementos de los costos que intervienen en el productivo, como por ejemplo el consumo energético, la depreciación, el mantenimiento de la maquinaria y de la fábrica, etc. La distribución de los costos indirectos se distribuye tomando bases de distribución, como se indica en párrafos más adelante. Distribución Para distribuir el costo indirecto de fabricación se identifica los costos indirectos y luego se obtiene una base de distribución en relación con una causa efecto, por ejemplo: indirectos, S/.1,000,000.00, para la fabricación de los productos A, B y C, para cuyo efecto se ha tomado como base las horas de trabajo: a distribuir : S/.1,000,000 Base de distribución : 6,000 horas de mano obra directa Tasa : S/.1,000,000 / 6,000 = Prod. Valor base Tasa distribuir % Volumen producción A 1, , , B 2, , , C 3, , , Total 6,000 1,000, ,000 El cuadro anterior muestra la forma de distribuir los costos indirectos de fabricación de S/.1, entre los tres productos A, B y C. habiendo tomado como base de distribución las 6,000 horas de mano de obra directa. Caso Nº 3 Alquiler de maquinaria industrial El arrendamiento de la maquinaria asciende a S/.1,000,000 más IGV, el cual es prestado por una persona no vinculada con la empresa, quien emite y entrega el respectivo comprobante de pago. 63 Gastos de serv. prestados por terceros 635 Alquileres 6353 Maq. y eq. de explotación 1,000, Trib., contr. y aportes al sistema de Pens. y de salud por PAGAR 401 Gobierno Central 4011 IGV IGV - cuenta propia 180, Ctas. por pagar comerciales - Terceros 421 Fact., boletas y otros comprob. por pagar 4212 Emitidas 1,180,000 x/x Por el reconocimiento del alquiler de la maquinaria 93 s indirectos en proceso 1,000, Alquiler de maquinaria 79 Carg. imput. a ctas. de costos y gastos 1,000,000 x/x Por el destino del alquiler A continuación se presenta un reporte de costos de producción con fines administrativos. Concepto Reporte del costo de producción Materia prima Mano de obra indirecto Madera de Roble S/.1,500,000 S/. S/. S/.1,500,000 Madera de Pino 1,038,500 1,038,500 Piezas de metal A,B,C,D 61,500 61,500 Pegamento 8,000 8,000 Tornillos,000,000 Cortador de madera 1,800,000 1,800,000 Ensamblador de mesas 1,900,000 1,900,000 Lijadores 1,700,000 1,700,000 Supervisor 0,000 0,000 Portero 0,000 0,000 Alquiler de maquinaria 1,000,000 1,000,000 Serv. generales fábrica 0,000 0,000 Deprec. equipo fábrica 2,000 2,000 Total S/.2,600,000 S/.5,400,000 S/.1,728,000 S/.9,728,000 El cuadro ilustra la estructura del costo de producción formado por la materia prima directa, mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación, indicando que los costos de los productos terminados ascienden a S/.9,728,000. Registro contable 21 Productos terminados 9,728, Productos manufacturados 71 Variación producción almacenada 9,728, Variación de productos terminados 7111 Productos manufacturados x/x: Por la producción terminada. El ciclo de la producción El ciclo de la producción abarca el de producción desde el inicio del consumo de la materia prima hasta terminar la IV-4 Instituto Pacífico N 245 Segunda Quincena - Diciembre 11

5 Área Contabilidad (NIIF) y s IV producción, consecuentemente tiene que ver con los inventarios, los activos fijos, los recursos naturales existentes, seguros pagados por adelantado y otros recursos de producción que se utilizan en la empresa para cumplir el planeamiento de la producción. Una fábrica se divide en áreas organizacionales que se conocen con el nombre de departamentos, s o centros de costos. Los costos de producción que se originan en la fábrica se transfieren a la producción a medida que avanza el de fabricación de los bienes. El flujo del costo de producción sigue el normal desde el ingreso de la materia prima a los s productivos hasta que se transforme en producto terminado, recibiendo los costos de la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. Caso Nº 4 Ciclo de costos Tomando como base la estructura del costo de producción siguiente, contabilizar el ciclo de costos: N Proceso Materia orden inicial prima Estructura del costo de producción Mano de obra indirecto Total en Proceso final Productos terminados 01 1,000,600 4,500 8,000 24,0 (2,000) 22,0 02 5,000 11,0000 3,800 7,500 27,300 (1,500) 25, ,500 8,000 2,800 8,900 22,0 (1,000) 21,0 04 3,0 9,000 1, ,600 (3,000) 17,600 Total 11,700 38,600 12,800 31,0 94,0 (7,500) 86,700 Registro contable 71 Variac. de la producción almacenada 713 Variación de productos en 7131 Prod. en de manufactura 11, Productos en proceso 231 Productos