11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 5 : A43D 3/02

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 kn. de publicación: ES kint. Cl. : A43D 3/02 A43D 23/02 A43D 3/14 12 k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 knúmero de solicitud europea: k Fecha de presentación : k Número de publicación de la solicitud: k Fecha de publicación de la solicitud: k 4 Título: Horma de fabricación para la producción de zapatos en una linea transfer controlada por ordenador. kprioridad: DE U 73 k Titular/es: Motsch, Gerhard Am Sommerwald 237 D-6693 Pirmasens, DE k 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: k 72 Inventor/es: Motsch, Gerhard k 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: k 74 Agente: Elzaburu Márquez, Alberto Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCION El invento trata de una horma de fabricación según el preámbulo de la reivindicación 1 para la producción de zapatos en una línea transfer controlada por ordenador, la cual está equipada con robots y máquinas elaboradoras automáticas, según el preámbulo de la reivindicación 1. Actualmente están en uso dos formas de hormas de fabricación en la producción de zapatos: la horma corrediza y la horma abisagrada. Estas tienen cada una una pieza de puntera y una pieza de talón, las cuales están acopladas móviles entre sí mediante una charnela. Un muelle montado en la charnela se encarga de que la pieza de talón y la pieza de puntera, en la situación de cierre de la horma, tomen una posición fija una respecto de otra. El objeto de la charnela consiste en, mediante el movimiento relativo de las piezas de la horma, reducir la longitud efectiva de la misma, para poder extraer de la horma el zapato terminado. El documento US-A muestra una horma corrediza de esta especie, cuyas piezas de talón y de puntera están unidas entre sí mediante un cierre. El cierre se compone de una pieza metálica plana con un agujero rasgado en la pieza de puntera y una horquilla, la cual se extiende sobre la pieza metálica plana. En la cabeza de la horquilla está fijado un pasador transversal, el cualpasaatravés del agujero rasgado. En el pie de la horquilla está alojado un pasador roscado, el cual es accionado mediante una llave manual, y por medio del cual el cierre es bloqueado durante la fabricación del zapato o se suelta para extraer de la horma el zapato terminado. Esta horma corrediza es sin duda utilizable para una producción de zapatos artesanal. Sin embargo, para la producción de zapatos en líneas de fabricación modernas controladas por ordenador (documento DE-A ) es inadecuada. Para garantizar un desarrollo sin dificultades del programa en tales líneas de fabricación, las hormas también deben ser exactamente posicionables y ajustables. Esto sin embargo no es posible con las hormas de plástico como son empleadas usualmente, porque el plástico tiende al deslizamiento. Finalmente, todavía debería señalarse que para la manufactura por una parte de zapatos bajos, y por otra parte de botas, se emplean hormas de diferente altura, lo que tiene por consecuencia una doble cantidad de existencias en almacén. Por tanto, sirve de base al presente invento el problema de especificar una horma de fabricación apropiada para el empleo en líneas transfer controladas por ordenador, la cual, con una pequeña fuerza de accionamiento, admita una reducción de la longitud efectiva de la horma sin sobrealargamiento del zapato, permita un ajuste exacto de los órganos de unión aflojables, y pueda ser adaptada sin problemas a la fabricación de botas. Este problema es solucionado mediante una horma con las características de la reivindicación 1. Las ventajas esenciales de esta construcción consisten en que mediante la longitud regulable a voluntad del agujero rasgado o de la ra nura longitudinal, junto con la inclinación, por principio igualmente elegible a voluntad, de la superficie de corte entre las dos piezas de la horma, se puede obtener una considerable reducción, prácticamente a voluntad, de la longitud efectiva de la horma; en que sin embargo la fuerza de accionamiento en sí puede ser seleccionada independientemente de eso y regulada solamente mediante la fuerza del muelle, y en que la construcción del cierre es sencilla, económica y de funcionamiento seguro. Los órganos de unión, que son responsables del posicionado aflojable de la horma en las estaciones individuales de trabajo de la línea transfer, gracias a las piezas de