11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : B29B 17/02. k 72 Inventor/es: Previero, Dario. k 74 Agente: Curell Suñol, Marcelino

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : B29B 17/02 k 12 TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 k k k k 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación : Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: k 54 Título: Máquina para reciclado de recipientes de plástico, en particular botellas. k 30 Prioridad: IT /90 k 73 Titular/es: Previero N. S.r.l. Corso XXV Aprile, 62 I Erba, IT k 45 Fecha de la publicación de la mención BOPI: k 72 Inventor/es: Previero, Dario k 45 Fecha de la publicación del folleto de patente: k 74 Agente: Curell Suñol, Marcelino ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCION La presente invención se refiere a una máquina para reciclado de recipientes de plásticos, en particular botellas. El reciclado de botellas de plástico, y en general de todos los recipientes realizados de este material, requiere la solución de varios problemas relacionados en particular con las dimensiones y forma de las botellas, su suministro a granel y la necesidad de someterlas no solamente a lavado sino también a la separación de cuerpos contaminantes, tales como etiquetas, tapones y bases. Ha de tenerse presente que las botellas no se realizan siempre a partir del mismo material de plástico, puesto que en algunos casos se utiliza PVC y en otros casos PET u otros materiales, lo cual plantea problemas con respecto a su separación, según el material del que están fabricadas. Actualmente existen muy pocas máquinas, conocidas en el mercado, pero no expuestas en documentos actualmente disponibles, capaces de lavar y separar mutuamente las botellas, o recipientes en general, suministrados a granel o de retirar los cuerpos contaminantes que las acompañan, y muy pocas máquinas que permitan la identificación de las botellas según el material de plástico del que están fabricadas. Dichas máquinas son estructuralmente y operativamente complejas y, de alguna forma, inadecuadas desde el punto de vista de la eficacia y de la capacidad de producción, puesto que pueden tratar solamente un número limitado de botellas de una vez. El documento AT-B da a conocer una máquina de limpiar con un tambor giratorio provisto de una pared lateral perforada y con medios de pulverización para suministrar fluido de lavado en el tambor. El objetivo principal de la invención consiste, por lo tanto, en proporcionar una máquina para el reciclado de botellas y recipientes de plástico en general que sea estructuralmente sencilla y capaz de lavar las botellas u otros recipientes y separarlos entre sí y de los cuerpos contaminantes, tales como etiquetas, tapones y bases, eficazmente y con un alto rendimiento de producción. Otro objetivo de la invención consiste en proporcionar una máquina del tipo descrito anteriormente, que pueda también identificar las botellas (o recipientes en general), en función del material de plástico del que están fabricados. Según la presente invención, estos objetivos se consiguen con una máquina tal como se define en la reivindicación 1. Ha sido posible verificar que la acción combinada del fluido de lavado, por ejemplo, agua caliente, agua recalentada o vapor, con o sin aditivos químicos, preferentemente pulverizado sobre los recipientes para incrementar la acción mecánica, y los medios de impacto mecánicos, por ejemplo, cuchillas mecánicas rígidas con el cuerpo giratorio, pesos móviles conectados con un soporte fijo alojado en el cuerpo giratorio o conectados con dicho cuerpo giratorio pero de forma oscilante con respecto al mismo, esferas flotantes o medios similares, proporciona resultados óptimos por lo que se refiere a la separación mutua de los recipientes, su lavado y la separación de las etiquetas, bases, tapones y cualesquiera otros cuerpos contaminantes. Concretamente, los recipientes suministrados a granel se separan mediante las acciones hidráulica y mecánica combinadas y se lavan interiormente y exteriormente, eliminando de este modo cualquier rastro de suciedad. La etiqueta y la base adhesivas se disuelven mediante el fluido de lavado, especialmente cuando actúaagrantempe- ratura, y si las etiquetas son de papel se reducen a pulpa por la misma razón. Sin embargo, si las etiquetas son de plástico termoextensible, el calor comunicado las hace dilatarse y, por lo tanto, se separan del recipiente. La acción mecánica facilita y completa la separación de las etiquetas y bases favorece la separación de los tapones. Si los recipientes son de distintos materiales de plástico, por ejemplo PVC y PET, el fluido suministrado, especialmente si se añaden