LA PRODUCCION LIGERA: UN MODELO INTEGRADO DE EVALUACION PARA LAS EMPRESAS MANUFACTURERAS

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1 LA PRODUCCION LIGERA: UN MODELO INTEGRADO DE EVALUACION PARA LAS EMPRESAS MANUFACTURERAS Manuela P. Péez y Angel M. Sánchez Univesidad de Zaagoza (Spain) Diección: Aea de Oganización de Empesas Cento Politécnico Supeio Maía de Luna, Zaagoza - Spain Teléfono (34) Fax (34) manuela.peez@posta.uniza.es <Manuela P. Péez> anmazan@posta.uniza.es <Angel M. Sánchez> Resumen. Este tabajo desaolla y pueba un modelo integado paa evalua los cambios en fabicación hacia la poducción ligea. Utilizando esultados de una encuesta a plantas manufactueas localizadas en la egión de Aagón (España), el tabajo analiza qué indicadoes de poducción ligea son más utilizados paa evalua la mejoa de la compañía en su sistema de poducción. Palabas clave. Poducción ligea. Estategia de fabicación. Flexibilidad INTRODUCCION La poducción ligea es un maco conceptual cuya difusión comenzó a pincipios de los años noventa con la publicación del libo The Machine that Changed the Wold (Womack et al, 1990). El concepto se desaolló a pati de cietas técnicas de fabicación que estaban utilizando los fabicantes de automóviles más competitivos del mundo. Posteiomente, la poducción ligea se ha implementado en otas muchas indsutias (Womack y Jones, 1996; Mooe y Gibbons, 1997). Las evidencias empíicas han mostado que la poducción ligea aumenta la poductividad, educe costes y plazos de entega, y mejoa la calidad y la competitividad de la empesa (Billesbach, 1994; Olive et al, 1996; Lowe et al, 1997, Sipaavastu y Gupta, 1997). Sin embago, no siempe es fácil justifica la implementación de un pogama de poducción ligea como consecuencia de las disminuciones de poductividad que tienen luga en las pimeas etapas y que son desaconsejados bajo el sistema tadicional de contabilidad (Ahlstöm y Kalsson, 1996). En consecuencia, hace falta dispone de indicadoes intemedios paa valoa los cambios que se están poduciendo en el esfuezo paa intoduci la poducción ligea. Algunos investigadoes (po ejemplo, Kalsson y Ahlstöm, 1996) han desaollado modelos basados en el maco conceptual ceado po Womack et al (1990) y en estudios de casos en empesas manufactueas. Siguiendo esta línea de investigación, este tabajo intoduce un modelo de 36 indicadoes y 1

2 contasta su aplicación en una muesta de empesas manufactueas. El tabajo se estuctua de la siguiente manea. El segundo apatado descibe el modelo y los indicadoes incluidos bajo el maco de la poducción ligea. El tece apatado muesta los esultados de la encuesta a empesas manufactueas aceca del uso de estos indicadoes. Finalmente, se pesentan las pincipales conclusiones. 2. UN MODELO DE EVALUACION DE LA PRODUCCION LIGERA La poducción ligea es un maco conceptual que se basa en unas pocas técnicas y pincipios establecidos. Aunque la implementación de dichos elementos debiea hacese gadualmente (Ahlstöm, 1998), este modelo asume un enfoque integado. Después de una evisión de la liteatua sobe poducción ligea, el modelo incluye seis gupos de indicadoes elacionados con fabicación: eliminación de actividades sin valo añadido; mejoa continua; equipos polivalentes de tabajo; poducción y suministo Justo a Tiempo; integación de poveedoes; y sistemas de infomación flexible Eliminación de actividades sin valo añadido Uno de los pincipales objetivos de la poducción ligea es la eliminación de todo aquello que no añade valo al poducto o sevicio (Womack y Jones, 1996). Los inventaios son una de las pincipales fuentes de ineficiencia en las compañías industiales. El almacenamiento no añade nomalmente valo al poducto y debiea eliminase siempe que fuese posible 1. Más aún, los inventaios también ocultan otos poblemas e impiden su solución, tales como po ejemplo una mantenimiento defectuoso que obliga a acumula stocks paa peveni los cuellos de botella en