Gerencia de Productos y Procesos Integrantes:

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1 Gerencia de Productos y Procesos Integrantes: Roberto Arguello Jaime Guzmán Viviana Pozo Elizabeth Rosero Johnny Rosero

2 PRODUCTIVIDAD Tecnologías Emergentes Innovación Clase Mundial CIM JIT TQC MRP II CLASE A MRP II MRP EOQ AÑOS < La calidad se produce, no se controla

3 Computarizado Mecanizado Manual Evolución de Tecnologías EOQ cantidad económica del pedido MRP Planea y programa requerimiento de materiales E v o l u c i ó n MRP II JIT Toyota Planeamiento efectivo de recursos de compañía Producir lo necesaria en el momento requerido Basado en Kanban Alimentación por demanda Tecnologías Jobs NCM FMS - CAD / CAM / CAE GT CIM CIM Diseño Máquinas Materiales proceso y Admin.

4 CIM (MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADOR) Automatización Taller Diseño Análisis - Simulación Materiales Programación Documentaci ón Planeación manufactura Factor Humano Productividad Procesamiento material Inspección Ensamble Manejo de materiales Control de manufactura Base de datos común CIM Arquitectura del sistema integrado Procesos Calidad Planta Recursos Diseño Desarrollo Prof. Tecnología / PC

5 Control de Operaciones Diseño Entrada Proceso Producto Post venta Repuestos o componentes Suministros o fluidos industriales Materiales generales Controles por tipo de producción Continua Intermitent e Layout por Producto Flujo de recursos mayor Layout por Proceso Por pedidos L0, L2, L4 C Única Layout Posición Fija Productos complejos L0, L3, L4 M C L1, L2 MC Logística normal en otras operaciones

6 Importancia de control de la Calidad Es uno de los más importantes del control de operaciones (cantidad, calidad, costo, tiempo) e involucra la calidad del diseño, de los insumos de los materiales indirectos (entradas) del proceso, de los productos bienes o servicios y del servicio posventa. PLANES DE ACEPTACION POR MUESTREO Atributos.- Requiere el conteo de las unidades defectuosas existentes en una muestra y su comparación con el numero permisible de aceptación. Variables: Son los más complejos ya que requieren medidas paralelas del cálculo de la media y de la desviación estándar de la muestra, como medidas de tendencia central de dispersión

7 Tipos de Planes de Muestreo Muestreo Único.- Se selecciona al azar una muestra de un lote y se inspecciona. Se cuentan las unidades que no cumplan con los requisitos y se comparan con el número de aceptación del plan. Muestreo Doble.- De un lote se selecciona al azar una muestra y se inspecciona. Se realiza lo mismo con una segunda muestra, se cuentan las unidades que no cumplan con los requisitos y se comparan ambas con el número de aceptación. Muestreo Múltiple.- Se extiende a una mayor cantidad posible de muestreos, antes de tomar la decisión. En cada paso es posible adoptar cualquiera de las tres decisiones. Aceptar, continuar o rechazar

8 EL MUSTREO ESTANDAR (MIL-STD-105) Son un conjunto de programas estandarizados de muestreo para la inspección de atributos diseñados poco después de la Segunda Guerra Mundial. El MIL-STD-105 es el NCA (Nivel de Calidad Aceptable) el NCA es el máximo porcentaje de unidades defectuosas que puede considerarse satisfactorio en el promedio del proceso para propósitos de inspección por muestreo. LAS NORMAS ISO 9000 Mejor Diseñó y calidad del producto. Mejor calidad del proceso Reducción de desechos, rectificaciones y quejas de los clientes. Eficaz utilización de los recursos Creación de una conciencia respecto a la calidad y mayor satisfacción de los trabajadores Mejoramiento de la confianza con los clientes. Mejora la imagen y credibilidad de la empresa en los mercados nacionales e internacionales.

9 Control de costos operativos Los costos están relacionados con los costos operativos y con los aspectos fundamentales relacionados con la toma de decisiones. Clasificación de los costos Costo de Oportunidad Costos explícitos Costos implícitos Costos incrementales Costo irrelevante Costos hundidos Costo marginal Una clasificación más moderna son: costos directos e indirectos Gastos M D. MOD C. I = De ventas Elementos del costo Costos de producción este costo sirve para los fines del inventario y para calcular el costo de la mercadería vendida Administrativo s Financieros Costos de producir y vender o costo total

10 Costo volumen utilidad Un aspecto tradicional del control de costos es el punto de equilibrio, cuánto debe producirse para no perder, a esto se le llama análisis de la relación costo-volumen-utilidad. Funciones de los sistemas de costos 1. Proveer periódicamente medidas de desempeño. Las variaciones entre el costo actual y el estándar, son las que deben medirse y usarse como retroalimentación y control de costos. 2. Asignar los costos indirectos a los productos.

