EL TERMOFIJADO EN TEJIDOS DE NYLON

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1 ISSN EL TERMOFIJADO EN TEJIDOS DE NYLON An Mrí Isls Cortes Instituto Politécnico Ncionl ESIT Gbriel Guillén Buendí Instituto Politécnico Ncionl ESIME Azcpotzlco Yolnd Monto Vrgs Instituto Politécnico Ncionl ESIT Resumen En el presente estudio fueron obtenids ecuciones de regresión linel múltiple de dos vribles independientes siendo ésts l cristlinidd orientción; mientrs que ls vribles respuests fueron ls propieddes mecánics (crg trbjo lrgmiento módulo tencidd de rotur sí como sección trnsversl fctor de trbjo) l bondd de juste numérico de los modelos en su morí fue significtivo l 95% de confinz estdístic. Sólo en los csos de ls ecuciones correspondientes l lrgmiento módulo de rotur ls bonddes de juste numérico fueron nuls. Plbrs Clve: termofijdo de tejidos cristlinidd orientción de filmentos. L polimid se us pr l confección de medis pr dm tels pr prends de vestir elborción de prcíds vels de nvegción lfombrs sí como l fbricción de tejidos pr neumático de utomóvil. Ls fibrs son producids por etrusión del polímero fundido debido l enfrimiento rápido de l superficie de l fibr se produce un diferencición de estructur tipo corteznúcleo. En esenci ls propieddes de l fibr de polimid dependen de su estructur orientción moleculr. Los procesos subsiguientes implicn trtmientos térmicos los cules permiten nuevs configurciones de ls moléculs umento de l cristlinidd. Los tejidos elbordos con filmentos de polímero sintético se pueden termofijr con el objetivo de estbilizr el tejido pr que el género termindo no se encoj no ced ni se Ejemplr 8. Enero-Junio 08

2 ISSN estire teng un resistenci l rrugdo que implic que el género después del lvdo no necesite plnchrse. dinmómetro Stble Micro Sstem Mteril Tester. Ls muestrs fueron ensds en sentido de urdimbre trm. Prte eperimentl En el presente estudio se nlizó l influenci del proceso de termofijdo en determinción de ls propieddes de trcción (crg trbjo deformción módulo de rotur sí como el fctor de trbjo) de tejidos de polimid procesdos en un rm industril. Ls condiciones del termofijdo modificn l cristlinidd orientción de los filmentos que constituen los tejidos en estudio. L mteri prim considerd en este estudio fue un tejido plno de peso por unidd de superficie de 63.0 g/m el cul fue descruddo termofijdo. El descruddo del tejido se efectuó usndo crbonto sódico detergente PS Kierlon ED-JET. El trtmiento se efectuó 95 ºC durnte un hor se termino con un secdo 00 ºC de tempertur. En cunto l termofijdo de los tejidos en estudio fue relizdo en un rm industril con temperturs de 50 C hst 00ºC en intervlos de 0 C. L cristlinidd de los filmentos de polimid fue determind usndo l column de grdiente de densiddes. En cunto l orientción fue determind usndo el Dnmic Modulus Tester PPM-5R que clcul l velocidd del sonido (km/s) trvés de los filmentos con un precisión de ±% de l velocidd bsolut del sonido. En cunto ls propieddes de trcción ests fueron determinds usndo un Presentción de resultdos nálisis de resultdos En l tbl siguiente precen los vlores de cristlinidd orientción de los filmentos de polimid que constituen los tejidos termofijdos que fueron estudidos. Tbl. Los vlores de cristlinidd orientción de filmentos de polimid obtenidos de tejidos termofijdos. Tejido Cristlinidd K (%) Orientción (km/s) Urdimbre: Originl Descruddo C C C C C C Trm: Originl Descruddo C C C C C C A continución en l tbl se ilustrn los vlores de correlción entre los vlores de cristlinidd orientción de los filmentos de polimid obtenidos de los tejidos originl descruddo termofijdos un rngo de tempertur los vlores de crg trbjo lrgmiento módulo tencidd de rotur sí fctor de trbjo de los tejidos en estudio. Tbl - Coeficiente de correlción entre los vlores de cristlinidd orientción de los Ejemplr 8. Enero-Junio 08

