UNIVERSIDAD DEL VALLE DE MÉXICO PROGRAMA DE ESTUDIO DE LICENCIATURA PRAXIS MES XXI

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1 UNIVERSIDAD DEL VALLE DE MÉXICO PROGRAMA DE ESTUDIO DE LICENCIATURA PRAXIS MES XXI NOMBRE DE LA ASIGNATURA: INGENIERÍA DE MANUFACTURA FECHA DE ELABORACIÓN: MAYO 2002 ÁREA DEL PLAN DE ESTUDIOS: AS ( ) AC ( ) APOBL ( X ) APOPT ( ) ASIGNATURA INTEGRADORA ( ) CLAVE: NINGUNA ASIGNATURA ANTECEDENTE: CLAVE NOMBRE HORAS DE APRENDIZAJE A LA SEMANA CON DOCENTE INDEPENDIENTES TOTAL CRÉDITOS: 7.5 TOTAL DE HORAS CLASE POR ASIGNATURA: 120 OBJETIVO GENERAL El estudiante clasificará los procesos de manufactura por arranque de viruta, de acuerdo a su importancia técnica-económica, con el fin de utilizar el más adecuado en una fabricación. 1. Brocas y procesos de taladro 2. Herramientas de corte de punta única 3. Tornos y operaciones de torneado 4. Conicidades 5. Roscas 6. Fresadoras 7. Soldadura 8. Recubrimientos y superficie ÍNDICE DE UNIDADES

2 1. Brocas y procesos de taladro El estudiante calculará velocidades de corte en una herramienta para optimizar cualquier proceso de manufactura. 1. Brocas y procesos de taladro 1.1 Clasificación de máquinas taladoras 1.2 Características y accesorios 1.3 Plantillas 1.4 Brocas y escandidores 1.5 Velocidad de corte 1.6 Operaciones auxiliares Aprendizaje colaborativo (estrategia de procesos de grupo) Aprendizaje basado en problemas (estrategia de. Exposición teórica de brocas y proceso de taladrado. (DD, CE) Prácticas alusivas al uso del taladro y las diferentes brocas a utilizar. (DD, EL) Trabajo en equipo. (EL, CE, DD, VG,)

3 NÚMERO Y NOMBRE DE LA UNIDAD: HRS Herramientas de corte de punta única El estudiante determinará el consumo óptimo de potencia en un proceso de maquinado de metales para seleccionar el refrigerante. 2. Herramientas de corte de punta única 2.1 Teoría de cote Terminología Ángulos de incidencia 2.2 Materiales para herramientas 2.3 Operaciones de corte Tiempo de mecanizado Potencia 2.4 Virutas y rompevirutas Aprendizaje colaborativo (estrategia de procesos de grupo) Aprendizaje basado en problemas (estrategia de. Prácticas dirigidas al uso de herramientas de corte de punta única. (DD) Solución de problemas de consumo de potencia.(dd) Trabajo en equipo. (EL, CE, DD, VG,)

4 3. Tornos y operaciones de torneado El estudiante resolverá problemas para el cálculo de tiempos de torneado, que permitan determinar el costo del proceso. TEMAS Y SUBTEMAS ESTRATEGIAS DE INSTRUCCIÓN EXPEREINCIAS DE APRENDIZAJE 3.- Tornos y operaciones de torneado 3.1 Tipos de tornos y sus características 3.2 Componentes principales del torno 3.3 Operaciones para el torno 3.4 Cálculo de operaciones de corte. Solución de problemas de operaciones de corte.(dd) Uso del torno y conocimiento de diferentes operaciones de torneado.(dd, DC) Lecturas de textos. (VG, DD) Trabajo en equipo. (EL, CE, DD, VG,) específicos. (EM, VG, DD)

5 4.- Conicidades El estudiante resolverá problemas relativos al cálculo de conicidades para el maquinado de piezas. 4. Conicidades 4.1 Cálculo de conicidades 4.2 Torneado de conos 4.3 Procesos especiales. Solución de problemas para el cálculo de conicidades.(dd) Trabajo en equipo. (EL, CE, DD, VG,)