11 Tipos de sistemas de costos Costos de la calidad Costeo por órdenes de trabajo: Se usan en procesos únicos, artículo único y lotes normales. Costeo por procesos: se usa en producciones en serie, masivas y continúas. Costeo estándar: el costo estándar representa un costo normal u objetivo. Este costeo debe usarse en conjunto con los otros dos, esto combina el costeo histórico y estándar Una forma diferente de visualizar los costos es agrupar la inversión que se hace para predecir y evaluar la calidad, que es un costo orientado a una mejor gestión y separarlos del gasto en que se incurre por fallas externas e internas. Existen cuatro categorías : Costos de prevención Costos de evaluación Costos de las fallas externas Costos de las fallas internas

12 Principios De La Calidad Del Servicio Posventa El cliente es el único juez de la calidad del servicio. El cliente es quien determina el nivel de excelencia del servicio y siempre pedirá más. La empresa debe saber manejar las expectativas del cliente. El cliente debe saber hasta dónde puede exigir. SERVICIO POSVENTA PARA LOS BIENES FISICOS Para la posventa para bienes físicos, el servicio técnico tiene que estar preparado para cubrir cualquier falla, o mal funcionamiento, tener los repuestos disponibles, poseer la maquinaria para dar ese servicio y la gente entrenada para ofrecerlo con prontitud y calidad. SERVICIOS POSVENTA PARA LOS SERVICIOS La prestación que el cliente buscaba La experiencia que vive cuando hace uso de él.

13 Gestión de mantenimiento de la Empresa Preocupa a la rentabilidad empresarial y la necesidad de mantener operativos los equipos y sistemas de modo que los planes de producción y las operaciones empresariales no se vean afectados. La principal función es que el sistema operativo productivo esté disponible en todo momento.

14 Tipos de mantenimiento MANTENIMIENTO PREVENTIVO Se efectúa para obtener un adecuado funcionamiento de los activos productivos y minimizar su probabilidad de falla por medio de: Mantenimiento predictivo, mantenimiento Programado, Mantenimiento mejorado y mantenimiento integral. MANTENIMIENTO CORRECTIVO Se efectúa después de la ocurrencia de una falla; es decir son acciones no programadas que se llevan a cabo como resultado de una avería, a fin de restaurar un sistema a su nivel óptimo de desempeño.

15 Objetivos del mantenimiento Preservar el activo fijo productivo Evitar parada las imprevistas, no programadas de la producción. Preservar la calidad del proceso Eliminar los altos costos de las reparaciones ocasionadas por la averías Reducir los altos costos de los excesivos inventarios, especialmente en repuestos, suministros. Reducir los costos de servicio de terceros mediante un uso eficiente del escaso y valioso recurso humano propio. Mantener la disponibilidad de los sistemas y sus máquinas en apoyo al proceso productivo. CONSECUENCIAS DE UNA DEFICIENTE GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO Operacionales.- Perdida económicas paradas imprevistas de la producción Seguridad.- Danos consecuenciales en la máquina y en el sistema Logística.- Por manejo logístico de repuestos Tecnológicas.- Perdidas económicas por degradación de la máquina, y perdidas energéticas.

16 Aspectos fundamentales de la disponibilidad operativa basada en la confiabilidad y la mantenibilidad de los activos productivos Aspecto Operacionales.- Sean productoras de bienes físico o de servicios Aspectos de tecnología.- Procesos de Producción el volúmenes altos de producción. Aspecto de Mantenimiento y Ubicación Orgánica.- Depende del tamaño de la empresa que está en relación directa con la cantidad y con la complejidad de los sistemas y máquinas. Aspecto de Gestión.- La incidencia del entorno en la oferta de los recursos financieros, materiales y humanos y en la demanda del proceso, resultado lógico de la demanda del mercado de sus productos. Aspecto de Productividad.- Reducción de los costos puede generar un incremento sensible en la productividad

17 SIO (sistemas informáticos de operaciones) Control Gestión Logística Tradicional es Gestión del mantenimie nto Gestión de costos operativos Gestión de la producción Gestión de la calidad de las operacione s Un SIO debe contener por lo menos los siguientes módulos: Incluyendo los tradicionales como: contable-financiero, el de personal, el de RRHH, y el de MKT y ventas.

18 Problemas comunes en el ciclo operativo de la Empresa Las pérdidas más comunes en una compañía se presentan por: Consecuencias operacionales Consecuencias logísticas Consecuencias de seguridad Por consecuencias tecnológicas

19 Bases para el diseño, desarrollo e implementación de un SIO Es necesario personalizar el software y no gastar recursos en adaptarse. Participación ideológica e involucramiento de los usuarios Desarrollo de formatos adecuados a la información generada, Manejo de información fidedigna, Determinar rangos y niveles de tolerancia (estándares), Medidas de contingencia, Cambio de mentalidad, Adecuada instrucción, retroalimentación y capacitación constante, Control y monitoreo.

20 Las 7 herramientas para el mejoramiento continuo Herramientas Definición Diagrama Causa-efecto Diagrama De Flujo Diagrama De Pareto Herramienta que permite identificar causas y posibles soluciones de un problema Muestra todas las actividades de un proceso y permite ver la relación y lógica entre las actividades. Gráfica de barras verticales que permite observar la importancia relativa de determinados fenómenos. Analiza los muchos aspectos triviales (de poca importancia) y pocos vitales (de mucha importancia). Diagrama De Tendencias Graficas De Control Se utiliza para estudiar las tendencias de los datos en base a su comportamiento a lo largo del tiempo. Los diagramas ofrecen información visual de los cambios en el proceso. Herramientas para controlar estadísticamente los procesos, con este control se puede predecir el desempeño respecto a lo que se requiere, proporciona información necesaria para corregir acciones. Histogramas Muestra la distribución de los datos, proporciona información para analizar las frecuencias con las que aparecen los datos en las diversas secciones del rango. Diagramas De Dispersión Muestra la relación entre 2 variables, así mismo de esta manera mide su nivel de correlación

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