11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : B21D 11/14. k 72 Inventor/es: Caporusso, Alessandro y. k 74 Agente: Cobas Horcajo, Susana

Transcripción

1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B21D 11/14 12 TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación: Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: Título: Retorcedora para barras de sección poligonal. Prioridad: IT RM Titular/es: C.M.L. COSTRUZIONI MECCANICHE LIRI S.r.l. Via Pantanelle, 21 I-0 Piedimonte San Germano, Frosinone, IT 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: Inventor/es: Caporusso, Alessandro y Caporusso, Mario 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: Agente: Cobas Horcajo, Susana ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCION Retorcedora para barras de sección poligonal. Esta invención se refiere a una retorcedora para barras de sección poligonal. Las retorcedoras de este tipo, que son llamadas también máquinas de torsión, tienen un mandril con mordazas independientes, anclado sólidamente a un mandrino y un soporte de equilibrado, que está conectado de manera móvil a una guía prismática paralela al mandrino. Una barra a retorcer está centrada entre el mandril y el soporte. Las máquinas de este tipo presentan un problema relacionado con el tipo de mordazas poliangulares, que generalmente tienen superficies con ángulos rectos, necesarias para sujetar la barra de sección poligonal durante la rotación. Cuando una barra se debe centrar entre el mandril y el soporte de equilibrado, sus mordazas tienen que adaptarse, omás exactamente, es necesario que el espacio definido por las mordazas del mandril sea igual y dispuesto angularmente de la misma manera que el espacio definido por el soporte de equilibrado. Hay que intentar obtener esta posición del mandril haciendo girar el motor de engranajes que acciona el mandrino, lo cual es difícil de realizar, después de algunas pruebas, controlando la alimentación de la máquina. Las retorcedoras conocidas están equipadas con un nonio de aguja que indica de manera precisa la posición deseada. Pero la dificultad en la colocación de la pieza está resuelta solo parcialmente. Una dificultad parecida a la de centrar una barra a retorcer se presenta en el momento de retirar la barra, cuando la operación de fabricación ha terminado, o durante una fase que necesita quelospuntosdefijación de la barra sobre el mandril o sobre el mandrino sean modificados. Evidentemente, cuando el mandrino está parado, la barra permanece bajo torsión. En consecuencia, hasta hoy, durante la operación se intentaba, controlando la velocidad del motor de engranajes, liberar la barra de las constricciones elásticas presentes en su interior, de manera que la barra no contrarreste el alejamiento de las mordazas. Hasta hoy el problema de liberar las barras de las constricciones elásticas estaba tratado según US-A-4,0,36. Esta patente se refiere a un aparato para la fabricación en frío de una barra, y comprende dispositivos de fijación inmóviles y un dispositivo de fijación que gira gracias a un motor accionado por un engranaje de desmultiplicación. Después de una operación de torsión,elretirodel aparato de una barra fabricada está facilitado por un volante que permite al operador girar en sentido contrario el dispositivo de fijación girando según un pequeño ángulo elegido. Esta operación manual, que es laboriosa y ocasiona una pérdida de tiempo, debería ser eliminada en el caso de un aparato para retorcer barras huecas que se ha divulgado con la patente US-A-,771,726 (una técnica más actual). Este aparato incluye un primer mandril que gira conectado con un motor y un segundo mandril esencialmente inmóvil. Este segundo mandril posee un interruptor electrosensible, que está cerrado cuando el segundo mandril está ligeramente girando du rante una operación de torsión. El interruptor electrosensible está conectado eléctricamente con un detector electrosensible. Un mando lógico conectado con el detector electrosensible y con el motor, asegura el control automático del aparato y efectúa la operación de torsión, incluída la liberación del resorte de giro elástico. El aparato, aunque tiene una estructura compleja, puede efectuar una compensación automática del giro elástico del material hasta cuando el mando lógico ha sido exactamente programado, según todos los parámetros que dependen de las propiedades de la barra a torcer y de la configuración de la torsión a obtener. Un objetivo principal de esta invención es, por lo tanto, el de proporcionar una retorcedora que permita reducir sensiblemente el tiempo de fabricación. Otro objetivo de esta invención es el de facilitar las fases de centraje de una barra y de retiro de la barra, con total seguridad para el trabajador. Estos objetivos se realizan con la presente invención que proporciona, como se define y caracteriza de manera general en el primero de los reclamos adjuntos, y en sus aplicaciones particulares más importantes en los siguientes reclamos, una retorcedora para barras con perfil poligonal que incluye un mandril con mordazas independientes montado sobre un mandrino y sobre un soporte de equilibrado que se mueve sobre una guía prismática, que está sólidamente conectado alamáquina y paralelo al mandrino, caracterizado por el hecho de que el mandril de mordazas independientes comprende los siguientes dispositivos, que trabajan en cooperación: - dispositivo de conexión que gira entre el mandrino y el mandril para permitir una rotación libre del mandril; - dispositivos de engranaje recíproco sobre el mandrino y, respectivamente, sobre el mandril, que están adaptados para hacer girar el mandril con la ayuda del mandrino, después de una rotación libre del mismo a lo largo de un arco cuyo ángulo es inferior a 3. La invención está descrita seguidamente con más detalle, en relación con una forma preferida ilustrada por el dibujo adjunto, en la que: - la Figura 1 es una vista lateral fragmentaria, con sección parcial, de una retorcedora a la cual se ha incorporado esta invención, mientras una barra de sección cuadrada está siendo fabricada. - la Figura 2 es una vista de sección tomada según la línea A-A de la Figura 1. La figuras presentan una retorcedora 1, un mandril de manguito 2 de la retorcedora, un mandril con mordazas independientes 3, un soporte de equilibrado 4, y una guía prismática. Como se muestra en la figura 1, una barra 6 a torcer está centrada entre el mandril 3 y el soporte de equilibrado 4.