6 5.- Roscas El estudiante identificará los tipos de roscas de acuerdo a sus características de manera que pueda seleccionar el más adecuado para un uso determinado. 5. Roscas 5.1 Roscas normalizadas Roscas métricas Roscas múltiples Roscas izquierdas 5.2 Cálculo de roscas 5.3 Selección de los engranes para corte de roscas. Prácticas que faciliten el uso correcto de los diferentes tipos de roscas.(dd, EL,DC) Exposición de conceptos básicos. (DD, CE) Trabajo en equipo. (EL, CE, DD, VG,)

7 NÚMERO Y NOMBRE DE LA UNIDAD: HRS Fresadoras El estudiante determinará en qué casos se recomienda aplicar el proceso de fresado en el maquinado de sus piezas. 6. Fresadoras 6.1 Tipos y características 6.2 Cortadores e impulsos de fresado 6.3 Operaciones de fresado. Exposición de conceptos básicos para el uso de fresadoras.(dd, CE) Prácticas dirigidas al uso de fresadoras y operaciones de fresado. (DD, EL) Trabajo en equipo. (EL, CE, DD, VG,)

8 7.- Soldadura El estudiante identificará en qué casos se recomienda aplicar el proceso de soldadura con el propósito de seleccionar el más adecuado para un caso específico. 7. Soldadura 7.1 Metalurgia de soldadura 7.2 Tipos de soldadura Por arco eléctrico Por impacto Oxiacetileno Microalambre 7.3 Operaciones de soldadura. s Prácticas de soldadura en diferentes tipos de materiales. (DD, CE) Uso de imágenes que muestren el efecto de los diferentes tipos de soldadura. (DD) Trabajo en equipo. (EL, CE, DD, VG,)

9 8.- Recubrimientos de superficies El estudiante explicará las aplicaciones de los procesos de recubrimiento superficial con el fin de seleccionar el más adecuado para un caso específico. 8. Recubrimientos de superficies 8.1 Clases de recubrimientos 8.2 Tipos de recubrimientos 8.3 Operaciones de recubrimiento 8.4 Ventajas y desventajas. Prácticas específicas de recubrimiento de superficies. (DD) Gráficas e imágenes que ilustren el recubrimiento de superficies. Lecturas de textos. (VG, DD) Trabajo en equipo. (EL, CE, DD, VG,) específicos. (EM, VG, DD)

10 REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA BIBLIOGRAFÍA BÁSICA: ASTUDILLO Jiménez, Fidel. Máquinas Herramientas: Organización y Sistemas. Edit. Alfaomega. México, JACOBS, James A. Engineering Materials Technology: Structures, Processing, Properties and Selection. Edit. Prentice Hall. Upper Saddle, N. J th Edition. SHACKELFORD, James F. Introduction to Materials Science for Engineers. Edit. Prentice Hall. USA, ª Edición. BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA: MIRON Begeman, L. Procesos de Manufactura. Versión SI. Edit. Continental. México, 1979 (Clásico) AMSTEAD, Ostwald, B. H. Procesos de Manufactura. Edit. CECSA. México, HORWITZ, Henry. Soldadura, Aplicaciones y Prácticas. Edit. Alfaomega. México, MOORE, Harry. Materiales y Procesos de Fabricación. Edit. Noriega Editores. México, 1992.

11 UNIVERSIDAD DEL VALLE DE MÉXICO PROGRAMA DE ESTUDIO DE LICENCIATURA PRAXIS MES XXI ASIGNATURA: INGENIERÍA DE MANUFACTURA CLAVE: PERFIL DOCENTE NIVEL DE ESCOLARIDAD PROFESIÓN EXPERIENCIA PROFESIONAL ÁREA ACTIVIDADES AÑOS NIVEL EDUCATIVO EXPERIENCIA DOCENTE ASIGNATURAS AÑOS Y/O SEMESTRES Maestría o Doctorado Ing. Mecánico Ing. Industrial Metalmecánica Ingeniero de producción, ing. De mantenimiento 3 años Licenciatura o Técnico Ing. De manufactura Procesos de manufactura Proyecto Mecánico I y II Diseño de Herramental 3 años OTROS CONOCIMIENTOS DESEABLES: Manejo de torno, manejo de fresa, centro de maquinado (CNC)