11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : A23P 1/ Inventor/es: Dacey, Raymond Gwilym. 74 Agente: González Palmero, Fe

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1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : A23P 1/08 A23G 9/28 A23G 9/22 A23G 3/20 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación : Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: Título: Dispositivo de deposición de alimentos. 30 Prioridad: GB Titular/es: APV Systems Limited Manor Drive Paston Parkway Peterborough PE4 7AP, GB 4 Fecha de publicación de la mención BOPI: Inventor/es: Dacey, Raymond Gwilym 4 Fecha de la publicación del folleto de la patente: Agente: González Palmero, Fe ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCIÓN Dispositivo de deposición de alimentos. Esta invención se refiere a un dispositivo de deposición adecuado para su uso para depositar un material alimenticio fluido viscoso, en particular, aunque no exclusivamente, caramelo liquido. Se conoce la creación de un producto alimenticio con múltiples capas juntando en un colector flujos de materiales alimenticios diferentes, presentando el colector una única salida a través de la cual fluye el flujo combinado resultante de material. La presente invención es el resultado del trabajo de producir un producto de caramelo estriado usando un dispositivo de deposición. Un dispositivo de deposición conocido para la producción de un producto de caramelo estriado utiliza cuatro bombas para bombear diferentes caramelos, respectivamente, desde cuatro tolvas hacia un conjunto de boquilla de combinación en la que se juntan los cuatro flujos de caramelo. Dado que el dispositivo de deposición requiere una bomba independiente para cada tolva, y que las tolvas deben funcionar juntas, el conjunto general es relativamente complicado de mantener y de limpiar para cambios de producto. A partir del documento EP se conoce un dispositivo de deposición en el que la masa de caramelo se deposita desde hasta 3 tolvas dispuestas en círculo alrededor de un cilindro. Según un aspecto de la invención puede usarse un método de deposición de un trozo de material alimenticio estriado tal como se define en la reivindicación 1. Según un segundo aspecto de la invención, un dispositivo de deposición comprende un cilindro dotado de un orificio de salida cilíndrico y de un cuarteto de orificios de entrada cilíndricos espaciados circunferencialmente, cuatro pasos de suministro para diferentes materiales alimenticios viscosos (diferente color y/o composición) que conectan depósitos respectivos para los materiales alimenticios con los orificios de entrada cilíndricos respectivos, estando dispuestos los cuatro depósitos en filas, vistas en planta, un pistón que puede oscilar en el cilindro, y medios de accionamiento del pistón para hacer oscilar el pistón, una válvula de salida que controla el flujo a través del orificio de salida, y medios de válvula de entrada que controlan el flujo a través de los orificios de entrada. Preferiblemente, la disposición es tal que durante el uso el pistón puede retraerse de dicha salida, con dicha válvula de salida cerrada, para crear un vacío en dicho cilindro, y entonces dichos medios de válvula de entrada se abren para permitir que los flujos de material alimenticio sean aspirados en el interior del cilindro a través de dichos orificios de entrada, y entonces el pistón se puede mover hacia delante para expulsar la carga de material en el cilindro a través de la salida del cilindro después de cerrar dichos medios de válvula de entrada. La válvula de salida es preferiblemente una válvula unidireccional, y preferiblemente comprende un elemento de válvula esférica unidireccional. Los medios de válvula de salida están constituidos preferiblemente por un borde en el pistón que descubre los orificios de entrada cuando el pistón se aproxima a una posición totalmente retraída, estando dispuestos los orificios de entrada en la pared lateral del cilindro Los depósitos son preferiblemente en forma de tolvas, y los pasos de suministro guían desde los extremos inferiores de las tolvas respectivas. En una realización preferida, los orificios de entrada cilíndricos están justo por debajo del nivel de los extremos inferiores de las tolvas, y convenientemente los pasos están proporcionados en una placa que define la base de las tolvas, proyectándose el cilindro hacia abajo por debajo de la placa base para definir el espacio cilíndrico que recibe la carga de material. El cilindro es preferiblemente un manguito cilíndrico que se aloja en un hueco en dicha placa base, acabando las partes inferiores de los pasos en aberturas en la pared de dicho hueco, en registro sustancial con los orificios de entrada en el manguito cilíndrico. La parte superior del cilindro está convenientemente alojada en una de las tolvas. Según un tercer aspecto de la invención, se proporciona un trozo depositado de caramelo estriado hecho de cuatro flujos de caramelo líquido de diferentes colores, habiéndose producido las bandas intermedias de diferentes colores en el trozo depositado por medio