aquellas máquinas que se estopean con más fecuencia. Ota fuente de actividades sin valo añadido es el tanspote inteno y manutención de piezas en la empesa. Esta actividad tampoco añade valo al poducto peo aumenta el plazo de entega, po lo que esulta esencial educila dento de la compañía. Tabla 1. Indicadoes de eliminación de actividades sin valo añadido Indicado Definición Cambio EF1 Pocentaje de componentes comunes en los poductos EF2 Valo del tabajo en cuso en elación a las ventas EF3 Rotación de inventaios EF4 Númeo de veces y distancia que las piezas son tanspotadas EF5 Tiempo necesaio de cambio de heamientas EF6 Pocentaje de mantenimiento peventivo sobe el total Nota: El indicado debe aumenta paa avanza hacia la poducción ligea. El indicado debe disminui paa avanza hacia la poducción ligea Mejoa continua Ota caacteística de la poducción ligea es la busqueda de la mejoa continua en poductos y pocesos (Womack et al, 1990). La Tabla 2 muesta los indicadoes incluidos paa la mejoa continua. Este poceso equiee de la involucación de todos los empleados y del apoyo de la alta diección paa cea los equipos de mejoa (po ejemplo, ciculos de calidad) y paa foma 2

3 a estos tabajadoes. Una medida diecta del cambio hacia este objetivo es el númeo de sugeencias po empleado y año, mientas que el pocentaje de dichas sugeencias que son finalmente implementadas en la empesa, valoa el apoyo de la alta diección y la calidad de las mismas. Ota técnica utilizada en la busqueda de la mejoa continua es involuca a los tabajadoes de poducción en la identificación y ajuste de las piezas defectuosas, paa evita que dichas piezas lleguen al depatamento de contol de calidad. En consecuencia, una factoía con poducción ligea debiea tene menos empleados en contol de calidad. Tabla 2. Indicadoes de poducción ligea paa la mejoa continua Indicado Definición Cambio MC1 Númeo de sugeencias po empleado y año MC2 Pocentaje de sugeencias implementadas MC3 Ahoos y/o beneficios conseguidos con las sugeencias MC4 Pocentaje de inspección ealizada con contol autónomo de defectos MC5 Pocentaje de piezas defectuosas coegidas po los tabajadoes de la línea de poducción MC6 Pocentaje de tiempo que las máquinas están aveiadas MC7 Valo de echazos y despedicios en elación a las ventas MC8 Númeo de pesonas dedicadas pincipalmente a contol de calidad Nota: El indicado debe aumenta paa avanza hacia la poducción ligea. El indicado debe disminui paa avanza hacia la poducción ligea Equipos polivalentes de tabajo La oganización del tabajo en equipos polivalentes facilita la otación de taeas y la flexibilidad paa acomoda cambios en los niveles de poducción (Foza, 1996) peo pecisa de un mayo esfuezo de la empesa en fomación sobe contol de calidad, mantenimiento y otos temas (Boye, 1996). Además, la implementación de los equipos polivalentes equiee también vence la posible esistencia de los tabajadoes a desempeña un mayo númeo de taeas. La Tabla 3 enumea los indicadoes utilizados paa valoa los cambios hacia los equipos polivalentes. El pime indicado es la medida habitual del éxito o facaso inicial de este pogama (Sillince et al, 1996) 2, mientas que el último indicado pocede de etapas posteioes en las que el lide del equipo no es elegido po los geentes de la planta sino po sus popios compañeos de la línea de poducción (Amelsvoot y Bendes, 1996). Tabla 3. Indicadoes de equipos polivalentes paa la poducción ligea Indicado Definición Cambio EQ1 Pocentaje de empleados que tabajan en equipos EQ2 Númeo y pocentaje de taeas ealizadas po los equipos EQ3 Pocentaje de empleados que otan taeas en la empesa EQ4 Fecuencia pomedio de otación de taeas EQ5 Pocentaje de lidees de equipos elegidos po sus cotabajadoes Nota: El indicado debe aumenta paa avanza hacia la poducción ligea. 3