aditivos apropiados, produce una distinta coloración u opacificación de estos recipientes con el resultado de que pueden identificarse fácilmente durante la posterior separación manual o automática. Deberá observarse que, con el fin de obtener la eficacia de la operación de reciclado así comola capacidad de producción de la máquina, es esencial que el tiempo de tratamiento del recipiente sea alto y que el cuerpo giratorio pueda contener un gran número de recipientes, tanto inicialmente a granel, como posteriormente en una situación de separados y completamente abierto. Para este fin, se requiere un cuerpo giratorio de tamaño considerable, en el que los recipientes puedan permanecer y someterse a tratamiento termohidráulico y mecánico durante un largo período de tiempo. La máquina de la presente invención puede materializarse como una máquina continua o discontinua. Las dos versiones se muestran esquemáticamente, puramente a título de ejemplo, en los dibujos adjuntos, en los que: La figura 1 es una ilustración esquemática en sección axial a través de una máquina de tipo continuo; la figura 2 es una vista frontal de la máquina citada desde la izquierda con respecto a la figura 1; las figuras 3 a 5 muestran esta máquina en sección transversal por las líneas III-III, IV-IV y V-V de la figura 1, respectivamente; la figura 6 es una ilustración esquemática en sección axial a través de una máquina de un tipo discontinuo; las figuras 7 a 9 muestran esta máquina en sección transversal, por las lineas VII-VII, VIII- VIII y IX-IX, respectivamente; la figura 10 es una sección axial esquemática através de una zona de carga distinta para una máquina del tipo continuo, como se muestra en la figura 1. Lasfiguras1a5muestranunamáquina de la presente invención del tipo continuo. Esta comprende un cuerpo hueco 1, de forma sustancialmente cilíndrica, con paredes adecuadamente aisladas 40, que se soportan y se hacen girar mediante un par de rodillos accionados por motor 2 (fig. 2), soportados por una base 3. El aco-

3 3 ES T3 4 plamiento de transmisión entre los rodillos 2 y el cuerpo giratorio 1 se prevé en la posición de las bandas de refuerzo 4 del cuerpo giratorio. Como se muestra en la figura 1, el cuerpo giratorio hueco 1 presenta una abertura de entrada 5 y una abertura de salida 6 para el material que ha de reciclarse. En la abertura 5 se prevé un conducto de carga 7, con una válvula de control 24 y una tolva 8 y en la abertura de salida 6 se prevé un conducto de descarga 9, con una válvula de control 25 y una tolva 10 con una abertura vertical. Un conducto hidráulico 11 soportado mediante un bastidor fijo 12 pasa axialmente por todo el cuerpo giratorio 1, desde la abertura de entrada 5 casi hasta la abertura de salida 6, para el suministro del fluido de lavado a una temperatura predeterminada (por ejemplo, agua caliente, agua recalentada, vapor), con o sin aditivos químicos, que se distribuye en el interior del cuerpo giratorio 1 mediante toberas de pulverización 13. Este fluido se evacúa entonces a través de las aberturas 14 y se transporta mediante los conductos 41 a un depósito de recogida (no se muestra), desde el cual se recoge preferentemente para reciclarlo en un sistema (no se muestra) que comprende una bomba, un tamiz vibrador, un depósito de recogida adicional y una unidad de calefacción y bombeo que lo suministra al conducto 11 por medio de un conducto 42. El espacio interior del cuerpo giratorio 1 está dividido en tres sectores 15, 16 y 17, mediante dos divisiones 18 provistas de grandes orificios centrales 19 para el paso del conducto 11 y del material que ha de tratarse. El sector 15, que está más próximo a la abertura de entrada 5, aloja esferas flotantes 20, por ejemplo de elastómero, que están adaptadas para chocar con los recipientes que se acaban de proporcionar a granel para ayudar a su separación. El sector intermedio 16 aloja los pesos 21 unidos por cadenas u otros medios de suspensión plegables 22 a la pared interior del cuerpo giratorio 1 o el conducto hidráulico 11; estando estos pesos adaptados para completar, donde sea necesario, la mutua separación de los recipientes, para facilitar la separación de los tapones y ayudar a separar las etiquetas y bases que ya se han separado parcialmente de los recipientes debido a la acción termohidráulica ejercida por el fluido de lavado. La pared interior de los tres sectores 15, 16 y 17 está provista finalmente de cuchillas agitadoras dispuestas helicoidalmente 23, que están adaptadas para mantener el material moviéndose durante el tratamiento y para transportarlo gradualmente a la tolva de descarga 10. Lasfiguras6a9muestranunamáquina de un tipo discontinuo. La estructura de