19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: 2 205 857 51 Int. Cl. 7 : B07B 9/00 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud: 99934721.4 86 Fecha de presentación: 28.06.1999 87 Número de presentación de la solicitud: 1105221 87 Fecha de publicación de la solicitud: 13.06.2001 54 Título: Un método para tamizado de astillas y planta. 30 Prioridad: 09.07.1998 FI 981578 73 Titular/es: Metso Paper Pori Oy P.O. Box 34 28101 Pori, FI 45 Fecha de publicación de la mención BOPI: 01.05.2004 72 Inventor/es: Tähkänen, Hannu 45 Fecha de la publicación del folleto de la patente: 01.05.2004 74 Agente: Molero Moraleda, Felipe ES 2 205 857 T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art. 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 28036 Madrid
1 ES 2 205 857 T3 2 DESCRIPCIÓN 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Un método para tamizado de astillas y planta. Esta invención se refiere al tamizado de astillas de madera y, especialmente, a la eliminación de astillas de aguja y a la dosificación de ellas de nuevo en el proceso. El objetivo del tamizado de astillas es liberar las astillas de tales porciones de fracciones de pequeño tamaño y gran tamaño que pudieran tener un efecto perjudicial sobre el proceso de fabricación de pasta de papel. En el proceso de tamizado, las fracciones de gran tamaño (astillas demasiado grandes y demasiado gruesas) se tratan por lo general por medio de una nueva astilladora, por ejemplo en partículas más pequeñas o trituradas por medio de una prensa de rodillo en una forma más adecuada para el proceso. La fracción más fina (el serrín) origina problemas en la mayoría de los procesos, lo cual es por lo que se hace todo el esfuerzo para purificar las astillas tanto como sea posible. La siguiente fracción más grande, las así llamadas astillas de aguja, constituyen, como tales, una materia prima bastante buena en términos de fibras, aunque tienen un alto contenido de astillas de aguja lo cual es desventajoso para algunos procesos, por ejemplo para los digestores de funcionamiento continuo, ya que puede ocasionar funcionamientos defectuosos en el proceso (por ejemplo bloqueos). Para la eliminación de astillas de aguja, se usan el mismo tipo de dispositivos que para la eliminación de serrín, es decir, tamices planos, tamices vibratorios, tamices con rodillos, tamices de disco y así sucesivamente. A los elementos de tamizado propiamente dichos, sin embargo, se les hacen cambios debido al tamaño de partículas más grandes. Las plantas de tamizado conocidas en la técnica anterior se describen, por ejemplo, en las especificaciones de la patente finlandesa 79251 y 90019. Si el proceso subsiguiente (un proceso de fabricación de pulpa mecánico o químico) establece restricciones estrictas sobre la cantidad máxima de astillas de aguja, y si es posible que el contenido de agujas del material que va ser alimentado es alto, las astillas de aguja son por lo general separadas tamizando y almacenándolas en un depósito separado. Entonces, las astillas de aguja se dosifican en la fracción aceptada alimentada al proceso subsiguiente, usando una relación constante. Las plantas diseñadas para este fin son fiables como tales aunque representan, desde un punto de vista económico, una inversión extra considerable. Las características del método y la planta según la presente invención se establecen en las reivindicaciones 1 y 6. Como promedio, la cantidad de astillas de aguja entre las astillas que van a ser tamizadas es por lo general más grande que la cantidad permisible, especialmente cuando las astillas proceden de los aserraderos. El método según la invención proporciona el mismo resultado con costes substancialmente inferiores. Las astillas de aguja se separan en el proceso de tamizado, aunque