4 2.4. Poducción y suministo Justo a Tiempo La filosofía Justo a Tiempo implica el suministo de la pieza pecisa en la cantidad y en el momento necesaios. Esta páctica está ampliamente adoptada ente los poveedoes de pime nivel del secto de automoción. Unos pocos cambios impotantes son necesaios paa alcanza este gado de flexibilidad. Algunos de ellos ya se han incluido en la sección 2.1. En consecuencia, la Tabla 4 sólo enumea aquellos indicadoes que son específicos de la poducción y suministo Justo a Tiempo. Una de las consecuencias del Justo a Tiempo es la educción en los tamaños de lote (P5) poque contibuye a educi inventaios y plazos de entega. Sin embago, este cambio se efectua gadualmente y po ello, dos de los indicadoes se efieen al pocentaje de poducción que es suministado justo a tiempo a la póxima fase de la línea de poducción (P4), o al pocentaje de suministos que son ecibidos justo a tiempo (P2). Similamente, que un poveedo del automóvil suministe las piezas en el mismo oden que con el que van a se montadas en la línea de montaje, implica un mayo avance hacia la poducción ligea que el de ota compañia que suminista las piezas sin secuencia alguna. De ahi que oto de los indicadoes (P3) evalue el gado de integación ente el pogama de suministo del poveedo y el pogama de poducción del cliente. Tabla 4. Indicadoes de poducción y suministo Justo a Tiempo paa la poducción ligea Indicado Definición Cambio P1 Plazo de entega de los pedidos de los clientes P2 Pocentaje de piezas entegadas Justo a Tiempo po los poveedoes P3 Nivel de integación ente el suministo del poveedo y el sistema de infomación de poducción de la compañia P4 Pocentaje de piezas que cada Sección de la línea de poducción suminista a la siguiente P5 Tamaños de lote de poducción y suministo Nota: El indicado debe aumenta paa avanza hacia la poducción ligea. El indicado debe disminui paa avanza hacia la poducción ligea Integación de poveedoes Esta sección del modelo (Tabla 5) se centa pincipalmente en la involucación del poveedo en la infomación y en el diseño de componentes, ya que la sección 2.4 se ha ocupado de la integación del suministo de los poveedoes. Algunos investigadoes han evidenciado la competitividad que los fabicantes de automóviles obtienen de algunas elaciones específicas con sus poveedoes de pime nivel. Po ejemplo, la involucación del poveedo en el diseño de componentes puede ayuda a educi tiempos de desaollo de pototipos, y como consecuencia a educi costes y gana ventaja competitiva en el mecado (Dye, 1996). El modelo evalua el gado de integación del poveedo po el pocentaje de piezas diseñadas bajo una coopeación cliente-poveedo (I1), y po el númeo de sugeencias hechas a los poveedoes de la compañía (I2). El oto gupo de indicadoes se efieen al intecambio de infomación, medido po el númeo y duación de las visitas de los ingenieos y pesonal técnico ente el fabicante y sus poveedoes (I3 & I4), así como al númeo y valo de los documentos intecambiados con los poveedoes (I5). Un aumento en estas vaiables epesenta también un 4

5 cambio hacia la poducción ligea poque educe las ineficiencias y elimina actividades sin valo añadido (Banejee y Sivam, 1995). Finalmente, el uso del sistema EDI ofece más ventajas a las compañías con poducción y suministo Justo a Tiempo, que a las compañías que no lo tienen (Banajee y Golha, 1993), y una mayo estabilidad en los contatos pemite a los poveedoes educi los tamaños de lote de poducción y aumenta la fecuencia de los suministos (Dye, 1996). Tabla 5. Indicadoes de integación de poveedoes de la poducción ligea Indicado Definición Cambio I1 Pocentaje de piezas codiseñadas con los poveedoes I2 Númeo de sugeencias efectuadas a los poveedoes I3 Fecuencia de visita a la compañía de los técnicos de los poveedoes I4 Fecuencia con la que los técnicos de la companía visitan a los poveedoes I5 Pocnetaje de documentos intecambiados a tavés de EDI (Electonic Data Intechange) o de Intanets I6 Duación pomedio del contato con los poveedoes más impotantes I7 Númeo pomedio de