en de manufactura 11,700 x/x Por los productos en inicial a la producción 90 de producción 901 Orden de producción 01 1, Orden de producción 02 5, Orden de producción 03 2, Orden de producción 04 3,0 79 Carg. Imput. a ctas. de costos y gastos 791 Cargas imput. a cuentas de costos y gastos 11,700 x/x Por el ingreso a la producción de los prod. en proc. inic de producción 901 de materia prima directa 38, de mano de obra directa 12, indirecto de fabricación 31,0 79 Carg. Imput. a ctas. de costos y gastos 791 Cargas imput. a cuentas de costos y gastos 82,500 x/x Por los costos del mes 4 21 Productos terminados 211 Productos manufacturados 86, Productos en proceso 231 Productos en de manufactura 7, Variac. de la producción almacenada 711 Variación de productos terminados 7111 Productos manufacturados 86, Variación de productos en 7131 Productos en de manufactura 7,500 x/x de la producción terminada 5. Sistemas de costos Son el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados sobre la base de la teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tienen por objeto la determinación de los costos s de producción y el control de las operaciones fabriles 3.1 También podemos decir que un sistema de costos es un conjunto de procedimientos técnicos, administrativos y contables que se emplea en cualquier tipo de entes con vistas a determinar el costo de sus operaciones en sus diversas fases sectores, departamentos, actividades de manera de utilizarlo para fines de información contable (valuación de inventarios, costo de venta); control de gestión y base para la toma de decisiones (fijar precios; conocer la contribución marginal y trabajar con ella; descontinuar una línea; tercerizar sectores o actividades 4.2 Para el diseño de un sistema de costos, la tratadista Marisela Morrillo Moreno, en su obra Sistemas de s, manifiesta que muchas empresas requieren conocer el costo de cada uno de sus productos vendidos para tomar innumerables decisiones, sin embargo sólo conocen una aproximación del mismo dado que poseen un sistema de costeo deficiente o inexistente. Dadas las características y ventajas de los sistemas de costeo, es posible su implantación en toda organización que ejecuta actividad económica generadora de bienes y servicios, como empresas de extracción (agropecuarias, mineras, etc.), transformación y comerciales (Pérez, 1996). Existen sistemas de costeo, los cuales han sido utilizados tradicionalmente como sistemas de costos por órdenes específicas y el sistema de costos por s, sistemas de costeo histórico y predeterminado, sistemas de costeo variable y absorbente; éstos pueden ser combinados, rediseñados complementados y/o adaptados a las necesidades y características específicas de cada organización. A continuación se exponen breves conceptos de los mencionados sistemas. Sistemas de costos por órdenes específicas, son aquellos en los que se acumulan los costos de la producción de acuerdo a las especificaciones del cliente. De manera que los costos que demandan cada orden de trabajo se van acumulando para cada trabajo (Sinisterra, 1997), siendo el objeto de costos un grupo o lote de productos homogéneos o iguales, con las características que el cliente desea. Sistema de costos por, es aquel donde los costos de producción se acumulan en las distintas fases del productivo, durante un lapso de tiempo. En cada fase se debe elaborar un informe de costos de producción, en el cual se reportan todos los costos incurridos durante un lapso de tiempo; los costos de producción serán traspasados de una fase a otra, junto con las unidades físicas del producto y el costo de producción se halla al finalizar el productivo última fase, por efecto acumulativo secuencial. Sistema de costeo histórico, son los que acumulan costos de producción reales, es decir, costos pasados o incurridos; lo cual puede realizarse en cada una las órdenes de trabajo o en cada una de las fases del productivo. Sistemas de costeo predeterminado, son los que funcionan a partir de costos calculados con anterioridad al de fabricación, para ser comparados con los costos reales con el fin de verificar si lo incorporado a la producción ha sido utilizado eficientemente para un determinado nivel de producción, y tomar las medidas correctivas (Neuner, 1998). Sistemas de costeo absorbente, son los que consideran y acumulan todos los costos de producción, tanto costos fijos (1) como costos variables (2), éstos son considerados como parte del valor de los productos elaborados, bajo la premisa que todos los costos son necesarios para fabricar un producto (Backer, 1997). Sistemas de costeo variable, son los que considera y acumula solo los costos variables como parte de los costos de los productos elaborados, por cuanto los costos fijos solo representan la capacidad para producir y vender independientemente que se fabrique (Backer, 1997). Cuando las empresas se proponen a mejorar constantemente, en cuanto a productividad, reducción de costos y fabricación de bie LAVOLPE, Antonio. Los sistemas de costos y la contabilidad de gestión: pasado, presente y futuro. N 245 Segunda Quincena - Diciembre 11 Actualidad Empresarial IV-5