anclaje metálicas montadas están posicionados exactamente de forma estable. Se evitan perturbaciones en el trabajo. Para poder aplicar las hormas dispuestas en primer lugar para la fabricación de zapatos bajos también a la producción de botas, se recomienda el empleo de un montaje adicional para botas separado, como está definido en las reivindicaciones 4a6. Otros perfeccionamientos del invento resultan de las reivindicaciones secundarias, junto con la siguiente descripción de ejemplos de realización. Muestran: La Figura 1, esquemáticamente, una sección longitudinal de una horma según el invento, y la Figura 2 una vista lateral esquemática de un montaje adicional para botas, aplicable en caso necesario. En la Figura 1 se distingue una sección longitudinal de una horma de fabricación, compuesta por una pieza de puntera 11, una pieza de talón 12 y un cierre. En la pieza de talón 12 de la horma, en la zona de la superficie de corte 13 entre ambas piezas 11,12 de la horma, está fijada por medio de tornillos 29 una pieza metálica plana 21. La pieza metálica plana 21 tiene un agujero rasgado 22, que se desarrolla esencialmente paralelo a la superficie de corte 13. En la pieza de puntera 11 de la horma está previsto un taladro escalonado 14. En éste está guiada una horquilla. La horquilla tiene una cabeza de horquilla 23.1 cuyas dos alas se extienden sobre la pieza metálica plana 21. En la cabeza de horquilla 23.1 está alojado un pasador transversal 24, sobre el cual está fijado giratorio un rodillo 2. El pasador transversal 24 con el rodillo 2 engancha a través del taladro rasgado 22, y de esta manera mantiene juntas las dos piezas 11,12 de la horma. El rodillo 2 corre sobre la pared del taladro rasgado 22 cuando ambas piezas 11,12 de la horma se mueven recíprocamente. Se entiende que el taladro rasgado 22 y el pasador transversal 24 pueden ser sustituidos por dos ranuras longitudinales, en cada una de las cuales encaja un pasador transversal. El vástago 23.2 de la horquilla soporta un muelle espiral 27, el cual se apoya contra un casquillo metálico 28 roscado en el taladro escalonado 14. El vástago 23.2 de la horquilla también es accesible cuando sobre la horma está colocada una caña de zapato. En el presente ejemplo de realización el muelle 27 está configurado como muelle de compresión.

3 3 ES T3 4 En caso de empleo de un muelle de tracción la ranura de enganche 26 en el agujero rasgado 22 debería estar configurada hacia el otro lado. Se entiende que, alternativamente, la pieza metálica plana 21 también puede estar alojada de forma elástica. El taladro rasgado 22 y la horquilla 23 se encuentran aproximadamente perpendiculares entre sí. De esta manera, la fuerza necesaria para el desplazamiento de las piezas 11,12 de la horma tras vencer la posición de enganche es mínima, y sin embargo la fuerza de retención recíproca de las piezas 11,12 de la horma es máxima. Sobre la pieza de puntera 11 y la pieza de talón 12 de la horma está fijada una placa de registro.1,.2 dividida en dos partes. Esta placa de registro sirve para la unión aflojable de la horma con la respectiva estación de trabajodelalínea transfer. Para garantizar un desarrollo perfecto del trabajo de la línea transfer, la placa de registro debe estar posicionada exactamente. Si la horma está compuestade plástico, como se acostumbra a menudo, no está garantizada la necesaria exactitud permanente de la placa de registro, puesto que los plásticos empleados en la fabricación de la horma tienden al deslizamiento. Por esta razón, en cada una de las piezas de puntera 11 y de las piezas de talón 12, debajo de la placa de registro y paralelo a ésta, está situado un taladro 31.1, En cada uno de estos taladros 31 está insertada una varilla de rosca fina 32.1, La varilla de rosca fina 32.1, 32.2 tiene taladros transversales roscados 34. Debajo de la placa de registro, en la zona de los taladros roscados 34, están situados los taladros de unión 3, de sección transversal relativamente grande. A través de éstos se introducen pasantes los tornillos de fijación 33.1, 33.2, y se atornillan en los taladros roscados 34 de las varillas de rosca fina 32.1, La Figura 2 muestra un montaje adicional para botas, como se emplea cuando en la línea transfer deben producirse botas en lugar de zapatos bajos. El montaje adicional para botas se compone de un cuerpo metálico, preferentemente de aluminio. Se atornilla a la horma en lugar de la placa de registro. En su parte