poveedoes paa las piezas más impotantes Nota: El indicado debe aumenta paa avanza hacia la poducción ligea. El indicado debe disminui paa avanza hacia la poducción ligea Sistema de infomación flexible La poducción ligea implica una descentalización de esponsabilidades a los tabajadoes de la línea de poducción y una disminución en los niveles jeáquicos de la compañía. La opeación eficiente de la oganización ligea pecisa de la difusión de infomación estatégica y opeativa a todos los niveles. La infomación estatégica se efiee, po ejemplo, a los planes de poducción o las pevisiones de ventas de la compañía, mientas que la infomación opeativa puede efeise a los esultados de poductividad o calidad de la factoía. Tabla 6. Indicadoes de poducción ligea de los sistemas flexibles de infomación Indicado Definición Cambio S1 Fecuencia con la que se da infomación a los empleados S2 Númeo de euniones infomativas de la alta diección con los empleados S3 Pocentaje de pocedimientos que están egistados po escito en la compañía S4 Pocentaje de equipos de poducción que están integados infomaticamente S5 Númeo de decisiones que pueden toma los empleados sin el contol de sus supevisoes Nota: El indicado debe aumenta paa avanza hacia la poducción ligea. 5

6 3. ESTUDIO EMPIRICO 3.1. Metodología y muesta Paa poba el gado de aplicabilidad de este modelo, se ealizó una encuesta a companñías manufactueas de la egión española de Aagón en el pime timeste del La muesta incluía 107 poveedoes de automoción y fabicantes de maquinaia con más de 50 empleados 3. Ambas industias se escogieon poque otos estudios indican que son de las más intensivas adoptantes del Justo a Tiempo y otas técnicas de la poducción ligea. Se contactó pimeo con los diectoes de Opeaciones de las empesas paa explicales el popósito del estudio. Doce empesas declinaon paticipa en el estudio debido a azones de confidencialidad. A las 95 empesas estantes se envio po coeo un cuestionaio diigido al diecto de opeaciones de cada compañía. Después de un seguimiento telefónico y un segundo envio po coeo, se ecibieon un total de 41 cuestionaios útiles. De ellos, doce coesponden a empesas con más de 250 empleados, y el esto a pequeñas y medianas empesas con más de 50 empleados. La distibución estadística de los cuestionaios ecibidos po secto y tamaño de empesa no indica difeencias significativas con la población oiginal Resultados y discusión La Tabla 7 muesta las estadísticas desciptivas en el uso de cada indicado, así como de la impotancia dada po los usuaios y no usuaios paa contola con estos indicadoes los cambios hacia la poducción ligea. Los tes indicadoes más utilizados (en más del 80% de las empesas) ean: el tiempo necesaio paa la pepaación y el cambio de máquinas (EF5); el pocentaje de pocedimientos de poducción que se encuentan documentados en la compañia (S3); y el valo de los poductos y mateiales defectuosos en elación con las ventas (MC7). Los indicadoes menos utilizados (en menos del 20% de las compañías) ean: el númeo de decisiones que los empleados pueden toma sin consulta a sus supevisoes (S5); el pocentaje de piezas codiseñadas con los poveedoes (I1); y el pocentaje de lidees de un equipo que han sido elegidos po sus popios compañeos (EQ5). En elación a los gupos de indicadoes, el más utilizado es el de eliminación de actividades sin valo añadido (70.73% de uso pomedio) seguido del de mejoa continua (60.98%), mientas el menos utilizado es el de la integación de poveedoes (36.24%). La Tabla 7 muesta también los pocentajes de uso de cada indicado en elación al tamaño de empesa. La mayoía de los indicadoes son más utilizados en las gandes que en las pequeñas y medianas empesas. Estas difeencias son significativas al 99% paa dos indicadoes: la otación de inventaios (EF3) y el pocentaje de empleados en equipos de tabajo (EQ1). Otos tes indicadoes con difeencias significativas al 95% son: el valo del tabajo en cuso en elación a las ventas (EF2), el pocentaje de tiempo que las máquinas están paadas debido a un mal funcionamiento (MC6), y el pocentaje de piezas codiseñadas con los poveedoes (I1). Tabla 7. Pocentaje de uso y gado de impotancia de los difeentes indicadoes en las empesas encuestadas 6