3 ISSN filmentos obtenidos de tejidos en estudio ls propieddes l trcción de los tejidos en estudio. Tejido Cristlinidd K (%) Velocidd sonido (km/s) Crg de rotur (N) Trbjo de rotur (N*mm) Alrgmiento de rotur (%) Fctor de Trbjo entre los vlores de orientción (km/s) de los filmentos de polimid los vlores de tencidd de rotur de los tejidos en estudio. Módulo de rotur (N/mm) Sección (mm ) Tencidd rotur (MP) de L correlción es bj entre los vlores de cristlinidd los vlores de ls propieddes mecánics de los tejidos en estudio mientrs que es significtiv l 95% de confinz estdístic entre l orientción de los filmentos ls propieddes de trcción de los tejidos en estudio. En l figur se ilustró l bj correlción entre cristlinidd de los filmentos l crg de rotur de los tejidos. Figur. Correlción entre los vlores de orientción (km/s) de los filmentos tencidd de rotur (MP) de los tejidos de polimid en estudio. Pr determinr l influenci de los vlores de cristlinidd (%) orientción (km/s) de los filmentos de polimid obtenidos de tejidos originl descruddo termofijdo un rngo de tempertur con ls propieddes de trcción de los tejidos estudidos se plicó l técnic de mínimos cudrdos. Por ende: S Que corresponde un ecución linel múltiple de dos vribles independientes un vrible respuest. L epresión nterior se deriv respecto : 0 S S S 0 0 Figur. Correlción linel bj entre los vlores de cristlinidd (%) de los filmentos los vlores de crg de rotur (N) de los tejidos de polimid en estudio. En l figur prece un correlción significtiv l 95% de confinz estdístic Entonces se lleg un sistem linel de tres ecuciones con tres incógnits como se indic: 0 0 n 0 Ejemplr 8. Enero-Junio 08 3

4 ISSN Resolviendo el sistem nterior usndo los dtos de l tbl donde l vrible independiente fue l cristlinidd (%) correspondió l orientción (km/s) de los filmentos de nlon mientrs que l vrible respuest fueron ls propieddes mecánics de los tejidos en estudio. L ecución pr l crg de rotur (N) de tejidos fue: C ( N ).6 r El correspondiente nálisis de vrinz se neó continución. Tbl 3. Análisis de vrinz del modelo de regresión pr crg de rotur. Cus g.l. S. C. C. M. F Regresió n Residuos Totl Donde: g.l son los grdos de libertd de regresión residul totl. S.C. es l Sum de Cudrdos de regresión residul totl. C. M. es el Cudrdo Medio de regresión residul. F es l rzón de distribución. L ecución de regresión (3) tuvo un significnci del 95% de confinz estdístic. Continundo el modelo justdo los vlores de trbjo de rotur de los tejidos en estudio fue: Trbjo r ( N * mm ) El correspondiente nálisis de vrinz se neó. Tbl 4. Análisis de vrinz del modelo de regresión pr trbjo de rotur. Regresión Residuos Totl L bondd de juste del modelo (4) tmbién es significtivo l 95% de confinz estdístic. El modelo justdo los vlores de lrgmiento de rotur de los tejidos en estudio fue: A (%) r Se ne el correspondiente nálisis de vrinz. Tbl 5.- Análisis de vrinz del modelo de regresión pr lrgmiento de rotur. Regresión Residuos Totl L ecución de regresión (5) no resultó significtivo. El modelo justdo los vlores de fctor trbjo de los tejidos en estudio fue: F Trb r Ejemplr 8. Enero-Junio 08 4

5 ISSN Tbl 6. Análisis de vrinz del modelo de regresión pr el fctor de trbjo. Regresión Residuos Totl L significnci del modelo (6) fue del 95% de confinz estdístic. El modelo justdo los vlores de módulo de rotur de los tejidos en estudio fue: M ( N r / mm ) modelo nterior fue: Tbl 7. Análisis de vrinz del modelo de regresión pr el módulo de rotur fue: Regresión Residuos Totl L significnci del modelo (7) fue bj. El modelo justdo los vlores de sección de los tejidos en estudio fue: S ( mm r ) Tbl 8. Análisis de vrinz del modelo de regresión pr l sección. Regresión Residuos Totl L significnci del modelo (7) fue bj. El modelo justdo los vlores de tencidd de rotur de los tejidos en estudio fue: T ( MP r ) Tbl 9. Análisis de vrinz del modelo de regresión pr l tencidd de rotur. Regresión Residuos Totl Est últim ecución fue significtiv l 95% de confinz estdístic. Conclusiones Ls condiciones técnics del proceso de termofijdo plicdo los tejidos de nlon en estudio influe en sus ls propieddes l trcción. Se obtuvieron ecuciones de regresión que resultron significtivs l 95% de confinz estdístic. Referencis Drper N. & Smith H. Applied Regression Anlsis Third Edition Wile Series in Probbilit & Sttistics pp Herle J.W.S (99) Understnding nd control of tetile fibre structure J. Appl. Polmer Sci. Appl. Polmers Smp. 47 pp. -3. Morton W. E. & Herle J.W.S (986) Phsicl Properties of Tetiles Fibres The Tetile Institute Mnchester p. 73. Ejemplr 8. Enero-Junio 08 5