esta máquina essustancialmentelamismaqueladelamáquina continua, con la excepción de que dispone de una única abertura de entrada y de salida 30, previéndose tanto el conducto de carga 7 como el conducto de descarga 9 en esta posición; el conducto de descarga, provisto de una gran abertura horizontal para permitir el acceso mejorado a los recipientes tratados, se utiliza también para la descarga del fluido de lavado. Se prevé la motorización mediante un motor 31 y las ruedas libres 32 soportadas por la base 3, apoyo del cuerpo giratorio 1. Los componentes idénticos que llevan los mismos números de referencia, no se describen de nuevo. Este tipo de descarga con una gran abertura horizontal, particularmente adecuada para recipientes de forma irregular y de grandes dimensiones, puede utilizarse con la máquina de tipo continuo descrita anteriormente. Esta variante se muestra en la figura 10, en la que el conducto de descarga se indica por el número de referencia 43 y su abertura por el número de referencia 44, mientras que los otros números de referencia son los mismos que los de los componentes estructurales correspondientes de la figura 1. Como se muestra, la pared lateral del cuerpo hueco 1 converge hacia la abertura 44 para facilitar la descarga de los recipientes. Puede preverse una variante similar para la zona de carga para los recipientes que han de tratarse

4 5 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1. Máquina para el reciclado de recipientes plásticos, en particular botellas, que comprende un cuerpo giratorio hueco (1) que se hace girar alrededor de un eje sustancialmente horizontal y provista de medios de entrada y salida (5, 6) para los recipientes que han de reciclarse, medios de pulverización (11, 13) para suministrar fluido de lavado al cuerpo giratorio (1) y medios de impacto mecánicos (20, 21, 23) alojados en el cuerpo giratorio (1) y que se accionan mediante el giro de dicho cuerpo para chocar con los recipientes que han de reciclarse, caracterizada porque dichos medios de pulverización (11, 13) suministran el líquido de lavado a una temperatura predeterminada y dicho cuerpo giratorio hueco (1) presenta una pared lateral continua (40) para retener el fluido de lavado en el interior del cuerpo giratorio (1) durante una operación de reciclado. 2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque los medios de impacto mecánicos (20, 21, 23) comprenden cuchillas agitadoras (23) que están dispuestas en forma helicoidal a lo largo de la pared interior del cuerpo giratorio hueco (1). 3. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo giratorio hueco (1) presenta un espacio interior dividido en sectores comunicantes contiguos (15, 16, 17) y porque los medios de impacto mecánicos (20, 21, 23) comprenden cuerpos móviles (20, 21) que golpean los recipientes. 4. Máquina según la reivindicación 2, caracterizada porque los cuerpos percusores móviles (20, 21) comprenden esferas flotantes (20) alojadas en dicho sector (15) de los sectores contiguos (15, 16, 17), que es el más próximoalaaber tura de entrada (5) para el material en el cuerpo giratorio (1). 5. Máquina según la reivindicación 2, caracterizada porque los cuerpos percusores móviles (20, 21) comprenden pesos suspendidos (21) alojados en un sector intermedio (16) de los sectores contiguos (15, 16, 17). 6. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque los medios (11, 13) para suministrar el fluido de lavado comprenden toberas (13) para pulverizar el fluido sobre los recipientes. 7. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque el fluido de lavado contiene aditivos químicos adaptados para producir una coloración distinta u opacificación de los recipientes, en función del material plástico del cual están fabricados. 8. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo giratorio hueco (1) presenta una abertura de entrada (5) y una abertura de salida (6, 43) para que se reciclen los recipientes, de modo que forme una máquina de funcionamiento continuo. 9. Máquina según la reivindicación 8, caracterizada porque la abertura de salida (6, 43) está formada por un conducto de descarga (43) con una gran abertura horizontal (44). 10. Máquina según la reivindicación 9, caracterizada porque el cuerpo hueco (1) presenta una pared lateral convergente hacia dicha abertura (44) del conducto de descarga (43). 11. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo giratorio hueco (1) presenta una abertura de entrada y salida única (30) para los contenedores que han de reciclarse para formar una máquina de funcionamiento discontinuo NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva. 4

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