7 Indicado Uso (% empesas) Uso en pymes Uso en gandes empesas Gado de impotanci a Gado de impotancia en no usuaios Gado de impotancia en usuaios EF EF ** *** EF *** ** EF * EF *** EF *** MC MC MC MC *** MC *** MC ** *** MC *** MC *** EQ *** EQ *** EQ *** EQ *** EQ P *** P *** P ** P *** P *** I ** *** I *** I *** I *** I *** I *** I * *** S *** S *** S * S *** S *** Notas: Los acónimos de los indicadoes apaecen en las Tablas 1 a 6 inclusives. Los pocentajes de uso son sobe el númeo total de compañías de cada gupo. El gado de uso de cada indicado se ha valoado con una escala Liket de 1 (sin impotancia) a 5 (muy impotante). Las difeencias de medias en el gado de uso y en el de impotancia se han 7

8 contastado con la pueba t de student - *p< 0.1 **p< 0.05 ***p< Fuente: Elaboación popia Con especto a la impotancia de los difeentes indicadoes del modelo de poducción ligea, la Tabla 7 muesta que los tes indicadoes má impotantes en las empesas encuestadas ean: la otación de inventaios (EF3); el plazo de entega de los pedidos de los clientes (P1), y el pocentaje de pocedimientos de poducción que están documentados en la empesa (S3). Este último indicado ea además uno de los tes más utilizados po las empesas. Los dos indicadoes menos impotantes (S5 y EQ5) ean también los menos utilizados. Finalmente, la dos columnas de la deecha en la Tabla 7 indican que en casi todos los indicadoes, la difeencia en el gado de impotancia dado a cada indicado po los usuaios y no usuaios ea significativa al 99%. Paa casi todos los indicadoes, la valoación dada po las gandes empesas ea mayo que en las pequeñas y medianas empesas al 99%. Después de cuantifica el uso y la impotancia de cada indicado de la poducción ligea, la Tabla 8 muesta los esultados del análisis de contingencia paa poba doce elaciones de dependencia ente algunos indicadoes. Se asume la hipótesis que la impotancia de un indicado es un signo del gado de aplicación eal en la compañía. Tes de las hipótesis pobadas tienen una dependencia significativa al 99%, y cuato hipótesis al 95%. Los esultados paa el esto de las hipótesis indican que la elación de dependencia es muy débil o inexistente. La pimea elación con una fuete dependencia es ente las visitas técnicas y el asesoamiento ente la empesa y sus poveedoes. Esto implica que ente estas empesas y sus poveedoes existe un flujo de tecnología en dos diecciones que sugiee un enfoque conjunto paa la esolución de poblemas técnicos. La segunda elación estecha es ente el pocentaje de empleados en equipos de tabajo y el númeo o pocentaje de taeas ealizados po los equipos. Esta elación sugiee que existe una pogesiva tansfeencia de funciones y esponsabilidades a la vez que los equipos cecen en el áea de fabicación. Finalmente, la tecea elación es ente la modulaidad (pocentaje de piezas comunes en los poductos de la compañía) y la paticipación del poveedo en el diseño de componentes, lo que sugiee que existe una mayo integación del poveedo en aquellas compañías con mayo gado de modulaidad. Tabla 8. Análisis de contingencia ente difeentes indicadoes de la poducción ligea Indicado Chicuadado Ratio de veosimilitud Fecuencia con la que los técnicos de los poveedoes visitan la *** *** empesa (I3) - Fecuencia con la que los técnicos de la empesa visitan a los poveedoes (I4) Pocentaje de empleados tabajando en equipos (EQ1) - Númeo y *** *** pocentaje de taeas ealizadas po los equipos (EQ2) Pocentaje de piezas comunes en los poductos de la compañía ** *** (EF1) - Pocentaje de piezas codiseñadas con los poveedoes (I1) Pocentaje de piezas codiseñadas con los poveedoes (I1) ** * Númeo de sugeencias ealizadas a los poveedoes (I2) Pocentaje de piezas suministadas justo a tiempo po los poveedoes (P2) - Gado de integación ente el suministo de los poveedoes y el sistema de infomación de poducción de la compañía (P3) ** ** 8