de la mezcla del material en las regiones de contacto entre flujos adyacentes en un cilindro de bomba en el que fluyen los flujos de caramelo antes de ser descargados del cilindro. Un conjunto de deposición según la invención, y adecuado para depositar caramelo estriado, se describirá a continuación, solamente a modo de ejemplo, en referencia a los dibujos adjuntos en los que: La figura 1 es una vista en perspectiva esquemática del dispositivo de deposición con el pistón mostrado con una línea discontinua en una posición totalmente retraída; y La figura 2 es una vista en perspectiva del cilindro del conjunto de deposición de la figura 1. El dispositivo 1 de deposición comprende cuanto tolvas 2, 3, 4, abiertas por arriba dispuestas en una fila, vistas en planta, y que se estrechan hacia abajo hacia una placa 6 base horizontal común. La disposición de las tolvas en una fila facilita el montaje de dispositivos de deposición similares en plataformas laterales. Un cilindro 7 en forma de un manguito cilíndrico se extiende a través de un hueco circular en la placa 6 base, a través de la base de la tolva 3, siendo el cilindro un ajuste de interferencia en dicho hueco. Aproximadamente la mitad de la longitud del manguito cilíndrico se dispone por debajo de la placa 6 base para definir un espacio cilíndrico que recibe una carga de caramelo viscoso. Se prevé un orificio 9 de salida central en el extremo inferior del cilindro en forma de boquilla 10 de deposición, incorporando la boquilla una válvula 10 de bola unidireccional que permite la descarga de caramelo líquido desde el espacio 8 cilíndrico a través del orificio 9 de salida, pero que no permite que se aspire aire al interior del cilindro a través del orificio 9. El experto en la técnica estará familiarizado con válvulas de bola adecuadas para este fin. La placa 6 base está perforada con cuatro pasos 11, 12, 13, 14 de alimentación, generalmente cada una en forma de L, que comprenden un brazo vertical que atraviesa la superficie superior de placa 6 base para proporcionar salidas de las tolvas respectivas, y un brazo generalmente horizontal que termina en una abertura respectiva definida en la pared perforada de dicho hueco que recibe el manguito 7 cilíndrico, es-

3 3 ES T3 4 tando las cuatro aberturas alineadas con orificios 16 de entrada espaciados circunferencialmente, figura 2, que están previstos en el manguito cilíndrico, en posiciones dispuestas sustancialmente separadas 90º entre sí. Un pistón 1 que se mueve en vertical puede oscilar por medios de accionamiento del pistón adecuados, no mostrados, tales como una manivela accionada a motor. Durante el funcionamiento, las tolvas 2, 3, 4 y se alimentan con caramelo que normalmente tendrá la misma composición, por lo que las características de viscosidad serán similares, pero de color diferente en las distintas tolvas. Una vez cebado el cilindro, el funcionamiento es el siguiente: El pistón puede considerarse inicialmente en una posición completamente avanzada, es decir con su extremo inferior cerca del extremo inferior 10 del cilindro. El pistón es entonces elevado y, puesto que la válvula 10 de bola se cierra, se desarrolla un vacío en el espacio 8 del cilindro cuando el pistón es retraído hacia arriba. Inicialmente, los orificios de entrada están cerrados por la pared lateral del pistón, pero justo antes de que el pistón alcance una posición superior totalmente retraída, los orificios de entrada se descubren por el borde 1 frontal (inferior) del pistón 1. El vacío creado en el espacio 8 hace que el caramelo sea aspirado en el espacio 8 del cilindro desde las cuatro tolvas 2, 3, 4 y a través de los pasos 11, 12, 13 y 14 de alimentación respectivos y las entradas 16. Las resistencias de flujo de estos pasos 11 a 14 pueden hacerse sustancialmente iguales, si se desea, de tal modo que se aspiran cantidades sustancialmente iguales de los diferentes colores de caramelo en el espacio 8 del cilindro. Puesto que los caramelos de color diferente entran en el espacio en posiciones separadas 90º, esto resulta en una carga de caramelo estriada de forma uniforme en el espacio 8 del cilindro. Al continuar el avance del pistón, esta carga de caramelo estriado es extrudida pasando a través de una boquilla 9 para producir un trozo estriado de caramelo, que generalmente se deposita en un molde transportado por un transportador. Dependiendo de los ajustes de la máquina (tiempos y posición de la cavidad del molde respecto a la boquilla de deposición), las bandas pueden ser rectas o arremolinadas en el trozo de material depositado en la cavidad del molde. Dependiendo de la composición de los caramelos coloreados y de las temperaturas del caramelo alimentado, puede producirse algo de mezcla de color en el espacio 8 del cilindro entre los flujos de caramelo de diferentes colores, lo que lleva a la creación de mezclas intermedias de otros colores, originándose por tanto más de cuatro bandas de color en el producto final. Por ejemplo, flujos de caramelo amarillo y azul pueden mezclarse y sus bordes producen una banda de color intermedia de caramelo verde. Se observará que la razón por la que puede producirse una mezcla de flujos adyacentes, cuando se seleccionan las condiciones que favorecen esto, es el tiempo relativamente largo en el que los flujos están en contacto uno con otro en el espacio 8, antes de salir por la salida 9 de la boquilla, en comparación con los dispositivos de deposición conocidos en los que los flujos de caramelo diferentes se juntan en una boquilla de combinación