3 3 ES T3 4 Atítulo de ejemplo, el mandril con mordazas independientes 3 incluye dos mordazas,31, cuyas superficies de apretado están en ángulo recto y se pueden acercar gracias a un movimiento lineal vertical. El movimiento de las mordazas,31 está controlado por su dispositivo fileteado de conexión, es decir los tornillos de ajuste 32, 33. Además, siempre como ejemplo, el soporte de equilibrado es un mandril de tornillo que incluye un par de mordazas,41, cuyas superficies de apretado están en ángulo recto y que se acercan gracias a un movimiento lineal vertical. La mordaza está controlada por un dispositivo fileteado de conexión 42, para permitir la fijación de una posición de referencia según el tipo de barra a fabricar La otra mordaza 41 está controlada por una varilla excéntrica 43 formada por un mando amanivela44yporunexcéntrico 4. La varilla excéntrica 43 puede ser maniobrada según la dirección de una flecha F, para alejar la mordaza 41 de la barra 6 a fabricar. El soporte de equilibrado 4 incluye un montante 46 a cuya base se encuentra un dispositivo de desplazamiento montado sobre la guía prismática. Este dispositivo de desplazamiento consiste, por ejemplo, en perfilados en U 47, 48 unidos con tornillos 49 a una placa de apoyo 0, y libres para resbalar sobre un raíl inferior 1 fijado a un elemento tubular 2 unido a un armazón, el raíl inferior 1 y el elemento tubular 2 constituyen los dos la guía prismática. Según esta invención, el mandril de mordazas independientes 3 incluye un dispositivo de conexión giratoria en el mandril de manguito 2 y un dispositivo de engranaje recíproco con el mandril de manguito 2. En una forma del invención, el dispositivo de conexión giratoria consiste en ranuras de circunferencia a sección semicircular (sin número) colocadas en la superficie externa del mandrino 2, e igualmente, en la superficie cilíndrica interna del mandril 3, de manera que las ranuras estén preparadas para funcionar juntas como vías de rodaje para los rodamientos 7, como en el dispositivo de puesta en circuito de rodamientos. La ranura de circunferencia del mandril 3 comunica con un orificio diametral 70 colocado en esta ranura, fileteado y abierto al exterior para la introducción de.los rodamientos y después el cierre mediante una chaveta de seguridad (no indicada). Y además, en una forma preferida actualmente, el dispositivo de mutuo engranaje anteriormente citado está constituido por un pilar saliente proyectado diametralmente sobre el mandril y solidario con el, y un cilindro longitudinal 9 unido al mandril. El dispositivo de mutuo engranaje está adaptado para hacer pivotar el mandril a lo largo de un arco cuyo ángulo es inferior a 3. En otra forma (no mostrada) el mandril incluye una fisura que se extiende a lo largo de un cierto arco de circunferencia en la que está colocado un cilindro unido al mandril. De todos modos, una persona competente en materia puede imaginar otras conexiones giratorias entre el mandril de manguito y el mandril de mordazas independientes. Aunque no está indicado en la figura, se puede montar sobre la retorcedora, según la invención, un cuentavueltas del manguito 2, bajo forma de un microcontacto de parada, gracias al cual se puede imponer un cierto número de vueltas para obtener el efecto de torsión deseado. El funcionamiento de la máquina es el siguiente. En una primera fase, una barra a torcer se centra rápidamente entre el mandril 3 y el soporte de equilibrado 4, mientras que el mandril de mordazas independientes está libre o gira libremente sobre el mandrino 2. En la fase siguiente, tiene lugar una operación de torsión gracias al engranaje entre el mandrino 2 y el mandril 3, gracias al cilindro longitudinal 9 del mandril 3, y del pila saliente del mandrino 2. Durante una tercerafaselabarratorcidaseretiradelamáquina. Para ello la máquina hace pivotar la barra en la dirección opuesta a la dirección de torsión, hasta que el límite de elasticidad del material de la barra haya sido superado. Gracias a la rotación libre del mandril 3 sobre el mandril 2, la barra torcida puede ser retirada de la máquina