superior está atornillada una placa de registro comparable Puesto que el montaje adicional para botas es de metal, una vez regulado, el ajuste de la placa de registro 41.1 al montaje adicional para botas se mantiene invariable. La parte trasera 41.2 de la placa de registro 41 está atornillada a un bulón de unión 42. Éste está alojado móvil longitudinalmente en un taladro del montaje adicional para botas. Para conseguir un seguro contra el giro, el bulón de unión 42 tiene una hendidura longitudinal 43, a través de la cual está introducido pasante un pasador transversal 44. En el extremo inferior del bulón de unión 42 se distingue un soporte giratorio 4, en el cual encaja un tornillo de unión 46.2, el cual se atornilla alapiezadetalón 12 de la horma. De este modo la horma puede ser abierta y cerrada a través de la parte trasera 41.2 de la placa de registro 41. Por lo demás, el montaje adicional para botas se atornilla a la pieza de puntera 11 de la horma mediante los tornillos de unión Finalmente, debe indicarse aún que la superficie de corte 13 entre las dos piezas 11, 12 de la horma puede recibir cualquier posición angular y forma de curva que sea. En todos los casos debe procurarse solamente que el taladro rasgado 22 se desarrolle esencialmente paralelo a la superficie de corte

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1. Horma de fabricación () para la producción de zapatos en una línea transfer controlada por ordenador, la cual está equipada con robots y máquinas elaboradoras automáticas, compuesta por una pieza de puntera (11) y una pieza de talón (12), las cuales están unidas entre sí y son móviles recíprocamente mediante un cierre (), presentando el cierre () una pieza metálica plana (21) que está fijada en una pieza (11; 12) de la horma, y un agujero rasgado (22) o una ranura longitudinal, el cual o la cual se desarrollan esencialmente paralelos a la superficie de corte (13) entre la pieza de puntera y la pieza de talón (11, 12), estando alojada en la otra pieza (12; 11) de la horma una horquilla (23) cuya cabeza (23.1) se extiende sobre la pieza metálica plana (21), y estando fijado a la cabeza (23.1) de la horquilla (23) al menos un pasador transversal (24), el cual pasaatravés del agujero rasgado (22) o encaja en la ranura longitudinal, caracterizada porque la horma () está compuesta de plástico, porque está prevista una placa de registro (.1,.2) dividida en dos partes para la unión aflojable de la horma () con la línea transfer, los robots o las máquinas elaboradoras, porque a distancia por debajo de la placa de registro () y aproximadamente paralelo a ésta, en la pieza de puntera y en la pieza de talón (11, 12) está situado en cada una un taladro (31), porque en cada uno de estos taladros (31) está insertada una pieza metálica (32) con taladros roscados (34) dirigidos perpendicularmente, porque desde la placa de registro () a los taladros roscados (34) están si tuados en la horma () agujeros de unión (3) de sección transversal agrandada, porque a través de estos agujeros de unión (3) están introducidos los tornillos de fijación (33) para la placa de registro (), porque la pieza metálica plana (21) o la horquilla (23) está alojada de forma elástica, y porque sobre el pasador transversal (24) está fijado giratorio un rodillo (2). 2. Horma de fabricación según la reivindicación 1, caracterizada porque sobre el vástago (23.2) de la horquilla (23) está arrollado un muelle espiral (27). 3. Horma de fabricación según la reivindicación 1, caracterizada porque las piezas metálicas (32) son varillas de rosca fina. 4. Horma de fabricación según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque está previsto un montaje adicional () para botas, el cual se puede montar sobre la horma () en lugar de la placa de registro (), porque en la zona de la pieza de talón (12) está guiadomóvil longitudinalmente en el montaje adicional () para botas un bulón de unión (42), y porque el bulón de unión (42) tiene en la parte inferior una articulación (4).. Horma de fabricación según la reivindicación 4, caracterizada porque el montaje adicional para botas está compuestodemetal,especialmente de aluminio. 6. Horma de fabricación según la reivindicación 4 o, caracterizada porque el bulón de unión (42) presenta una hendidura longitudinal (43), a través de la cual está introducido un pasador transversal (44) como seguro contra el giro NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva. 4

5 ES T3