9 Pocentaje de mantenimiento peventivo sobe mantenimiento total * ** (EF6) - Pocentaje de tiempo que las máquinas están paadas debido a aveías y mal funcionamiento (MC6) Plazo de entega de los pedidos de los clientes (P1) - Pocentaje de * ** piezas que cada Sección suminista justo a tiempo a la póxima sección de la línea de poducción (P4) Pocentaje de documentos intecambiados con los poveedoes a * * tavés de EDI o Intanets (I5) - Pocentaje de equipos de poducción que están integados infomaticamente (S4) Númeo de sugeencias po empleado y año (MC1) - Ahoos y/o * beneficios de las sugeencias (MC3) Númeo de sugeencias po empleado y año (MC1) - Pocentaje de * sugeencias implementadas (MC2) Fecuencia con la que se da infomación a los empleados (S1) Númeo de sugeencias po empleado y año (MC1) Pocentaje de lidees de equipos de tabajo que han sido elegidos po sus popios compañeos (EQ5) - Númeo de decisiones que los tabajadoes pueden toma sin el contol de sus supevisoes (S5) Nota: Gado de significación - *p<0,1 **p<0,05 ***p<0,01 Fuente: Elaboación popia También se han analizado los deteminantes del uso de los indicadoes de la poducción ligea con la edad, tamaño y enfoque estatégico de la empesa. El enfoque estatégico se valoó pidiendo a los diectoes de opeaciones que distibuyesen 100 puntos ente las dimensiones de coste, calidad, flexibilidad y plazo de entega -de acuedo a su elativa impotancia en la estategia de poducción de la compañía- y calculando después la desviación estanda de las cuato puntuaciones. Si una empesa asigna 25 puntos a cada dimensión, la desviación estanda seía ceo lo que significaía que esta empesa no tendía ningún enfoque estatégico. Se espea que la antiguedad de la empesa esté negativamente coelacionada con el uso pomedio de indicadoes poque la poducción ligea implica cambios oganizativos y de distibución en planta, que son más costoso de asumi en una factoía más antigua. Cuanto más años tenga la factoía, meno seá el númeo de indicadoes que se utilizaán poque la poducción ligea estaá menos implementada. Po el contaio, se espea que la elación ente tamaño y uso pomedio sea positiva poque las compañías más gandes tienen más capacidades y ecusos paa adopta algunas de las técnicas incluidas en la poducción ligea. Finalmente, la hipótesis planteada paa el enfoque estatégico es de una elación positiva poque algunos de los indicadoes evidencia un uso diecto de una estategia de poducción. La Tabla 9 muesta los esultados del análisis de egesión ealizado paa contasta estas hipótesis. Las vaiables se compotan como se espeaba peo ninguna ha esultado significativa. Tabla 9. Análisis de egesión lineal sobe el uso de indicadoes Constante Edad Tamaño Enfoque estatégico Coeficiente 0.468*** t-student R = R 2 = F = p = n = 41 Nota: ***p<0.01 Fuente: Elaboación popia 9

10 Dada la falta de ajuste del modelo popuesto, se ha ealizado también una egesión logística paa cada uno de los indicadoes de la poducción ligea. La vaiable dependiente es el uso de cada indicado como vaiable dummy. Las vaiables independientes son la edad y tamaño de la compañía, así como las cuato dimensaiones estatégicas de coste, flexibilidad, calidad y plazo de entega. Esta vaiable se ha opeado como una vaiable dummy con valo 0 cuando la puntuación de la dimensión estatégica es 25 puntos o menos, y 1 si la puntuación es supeio a 25 puntos 4. La Tabla 10 muesta los esultados del análisis logístico con el método de paso a paso. La Tabla incluye solamente la(s) vaiable(s) independiente(s) que enta(n) en cada modelo, asi como su gado de ajuste. Tabla 10. Regesión logística de los indicadoes de poducción ligea Indicado Vaiable Estadístico Gado