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES Método de deposición de un trozo de material alimenticio estriado que comprende la aspiración de una pluralidad de flujos independientes de material fluido viscoso diferente desde cuatro depósitos (2, 3, 4, ) de material alimenticio dispuestas en una fila vistas en planta, y en el interior de un cilindro (7) a través de entradas (16) respectivas separadas circunferencialmente en el cilindro (7), que se conectan con los depósitos de alimento a través de pasos (11, 12, 13, 14) de alimentación respectivos, evitándose un flujo invertido a través de dichas entradas, e instando entonces la descarga de la carga de material resultante en el cilindro fuera del cilindro a través de una salida (9) común, de modo que se extrude la carga en un trozo. 2. Método según la reivindicación 1 en el que el material alimenticio se aspira hacia el interior del cilindro (7) mediante el desplazamiento de un pistón (1) dentro del cilindro. 3. Método según la reivindicación 2, en el que al retraerse el pistón alejándose de dicha salida (9), se cierra una válvula (10 ) de salida, para crear un vacío en dicho cilindro, y entonces se abre un medio (1, 16) de válvula de entrada para permitir que cuatro flujos de material alimenticio sean aspirados al interior del cilindro a través de dichos orificios (16) de entrada, y entonces el pistón se mueve hacia delante para descargar la carga de material en el cilindro a través de la salida del cilindro una vez cerrados dichos medios de válvula de entrada. 4. Método según la reivindicación 3, en el que se evita la inversión del flujo a través de dichas entradas mediante el desplazamiento hacia delante del pistón hasta una posición en la que el pistón cubre dichas entradas.. Dispositivo de deposición que comprende un cilindro (7) provisto de un orificio (9) de salida del cilindro y de cuatro orificios (16) de entrada del cilindro separados circunferencialmente, cuatro pasos (11, 12, 13, 14) de alimentación para diferentes materiales alimenticios fluidos viscosos y que conectan depósitos (2, 3, 4, ) respectivos para los materiales alimenticios con los respectivos orificios (16) de entrada del cilindro, estando dispuestos los cuatro depósitos (2, 3, 4, ) en una fila, vistos en planta, comprendiendo el dispositivo de deposición además un pistón (1) que puede oscilar en el cilindro, y medios de accionamiento del pistón para hacer oscilar el pistón, una válvula (10 ) de salida que controla el flujo a través del orificio (9) de salida, y medios (1 ) de válvula de entrada que controlan el flujo a través de los orificios de entrada. 6. Dispositivo de deposición según la reivindicación en el que la válvula de salida es una válvula (10 ) unidireccional. 7. Dispositivo de deposición según la reivindicación o la reivindicación 6, en el que los medios de válvula de entrada están constituidos por un borde (1) en el pistón (1) que está dispuesto de tal modo que descubre los orificios (16) de entrada cuando el pistón se aproxima a una posición totalmente retraída, estando los orificios de entrada dispuestos en la pared lateral del cilindro. 8. Dispositivo de deposición según cualquiera de las reivindicaciones a 7, en el que los depósitos son en forma de tolvas (2, 3, 4, ) y los pasos de alimentación conducen desde los extremos inferiores de las tolvas respectivas. 9. Dispositivo de deposición según la reivindicación 8 en el que los orificios (16) de entrada del cilindro están justo por debajo del nivel de los extremos inferiores de las tolvas, y los pasos (11, 12, 13, 14) están previstos en una placa (6) que define la base de las tolvas, proyectándose el cilindro hacia abajo por debajo de la placa base para definir el espacio (8) del cilindro que recibe la carga de material. 10. Dispositivo de deposición según la reivindicación 9 en el que el cilindro es un manguito cilíndrico que se aloja en un hueco en dicha placa base, acabando los extremos inferiores de los pasos en aberturas en la pared de dicho hueco, en alineación sustancial con los orificios de entrada en el manguito cilíndrico. 11. Dispositivo de deposición según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10 en el que la parte superior del cilindro está alojada en una de las tolvas. 12. Un trozo de caramelo estriado depositado formado por cuatro flujos de caramelo líquido de diferentes colores, habiéndose producido bandas intermedias de colores diferentes por la mezcla del material en las regiones de contacto entre flujos adyacentes en un cilindro de bomba, dentro del cual fluyen los flujos antes de ser descargados del cilindro

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