una cantidad deseada máxima se dosifica exactamente de nuevo entre las astillas para el proceso inmediatamente después de la separación. De este modo, no se necesita almacenamiento intermedio de las astillas de aguja y, en consecuencia, ni depósito de agujas con dispositivos auxiliares en el método según la invención. Se puede optimizar el tamizado. La invención y los detalles de la misma se describirán ahora en más detalle con referencia a los dibujos siguientes en los que la figura 1 muestra la forma tradicional de separar y dosificar las astillas de aguja usando un tamiz plano, la figura 2 muestra un método de separación y dosificación de astillas de aguja en conexión con el tamizado de espesores, la figura 3 muestra el método de separación y dosificación de astillas de aguja según la invención usando un tamiz plano, la figura 4 muestra el método de separación y dosificación de astillas de aguja según la invención en conexión con el tamizado de espesores, la figura 5 muestra los principios del método de dosificación de astillas de aguja según la invención en conexión con un alimentador de varias piezas, la figura 6 muestra un tornillo de dosificación, y la figura 7 muestra el uso de un transportador con paletas rascadoras para la dosificación. La figura 1 muestra un sistema de tamizado para separar astillas de aguja y para dosificarlas de nuevo de modo que la cantidad de astillas de aguja entre las astillas que van a ser conducidas al proceso subsiguiente permanezca constante. Un tamiz 1 plano divide la entrada 2 en cuatro partes. La fracción 3 de gran tamaño se conduce a una nueva astilladora desde la cual, una vez que se ha completado el reastillado, se conduce de nuevo al tamiz 1 vía un clasificador 5 de separación de aire. La fracción 6 aceptada es conducida al proceso 7 subsiguiente. El material 8 más fino, es decir el serrín, es por lo general conducido a un proceso de quemado. Las astillas de aguja 9 se guían dentro de un depósito 10 de aguja a partir del cual se dosifica de nuevo un flujo 11 de astillas de aguja de tamaño deseado dentro del proceso 7 subsiguiente. Cuando el depósito 10 de agujas se llena, las agujas se descargan desde el depósito entre el serrín 12, por ejemplo, para ser quemado. En la figura 2 se muestra un sistema de tamizado de espesores en el que la fracción 3 de mayor tamaño, es decir las astillas que han traspasado el primer tamiz 13 de espesores, se conducen a una prensa 14 de rodillo. Las astillas 15 tratadas por la prensa de rodillo se conducen directamente al proceso 7 subsiguiente. Las astillas 16 que han penetrado la parte final del tamiz de espesores se conducen directamente al proceso subsiguiente. Las astillas 17 que han penetrado la parte anterior caen sobre un tamiz 18 de serrín. Las partículas 8 que han penetrado el tamiz de serrín son serrín y se conducen a un proceso de quemado. Las astillas que han traspasado el tamiz de serrín son astillas 9 de aguja que se conducen dentro de un depósito de agujas y se tratan de la misma manera que en la figura 1. La figura 3 muestra el método de dosificación de las astillas de aguja según la invención en conexión con un tamiz plano. Las astillas 9 de aguja se conducen a partir del tamiz directamente a un aparato 19 de dosificación que dosifica sólo una cierta cantidad 20 de unas astillas de aguja en el proceso subsiguiente. El aparato 19 de dosificación conduce el excedente 21 de las astillas de aguja entre el serrín 8. Alternativamente, el excedente 21 de las astillas de aguja es transportado separándose de la planta de tamizado, de nuevo a la pila de astillas, por ejemplo (si la variación de la calidad de la astilla es sólo temporal), o, a un proceso de digestión del serrín separado, por lo que la fracción de aguja pertinente es excelente.