de ajuste Chi-cuadado independiente significativa Wald EF2 Tamaño 3.213* *** EF3 Tamaño 3.196* *** MC4 Calidad 7.937*** *** MC6 Plazo de entega 4.124** ** MC8 Plazo de entega 4.856** ** EQ2 Flexibilidad 3.816** ** EQ3 Coste 5.609** *** EQ4 Calidad 6.343** *** P2 Calidad 5.202** *** P3 Calidad *** *** P4 Coste 5.629** *** P5 Calidad 5.398** ** I1 Tamaño 5.951** *** I2 Plazo de entega 4.318** ** I4 Calidad 5.398** ** I7 Calidad 5.013** ** S1 Plazo de entega 5.564** ** S3 Calidad 3.995** ** Nota: La egesión logística se ha ealizado po el método de intoduci paso a paso las vaiables que son significativas y cumplen los citeios de entada y salida de los estadísticos de Wald y Rao. Las vaiables de cada modelo han sido: como vaiable dependiente el uso de cada indicado como vaiable dummy; como vaiables independientes la edad de la factoía (númeo de años en opeación), el tamaño (númeo de empleados), y las cuato dimensiones estatégicas de poducción -coste, calidad, flexibilidad, y plazo de entega- como vaiables dummy. *p<0.1 **p<0.05 ***p<0.01 Fuente: Elaboación popia Los esultados de la Tabla 10 indican que sólo hay 18 indicadoes que tengan al menos una vaiable explicativa significativa. La mayoía de estas vaiables son dimensiones estatégicas de poducción. Po ejemplo, el uso del pocentaje de inspecciones que se ealiza con contol autónomo de defectos (MC4) paece facilitase en compañías con un enfoque estatégico en calidad, mientas que el uso del pocentaje de tiempo que las máquinas están paadas debido a 10

11 poblemas de funcionamiento (MC6) se facilita en compañías que se centan en el plazo de entega. La calidad es la dimensión estatégica más influyente en el uso de indicadoes poque explica el uso de ocho indicadoes de poducción ligea. El plazo de entega es la segunda dimensión estatégica en impotancia (4 indicadoes), mientas las menos impotantes son el coste (2 indicadoes) y la flexibilidad (1 indicado). La flexibilidad explicael uso del númeo y pocentaje de taeas ealizadas po los equipos (EQ2). Las empesas que utilizan este indicado son aquellos que tienen un enfoque estatégico en flexibilidad. Finalmente, la dimensión estatégica del coste explica el uso de dos indicadoes: el pocentaje de empleados que otan taeas en la compañía, y el pocentaje de piezas que cada sección de la línea de poducción suminista justo a tiempo a la siguiente. La otación de taeas pemite supea poblemas tales como el absentismo con menoes costes, mientas que la poducción justo a tiempo educe los costes de inventaios. CONCLUSIONES Este tabajo ha pobado el uso de un modelo en una muesta de empesas manufactueas paa valoa los cambios hacia la poducción ligea. El modelo incluye 36 indicadoes que están basados en una evisión de la liteatua. El 60% de estos indicadoes ean utilizados po más de la mitad de las empesas encuestadas, y el 17% ea utilizado po más del 75% de las compañías. Se ha encontado que el uso pomedio y el gado de impotancia de casi todos los indicadoes es significativamente mayo en las gandes empesas que en las pequeñas y medianas empesas. Se han contastado doce elaciones ente indicadoes y los tes gupos más dependientes de indicadoes han sido: las visitas técnicas y el asesoamiento con los poveedoes; el pocentaje de empleados en equipos de tabajo y el númeo o pocentaje de taeas ealizadas po los equipos; y la modulaidad y la paticipación de los poveedoes en el diseño de componentes. Finalmente, una egesión logística ha encontado que el uso de algunos indicadoes de la poducción ligea es explica pincipalmente po el enfoque estatégico de dimensiones de poducción como la calidad o el plazo de entega. NOTAS 1. Hay vaias técnicas de poducción que contibuyen a educi los inventaios: una de ellas es el tiempo que las máquinas están paadas po aveías mediante un mantenimiento peventivo y pedictivo; ota técnica es la educción simultánea de los tamaños de lote de fabicación y de los tiempos de pepaación; una tecea técnica es el uso de piezas comunes paa fabica difeentes poductos con el objetivo de educi inventaios y plazos de entega. 