UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE QUERÉTARO FACULTAD DE QUÍMICA ACADEMIA DE INGENIERO QUÍMICO EN ALIMENTOS

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Vicente Muñoz Romero
hace 8 años
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1 UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE QUERÉTARO FACULTAD DE QUÍMICA ACADEMIA DE INGENIERO QUÍMICO EN ALIMENTOS C O N V O C A Diplomado Gestión de la Cadena de Suministro Objetivo: Proporcionar bases estándares de información a los individuos involucrados en la administración de los recursos de la cadena de suministro. Dirigido a: Pasantes o estudiantes del último semestre de las Carreras de Ingeniero Químico en Alimentos, Ingeniero Químico Ambiental, Ingeniero Químico en Materiales, Ingeniero en Biotecnología, Químico Farmaceútico Biólogo o Químico Agrícola de la Facultad de Química de la Universidad Autónoma de Querétaro, que se relacionen con las actividades de planeación de producción e inventarios como finanzas, mercadotecnia, compras, mantenimiento, etc. Responsable del curso: M. en C. Beatriz Liliana Álvarez Mayorga Instructor: Ing. José Antonio Rosado Loría (Miembro de APICS, The Association for Operations Management) HORAS TOTALES: 120 hrs Inicio de actividades: 20 de octubre de 2014 Horas por sesión: 3 hrs. Sesiones a la semana: 2 Horario de las sesiones: Lunes y Martes 19:00 22:00 hrs Número de semanas: 20 Término de actividades: 7 de abril de 2015 Costo: $13,000 Pago en tres exhibiciones: 40% con límite 31 de octubre de 2014, IMPRIMIR RECIBO 30% con límite 15 de diciembre IMPRIMIR RECIBO 30% con límite 31 de enero de 2015 IMPRIMIR RECIBO

Dirigido a: Pasantes o estudiantes del último semestre de las Carreras de Ingeniero Químico en Alimentos, Ingeniero Químico Ambiental, Ingeniero Químico en Materiales, Ingeniero en Biotecnología,

2 SEDE: Facultad de Química. Universidad Autónoma de Querétaro Salón 5, Edificio 2 Cerro de las Campanas s/n. Col. Las Campanas Querétaro, Contenido: 1. Introducción a la Gestión de las Operaciones 1.1. Entorno de las Operaciones 1.2. El Concepto de Cadena de Suministro 1.3. Qué es la Gestión de materiales? 1.4. Métricos de la Cadena de Suministro 2. Productos y Procesos 2.1. La Necesidad de Nuevos Productos 2.2. Principios para el Desarrollo de nuevos productos 2.3. Especificación de los Productos y su Diseño 2.4. Diseño de procesos 2.5. Factores que influyen en Diseño de Procesos 2.6. Equipo de Proceso 2.7. Sistemas de Procesamiento 2.8. Selección del proceso 2.9. Mejora Continua de Procesos (CPI ) 3. Pronósticos y Administración de la Demanda 3.1. Gestión de la demanda 3.2. Pronóstico de la Demanda 3.3. Características de la demanda 3.4. Principios de los Pronósticos 3.5. Recolección y Preparación de los Datos 3.6. Técnicas de Pronóstico 3.7. Algunas Técnicas Intrínsecas Importantes 3.8. Estacionalidad El seguimiento de los Pronósticos 4. Sistema de Planificación de la Producción 4.1. Sistema de Planificación y Control de la Manufactura (MPC) 4.2. Plan de Ventas y Operaciones 4.3. Planeación de los Recursos de Manufactura 4.4. ERP Sistema de Planeación de Recursos de la Organización 4.5. Hacer el Plan de Producción 5. Programación Maestra 5.1. Relación con el Plan de Producción 5.2. Desarrollo de un Plan Maestro de Producción 5.3. Planificación de la Producción, Programación Maestra y Ventas 6. Planeación de los Requerimientos de Materiales 6.1. Listas de Materiales

Productos y Procesos 2.1. La Necesidad de Nuevos Productos 2.2. Principios para el Desarrollo de nuevos productos 2.3. Especificación de los Productos y su Diseño 2.4. Diseño de procesos 2.5.