6 Aplicación Práctica nes y servicios más atractivos y con ciclos de vida más cortos, los sistemas de costeo tradicionales se tornan obsoletos dado que los mismos se limitan a determinar correctamente el costo de los productos, para valorar inventarios, costear productos vendidos y calcular utilidades. Por ello se han desarrollado, en las últimas décadas, varios sistemas de costeo, como el costeo basado en actividades, sistemas de costos de calidad, costeo por objetivos y costeo Kaizen, los cuales acumulan los costos de tal manera que facilitan la adopción de medidas o acciones encaminados a la mejora continua y a la reducción de costos. Sistema de costeo basado en actividades (ABC). Este sistema parte de la diferencia entre costos directos y costos indirectos, relacionando los últimos con las actividades que se realizan en la empresa. Las actividades se plantean de tal forma que los costos indirectos aparecen como directos a las actividades, desde donde se les traslada a los productos (objeto de costos), según la cantidad de actividades consumidas por cada objeto de costos. De esta manera, el costo final esta conformado por los costos directos y por los costos asociados a ciertas actividades, consideradas como las que añaden valor a los productos (Sáez, 1997). Sistemas de costos de calidad, son los que cuantifican financieramente los costos de calidad de la organización agrupados en costos de cumplimiento y de no cumplimiento, para facilitar a la gerencia la selección de niveles de calidad que minimicen los costos de la misma (Shank, 1998). Costeo por objetivo, es una técnica que parte de un precio meta y de un nivel de utilidad planeada, que determinan los costos en que debe incurrir la empresa por ofrecer dicho producto, costo meta ( meta = Precio meta Utilidad deseada). De esta manera se intenta ofrecer un producto de calidad satisfacción de las necesidades del cliente y además ofrecer un precio que le asegure la demanda. Costeo Kaizen, es una técnica que plantea actividades para el mejoramiento de las actividades y la reducción de costos, incluyendo cambios en la forma en la cual la empresa manufactura sus productos, esto lo hace mediante la proyección de costos a partir de las mejoras propuestas, las cuales deben ser alcanzadas tal como un control presupuestal (Gayle, 1999). Caso Nº 5 5 s por órdenes específicas La Empresa Manufacturera Perú S.A. utiliza un sistema de costos por órdenes específicas para establecer el costo de producción. Durante el presente año, los costos especificados a continuación se originaron en los siguientes trabajos en curso: 5 CASHIN, James. Contabilidad de costos. Pag. 57. Colección Shaum. Materiales directos Mano de obra directa Trabajo N Trabajo N Horas 702 S/.16, S/ , ,000 9, , , , s indirectos Aplicados a razón de S/.2.00 por hora de mano de obra directa Trabajos en - Inventario Inicial Trabajo N Materiales Mano de obra s indirectos Total Ventas ,500 6,000 8,000 15, ,000 8,000 4,000 17,000 Trabajo N Precio de venta 1670 S/.18, , , , Total Trabajos terminados durante el año: 1670, 1901, 702, 901 Gastos de venta y administrativos: S/.25,5.00 Calcular: a) de los trabajos terminados. b) Trabajos en al final del período. c) Ingreso neto durante el año. Solucion a) de los Trabajos Terminados Trabajo N Inventario inicial en Materiales directo Mano de obra directa S/.116, s indirectos Total producción 1670 S/.15,500 S/.800 S/.400 S/.16, ,000 9,600 6,000 32, S/.16,872 1,575 1,000 19, ,980 1,0 1,0 13,380 Total S/.32,500 S/.27,852 S/.13,175 S/.8,600 S/.82,127 b) Trabajo en final del período Trabajo Inventario inicial en Materiales directos Mano de obra directa s indirectos S/.5,670 S/.180 S/.180 S/.6,030 c) Ingreso neto durante el año Ventas S/.116, de ventas (82,127.00) Utilidad bruta 33, Gastos de venta y administración (25,5.00) Utilidad neta S/. 8, IV-6 Instituto Pacífico N 245 Segunda Quincena - Diciembre 11