2. Otas vaiables elacionadas con la estuctua del equipo de tabajo que no se han incluido po azones de sencillez son la educción en el númeo de categoías pofesionales ente los tabajadoes después de que se han integado en los equipos. y la educción en el númeo de niveles jeáquicos en el áea de fabicación después de que las esponsabilidades de los geentes intemedios son asumidas po los lidees de los equipos de tabajo (Lowe, 1993). 3. Las pequeñas empesas con menos de 50 empleados fueon excluidas del estudio poque estas compañías tienen menos pobabilidades de adopta pácticas de poducción ligea tales como los equipos polivalentes o la poducción Justo a Tiempo. 4. La egesión logística se ha ealizado también utilizando diectamente la puntuación asignada po las compañías a cada dimensión estatégica, peo los esultados muestan las mismas vaiables significativas. REFERENCIAS AHLSTRÖM, P. (1998): Sequences in the implementation of lean poduction, Euopean Management Jounal, vol. 16, no. 3,

12 AHLSTRÖM, P. y C. KARLSSON (1996): Change pocessess towads lean poduction. The ole of the management accounting system, Intenational Jounal of Opeations and Poduction Management, vol. 16, no. 11, AMELSVOORT, P. y J. BENDERS (1996): Team time: a model fo developing self-diected wok teams, Intenational Jounal of Opeations and Poduction Management, vol. 16, no. 2, BANERJEE, S. y D. GOLHAR (1993): EDI implementation in JIT and non-jit manufactuing fims: a compaative study, Intenational Jounal of Opeations and Poduction Management, vol. 13, no. 3, BANERJEE, S. y V. SRIVAM (1995): The impact of electonic data intechange on puchasing: an empiical investigation, Intenational Jounal of Opeations and Poduction Management, vol. 15, no. 3, BILLESBACH, T. (1994): Applying lean poduction pinciples to a pocess facility, Poduction & Inventoy Management Jounal, vol. 35, no. 3, BOYER, K. (1996): An assessment of manageial commitment to lean poduction, Intenational Jounal of Opeations and Poduction Management, vol. 16, no. 1, DYER, J. (1996): Specialized supplie netwoks as a souce of competitive advantage: evidence fom the auto industy, Stategic Management Jounal, vol. 17, no. 3, FORZA, C. (1996): Wok oganization in lean poduction and taditional plants. What ae the diffeences?, Intenational Jounal of Opeations and Poduction Management, vol. 16, no. 2, KARLSSON, Ch. y P. AHLSTRÖM (1996): Assessing changes towads lean poduction, Intenational Jounal of Opeations and Poduction Management, vol. 16, no. 2, LOWE, J. (1993): Manufactuing efom and the changing ole of the poduction supeviso: The case of the automobile industy, Jounal of Management Studies, vol. 30, no. 5, LOWE, J. et al (1997): High-pefomance manufactuing: Evidence fom the automotive components industy, Oganization Studies, vol. 18, no. 5, MOORE, S. y A. GIBBONS (1997): Is lean manufactuing univesally elevant? An investigative methodology, Intenational Jounal of Opeations and Poduction Management, vol. 17, no. 9, OLIVER, N. et al (1996): Lean poduction pactices: Intenational compaisons in the auto components industy, Bitish Jounal of Management, vol. 7, special issue, SILLINCE, J. et al (1996): Implementation poblems, success and longevity of quality cicle pogammes, Intenational Jounal of Opeations and Poduction Management, vol. 16, no. 4, SRIPARAVASTU, L. y T. GUPTA (1997): An empiical study of Just-in-Time and total quality management pinciples implementation in manufactuing fims in the USA, Intenational Jounal of Opeations and Poduction Management, vol. 17, no. 12, WOMACK, J. et al (1990): The machine that changed the wold, Rawson Associates, New Yok. WOMACK, J. y D. JONES (1996): Lean thinking: banish waste and ceate wealth in you copoation, Simon & Schuste, New Yok. 12