3 6.2. Procesos de Planeación de los Requerimientos de Materiales (MRP) 6.3. Uso de los Requerimientos del Plan de Materiales 7. Administración de la Capacidad 7.1. Definición de Capacidad 7.2. Planeación de la Capacidad 7.3. Planeación de los Requerimientos de Capacidad (CRP ) 7.4. Capacidad Disponible 7.5. Capacidad Requerida (Carga) 7.6. Programación de las Órdenes 7.7. Realización del Plan 8. Control de la Actividad Productiva 8.1. Requerimientos de Datos 8.2. Preparación de la Orden 8.3. Programación 8.4. Nivelación de la Carga 8.5. Programación de los Cuellos de Botella 8.6. Teoría de Restricciones y Sistema Drum-Buffer-Rope 8.7. Implementación del Programa 8.8. Control de la Producción 8.9. Reporte de la Producción 9. Compras 9.1. El Establecimiento de Especificaciones 9.2. Descripción Funcional de las Especificación 9.3. Selección de Proveedores 9.4. Determinación del Precio 9.5. Impacto del MRP en las Compras 9.6. Expansión de las Compras en la Administración de la Cadena de Suministro 9.7. Implicaciones Organizacionalesen la Gestión de la Cadena de Suministro 10. Fundamentos de Inventarios Gestión de Inventario Agregado Gestión de Inventario Detallado El Inventario y el Flujo de Materiales Patrones de Oferta y Demanda Funciones delinventarios Objetivos de la Gestión De Inventarios Costos del Inventario Los Estados Financieros y el Inventario Control ABCdel Inventario 11. Cantidades a Ordenar Cantidad Económica de la Orden (EOQ) Variaciones del Modelo EOQ Descuentos de las Cantidades

Control de la Actividad Productiva 8.1. Requerimientos de Datos 8.2. Preparación de la Orden 8.3. Programación 8.4. Nivelación de la Carga 8.5. Programación de los Cuellos de Botella 8.6.

4 11.4. Cantidades de pedido para Familias cuando los Costos no se Conocen Cantidad de Período Fijo (POQ) 12. Sistemas de Ordenamiento de Demanda Independiente Sistema de Punto de Reorden Determinación del Stock de Seguridad Determinación de los Niveles de Servicio Intervalos Diferentes para Pronóstico y Tiempos de Entrega Determinar cuando el Punto de Reorden es Alcanzado Sistema de Revisión Periódico Inventario de Distribución 13. El Inventario Físico y La Gestión de Almacenes Administración de los Almacenes Control Físico y Seguridad Precisión en el Registro de Inventario Aplicaciones Tecnológicas 14. Distribución Física Sistema de Distribución Física Interfaces Transporte Tipos legales de Transportistas Elementos del Costo de Transportación Almacenamiento Embalaje Manejo de los Materiales Sistemade MúltiplesAlmacenes 15. Just-in-Time (JIT) y ProducciónLean Filosofía de JIT Desperdicios El Ambiente de Manufactura JIT El MPC y los ambientes JIT Producción Lean Cuál elegir: MRP (ERP), Kanban, o Teoría de las Restricciones? 16. Administración de la Calidad Total Qué es la calidad? Gestión de la Calidad Total ( TQM ) Concepto de Costos de Calidad Variación como una forma de vida Capacidad del Proceso Control del Proceso Muestra para Inspección ISO 9000: Comparativo con la Competencia (Benchmarking)

Determinar cuando el Punto de Reorden es Alcanzado 12.6. Sistema de Revisión Periódico 12.7. Inventario de Distribución 13. El Inventario Físico y La Gestión de Almacenes 13.1. Administración de los Almacenes 13.

5 Sistema de Calidad en el Despliegue de las Funciones QFD JIT, TQM y MRP II Requisitos para participar: Dominio del inglés técnico-comercial (principalmente lectura) Egresados o estudiantes del último semestre como opción de titulación o re-adquisición de calidad de pasante. Sistema de Evaluación: El sistema de evaluación consiste de dos exámenes parciales (40%) y un examen final (20%), además de un trabajo final (20%), contemplando la aplicación a detalle de todos los conocimientos. La calificación final considerará las calificaciones de los exámenes y trabajo final, así como una evaluación continua a lo largo del Diplomado (20%), que tomará en cuenta principalmente participación y tareas. La calificación mínima aprobatoria será de 8. Acorde al reglamento universitario, se requiere del 80% de asistencia como mínimo para acreditar el curso, así como tener cubierto el pago total del Diplomado. Para completar el proceso de inscripción: Debe realizarse la impresión del primer recibo para el registro en línea. Realizar el pago en la Institución bancaria indicada en el recibo antes de la fecha límite de cada recibo. Entregar el recibo pagado en la Coordinación de la Carrera de Ingeniero Químico en Alimentos. INFORMES E INSCRIPCIONES: Coordinación de la Carrera de Ingeniero Químico en Alimentos Cubículo 2 Edificio 1 Facultad de Química- UAQ Cerro de las Campanas s/n Col. Las Campanas Querétaro C. P Tel ext beatriz.alvarez@uaq.edu.mx

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