3 ES 2 205 857 T3 4 En la figura 4, el método de dosificación de astillas de aguja según la invención se usa en un sistema de tamizado de espesores. Las astillas 9 de aguja procedentes del tamiz 18 de serrín se conducen a un aparato 19 de dosificación que, en este caso, está constituido por dos transportadores de tornillo. El aparato 19 de dosificación funciona de la misma forma que el aparato de dosificación mostrado en la figura 3. Dicha dosificación se puede realizar por medio de muchos tipos de dispositivos que alimentan sólo una cierta cantidad de astillas de aguja entre las astillas aceptadas a una cierta proporción. El resto de las astillas de aguja se conducen entre el serrín o se separan del proceso de tamizado, según se desee. Es esencial que el aparato de dosificación se regule para dosificar la cantidad de astillas apropiada. Algunas de las formas más comunes de realizar este tipo de dosificación se describen en lo siguiente. En un así denominado alimentador de varias piezas, por ejemplo, las astillas de aguja se conducen dentro de la tolva 22 de alimentación del alimentador 19 de varias piezas (figura 5). El aparato de dosificación se puede regular para dosificar una cantidad 20 deseada de agujas dentro del proceso subsiguiente ajustando el tamaño de las secciones 23 y la velocidad de giro del rotor 24. El resto 21 de las astillas de aguja caen sobre el borde 25 inferior de la tolva 22 de alimentación. Igualmente, la dosificación se puede realizar por 5 10 15 20 25 30 ejemplo por medio de dos transportadores de tornillo (figura 6). Se extrae una cantidad deseada de astillas 20 de aguja por medio de la regulación de la velocidad de giro del transportador 26 de tornillo inferior. El transportador 27 de tornillo superior transporta el resto 21 de las astillas de aguja a una abertura 30 de descarga separada a partir de la cual se guían, por ejemplo entre el serrín. Se puede realizar también la dosificación por medio de un transportador con paletas rascadoras (figura 7), por ejemplo regulando el ritmo de velocidad del transportador 28 con paletas rascadoras inferior para controlar la cantidad de astillas 20 de aguja conducidas dentro del proceso subsiguiente. Es también posible colocar un transportador de tornillo bajo el transportador 29, con paletas rascadoras para funcionar según la figura 6. Si la producción del proceso de tamizado varía en cantidad, la entrada y la salida del proceso del tamizado se puede medir e igualmente, se puede ajustar la cantidad de astillas de aguja conducidas al proceso subsiguiente. De este modo, la relación de las astillas de aguja a la cantidad total de astillas conducidas a los procesos subsiguientes permanece constante todo el tiempo. Si la producción de la planta de tamizado es constante, se puede dosificar una cantidad constante de astillas de aguja. El término astillas de aguja se define, por ejemplo, en la norma SCAN-CM 40:94. 35 40 45 50 55 60 65 3
5 ES 2 205 857 T3 6 REIVINDICACIONES 1. Un método para tamizado de astillas de madera en el que las astillas (9) de aguja se separan del resto de las astillas y se dosifican entre las astillas que van a ser conducidas a un proceso (7) subsiguiente, de modo que la porción de las astillas (9) de aguja con relación a la cantidad total de astillas (7) no exceda un valor deseado, caracterizado porque una cantidad (20) deseada de astillas de aguja separada en el proceso de tamizado, una vez que se ha terminado el proceso de tamizado, se conduce entre las astillas que van a ser conducidas a un proceso (7) de fabricación de pulpa mecánico o químico sin almacenamiento intermedio. 2. Un método para tamizado de astillas según se define en la reivindicación 1, caracterizado porque la cantidad de astillas (20) de aguja conducida entre las astillas que van a ser conducidas al proceso (7) subsiguiente se define por medio de un aparato (19, 19, 26, 28) de dosificación. 3. Un método para tamizado de astilla según se define en la reivindicación 1, caracterizado porque la cantidad de astillas (20) de aguja conducida entre las astillas que van a ser conducidas al proceso (7) subsiguiente se define midiendo la cantidad de astillas (2) alimentadas dentro del proceso de tamizado. 5 10 15 20 25 4. Un método para tamizado de astillas según se define en la reivindicación 1, caracterizado porque la cantidad de astillas (20) de aguja dosificada entre las astillas que van a ser conducidas al proceso subsiguiente se define midiendo la cantidad de astilla alimentadas dentro del proceso (7) subsiguiente a partir del proceso de tamizado. 5. Un método para tamizado de astilla según se define en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la cantidad de astillas (21) de aguja que excede la cantidad (20) deseada se conduce entre el serrín o a la pila de astillas procedente al proceso de tamizado o a una pila de agujas separada. 6. Una planta para el tamizado de astillas de madera y para conducirlas a un proceso (7) subsiguiente, cuya planta comprende uno o más dispositivos (1, 18) de tamizado y el medio para dosificar las astillas (9) de aguja entre las astillas (7) que van a ser conducidas al proceso subsiguiente, caracterizada porque el medio (19, 19, 26, 28) para dosificar las astillas (9) de aguja entre las astillas (7) que van a ser conducidas a un proceso de fabricación de pasta mecánico o químico subsiguiente se colocan inmediatamente después de los dispositivos (1, 18) de tamizado o los transportadores (27, 29) procedentes de allí. 30 35 40 45 50 55 60 65 NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del 7-10-1992, no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluida en la mencionada reserva. 4
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