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1. Retorcedora para barras de sección poligonal compuesta por un mandril de mordazas independientes (3) montado sobre un mandrino (2) y un soporte de equilibrado (4) que puede resbalar sobre una guía prismática (), solidamente fijadaalamáquina y paralela a este mandrino (2), caracterizada por el hecho de que el mandril de mordazas independientes (3) comprende los siguientes dispositivos, que trabajan en cooperación: - dispositivo de conexión que gira entre el mandrino (2) y el mandril (3) para permitir una rotación libre del mandril; - dispositivos de engranaje recíproco sobre el mandrino (2) y, respectivamente, sobre el mandril (3), que están adaptados para hacer girar el mandril (3) con la ayuda del mandrino (2), después de una rotación libre del mandrino (2) a lo largo de un arco cuyo ángulo es inferior a Retorcedora según el reclamo 1, caracterizada por el hecho de que los dispositivos de conexión giratoria consisten en ranuras de circunferencia a sección semicircular colocadas en la superficie externa del mandrino (2), e igualmente, en la superficie cilíndrica interna del mandril 3, de manera que las ranuras estén preparadas para 1 2 funcionar juntas como vías de rodaje para los rodamientos 7, como en el dispositivo de puesta en circuito de rodamientos. La ranura de circunferencia del mandril 3 comunica con un orificio diametral 70 colocado en esta ranura, fileteado y abierto al exterior para la introducción de rodamientos y después el cierre mediante una chaveta de seguridad. 3. Retorcedora según el reclamo 1, caracterizada por el hecho de que los dispositivos de mutuo engranaje están constituidos por un pilar saliente () proyectado diametralmente sobre el mandril y solidario con el, y un cilindro longitudinal (9) unido al mandril (3). 4. Retorcedora según el reclamo 1, caracterizada por el hecho de que el mandril con mordazas independientes (3) incluye un par de mordazas (,31), cuyas superficies de apretado están en ángulo recto y se pueden acercar gracias a un movimiento lineal vertical, ya que estas mordazas (,31) están controladas por su dispositivo fileteado de conexión (32, 33).. Retorcedora según el reclamo 1, caracterizada por el hecho de que el soporte de equilibrado (4) es un mandril de tronillo que incluye un par de mordazas (,41), cuyas superficies de apretado están en ángulo recto y que se acercan gracias a un movimiento lineal vertical, al menos una de las mordazas () está controlada por un dispositivo fileteado de conexión (42), y la otra mordaza (41) está controlada por una varilla excéntrica (43) NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva. 4

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